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文檔簡介

1、人力資源部2011年9月尊重人尊重人權(quán)權(quán)“人人無可替代人人無可替代”公司的公司的“零零”災(zāi)害安全災(zāi)害安全理念理念零的原則零的原則 優(yōu)優(yōu)先取得的原則先取得的原則 參加的原則參加的原則零災(zāi)害零災(zāi)害三原則三原則危險源危險源 的辯識怎樣進(jìn)行?的辯識怎樣進(jìn)行? 危險源辯識的訓(xùn)練危險源辯識的訓(xùn)練通過向全員開展通過向全員開展KYT活動,增強(qiáng)員工的感知力,敏銳的找出潛在的危險源,活動,增強(qiáng)員工的感知力,敏銳的找出潛在的危險源,加強(qiáng)員工間的安全協(xié)作,提高安全性。加強(qiáng)員工間的安全協(xié)作,提高安全性。一、一、KY活動介紹活動介紹定義及目的定義及目的定義定義-KYT:K危險(危險(kiken)、)、Y預(yù)防(預(yù)防(Yoc

2、hi)、)、T訓(xùn)練(訓(xùn)練(Trainine)既危險預(yù)知活動,是針對生產(chǎn)特點(diǎn)和作業(yè)全過程,以危險因素為對象,以作業(yè)班既危險預(yù)知活動,是針對生產(chǎn)特點(diǎn)和作業(yè)全過程,以危險因素為對象,以作業(yè)班組為團(tuán)隊開展的一項安全教育和訓(xùn)練活動,它是一種群眾性的組為團(tuán)隊開展的一項安全教育和訓(xùn)練活動,它是一種群眾性的“自主管自主管理理”活動活動二二.KYT活動的實施活動的實施-(實施步驟(實施步驟-4R法)法)1R:掌握現(xiàn)狀。以現(xiàn)場、現(xiàn)物為中心,讓大家輪流分析,掌握現(xiàn)狀。以現(xiàn)場、現(xiàn)物為中心,讓大家輪流分析,找出潛存著什么危險因素,并想象(預(yù)測或預(yù)見)可能找出潛存著什么危險因素,并想象(預(yù)測或預(yù)見)可能出現(xiàn)的后果。出現(xiàn)的

3、后果。2R:追求根本。在所發(fā)現(xiàn)的危險因素中找出追求根本。在所發(fā)現(xiàn)的危險因素中找出2個左右主要個左右主要危險因素。危險因素。3R:制定對策。針對主要危險因素每人制定出具體、實:制定對策。針對主要危險因素每人制定出具體、實施的對策(提出的對策必須在實踐上切實可行,并且不施的對策(提出的對策必須在實踐上切實可行,并且不為法規(guī)所禁止)并合并成為法規(guī)所禁止)并合并成1-2項最可行的對策。項最可行的對策。4R:目標(biāo)設(shè)定。統(tǒng)一思想,在所有對策中選出最優(yōu)化的重目標(biāo)設(shè)定。統(tǒng)一思想,在所有對策中選出最優(yōu)化的重點(diǎn)安全實施項目設(shè)定為小組行動目標(biāo)。點(diǎn)安全實施項目設(shè)定為小組行動目標(biāo)。 基本程序基本程序-(班組應(yīng)該做到的)

4、(班組應(yīng)該做到的)公司的公司的“0”災(zāi)害安全理念災(zāi)害安全理念2011年目標(biāo):年目標(biāo):傷害事故傷害事故0:災(zāi)害事故:災(zāi)害事故0:投訴:投訴0:給門打磨后涂漆(沙紙)給門打磨后涂漆(沙紙)狀況:狀況:NC自動運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者正用鉤子取出鉆出的碎渣自動運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者正用鉤子取出鉆出的碎渣危險點(diǎn)提示1v1.噪聲允許范圍值是:v 8h/85db(A) 4h/88db(A) 2h/91db(A) 1h/94db(A)v噪聲給操作人員帶來哪些危害:v1.對聽覺有極大的影響; 2.對生理的影響(具體表現(xiàn)頭痛,頭暈,失眠,多汗,惡心,注意力不集中,記憶力減退,反應(yīng)遲鈍等);v3.對心理的影響(如使人產(chǎn)生煩燥,焦急

5、,厭惡,思路破壞,降低工作效率) v4.對生產(chǎn)活動的影響 (引起工傷,對電子元器件和儀器設(shè)備有影響)v噪聲治理方法:v1.吸聲,隔聲,減振,隔振,安裝消聲器等技術(shù)v2. 分發(fā)個人防護(hù)用品(耳塞,耳罩,頭盔)(耳塞適用于聲級不超過120DB的噪聲環(huán)境,要求無刺激性,舒適,密封好)危險點(diǎn)提示2v2.危險品庫存應(yīng)當(dāng)分類,分垛儲存,每垛占地面積不宜大于100平方米,垛與垛間距不小于1米,垛與墻面距不小于0.5米,垛與梁,柱的間距不小于0.3米,主要通道的寬度不小于2米。(重點(diǎn)是化學(xué)品倉,油品倉存儲數(shù)量,空氣流通,溫度控制等方面不能夠達(dá)到最大值)v廠內(nèi)機(jī)動車輛的安全管理:v1.廠內(nèi)機(jī)動車輛進(jìn)行年,季,月

6、度及日常檢查,及時排除威脅行車安全的隱患;v2.車輛運(yùn)貨時不能超載,貨特堆放均勻,牢固,裝貨后的高度離地面不得超過4米,高出車身的貨物應(yīng)加固,車上貨物伸出車箱前后的總長不能超過2米。v3.裝載易燃易爆,劇毒危險貨物時,應(yīng)報生產(chǎn)經(jīng)營單位管理部門和安全部門批準(zhǔn),并指派熟悉所載危險品性質(zhì)和有安全防護(hù)知識的人押運(yùn)。v4.廠區(qū)道路應(yīng)設(shè)置明顯的交通信號標(biāo)志,并裝有足夠的照明 ,防止發(fā)生碰撞等交通事故。v5.駕駛?cè)藛T必須有駕駛證。危險點(diǎn)提示3v行車安全操作規(guī)程:v1.開車前師付應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械,電氣部分和防護(hù)裝置是否完好,控制,制動,限位,電鈴,緊急開關(guān)等主要安全附件是否可靠;v2.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)

7、后,經(jīng)過師付考核通過后方可使用;v3.吊運(yùn)的物件離地不得超過1.5米高;v4.人員應(yīng)在規(guī)定的安全通道上行走,行車軌道除檢修外,一律不準(zhǔn)行人;v5.檢修行車應(yīng)停在安全地點(diǎn),切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌;v6.夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。v嚴(yán)格遵守十不吊: 超過額定負(fù)荷; 信號,重量不明,光線暗談; 吊物和附件捆綁不牢,不符合安全要求; 行車吊重物直接進(jìn)行加工; 歪拉,斜吊; 工件上站人或浮有活動物; 帶棱角缺口未墊好; 埋在地下的物件; 氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品; 怕受撞擊,易燃,易爆品或鑄液過滿等。危險點(diǎn)提示4v公司各部門的安全職責(zé):v安全部門:v1.監(jiān)督檢查本生產(chǎn)經(jīng)營單位貫徹執(zhí)行安全

8、生產(chǎn)政策,法規(guī),制度和開展事故預(yù)防工作的情況,定期研究分析工傷事故,職業(yè)危害趨勢和重大事故隱患,提出改進(jìn)事故工作的意見;v2.了解現(xiàn)場安全情況,定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,提出整改意見,督促有關(guān)部門及時解決不安全問題,有權(quán)制止違章指揮,違章作業(yè);v3.督促有關(guān)部門制定和貫徹安全技術(shù)規(guī)程和安全管理制度,檢查各級干部,工程技術(shù)人員和從業(yè)人員對安全技術(shù)規(guī)程的熟悉情況;v4.組織員工安全消防安全教育,配合安全生產(chǎn)監(jiān)督部門進(jìn)行特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn),考核,發(fā)證工作;v5.制定安全生產(chǎn)管理制度,對防護(hù)用品的質(zhì)量和使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查v6.一年組織一至二次安全消防演習(xí)。危險點(diǎn)提示4v生產(chǎn)計劃部門的安全生產(chǎn)職責(zé)

9、:v1.組織生產(chǎn)調(diào)度人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)方面的知識;v2.編制生產(chǎn)計劃的同時,編制安全技術(shù)措施計劃,在實施,檢查生產(chǎn)計劃時,應(yīng)同時實施,檢查安全技術(shù)措施計劃完成情況;v3.安全生產(chǎn)任務(wù)時,要考慮生產(chǎn)設(shè)備的承受能力,有節(jié)奏地均衡生產(chǎn),控制加班加點(diǎn);v4.認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)定,遵守安全操作規(guī)范,對操作人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé);v5.經(jīng)常組織安全檢查(三檢是指日常點(diǎn)檢,定期點(diǎn)檢,專項點(diǎn)檢)發(fā)現(xiàn)問題及時解決,對不能根本解決的問題,要采取控制措施,并及時上報。v6.認(rèn)真執(zhí)行交接班制度;v7.發(fā)生工傷事故,要立即上報;危險點(diǎn)提示4v交接班制度:v1.如果有多班制生產(chǎn)設(shè)備,都必須執(zhí)行交接班制度。v

10、2.交班人員下班前必須認(rèn)真清掃,擦拭設(shè)備,向接班人員介紹潤滑,安全裝置,轉(zhuǎn)動系統(tǒng),操作機(jī)構(gòu)等情況;v3.接班人員必須提前10-15分鐘到達(dá)現(xiàn)場,了解設(shè)備情況,認(rèn)真接班并檢查填寫情況;v4.交班組長應(yīng)將本班內(nèi)設(shè)備使用與故障情況,記錄在組長值班記錄內(nèi),向接班組長交代清楚并簽字。v5.車間設(shè)備員,安全員,工程師,主管應(yīng)定期或不定期抽查設(shè)備交接執(zhí)行情況,并提出好的建議和總結(jié),將總結(jié)記錄記入設(shè)備管理檔案中。v四項要求:整齊-工具工件放置整齊等; 清潔-設(shè)備清潔,環(huán)境清潔,各機(jī)臺無油污,無碰傷。潤滑-按時加油換油(對的潤滑油),保持油路暢通。 安全-合理使用,精心維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防事故出現(xiàn)。v五項紀(jì)律:1.憑操作證使用設(shè)備 ,遵守安全操作規(guī)程;v 2.保持設(shè)備整潔,潤滑良好;v 3.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度; 4.隨機(jī)附件,工具,文件安全;v 5.發(fā)生故障,立即排除或報告。人員的安全管理一v造成事故的直接原因:一是物的不安全狀態(tài);二是人的不安全行為。v人員如何定崗定置: 1.人員素質(zhì) 1.1安全生理素質(zhì)(感覺功能要求,視覺,聽覺,觸覺,味覺和嗅覺以及力理與速度,耐力與工作堅持); 1.2安全心理素質(zhì)(思維,性格,氣質(zhì),情緒與情感,意志力); 1.

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