鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備階段的相關(guān)報(bào)審資料

1、鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備階段的相關(guān)報(bào)審資料:1（施工企業(yè)）營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、安全生產(chǎn)許可證。2（人員）專職安全員（C證）項(xiàng)目經(jīng)理（一級建造師+B證）和特種作業(yè)人員資格（焊工證書）崗位證書。3施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）、檢驗(yàn)儀器設(shè)備及計(jì)量設(shè)備等4起重吊裝設(shè)備(汽車吊)相關(guān)檢測鑒定資料,定期維護(hù)保養(yǎng)資料,操作人員上崗證.1、本鋼結(jié)構(gòu)分部工程特點(diǎn) 1.1本工程主要結(jié)構(gòu)形式：鋼混凝土混合結(jié)構(gòu)。所以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作、安裝質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)主體結(jié)構(gòu)的安全。本工程應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝全過程進(jìn)行監(jiān)理，形成完整的監(jiān)理檔案。1.2鋼結(jié)構(gòu)和型鋼混凝土工程中鋼構(gòu)件制作、安裝專業(yè)性較強(qiáng)，工藝技術(shù)要求較高，應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)鋼

2、結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的單位來承擔(dān)。1.3 鋼結(jié)構(gòu)工程的本體材料、焊接材料、螺栓、栓釘、均有嚴(yán)格的質(zhì)量要求，對這些材料應(yīng)進(jìn)行合理選型和供貨單位的選擇。1.4 鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖（深化設(shè)計(jì)）和制作大樣圖的繪制，除滿足設(shè)計(jì)要求以外 ，還應(yīng)滿足制作與安裝工藝專用規(guī)范的要求。2、本鋼結(jié)構(gòu)工程控制的難點(diǎn)和重點(diǎn)2.1 保證埋件、地腳螺栓在混凝土澆注偏位誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，是質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一；2.2鋼柱上鋼筋連接器的焊接要求準(zhǔn)確的位置和數(shù)量，保證不在現(xiàn)場開孔和焊接，是質(zhì)量控制的難點(diǎn)之一；2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建施工能夠：形成流水作業(yè)、配合密切、充分使用塔吊資源，是施工安排的難點(diǎn)之一；2.4 鋼結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確預(yù)留壓縮余量、

3、焊接收縮余量、焊接變形的校正，也是質(zhì)量控制的難點(diǎn)之一；2.5 受現(xiàn)場場地的限制，堆放鋼結(jié)構(gòu)半成品構(gòu)件數(shù)量有限，如何保證構(gòu)件的加工、運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝緊密銜接，是施工安排的難點(diǎn)之一；2.6保證構(gòu)件安裝精度，是質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一；3、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)：1、原材料的把關(guān)：原材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全，對原材的把關(guān)是監(jiān)理工作的重點(diǎn)。因此要求承建商在進(jìn)行材料采購前，須提供材料的來源證明，征得業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)認(rèn)可后方可進(jìn)入現(xiàn)場，材料之一切流程均可追溯到出處來源。進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料須按國標(biāo)進(jìn)行外觀檢查及抽檢，并執(zhí)行見證復(fù)驗(yàn)。按規(guī)范對于產(chǎn)品合同及技術(shù)條件對材料檢驗(yàn)無規(guī)定時(shí)，按批量抽檢，鋼材的性能

4、檢驗(yàn)數(shù)量：（1）每批由同一牌號、同一質(zhì)量等級、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一熱處理制度（指按熱處理狀態(tài)供應(yīng)）的鋼材組成； 2、不同爐罐號組成混合批。但每批不得多于6個(gè)爐罐號，且各爐罐號碳含量之差不得大于0.02%，錳含量之差不得大于0.15%。 3、每批鋼材重量不得大于60t。 4、如果工程使用量不大，且廠家提供了可靠的質(zhì)量證明文件的（如近期的復(fù)驗(yàn)報(bào)告），驗(yàn)收批量可適當(dāng)放寬。檢驗(yàn)方法：1）鋼材的質(zhì)量證明文件（出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告以及施工單位的質(zhì)量抽檢報(bào)告）由施工單位報(bào)送鋼結(jié)構(gòu)材料、構(gòu)件報(bào)審表。2）進(jìn)場前復(fù)驗(yàn)報(bào)告（實(shí)行見證）2、連接和連接材料的把關(guān)：（1）焊條、焊絲應(yīng)符合GB5117、

5、GB5118標(biāo)準(zhǔn)的要求；（2）錨栓、栓釘應(yīng)符合GB/T10433、等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：廠家生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告（國家法定檢測單位出具）見證取樣復(fù)試報(bào)告（重要鋼結(jié)構(gòu)）。3、焊接：1）、板材、型材之間的焊接把關(guān)：組對成形的構(gòu)件，在焊接后如何保持構(gòu)件不變形或?qū)⒆冃慰刂浦磷钚?，以及如何保證焊接質(zhì)量這是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。因此，要求承建商在焊接前用工程所用的材料模擬工程實(shí)際條件進(jìn)行焊接工藝評定，以便確定焊接方法、焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱及焊后熱處理等來指導(dǎo)施工。但如條件改變，應(yīng)另試驗(yàn)，不可通用，同時(shí)工藝試驗(yàn)應(yīng)包括現(xiàn)場作業(yè)中所遇到的各種焊接位置。年評定合格后需寫出正式的焊接工藝評定報(bào)告和焊接

6、工藝指導(dǎo)書，根據(jù)工藝指導(dǎo)書及圖樣的規(guī)定，編寫焊接工藝，根據(jù)焊接工藝進(jìn)行焊接施工。工藝試驗(yàn)的試件截取，加工及試驗(yàn)方法均按焊縫金屬及焊接接頭力學(xué)性能（GB26492656）的規(guī)定進(jìn)行。工藝試驗(yàn)焊縫的外觀質(zhì)量檢查，內(nèi)部質(zhì)量缺陷的無損檢測及工藝評定應(yīng)按JGJ81-2002規(guī)定進(jìn)行。4、焊縫的外觀檢查和無損檢測：焊縫的外觀檢查及無損檢測是監(jiān)理工作的重點(diǎn)，焊縫外觀檢查按設(shè)計(jì)和工料規(guī)范要求應(yīng)是100%。要求外觀檢查不合格的焊縫不得擅自處理，應(yīng)查清原因，要求承建商制定返修工藝，并按其進(jìn)行處理。無損檢測是在焊縫外觀檢查合格后由承建商按設(shè)計(jì)和工料規(guī)范要求提出申請，由指定的檢測單位檢測。凡不合格的，按要求進(jìn)行復(fù)檢，

7、仍不合格，須制定返修工藝，進(jìn)行返修，在返修焊縫上再進(jìn)行無損檢測，并提供最后的檢測報(bào)告。實(shí)行見證檢測:設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷； 2、一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級 焊 縫 質(zhì) 量 等 級 一 級 二 級 內(nèi)部 缺陷 超聲波 探傷 評定等級 檢驗(yàn)等級 B級 B級 探傷比例 100% 20% 內(nèi)部 缺陷 射線 探傷 評定等級 檢驗(yàn)等級 AB級 AB級 探傷比例 100% 20% 注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對 工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長度不足20

8、0 mm時(shí)，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200 mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。5、制作：柱的安裝精確性要求高，鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量是工程質(zhì)量控制要點(diǎn)之一，要點(diǎn)是詳圖設(shè)計(jì)、切割下料、矯正成形、組裝、預(yù)拼裝等各環(huán)節(jié)。6、安裝：重點(diǎn)控制柱子的定位、控制標(biāo)高和行列線坐標(biāo)，如果柱子的安裝超差，將給下一層施工帶來困難。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)焊接質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)，如果控制不好會給結(jié)構(gòu)安全帶來隱患。4、監(jiān)理工作的方法及措施1、鋼構(gòu)架的加工（1） 參與設(shè)計(jì)圖紙的審查：審查設(shè)計(jì)圖紙是否達(dá)到今后承包商圖紙轉(zhuǎn)化的深度，主要從設(shè)計(jì)說明是否清楚、定位

9、尺寸是否齊全、材料規(guī)格是否標(biāo)注完整、每條焊縫的焊縫形式及質(zhì)量等級是否標(biāo)注。（2） 參與轉(zhuǎn)化圖紙（深化設(shè)計(jì)）的審查：承包商對設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化的精度及深度，直接關(guān)系到加工制作出半成品構(gòu)件的精度，從而又直接影響到安裝的精度和施工進(jìn)度。措施是要求轉(zhuǎn)化的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)（繪制）、校對、審核簽字齊全，原設(shè)計(jì)對關(guān)鍵部位進(jìn)行審核，監(jiān)理監(jiān)督這一過程的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也可對轉(zhuǎn)化圖紙進(jìn)行審核。（3） 方案的審查：在鋼結(jié)構(gòu)加工制作前落實(shí)并審查承包商有無編制制作工藝，對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，是否進(jìn)行了焊接工藝評定；對重點(diǎn)、難點(diǎn)、復(fù)雜部位、首次用的材料等制作及焊接是否進(jìn)行了技術(shù)交底。（4） 原材料的審查：嚴(yán)格按

10、設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對用于工程中的原材料審查把關(guān)，堅(jiān)決杜絕劣質(zhì)、無牌、無證、銹蝕嚴(yán)重的材料用于工程中，更不得在施工中隨意代換材料，按要求隨機(jī)抽樣見證送檢。對有沖擊、Z向性能指標(biāo)要求的要進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可用于工程。（5） 鉆孔：鋼板件的螺栓孔宜采用鉆成孔；高強(qiáng)度螺栓孔宜用鉆模鉆成，鉆模要定期檢查，誤差超標(biāo)的鉆模不得使用。（6） 焊接：鋼結(jié)構(gòu)的連接主要有兩種：焊接和緊固件連接，焊接較緊固件連接其質(zhì)量更難控制，因此焊接應(yīng)是鋼結(jié)構(gòu)的重中之重：²首先要求所有焊工必須持證上崗，同時(shí)在條件許可下有必要聘請專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行考試，對不合格的焊工堅(jiān)決予以清退，同時(shí)也不得“串焊”，即無埋弧焊操作證去焊埋弧焊

11、，無手工焊操作證去焊手工焊。²焊接材料的把關(guān)：焊條有無烘焙、保溫，隨用隨取；相應(yīng)型號的焊條要用在適合的部位。 ²焊接接頭質(zhì)量和焊區(qū)處理情況的把關(guān)：氧化物、鐵銹有無清除、焊口有無打磨、焊縫的間隙是否超標(biāo)。²對規(guī)范有要求的厚鋼板焊接前是否進(jìn)行了預(yù)熱，焊后是否進(jìn)行了后熱，預(yù)熱、后熱的溫度控制是否符合要求。²焊縫在外觀檢查合格基礎(chǔ)上方可進(jìn)行無損檢測，焊縫外觀檢查要求100%。對無損檢測單位要求有資質(zhì)，對無損檢測人員要求持證上崗，對檢查、檢測出焊縫裂紋，焊工是不得擅自處理的，應(yīng)監(jiān)督承包商查明原因，制定修補(bǔ)工藝。（7） 變形矯正：應(yīng)盡量采取措施以避免焊接變形，如采用

12、合理的焊接順序，反變形，定位固定等鋼結(jié)構(gòu)的矯正宜在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行；當(dāng)采用火焰矯正時(shí)，加熱溫度不超過正火溫度，矯正后應(yīng)在自然狀態(tài)下緩冷。（8） 加工制作過程及最后形成的半成品尺寸的把關(guān)：主要是監(jiān)督承包商是否進(jìn)行了三檢（自檢、互檢、專檢），并嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求的比例進(jìn)行抽檢，使每一出廠的半成品構(gòu)件是合格的，不得將不合格的半成品構(gòu)件流到安裝現(xiàn)場，給安裝造成壓力，同時(shí)也會給工程帶來隱患。（9） 鋼材的防腐把關(guān)：用于工程上的外露鋼結(jié)構(gòu)均要進(jìn)行防腐處理，而防腐質(zhì)量的好壞直接影響鋼結(jié)構(gòu)的壽命，因此鋼材防腐質(zhì)量監(jiān)控也是重點(diǎn)。一般鋼材的防腐是涂裝，其監(jiān)督的重點(diǎn)是：²除銹等級：對照標(biāo)準(zhǔn)肉眼或放大

13、鏡觀察是否符合要求，不符合要求重新除銹，對有粗糙度要求的要監(jiān)控粗糙度是否達(dá)到，同時(shí)要監(jiān)控的是在檢查除銹等級過程中要再一次復(fù)查鋼材表面有無裂紋、起皮等現(xiàn)象；焊縫有無氣孔、不飽滿等缺陷，因?yàn)樵阡摬某P后其表面有無問題（包括焊縫）更能清晰的體現(xiàn)出來，若有問題須按相應(yīng)的要求及時(shí)處理，復(fù)查無問題后方可涂裝。²防腐厚度的監(jiān)控及結(jié)合力的檢測：厚度是通過厚度測厚儀來檢查，其厚度偏差必須在允許范圍內(nèi)，結(jié)合力檢測按要求進(jìn)行抽查，檢測結(jié)果須符合相應(yīng)規(guī)范要求。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)埋件的安裝（1）安裝施工組織設(shè)計(jì)的審查：審查的重點(diǎn)是吊裝機(jī)械的選型是否滿足吊裝及現(xiàn)場實(shí)際的要求；安裝順序、線路安排是否合理；安裝方案是否可行

14、，臨時(shí)支撐有無驗(yàn)算；計(jì)劃進(jìn)度能否滿足工期要求等，對重點(diǎn)、難點(diǎn)是否進(jìn)行了交底。（2）現(xiàn)場焊工的審查：審查現(xiàn)場焊工的上崗證、操作證，如有必要可進(jìn)行現(xiàn)場考試。（3）現(xiàn)場安裝連接監(jiān)控：鋼結(jié)構(gòu)安裝測控技術(shù)方案施工單位報(bào)審監(jiān)理審核、確認(rèn)前道工序驗(yàn)收報(bào)告、平面控制網(wǎng)、標(biāo)高測量和混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告施工單位報(bào)審監(jiān)理審核計(jì)量器具儀器檢定報(bào)告施工單位報(bào)審，監(jiān)理審核測量人員資質(zhì)證書及名單施工單位報(bào)審監(jiān)理審核平面控制網(wǎng)（點(diǎn)）和標(biāo)高復(fù)測、復(fù)查柱腳或柱頭偏差和標(biāo)高控制線測定，審查安裝調(diào)整方案報(bào)告建筑沉降觀測平面控制網(wǎng)、控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)標(biāo)高復(fù)驗(yàn)第三方測量復(fù)驗(yàn)構(gòu)件安裝測控完成高強(qiáng)度螺栓連接和焊接的焊接桁架水平度、傾斜度和標(biāo)高側(cè)柱施

15、工單位報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理簽認(rèn)柱標(biāo)高、角度和位移，梁水平度測控施工單位報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理簽認(rèn)第三方焊縫無損檢測檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收進(jìn)入下道工序施工單位報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理簽認(rèn)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝連接若是焊接，焊縫的外觀檢查和無損檢測的監(jiān)控其要求同加工制作，若是緊固件連接，屬普通螺栓需要檢查其擰緊情況，屬高強(qiáng)螺栓則要嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)督高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰值。（4）安裝精度的監(jiān)控：要求承包商有具體的安裝定位測量控制方案，建立現(xiàn)場的平面及高程控制網(wǎng)。監(jiān)理在承包商安裝過程中要隨機(jī)抽查其安裝精度，并對復(fù)雜、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行過程監(jiān)控，以避免既成事實(shí)，造成隱患。5、鋼結(jié)構(gòu)工程旁站監(jiān)理項(xiàng)目內(nèi)容

16、1）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝準(zhǔn)備階段的旁站及見證監(jiān)理項(xiàng)目內(nèi)容（1）鋼材、焊材復(fù)驗(yàn)取樣、封樣、送樣；（2）鋼結(jié)構(gòu)焊接和栓釘焊接工藝評定試件的制備、封樣和送樣；（3）手工焊焊工、自動焊焊工、栓釘焊焊工和定位焊焊工考試、附加考試的試件施焊、封焊、評定和測試。2）鋼結(jié)構(gòu)制作過程的旁站監(jiān)理項(xiàng)目內(nèi)容（1）有刨平頂緊要求的構(gòu)件組裝；（2）厚板焊接或低溫焊接的預(yù)熱、層間溫度、封樣、后熱、保溫；（3）重要構(gòu)件的預(yù)拼裝；（4）內(nèi)部缺陷超標(biāo)焊縫的返修；（5）重要質(zhì)量問題的檢查與處理。3）鋼結(jié)構(gòu)安裝過程的旁站監(jiān)理項(xiàng)目內(nèi)容（1）鋼結(jié)構(gòu)的安裝過程的臨時(shí)固定、校正。（2）結(jié)構(gòu)整體與局部糾偏過程。（3）內(nèi)部缺陷超差焊縫的返修；（4）厚板焊接或低溫焊接的預(yù)熱、層間溫