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1、機(jī)械工程材料工業(yè)用鋼河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院孫繼兵: Tel: 022-2658 2288河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵§1 鋼的分類及編號(hào)n 一鋼的分類n (一)按用途劃分1. 結(jié)構(gòu)鋼 機(jī)械零件和工程用鋼。2. 工具鋼 刃具、模具、量具用鋼3. 特殊性能鋼 不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵(二)按化學(xué)成分劃分(三)按鋼的質(zhì)量劃分河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵1普通鋼 P 0.045 ,S 0.0552優(yōu)質(zhì)鋼 P、S均 0.0403高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 P 0.035 ,S 0.0301碳素鋼(1) 低碳鋼 C 0.25(2) 中碳鋼 0.25 < C <

2、0.6(3) 高碳鋼 C 0.6 2合金鋼(1)低合金鋼 M總 5 ( M總為合金元素總量 )(2)中合金鋼 5 < M總 < 10(3)高合金鋼 M總 10碳(素)鋼分類n 1、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼n 2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼n 3、碳素工具鋼n 4、鑄造碳鋼河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵(一)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼n 鋼號(hào):Q195、Q215、Q235、Q255、Q275五個(gè)強(qiáng)度級(jí)別n 牌號(hào):Q+數(shù)字-質(zhì)量等級(jí)·脫氧方法n 質(zhì)量分A、B、C、D級(jí),D級(jí)S、P含量最低。n 1“Q”字表示屈服強(qiáng)度之義。Q195表示屈服強(qiáng)度為195Mpa 。2.A、B、C、D表示鋼材質(zhì)量等級(jí)不同。A表示P、

3、S質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高,D表示P、S質(zhì)量分?jǐn)?shù)最低。3“F”表示沸騰鋼,“b”表示半鋼,不標(biāo)注“F”、“b”者為鋼。n 如:Q235-A.F表示屈服強(qiáng)度235MPa的A級(jí)沸騰鋼。含碳量較低,一般為0.060.38C。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵普通碳素結(jié)sd5bs構(gòu)鋼的牌號(hào)、主要成分、力學(xué)性能及用途ss河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵牌號(hào)等級(jí)化學(xué)成分 w /%sssbd用 途CSPMPMP%Q195-0.06-0.120.0500.045195315-39033塑性好,有一定的強(qiáng)度,通常軋制成鋼筋、鋼板、等,用于制造受力不大的零件,如普通螺釘、螺母、墊圈等,及焊接件、沖壓件、橋梁建設(shè)等金屬結(jié)構(gòu)件Q2

4、15A0.09-0.150.0500.045215335-41031B0.045Q235A0.14-0.220.0500.045235375-46026B0.12-0.200.045C0.180.0400.040可用于重要的焊接件D0.170.0350.035Q255A0.18-0.280.0500.045255410-51024強(qiáng)度較高,用于制造承受中等載荷的零件,如小軸、銷子、連桿等。B0.045Q275-0.28-0.380.0500.045275490-61020普通碳素結(jié)構(gòu)鋼-應(yīng)用n 含碳量較低,一般在0.06%-0.38%范圍內(nèi);n 焊接性能、塑性、韌性好;n 價(jià)格低;n 通常軋制

5、成鋼板、鋼帶、型鋼、棒鋼等各種型材,用于橋梁、等工程構(gòu)件和要求不高的機(jī)械零件。n 這類鋼主要保證機(jī)械性能河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵(二)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào):08F, 10F, 15F, 08, 10, 15,20,25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,75,80,85(間隔)及15Mn, 20Mn, 25Mn, 30Mn, 35Mn, 40Mn, 45Mn, 50Mn,55Mn, 60Mn, 65Mn, 70 Mn牌號(hào)是兩位數(shù)字,表示鋼的平均含碳量,是萬(wàn)分之一。如鋼號(hào)45,表示平均含碳量為0.45%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。若鋼中錳含量較高,則在鋼號(hào)后附以符號(hào)“Mn”, 如

6、45Mn等。含Mn為0.350.6適將Mn標(biāo)出。專門用鋼在鋼號(hào)后加字母。如20g鋼為鍋爐用鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼主要用來(lái)制造各種零件。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵(三)碳素工具鋼n 鋼號(hào):T7, T8, T9, T10, T11, T12, T13n 含碳量:在0.65-1.35%之間,以千分之一表示含碳量,T8鋼為C0.8n 為“碳”字n 含Mn為0.350.60時(shí)將Mn標(biāo)出。如T8Mn 鋼。n 碳素工具鋼都是優(yōu)質(zhì)鋼。n 鋼號(hào)后的“A”字表示高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。如T8A河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵碳素工具鋼-應(yīng)用n 碳素工具鋼用來(lái)制造各種量具、刃具、模具等。n T7、T8硬度高、韌性較高,可制造沖

7、頭,鑿子、錘子等工具。n T9、T10、T11硬度更高,韌性適中,制造鉆頭、刨刀、絲錐、手鋸條等刃具及冷作模具等。n T12、T13硬度很高、韌性較低制作銼刀,刮刀等刃具及量規(guī)、樣套等量具。碳素工具鋼使用前都要進(jìn)行熱處理。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵(四)鑄造碳鋼n 鑄鋼有兩種編號(hào)方法。零件用鑄造碳鋼的牌號(hào)由“ZG”碳鋼的牌號(hào)組成。例如,ZG45、ZG15等。n 工程用鑄鋼的牌號(hào)由“ZG”(“鑄鋼”的漢語(yǔ)拼音字首)、最小的屈服強(qiáng)度值、最小的抗拉強(qiáng)度值組成。例如ZG200-400表示屈服強(qiáng)度為200MPa、抗拉強(qiáng)度為400MPa的工程用鑄鋼。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵合金鋼n 1、合金

8、結(jié)構(gòu)鋼n 2、合金工具鋼n 3、特殊性能鋼河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵合金結(jié)構(gòu)鋼編號(hào)規(guī)則鋼號(hào)由三部分組成:數(shù)字+元素+數(shù)字鋼號(hào)前的兩位數(shù)字表示平均含碳量,以萬(wàn)分之幾表示。合金元素以漢字或化學(xué)元素符號(hào)表示;合金元素后的數(shù)字表示含合金元素量(M),以百分之幾表示;如果平均M<1.5時(shí)一般不標(biāo)明含量數(shù)字;如果M1.5、2.5%、3.5%、4.5%時(shí)分別標(biāo)以2、3、4、5 如36Mn2Si:平均約0.36%C, 1.5-1.8%Mn, 0.4-0.7%Si;合金結(jié)構(gòu)鋼均是優(yōu)質(zhì)鋼,若是高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,在鋼號(hào)后加以“A” 字。例如:38CrMoAlA鋼0.38C、含Cr、Mo、Al均<1.5。

9、60Si2Mn,40Cr、60Si2Mn、20MnVB等。¾¾¾¾¾¾¾¾河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵合金工具鋼Ø 編號(hào)規(guī)則與合金結(jié)構(gòu)鋼大體相同,不同之處在于含碳量的表示方法。Ø 若含C1.0時(shí),在鋼號(hào)前不標(biāo)含碳量數(shù)字,如Cr12鋼,C>1.0。如CrMn鋼,平均碳含量約1.3-1.5%;Ø 含C<1.0時(shí),以千分之幾(一位數(shù)字)表示含碳量。如9CrSi鋼,C0.9。Ø 9Mn2V:0.85-0.95%C, 1.7-2.0%Mn, 0.1-0.25%V

10、6; 合金元素以百分之幾表示,方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵特殊性能鋼Ø 特殊性能鋼,如不銹鋼、耐熱鋼,與工具鋼表示碳含量方法相同,也以千分之一為的一位數(shù)字表示碳含量。以百分之一表示含合金元素量。Ø 1Cr18Ni9Ti鋼C0.1、Cr 18、Ni 9、Ti<1.5%Ø 但若含碳量0.03%及0.08的鋼,在鋼號(hào)前分別冠以“00”及“0”。如00Cr18Ni10,0Cr18河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵特例Ø 鉻滾動(dòng)軸承鋼:在鋼號(hào)前注明“滾”或“G”,其后為Cr+數(shù)字。數(shù)字表示含Cr量的千分之幾。例如, GCr15鋼, C

11、r為1.5。Ø 低Cr工具鋼(小于1%),以千分之幾表示Cr含量, 并在數(shù)字前加“0”以示區(qū)別,如平均含Cr量為0.6% 的低Cr工具鋼的鋼號(hào)為Cr06;Ø 在高速鋼的鋼號(hào)中,一般不標(biāo)出含碳量,只標(biāo)出合金元素平均含量的百分之幾。如W18Cr4V, 0.7-0.8%C;W6Mo5Cr4V2,含0.8-0.9%C.河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵§2 合金元素在鋼中的作用河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵(一)固溶態(tài)形式固溶于F、A、M中, 如:Si、Mn、Ni等非碳化物元素。(二)形成金屬化合物WC、VC、TiC等間隙相;Fe3C、Cr7C3等間隙化合物(三)合金元素

12、溶入Fe3C可形成特殊碳化物或合金滲碳體。合金滲碳體(Fe,Cr)3 C 、(Fe,Mn)3 C特殊碳化物(Fe,Cr)7 C3、 (Fe,Cr)23 C6一、合金元素在鋼中的分布二合金元素與Fe的作用除Pb外,合金元素均可與Fe形成合金F或合金A。1、擴(kuò)大相區(qū)的合金元素(A穩(wěn)定化元素):A3點(diǎn)A4點(diǎn)完全擴(kuò)大區(qū)的元素:Mn, Ni, Co(能與- Fe形成無(wú)限固溶體; 如1Cr18Ni9Ti鋼,高溫、低溫都是A組織(A3點(diǎn)降到室溫以下)部分?jǐn)U大區(qū)的元素:C, N, Cu(部分溶于- Fe,在a-Fe中的溶解度更小)2、縮小相區(qū)的合金元素(擴(kuò)大F,稱鐵素體穩(wěn)定化元素) A3,A1完全封閉相區(qū)的元

13、素:Cr, Mo, W, V, Ti, Al, Si ,A3點(diǎn)與A4點(diǎn)重合。如1Cr17Ti為F不銹鋼部分縮小相區(qū)的元素:B, Nb, Zr等。¾¾¾¾¾¾¾河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵三合金元素與碳的相互作用n 1、非碳化物元素Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等, 一般為固溶態(tài)形式存在于F和A中.n 2、碳化物元素(與碳的親合力由左向右增強(qiáng))n Mn 、Cr 、Mo、W、V、Nb、Zr、Tin Mn與C的親合力較弱,少部分溶于Fe3C中,大部分溶于F或A中;n Cr, Mo, W,含量低時(shí),形成合金滲碳體;含量高時(shí)

14、,形成合金碳化物;n V, Nb, Zr, Ti :形成特殊碳化物,穩(wěn)定性最高。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵(一)擴(kuò)大A相區(qū)的元素使A3;縮小A相區(qū)的元素使A3。(二)擴(kuò)大A相區(qū)的元素使S點(diǎn),縮小A相區(qū)的元素使S點(diǎn);所有合金元素均使S點(diǎn)左移。如:4Cr13鋼,3Cr2W8V鋼都屬于過(guò)共析鋼;40鋼與40Cr鋼,退火后的組織性能,40Cr鋼的強(qiáng)度、硬度均比40鋼高,是40鋼組織中的P大于40鋼。(S點(diǎn)左移的結(jié)果)河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵四. 合金元素對(duì)FeC相圖的影響五合金元素對(duì)加熱相變的影響(影響奧氏體晶粒度)河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵n (一)強(qiáng)碳化物元素Ti、V、Zr、N

15、b、W、Mo等A晶粒粗化(碳化物晶界遷移),因此可以細(xì)化晶粒。n 如:W18Cr4V鋼,1280加熱,晶粒度9級(jí)n (二)非碳化物元素,Si, Ni, Cu對(duì)晶粒長(zhǎng)大影響不大;而Mn,使 A1,加熱易于過(guò)熱,促進(jìn)晶粒長(zhǎng)大。n 如:T8Mn鋼加熱非常易于過(guò)熱。金元素對(duì)冷卻相變的影響(對(duì)P、B、M轉(zhuǎn)變)河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵(一)合金元素對(duì)C曲線的影響除Co元素外固溶于A中的合金元素都使C曲線右移(推遲P和B 轉(zhuǎn)變),vk 提高了鋼的淬透性。(二)合金元素對(duì)M相變的影響除Co,Al元素外,固溶于A中的合金元素,均使Ms,同時(shí)使組織中的M條,M片(三)對(duì)淬火鋼回火轉(zhuǎn)變的影響、提高回火穩(wěn)定性

16、:淬火鋼在回火時(shí)抵抗軟化的能力稱為回火穩(wěn)定性。 Me推遲M分解和A的轉(zhuǎn)變;提高F再結(jié)晶溫度;使碳化物難以長(zhǎng)大,提高了回火軟化的抗力。、產(chǎn)生二次硬化:一些Mo, W, V含量較高的鋼在回火時(shí), 硬度不是隨回火溫度的升高單調(diào)降低,而是到某一溫度(約400度)后反而開(kāi)始增大,并在另一更高溫度(一般為550度) 達(dá)到峰值,這種現(xiàn)象稱為回火過(guò)程中的二次硬化。:(1)“二次淬火”,AM; (2)沉淀硬化,回火時(shí)產(chǎn)生在450度以上滲碳體溶解,開(kāi)始析出彌散穩(wěn)定的Mo2C, W2C,VC ,使鋼的硬度升高。3、增大回為脆性:第一類回火脆性:Cr, Mn, Ni促進(jìn)脆性;Mo, W, V, Al減弱脆性;Si使回

17、火脆性溫度提高;第二類回為脆性:Mn, Si, Cr, Al, V, P, Cu增加脆性;Ti, Nb, Zr不改變脆性傾向;Mo, W減小脆性。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵七、對(duì)鋼性能的影響n 鋼的強(qiáng)化機(jī)制:固溶強(qiáng)化;細(xì)晶強(qiáng)化;第二相強(qiáng)化;位錯(cuò)強(qiáng)化n 淬火:1)淬火馬氏體中溶有過(guò)飽和的碳和合金元素固溶強(qiáng)化;2)M形成時(shí)產(chǎn)生高密度位錯(cuò)位錯(cuò)強(qiáng)化;3)AM形成細(xì)小的M束細(xì)晶強(qiáng)化。n 回火:1)析出細(xì)碳化物粒子第二相強(qiáng)化,2)同時(shí)保留了上面的三種強(qiáng)化。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵合金元素對(duì)鋼的韌性的影響(1)細(xì)化晶粒 鋼中加入少量Ti、V、Nb、Al,會(huì)形成TiC、VC、NbC、AlN等細(xì)小

18、穩(wěn)定的化合物粒子,阻礙奧氏體晶粒長(zhǎng)大,使 鋼的晶粒細(xì)化,增多的晶界面積,能增大裂紋擴(kuò)展的阻力,提高 鋼的韌性。(2)基體的韌性 某些置換元素如鎳,溶入鐵素體中能改變位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),使其容易繞過(guò)某些中,減小基本斷裂的幾率。,避免產(chǎn)生大的應(yīng)力集(3) 提高回火穩(wěn)定性 高的回火穩(wěn)定性可以使鋼在保持高硬度的前提下,使用較高的回火溫度,降低間隙固溶程度和位錯(cuò)密度, 減輕其脆化作用。(4) 細(xì)化碳化物 粗在的碳化物對(duì)強(qiáng)度和韌性不利。在組織為鐵素體和珠光體的鋼中,錳對(duì)碳化物的作用最有效。一般,含鉻的滲碳體和鉻、釩的碳化物都很均勻細(xì)小,對(duì)鋼的韌性有利。(5)非金屬夾雜和雜質(zhì)元素:鉬、鎢能抑制雜質(zhì)元素的晶界富集,

19、可消除或減輕鋼的回火脆性;稀土元素能有效地脫氧、去硫、去氫及非金屬夾雜物的形態(tài),使其在鋼中呈粒狀分布,鋼的韌性。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵§3結(jié)構(gòu)鋼河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵(一)鋼號(hào):Q195 、 Q215、Q235-A.F鋼、Q235-A.b鋼、Q235-C鋼、Q255、 Q275等(二)性能與用途:1) Q195、Q215、Q235、Q235B等鋼塑性較好,有一定的強(qiáng)度,通常軋制成鋼筋、鋼板、,用于橋梁、物等構(gòu)件。2) Q235C、Q235D鋼可用于重要的焊接件。3) Q235、Q275鋼強(qiáng)度較高,可軋制成型鋼或鋼板。一.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼(一)鋼號(hào):Q295、Q345

20、、Q390、Q420、Q460等(二)成分特點(diǎn): 1低碳。由于韌性、焊接性能和冷成形性能要求高,故含碳 量0.2% 2主加元素為Mn,產(chǎn)生固溶強(qiáng)化效應(yīng);還有少量Nb、Ti、V 等元素,在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物,阻礙A晶粒的長(zhǎng)大。(三)性能與用途:1. 性能高強(qiáng)度、高韌性、良好的焊接性及冷成形性和耐蝕性。2. 用途1)低強(qiáng)度鋼16Mn鋼制造工程結(jié)構(gòu),可使重量減輕2030。2)中級(jí)別強(qiáng)度鋼15MnVN鋼用于橋梁、船舶、鍋爐等大型結(jié)構(gòu)件。(四)熱處理;熱軋空冷使用,s500MPa,組織:細(xì)晶粒的F+P;s500MPa,組織:B河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵二普通低合金結(jié)構(gòu)鋼(普低鋼)河北工業(yè)大

21、學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵1、鋼號(hào):1)低淬透性:15, 20Mn2, 20Cr, 20MnV, 20CrV2) 中淬透性:20CrMn, 20CrMnTi, 20Mn2TiB, 20SiMnVB3) 高淬透性:18Cr2Ni4WA, 20Cr2Ni4A, 15CrMn2SiMo2、滲碳鋼的成分特點(diǎn):低 碳:一般為0.10.25。低合金:合金元素的作用Cr、Mn、Ni等主要是提高鋼的淬透性。W、Mo、Ti主要是形成穩(wěn)定的合金碳化物,抑制鋼在滲碳過(guò)程中晶粒長(zhǎng)大,增加滲碳層硬度,提高耐磨性。如:20、20Cr 、18CrMnTi、20CrMnTi等鋼。3、用途:用于制造汽車、拖拉機(jī)中的變速齒輪、內(nèi)燃機(jī)

22、的凸輪軸、活塞軸等1) 表面耐磨的耐接觸疲勞抗力;2) 心部有高的韌性和足夠高的強(qiáng)度,承受交變載荷的沖擊;3) 有良好的熱處理工藝性能。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵三、優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼(一)滲碳鋼滲碳鋼的熱處理&滲碳后表層含碳量為1.0C左右。&熱處理一般為:加熱淬火(表層的Ac1以上)低溫回火(160) 滲層:0.51.2mm . 滲碳溫度:900930Ø 滲碳后組織:表層M回火隱晶碳化物A少,6062HRC 心部完全淬透:M回火條+F,40-48HRC-40HRC全淬透:屈氏體+少量M回火+少量F,25-河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵常用滲碳鋼類齒輪材料及熱處理要

23、求n 常見(jiàn)的齒輪失效形式是輪齒折斷和齒面損傷河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵舉例汽車后橋圓錐主動(dòng)齒輪技術(shù)要求:心部硬度要求30-45HRC,齒面硬度要求58-62HRC。選材:一般選用淬透性較好的20CrMnTi鋼,油中淬火30-40mm能淬透。鋼中含有Ti,對(duì)過(guò)熱不敏感,在滲碳后可直接緩冷淬火,變形較小,價(jià)格不貴,適宜批量生產(chǎn)。采用的工藝路線是:下料鍛造(模鍛)正火切削(留磨量)局部鍍銅(或涂及滲劑)滲碳、淬火低溫回火噴丸磨削零件。當(dāng)齒輪批量生產(chǎn)時(shí),應(yīng)采用模鍛以提高生產(chǎn)效率,節(jié)約金屬材料。正火處理的目的是消除鍛造應(yīng)力、均勻細(xì)化組織、調(diào)整硬度,利于切削加工。滲碳前對(duì)一些不需要有較高的力學(xué)性能,

24、而且還需要滲碳淬火后切削的部位,如、輪轂孔、工藝孔、花鍵(孔)等,要進(jìn)行局部鍍銅(或涂防滲劑)防滲處理。滲碳是為了提高齒面的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度。一般要求表面wC=0.8-1.05%,滲層深度0.8-1.3mm。噴丸處理可去除熱處理后的氧化皮,及增大表層壓應(yīng)力,提高齒面的接觸疲勞強(qiáng)度。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵(二)調(diào)質(zhì)鋼1成分特點(diǎn)中碳:C0.250.5;合金元素:Cr、Mn、Si、Ni、B-提高淬透性;Mo、W-細(xì)化晶粒,降低第類回火脆性。2調(diào)質(zhì)鋼的熱處理(1) 熱處理:淬火高溫回火(調(diào)質(zhì)處理)(2) 熱處理后組織:S回(F)在F基體上均勻分布細(xì)粒狀(3) 性能:強(qiáng)度、硬度高;塑

25、性、韌性好,綜合機(jī)械性好。3調(diào)質(zhì)鋼及其應(yīng)用(1)低淬透性鋼45、40Cr、40MnB、40MnVB,油淬透性最大直徑d3040mm。用于汽車、拖拉機(jī)連桿、螺栓等。(2)中淬透性鋼 35CrMo、38CrSi、40CrMn等,d4060mm,用于較大的中、大型零件如曲軸、齒輪等。(3)高淬透性鋼38CrMoAlA, 37CrNi3, 40CrNiMo、40CrMnMo等, d60100mm用于主軸。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵軸類零件軸類零件應(yīng)具有如下的性能:具有高的強(qiáng)度、足夠的剛度及良好的韌性,以防止斷裂和過(guò)量變形;具有高的疲勞極限,防止過(guò)早的疲勞斷裂;在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦部位,如軸頸、花鍵等

26、處,應(yīng)具有高的硬度和耐磨性。制造軸類零件一般是以鍛件或軋制型材為毛坯。根據(jù)承載能力大小選用適當(dāng)?shù)牟牧稀]p載、低速、不重要的軸,可選用Q235、Q255、Q275等普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,這類鋼通常不進(jìn)行熱處理。受中等載荷而精度要求不高的軸類零件,常用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,如35、40、45、50鋼,其中45鋼應(yīng)用最多。為其力學(xué)性能,一般進(jìn)行正火、調(diào)質(zhì)處理。為提高表面的耐磨性,還可進(jìn)行表面淬火。對(duì)于受較大載荷或要求精度高的軸,以及處于高、低溫等惡劣條件下工作的軸,應(yīng)選用合金鋼,常用的有40Cr、40CrNi、40MnB、38CrMoAl、20CrMnTi、12CrNi3、9Mn2V、20Cr、GCr15等。根

27、據(jù)選材可以進(jìn)行不同的熱處理,包括調(diào)質(zhì)、表面淬火、滲碳、滲氮等,以充分發(fā)揮合金鋼的性能潛力。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵舉例曲軸內(nèi)燃機(jī)曲軸,其功用是承受連桿傳來(lái)的力,并由此造成繞其本身軸線的力矩。在發(fā)心力、周期性變化的氣體工作中,曲軸受到旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離和往復(fù)慣性力的共同作用,使曲軸承受彎曲與扭荷。因此要求曲軸具有足夠的剛度和強(qiáng)度,各工作表面要耐磨而且潤(rùn)滑良好。曲軸要求用強(qiáng)度、沖擊韌性和耐磨性都比較高的材料制造。中小功率內(nèi)燃機(jī)曲軸最常用的材料是45、40Cr、45Mn2等。對(duì)于高速大功率曲軸,一般采用合金調(diào)質(zhì)鋼如35CrMo、50CrMo等作為曲軸材料。曲軸工藝路線為:下料鍛造退火粗(留調(diào)質(zhì)余量

28、)調(diào)質(zhì)精(留磨削余量)中頻感應(yīng)加熱表面淬火、低溫回火精磨。軸頸和曲柄銷表面中頻感應(yīng)加熱淬火,硬化層較深,可達(dá)3- 4.5mm。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵常用調(diào)質(zhì)鋼類齒輪材料及熱處理要求河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵(三)彈簧鋼碳鋼:65,75,85含Si, Mn鋼: 65Mn, 50Si2Mn, 60Si2Mn, 70SiMnA, 55MnSi,60MnSi含Cr, V, W鋼:60Si2CrA, 60Si2CrVA, 65Si2MnWA, 50CrVA, 50CrMnVA典型鋼:65:0.62-0.70%C;65Mn: 0.62-0.70C, 0.90-1.20%Mn;60Si2Mn

29、: 0.57-0.65%C, 1.50-2.00%C, 0.60-0.90%Mn成分特點(diǎn),中高C:0.600.75C碳素彈簧鋼;0.450.70C的合金彈簧鋼。合元作用:Si、Mn提高淬透性,提高屈服強(qiáng)度; Si易脫碳,Mn易過(guò)熱。¾¾¾¾¾¾¾2. 用途:制造各種彈簧和彈性元件;性能要求:1)高的彈性極限,高的屈服強(qiáng)度;2)高的疲勞極 限;3)足夠高的塑性和韌性,避免沖擊時(shí)發(fā)生脆斷。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵彈簧鋼的熱處理1)熱處理淬火(Ac3以上)中溫回火(400450)冷卷彈簧(f<8mm):先淬火回火冷卷

30、成型去應(yīng)力退火 (200300)熱卷彈簧( f >1015mm):先熱卷成型(在A相區(qū))油淬 中溫回火(450550)去應(yīng)力退火(200300)2)組織及性能組織:T回(F):在F基體上分布微細(xì)粒狀 。性能:高彈性極限、高疲勞極限、足夠的塑性和韌性,硬度3952HRC。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵(四)軸承鋼Ø 鋼號(hào):GCr6, GCr9, GCr9SiMn, GCr15, GCr15SiMn, GMnMoVRe, GSiMoMnVØ 典型鋼號(hào):GCr15: 0.95-1.05%C, 1.30-1.65%CrØ 成分特點(diǎn):高碳C0.951.15;低Cr=

31、0.4-1.65Cr:提高淬透性(固溶態(tài)),形成細(xì)密的碳化物,提高耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度;Si, Mn提高淬透性;V:提高耐磨性,防止過(guò)熱。Ø 用途:制造滾動(dòng)軸承Ø 熱處理:球化退火淬油(AC1)(820840)+低溫回火(160)Ø 球化退火:球狀P和細(xì)粒狀碳化物;降低硬度,利于切削;組織:M回火隱晶M合金碳化物A少(花臉型組織)¾Ø 性能:高硬度(6266HRC)、高耐磨、一定的韌性和塑性。Ø 應(yīng)用可用于微型、小型、中型、大型和特大型軸承的滾動(dòng)體(滾珠、滾柱、滾針)、內(nèi)外套圈;精密量具、冷沖模、河機(jī)北工床業(yè)大絲學(xué)杠材料等學(xué)院耐磨件。

32、教師:孫繼兵(五) 易切削鋼在鋼中附加某一種成某幾種元素,使它成為容易被切削的鋼,這類鋼稱為易切削鋼。目前常用的附加元素有硫、鉛、鈣、磷等。它們利用自身或與其它元素形成夾雜物, 比如(Mn,F(xiàn)e)S,降低材料的塑性,使切屑易斷,從而鋼的切削性。易切鋼中含硫量限定在0.08-0.30%范圍內(nèi),同時(shí)適當(dāng)提高含錳量(0.66-1.55%)與它配合。過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致熱脆。鉛在鋼中孤立地呈細(xì)小顆粒(34m)均勻分布時(shí)能 性。鉛含量在0.15-0.25%范圍,過(guò)多時(shí)引起偏析。切削鈣(0.0010.005%) 在鋼中能形成高熔點(diǎn)的鈣鋁硅的復(fù)合氧化物(鈣鋁硅酸鹽)附在刀具上,形成薄而具有減摩作用的保護(hù)膜,從而防止

33、刀具磨損。易切鋼的鋼號(hào)是在普通鋼號(hào)前冠以“易”或“Y”,以區(qū)別于非易切鋼。例如易12、易20、40錳或Y12、Y20、Y40Mn、T10Pb、Y40CrSCa等。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵§4工 具 鋼刃具、模具、量具(一)刃具鋼的工作條件和性能n 1工作條件:刃具切削時(shí)與切屑發(fā)生強(qiáng)烈摩擦刃口溫度高;刃具還承受一定的沖擊和;刃具的主要失效形式是刃部的磨損、折斷或崩刃及刃部軟化等。2、性能:刃具鋼應(yīng)具備高硬度、高耐磨性、較高的熱硬性和足夠的強(qiáng)度和韌性。硬度應(yīng)60HRC。高紅硬性:刃具切削時(shí),必須保證刃口硬度不隨溫度升高而明顯降低。鋼在高溫(>550)下保持高硬度(60HRC

34、)的能力叫熱硬性(亦稱紅硬性)。熱硬性主要取決于鋼的回火穩(wěn)定性?;鼗鸱€(wěn)定性越高,碳化物越不易聚集,熱硬性越好。足夠的強(qiáng)度和韌性,以防刃具受沖擊或震動(dòng)時(shí)折斷或崩刃。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵一 刃具鋼:車刀、銑刀、鉆頭、鋸條、絲錐、板牙等工具 稱為刃具(二)碳素刃具鋼成分:T7T12A鋼,0.61.3C用途:由于碳素工具鋼淬透性相對(duì)較低、回火穩(wěn)定性差、熱硬性差(<200),因此主要用于制造各種低速切削刀具、量具和模具, 如木工工具、板銼、刨刀等形狀簡(jiǎn)單的工具。熱處理:球化退火水淬(AC1)+低溫回火 (160)組織:M回火隱晶粒狀碳化物A少性能: 硬度為HRC>60河北工業(yè)大學(xué)

35、材料學(xué)院教師:孫繼兵河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵圖4 T12鋼正常淬火組織圖5 T12鋼正常淬火180 回火組織(三) 低合金刃具鋼(M總<5)1成分: 9CrSi、9Mn2V、CrWMn等鋼。Cr、Mn、Si提高淬透性;W、V細(xì)化晶粒。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵2熱處理及應(yīng)用:熱處理 : 球化退火油淬(Ac1)+低溫回火(160) 3組織及性能:M回火隱晶+合金粒狀碳化物+A少 ,硬度為HRC60用于絲錐、板牙、鉆頭等形狀較復(fù)雜工具。n 以9SiCr鋼(Ms=160)制造的圓板牙為例,其工藝路線:淬火+低溫回火磨平面開(kāi)n 下料球化退火機(jī)械槽開(kāi)口。n 等溫球化退火n 淬火:在6

36、00-650保溫預(yù)熱一段時(shí)間,以減少高溫停留時(shí)間,降低板牙的氧化脫碳傾向。加熱到850-870后,在180左右硝鹽浴等溫淬火。850870 600650 3045s/mm160200 190200 6090s/mm 空冷3045min 6090min 時(shí)間教師:孫繼兵溫度度700720爐冷 500 24h68h 空冷 河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院時(shí)間 800810溫(四)高碳高合金工具鋼(高速鋼)鋼號(hào):W18Cr4V(18-4-1) ,W6Mo5Cr4V2(6-5-4-2)、W6Mo5Cr4V3(6-5-4-3)成分特點(diǎn):C=0.7 1.65(C與W、Cr、V等形成碳化物; 還有一定數(shù)量的碳溶于奧氏體

37、中,保證馬氏體的高硬度,使鋼具有高硬度和高耐磨性,以及良好的熱硬性);Cr、W、Mo、V等合金元素 M總10。加熱時(shí)溶入奧氏體的合金元素,能夠提高鋼的淬透性、并提高回火穩(wěn)定性(紅硬性);未溶的碳化物能明顯奧氏體晶粒長(zhǎng)大。合金元素作用:Cr:提高淬透性(固溶態(tài)) 、Cr7C3 加熱到980時(shí)全部溶入A中。 W、Mo、V:提高紅硬性(固溶態(tài))、W2C、V2C、VC等1100開(kāi)始溶解,V4C3(或VC)在加熱 到高于1200時(shí)才明顯溶解。熱處理特點(diǎn):(以 W18Cr4V為例)加熱溫度高、回火溫度高、回火次數(shù)多、加熱前要兩次預(yù)熱。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵高速鋼的工藝路線:鍛造(打碎碳化物 )球

38、化退火)(球狀P利機(jī))預(yù)熱(兩次 )(減小熱應(yīng)力)淬火(1280分級(jí)淬火) 防止變形與開(kāi)裂提高硬度和韌性回火 550三次(提高強(qiáng)度、硬度和塑性)河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵熱處理1)鍛造:目的是打碎樹(shù)枝狀碳化物。高速鋼屬于萊氏體鋼,鑄態(tài)組織中存在魚(yú)骨狀共晶碳化物(M6C)。這些粗大的碳化物無(wú)法用熱處理的方法消除,只有通過(guò)鍛造的方法將其擊碎,并使它分布均勻。2)球化退火:得到粒狀碳化物目的是-切削和為淬火作組織準(zhǔn)備。3)預(yù)熱:600 650一次、800850二次預(yù)熱。目的是減少熱應(yīng)力。4)淬火加熱:12201280(AC1820840)(1)將Cr7C3全部溶入A中,少量W、V碳化物溶入A中

39、,淬透性和紅硬性。(2)未溶碳化物W2C、V2C等細(xì)化晶粒。5)淬火冷卻由于淬火溫度較高,根據(jù)具體情況可分別采用連續(xù)淬火、等溫淬火及分級(jí)淬火。正常淬火后組織為淬火馬氏體、粒狀碳化物和大量殘留奧氏體。例如分級(jí)工藝為:1280加熱后在620分級(jí)(等溫)減小熱應(yīng)力然后空冷到室溫。(在空冷時(shí)發(fā)生M轉(zhuǎn)變,以減小組織應(yīng)力)河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵圖8W18Cr4V鋼正常淬火組織(1280)500X(9級(jí)晶粒度)河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵退藝8608801020/h溫度740500600空冷空冷等溫退火一般退火時(shí)間河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵AC1720720Ms21034h46h1270

40、1280溫度800850600650580620560560560620s/mm240300分級(jí)淬火2436s/mm4860s/mm等溫淬火連續(xù)淬火時(shí)間高速鋼的淬火回藝河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵1h1h1h6)回火550硝鹽回火三次。每次1.5小時(shí)。由于合金元素較多,產(chǎn)生回火穩(wěn)定性,并產(chǎn)生二次硬化。是:合金元素W、Mo、V、Cr使A在回火降溫中才能發(fā)生M相變。一次回火:只使10AM淬(淬火組織中有 25A)二次回火:10M淬10M回10AM淬三次回火:10M淬10M回火35AM淬在550回火時(shí),W2C、V2C、VC等碳化物彌散析出,使硬度升高,從而使鋼具有較高的紅硬性。硬度6265HRC

41、河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵7) 回火后的組織及性能:河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵組織 M回火隱晶合金粒狀碳化物A 少晶粒度為910級(jí)。性能高硬度(6265HRC),高紅硬性,高耐磨性 ;一定的韌性。圖88 W18Cr4V鋼淬火、回火后的組織圖89 回火溫度對(duì)W18Cr4V 鋼(淬火)硬度、強(qiáng)度及塑性的影響刃具的材料選擇n 制造刃具的材料有碳素工具鋼、低合金刃具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金和陶瓷等,可以根據(jù)刃具的工作條件( 有無(wú)沖擊等)和耐磨性選擇適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)象、切削速度、工作溫度、簡(jiǎn)單、低速的手用刃具,如手鋸鋸條、銼刀、木工用刨刀、鑿子等對(duì)紅硬性和強(qiáng)韌性要求不高,可用碳素工具鋼制造,如T8、

42、T10、T12鋼等;低速切削、刃部溫度低于300、形狀復(fù)雜的刃具,如絲錐、板牙、拉刀等,可用低合金刃具鋼9SiCr、CrWMn等制造;刃部溫度低于550,高速切削用的刃具,選用高速鋼(W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等)制造;刃部溫度低于1000,形狀簡(jiǎn)單的刀頭,切削速度快,硬度(89- 94HRA)、耐磨性要求高的刃具,選用硬質(zhì)合金制造,YG6、YG8、YT6、YT15等,其缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低、沖擊韌性較差,價(jià)格貴;要求刃部具有高硬度(5000-8000HV)、高耐熱溫度(1400- 1500),高耐磨性和紅硬性的刃具,選用陶瓷(如氮化硅Si3N4、立方氮化硼)刀具制造,其缺點(diǎn)是抗沖擊能力

43、較低,易崩刃河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵模具鋼冷作模具鋼1. 工作條件及性能要求:冷作模具鋼用于制造各種冷沖模、冷擠壓模和拉絲模等,工作溫度不超過(guò)200-300。冷作模具工作時(shí)要承受很大、沖擊載荷和摩擦。主要損壞形式是磨損,也常出現(xiàn)斷裂和變形等。因此冷作模具鋼應(yīng)具有高硬度、高耐磨性、高韌性和高抗疲勞強(qiáng)度,熱處理變形要小。2. 常用鋼種:我國(guó)常用的冷作模具鋼有9Mn2V、9CrWMn、Cr12、Cr12MoV、Cr6WV、Cr4W2MoV 、Cr2Mn2SiWMoV、6W6Mo5Cr4V、4CrW2Si、6CrW2Si等,其中較常用的9Mn2V、Cr12、Cr12MoV鋼3. 成分特點(diǎn)(1)

44、高碳 含碳量多在1.0%以上,有時(shí)高達(dá)2.0%以上,一方面與合金元素形成碳化物,另一方面使一定的碳溶于高溫奧氏體中,獲得高碳馬氏體,以保證鋼的高硬度和高耐磨性。 (2)加入Cr、Mo、W、V等合金元素 形成難熔碳化物,提高耐磨性,Cr還顯著提高鋼的淬透性。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵熱處理特點(diǎn)n 冷作模具鋼的預(yù)先熱處理是球化退火,最終熱處理一般是淬火、低溫回火。但對(duì)于二次硬化的高碳高鉻鋼(如Cr12型鋼),有時(shí)需高溫回火,以產(chǎn)生二次硬化,適用于在400-450溫度下受強(qiáng)烈磨損的模具。n 組織:組織M回火隱晶合金粒狀碳化物A少n 性能:高硬度6163HRC,高耐磨,一定韌性。河北工業(yè)大學(xué)材料

45、學(xué)院教師:孫繼兵熱作模具鋼工作條件及性能要求:制造各種熱鍛模、壓鑄模、高速鍛模等,工作時(shí)型腔表面溫度可達(dá)600以上。熱作模具鋼在工作中承受較大的沖擊載荷和塑變摩擦,冷熱循環(huán)所引起的不均勻熱應(yīng)力以及高溫氧化,使模具常出現(xiàn)龜裂、塌陷、磨損等失效現(xiàn)象。熱作模具鋼的性能要求高的熱硬性和高溫耐磨性,高的抗氧化能力、高的熱強(qiáng)性和足夠高的韌性。由于熱作模具的體積比較大,還要求有較高的淬透性和導(dǎo)熱性。我國(guó)常用的熱作模具鋼有5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、4Cr5W2VSi、3Cr3Mo3W2V、4Cr3W4Mo2VTiNb、8Cr3、5Cr4W5Mo2V等,其中較常用的5C

46、rMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V鋼成分特點(diǎn)(1) 中碳 含碳量一般為0.3-0.6%,在保證鋼具有高硬度(35-52HRC)、高強(qiáng)度的同時(shí)還有高韌性、高的熱疲勞抗力。(2) 加入較多的提高淬透性的元素Cr、Ni、Mn、Si等元素,Cr是提高淬透性的主要元素,同時(shí)和Ni提高回火穩(wěn)定性。Ni還增加鋼的韌性,并可與Cr、Mo一起提高鋼的耐熱疲勞性能。(3) 加入產(chǎn)生二次硬化的Mo、W、V等元素,Mo還能防止第二類回火脆性, 提高高溫強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵熱處理特點(diǎn)熱作模具鋼的預(yù)先熱處理一般是完全退火。最終熱處理根據(jù)其用途有所不同。熱鍛模一般為淬火后模面中溫回火、

47、模尾高溫回火;壓鑄模是淬火后在略高于二次硬化峰值的溫度下多次回火,以保證熱硬性。目前在熱作模具鋼中應(yīng)用最廣泛的H13(4Cr5MoSiV1)鋼,盡管含碳量較低,卻有亞穩(wěn)共晶碳化物存在,因此,要對(duì)原材料進(jìn)行合理鍛造,鍛后進(jìn)行球化退火處理。等溫球化退藝為840-880加熱,保溫后緩冷至500出爐。球化退火后組織為點(diǎn)狀和小球狀珠光體。淬火加熱溫度常 用1020-1050,冷卻可采用空冷、油冷或分級(jí)冷卻。回火溫度根據(jù)模具的工作條件及性能要求而定,常 用500-650,回火兩次。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵模具選材河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵量具鋼工作條件及性能要求:量具用鋼用于制造各種量測(cè)工具

48、,如卡尺、千分尺、螺旋測(cè)微儀、樣板、卡規(guī)、塊規(guī)、塞規(guī)等。量具在使用過(guò)程中主要受到磨損,主要性能要求是高硬度(>56HRC)和高耐磨性;高的組織穩(wěn)定性,成分特點(diǎn):不發(fā)生變化;熱處理變形小和較好的工藝性。(1) 高碳 含碳量為0.90-1.5%,以保證高硬度和耐磨性;(2) 加入合金元素Cr、W、Mn等提高淬透性,減小淬火變形。這些合金元素還可以形成合金滲碳體,提高鋼的硬度和耐磨性。量具用鋼:量具沒(méi)有鋼。一般對(duì)于要求高精度、高耐磨性、穩(wěn)定、淬火變形小、硬度均勻及較大的量具,常選用含Cr、W、Mn等元素的低合金工具鋼或鉻軸承鋼;對(duì)于高硬度、高表面光潔度及工具鋼;不大的量具或量具零件,可選用碳素

49、要求中等硬度及一定強(qiáng)度和韌性的量具結(jié)構(gòu)件,可選用優(yōu)質(zhì)中碳結(jié)構(gòu)鋼;小、形狀簡(jiǎn)單、精度較低的量具,可選用高碳鋼或滲碳鋼;彈性零件則用彈簧鋼河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵量具用鋼選用量具鋼熱處理:關(guān)鍵在于減少熱處理變形和提高穩(wěn)定性。(1) 在保證硬度的前提下,盡量降低淬火溫度,以減少殘留奧氏體量。(2) 淬火后立即進(jìn)行-70-80的冷處理,使殘留奧氏體盡可能地轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,然后再進(jìn)行低溫回火處理。(3)精度要求高的量具,在淬火、冷處理和低溫回火后,尚需進(jìn)行120-130,幾小時(shí)至幾十小時(shí)的時(shí)效處理,降低馬氏體正方度、穩(wěn)定殘留奧氏體和消除殘留應(yīng)力。為了去除磨削后進(jìn)行120-130、中所產(chǎn)生的應(yīng)力,有

50、時(shí)還要在磨削保溫8小時(shí)的時(shí)效處理,甚至要反復(fù)進(jìn)行多次。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵§5 特殊性能鋼一、金屬腐蝕的概念腐蝕一般包括化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種。金屬在非電解質(zhì)中同介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而破壞的過(guò)程,稱為化學(xué)腐蝕,腐蝕過(guò)程中不產(chǎn)生電流,如鋼在高溫下的氧化、脫碳,在石油、燃?xì)庵械母g等。金屬在電解質(zhì)溶液中發(fā)生原電池作用而破壞的過(guò)程,稱為電化學(xué)腐蝕,腐蝕過(guò)程中有電生。在通常情況下,金屬材料的腐蝕一般以電化學(xué)腐蝕為主。從電化學(xué)腐蝕原理看,若要提高金屬的耐蝕性,應(yīng)采取措施:(1) 可能使金屬具有均勻的單相組織,并且有較高的電極電位;(2) 減小兩極之間的電極電位差,盡可能提高基體(陽(yáng)極) 的電極電位;(3) 在金屬表面形成致密、穩(wěn)定的保護(hù)膜,以減小甚至阻斷腐蝕電流,使金屬“鈍化”。河北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教師:孫繼兵不銹鋼與耐酸鋼n 不銹鋼指在空氣中不生銹的鋼。n 耐

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