鋼筋加工廠施工方案

1、.新建云桂鐵路施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表監(jiān)理合同段：站前工程一標(biāo)施工合同段：站前工程二標(biāo)編號(hào)：致 北京中鐵誠(chéng)業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司云桂鐵路云南段監(jiān)理標(biāo)項(xiàng)目部：我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成云桂鐵路云南段站前工程第二標(biāo)段鋼筋加工廠建設(shè)施工方案并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)與審查。附件：云桂鐵路云南段站前工程第二標(biāo)段鋼筋加工廠建設(shè)施工方案承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師日期建設(shè)單位審批意見：審批單位（章）審批人日期.云桂鐵路云南段站前工程第二標(biāo)段鋼筋加工廠建設(shè)施工方案單位：總工：復(fù)核：編制：日期：.目錄一、編

2、制依據(jù)1二、工程簡(jiǎn)介11、 工程概述12、 場(chǎng)地建設(shè)規(guī)模33 、鋼筋加工廠設(shè)備34、 質(zhì)量目標(biāo)4三、施工流程4鋼筋加工廠施工流程圖4四、施工方法41、場(chǎng)地平整42、活動(dòng)板房基礎(chǔ)施工43、原材料墊枕基礎(chǔ)施工54、龍門吊軌道梁施工及軌道安裝55、場(chǎng)地硬化66 、鋼筋雨棚、圍墻的搭設(shè)及倉(cāng)庫(kù)板房搭設(shè)6五、附屬設(shè)施施工7六、鋼筋加工廠建設(shè)需用機(jī)械設(shè)備7七、勞動(dòng)力計(jì)劃8八、工期的安排8九、質(zhì)量保證措施9十、安全保證措施9十一、環(huán)水保措施10.云桂鐵路云南段站前二標(biāo)鋼筋加工廠建設(shè)施工方案一、編制依據(jù)(1) 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 (TZ210-2005)(2) 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn) (鐵建

3、設(shè) 2005160號(hào))(3)砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB502032002）；(4)建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB5020995）；(5) 云桂公司標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè) 。二、工程簡(jiǎn)介1、工程概述中鐵二十五局集團(tuán)有限公司云桂鐵路云南段2 標(biāo)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工范圍位于云南省文山州富寧縣和廣南縣境內(nèi)，起點(diǎn) D2K352+615 接1 標(biāo)段富寧隧道出口，在D2K356+400 處設(shè)富寧中間站，繼續(xù)往昆明方向，穿越革朗、紅石巖等隧道后于DK394+325 設(shè)越行站白臘寨站，最后到達(dá)本標(biāo)段終點(diǎn)即保上隧道出口DK407+070，標(biāo)段全長(zhǎng)55.455公里。項(xiàng)目部共設(shè) 5 個(gè)項(xiàng)目分部， 9 個(gè)鋼筋加工廠。.表一：

4、加工廠設(shè)置分布情況表序分位置供應(yīng)工點(diǎn)范圍號(hào)部力們中橋、安好隧道、頭塘雙線大橋、叭朗隧道、各甫雙線大橋、頗1一叭朗隧道出口附近桑大橋、曙光隧道、路基工程、上者郎雙線特大橋、革朗隧道入口2一革朗隧道 1#橫洞附近革朗隧道 1#橫洞及斜井響水河特大橋、里叩隧道、3一響水河特大橋施工便道附近里叩中橋、里叩大橋4二革朗隧道出口附近革朗隧道 2# 橫洞、出口，里頗隧道5三紅石巖隧道斜井附近紅石巖隧道進(jìn)口、斜井、1# 橫洞6三紅石巖隧道出口附近紅石巖隧道 2# 橫洞、出口下壩雙線大橋、甘蔗園 1# 、2# 隧道、DK390+400 線路右側(cè) 40m 附白臘寨 1# 、2# 隧道、大羊山中橋、7 四近大羊山大

5、橋、白臘寨1、2# 四線大橋.營(yíng)盤山隧道、箐頭大橋、8五保上隧道進(jìn)口附近保上隧道進(jìn)口、平導(dǎo)9五保上隧道橫洞附近保上隧道橫洞、保上隧道出口.2、場(chǎng)地建設(shè)規(guī)模根據(jù)工程進(jìn)度需要， 全線新建鋼筋加工廠占地面積均不少于 1200m2，按照云桂鐵路“六位一體”和“標(biāo)準(zhǔn)化工點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”的要求實(shí)行鋼筋加工廠建設(shè)，各加工場(chǎng)場(chǎng)地按照儲(chǔ)存區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)的規(guī)模布設(shè)，各區(qū)域在醒目的位置設(shè)置區(qū)域標(biāo)識(shí)。鋼筋場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地澆 C20 混凝土硬底化，鋼筋存放區(qū)混凝土枕基礎(chǔ)厚 20cm 外，其它地方都設(shè)計(jì)混凝土厚 10cm。加工場(chǎng)棚頂采用輕鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，并用磚柱和彩鋼板圍墻形式與周邊生活區(qū)隔開。3、鋼筋加工場(chǎng)設(shè)備為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需

6、求， 我部鋼筋加工廠均配備足夠的加工設(shè)備， 且各設(shè)備均經(jīng)我部機(jī)電、 安全部門檢查驗(yàn)收合格。 各鋼筋加工廠設(shè)備配置情況詳見表二。表二：鋼筋加工廠設(shè)備一覽表設(shè)備1# 鋼筋2# 鋼筋3# 鋼筋4# 鋼筋5# 鋼筋6# 鋼筋7# 鋼筋8# 鋼筋9# 鋼筋加工名稱加工廠加工廠加工廠加工廠加工廠加工廠加工廠加工廠廠鋼筋切222222222斷機(jī)鉆床111111111鋼筋對(duì)2221焊機(jī)鋼筋彎222111211曲機(jī)鋼筋調(diào)111111111直機(jī)絞絲機(jī)2222交流電77782281010焊機(jī)直流電31111焊機(jī)鋼拱架111111111冷彎?rùn)C(jī)電動(dòng)222211122葫蘆門吊1（5T）1（5T）1（5T）1(5T)1（5

7、T）1（5T）1(5T)1（ 5T）1（5T）.4、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到云桂鐵路工程建設(shè)管理的目標(biāo)： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置圖、 設(shè)備供應(yīng)商所提供的設(shè)備尺寸、和相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工，各項(xiàng)的施工合格率達(dá)到100%，達(dá)到云桂鐵路標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求標(biāo)準(zhǔn)。三、施工流程鋼筋加工廠施工流程圖場(chǎng)地平整倉(cāng)庫(kù)板房基礎(chǔ)混凝土原材料墊枕基礎(chǔ)門吊軌道砼施工施工板房安裝場(chǎng)地硬化附屬設(shè)施施工鋼軌、門吊安裝安裝頂棚驗(yàn)收四、施工方法1、場(chǎng)地平整根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先進(jìn)行測(cè)量放樣，框出鋼筋加工廠的用地范圍，確定挖填平衡量， 采用挖掘機(jī)和推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地整平， 并用壓路機(jī)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行壓實(shí)；沿場(chǎng)地四周挖設(shè)排水溝。2、活動(dòng)板房基礎(chǔ)施工活動(dòng)板房基礎(chǔ)為框架梁的形

8、式，截面為 300×300mm。施工前根據(jù)廠家所提供的板房的具體尺寸進(jìn)行放樣。后用人工進(jìn)行開挖底梁的基礎(chǔ)坑，開挖前根據(jù)場(chǎng)地砼面的標(biāo)高定出板房基礎(chǔ)面標(biāo)高， 要求板房基礎(chǔ)面比場(chǎng)地.砼面高 50mm?；娱_挖完后進(jìn)行模板安裝。后進(jìn)行底梁的砼澆筑施工，砼采用 C20 的砼。砼達(dá)到 75的強(qiáng)度后可進(jìn)行板房的安裝施工。3、原材料墊枕基礎(chǔ)施工鋼筋堆放場(chǎng)內(nèi)，砼枕處受力較大，下部增加 20cm 厚的混凝土基礎(chǔ)。測(cè)量放線后，挖掘機(jī)開挖，罐車直接澆注，人工抹平。等面層混凝土澆注完成后，再裝模板澆注砼墊枕。4、龍門吊軌道梁施工及軌道安裝（1）龍門吊軌道梁施工龍門吊軌道的基礎(chǔ)為鋼筋混凝土梁， 混凝土梁的斷面為

9、 300*400（厚）mm；場(chǎng)地平整后測(cè)量放出門吊軌道的位置，由機(jī)械挖出基礎(chǔ)槽，人工進(jìn)行局部修整。在挖槽時(shí)根據(jù)軌道的高度定出槽的深度， 挖深度應(yīng)該等于軌道高度加上基礎(chǔ)混凝土梁高度和碎石墊層厚度 ,保證軌道面與以后場(chǎng)地面在同一水平面上?；炷亮簯?yīng)澆筑砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30?；A(chǔ)梁施工前應(yīng)按要求檢查軌道梁的軸線偏差，確保符合要求。用儀器測(cè)量， 調(diào)整好基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高， 定出基礎(chǔ)梁頂面標(biāo)高基準(zhǔn)線， 根據(jù)軌道梁軸線和標(biāo)高來(lái)安裝模板。 模板必須加固牢固， 模板支撐根據(jù)開挖情況，每間隔 50cm 設(shè)置一斜撐，避免砼澆注過(guò)程中出現(xiàn)漲模和爆?，F(xiàn)象?；A(chǔ)梁頂面必須找平壓光， 不得有石子外露和凹凸不平現(xiàn)象， 不允許采用在

10、表面另鋪水泥砂漿的方法找平。預(yù)埋錨固鋼筋 ,型號(hào)和軌道配套，錨固鋼筋預(yù)埋間距為 80cm一對(duì)，預(yù)埋要準(zhǔn)確，對(duì)稱分布在軌道中軸線的兩側(cè)。（ 2）龍門吊軌道面混凝土澆筑混凝土找平層強(qiáng)度等級(jí)為 C20，厚度為 3050 mm?；炷琳移綄邮┕で皯?yīng)按要求檢查軌道梁的安裝偏差， 如不符合要求，則應(yīng)調(diào)整軌道梁。根據(jù)軌道梁面的實(shí)測(cè)標(biāo)高， 確定一個(gè)合適的混凝土找平層頂面控制標(biāo)高，在軌道梁上每隔 2.4 3.0 m 設(shè)置一個(gè)控制標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。用儀器測(cè)量，調(diào)整好基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高，定出找平層頂面標(biāo)高的基準(zhǔn)線，然后安裝模板，清除軌道梁頂面和螺栓孔內(nèi)的雜物， 并將螺栓孔上口堵住，灑水濕潤(rùn)后即可澆筑混凝土。.找平層頂面必須找

11、平壓光， 不得有石子外露和凹不平現(xiàn)象， 不允許采用在表面另鋪水泥砂漿的方法找平。施工中要隨時(shí)用儀器測(cè)量檢查， 找平層頂面必須滿足下列要求： 錨固鋼筋處 400 mm寬度范圍內(nèi)頂面不水平度 5 mm，任意 6.0m 長(zhǎng)度內(nèi)錨固鋼筋頂面標(biāo)高差± 3 m m；沿全長(zhǎng)各錨固鋼筋處頂面標(biāo)高差± 5m m.混凝土采用機(jī)械攪拌， 施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)， 當(dāng)混凝土試塊達(dá)到 75強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，方可進(jìn)行軌道安裝工作。（ 3）龍門吊安裝門吊安裝根據(jù)廠家提供圖紙進(jìn)行安裝。龍門吊由廠家負(fù)責(zé)安裝。5、場(chǎng)地硬化澆注前壓實(shí)地坪 ,鋼筋加工廠用地均澆筑 C20 砼硬化，澆注厚度分塊而定：鋼筋存放區(qū)混凝土枕基礎(chǔ)和廠

12、內(nèi)卸車通道厚 20cm外，其余用地砼厚度均為 10cm。加工區(qū)及辦公生活區(qū)預(yù)留排水設(shè)施。加工區(qū)兩側(cè)留排水溝,各道路由中心位置開始向兩側(cè)設(shè)置 5坡度排水 ,板房四周留排水溝；采用人工整平原地面， 槽鋼作為模板， 分塊澆筑砼， 用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工抹平壓光， 壓紋機(jī)壓紋。 施工所用的主要機(jī)械設(shè)備為：插入式振動(dòng)棒 2 套、平板振動(dòng)器 2 臺(tái)、裝載機(jī) 1 臺(tái)、磨光機(jī) 1 臺(tái)、砼滾筒整平振動(dòng)器 1臺(tái)。模板安裝時(shí)， 根據(jù)所放出的控制樁的標(biāo)高，拉線輔助進(jìn)行安裝模板定型槽鋼 ,。在施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所劃分的施工面尺寸放出控制樁，按每5m 距離設(shè)置一條控制樁，并在控制樁上放出砼面的頂面標(biāo)高。澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、

13、鋼筋進(jìn)行檢查；模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。在混凝土燒筑過(guò)程中， 應(yīng)派木工、鋼筋工值班， 技術(shù)員則對(duì)澆筑現(xiàn)場(chǎng)全面負(fù)責(zé)，隨時(shí)監(jiān)控模板的堅(jiān)固性及穩(wěn)定性。6 、鋼筋雨棚、圍墻的搭設(shè)及倉(cāng)庫(kù)板房搭設(shè)a、彩鋼板頂棚施工先用混凝土澆鑄基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)為 300*300mm,高 500mm,基礎(chǔ)頂面標(biāo)高與地面標(biāo)高水平， 基礎(chǔ)間距 6 米,在基礎(chǔ)頂部預(yù)埋 200*200*10mm的鋼板。在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度到達(dá) 75%后，由廠家來(lái)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)先立好鋼柱，底部與基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接連接。 后安裝桁架，桁架由吊機(jī)配合吊裝.就位，人工進(jìn)行焊接固定。 整個(gè)框架和榀條安裝完后， 再進(jìn)

14、行屋頂?shù)牟输摪灏惭b，彩鋼板用自攻螺釘進(jìn)行固定在桁架的榀條上。b、彩鋼板圍墻施工、工藝流程：施工準(zhǔn)備放線定位基礎(chǔ)開挖彩鋼板基礎(chǔ)施工安裝彩鋼板、操作方法：彩鋼板圍墻的結(jié)構(gòu)形式為， 底部砌筑磚墻， 18 墻，每隔 6m 間距砌筑一個(gè)磚柱，磚柱頂部進(jìn)行帶帽， 同時(shí)預(yù)留好橫向橫桿的預(yù)留孔， 斷面尺寸為 36×36cm。在圍墻施工前， 先進(jìn)行測(cè)量放線， 并標(biāo)注出磚柱位置， 后用人工進(jìn)行基坑開挖。圍墻的基坑開挖深度為地面以下 200mm，斷面為 300*300mm?；A(chǔ)開挖完后， 由人工進(jìn)行基坑整平， 后進(jìn)行磚墻的砌筑施工。 磚墻在砌筑過(guò)程中上漿要飽滿， 同時(shí)砂漿的攪拌質(zhì)量符合要求。 對(duì)橫桿的角鋼

15、和豎向方管的埋設(shè)要按尺寸進(jìn)行埋設(shè)， 并保證在一個(gè)平面上， 另外埋設(shè)要保證牢固穩(wěn)定。磚墻砌筑養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間到達(dá)一定強(qiáng)度后 ,可以安裝彩鋼板。彩鋼板安裝采用穿透式進(jìn)行固定。 即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在橫向角鋼上。c、活動(dòng)板房的搭設(shè)活動(dòng)板房的搭設(shè)由專業(yè)廠家施工。五、附屬設(shè)施施工、供水、供電設(shè)施安裝，供水采用打井取水；供電采用自行購(gòu)入變壓器引入加工區(qū)，變壓器用磚房保護(hù)。、墻體表面 20mm厚水泥砂漿然后抹灰，鋼筋加工廠四周砌筑 40cm ×20cm排水溝，采用雙向排水。六、鋼筋加工廠建設(shè)需用機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備表序設(shè)備名稱數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1挖機(jī)9 臺(tái)5平板振動(dòng)器18臺(tái).2裝載機(jī)18 臺(tái)

16、6砼運(yùn)輸罐車27 輛325t 吊機(jī)9 臺(tái)7磨光機(jī)18 臺(tái)450mm 振動(dòng)捧27 臺(tái)8砼滾筒整平振動(dòng)器9 臺(tái)七、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序工種人工作內(nèi)容序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容號(hào)數(shù)1管理人員18管理施工8挖掘機(jī)司機(jī)18駕駛現(xiàn)場(chǎng)挖掘機(jī)2測(cè)量技術(shù)員18測(cè)量放線9汽車司機(jī)18駕駛汽車3安全員9安全生產(chǎn)10推土機(jī)司機(jī)9駕駛管理推土機(jī)4安裝技術(shù)員45門機(jī)安裝11機(jī)修工36機(jī)械維修技術(shù)指導(dǎo)5電焊工45安裝門機(jī)12后勤36后勤保障6電工18現(xiàn)場(chǎng)用電管理7普工108基礎(chǔ)鋼加工與裝設(shè)八、工期安排鋼筋加工廠施工計(jì)劃名稱時(shí)間（天）開始時(shí)間完成時(shí)間備注1# 鋼筋加工廠182010.8.12010.8.182# 鋼筋加工廠

17、252010.8.52010.8.253# 鋼筋加工廠202010.8.202010.9.104# 鋼筋加工廠262010.8.52010.8.315# 鋼筋加工廠182010.8.52010.8.236# 鋼筋加工廠202010.8.52010.8.25.7# 鋼筋加工廠202010.8.12010.8.208# 鋼筋加工廠202010.10.102010.11.19# 鋼筋加工廠182010.8.132010.9.1九、質(zhì)量保證措施 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，現(xiàn)澆注砼使用普通硅酸鹽水泥，轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)，水泥標(biāo)號(hào)不低于 42.5號(hào)。鋼筋的加工應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收。 嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)布

18、置圖和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料一定有出廠合格證明，對(duì)必要的安裝構(gòu)件成品或半成品要做必要的檢查和檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)和圖紙不符的應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的成品或半成品要妥善保管好， 防止被別的的物體撞碰壞，并有專人進(jìn)行看守。 鋼筋加工尺寸必須按下料表標(biāo)示的的尺寸加工，加工精度控制在規(guī)范范圍。 嚴(yán)格實(shí)行“三檢制度” 。十、安全保證措施1、施工前對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行專項(xiàng)的崗前安全教育；2、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，操作人員要持證上崗；3、履行安全職責(zé)，遵守安全制度和規(guī)定，不違章指揮，不違章操作；4、互相幫助、互相監(jiān)督，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品和安全設(shè)施；5、接受安全監(jiān)督員的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)；6、每次合上電源開關(guān)前，應(yīng)注意檢查，將所有操作按鈕置于非工作狀態(tài)。停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 應(yīng)操作相應(yīng)的操作開關(guān)， 非特殊情況，禁