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1、1第三章離心式壓氣機(jī)的原理與設(shè)計(jì)(1)渦輪增壓技術(shù)渦輪增壓技術(shù)2離心式壓氣機(jī)的原理與設(shè)計(jì)離心式壓氣機(jī)的原理與設(shè)計(jì)(1)n 概述n 壓氣機(jī)的熱力學(xué)過(guò)程n 空氣在進(jìn)口段中的流動(dòng)n 空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)n 空氣在葉輪中流動(dòng)時(shí)的損失3概述概述-壓氣機(jī)的作用與要求壓氣機(jī)的作用與要求n壓氣機(jī)的作用是預(yù)先壓縮進(jìn)入氣缸的空氣,以提高進(jìn)入氣缸的氣體密度。n增壓器要求壓氣機(jī)的尺寸小,尺寸小才能保證便于安裝;重量輕,重量輕可以減少發(fā)動(dòng)機(jī)總重,轉(zhuǎn)子重量輕還可以提高增壓器的響應(yīng)速度,改善發(fā)動(dòng)機(jī)的加速性;效率高,壓氣機(jī)效率高可以改善發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油耗;特性的可工作范圍廣,這是車(chē)用增壓器對(duì)壓氣機(jī)最為重要的要求之一,因?yàn)檐?chē)用發(fā)動(dòng)機(jī)
2、的工況變化頻繁,且變化范圍大,只有壓氣機(jī)的可工作范圍廣,才能保證增壓器和發(fā)動(dòng)機(jī)的良好匹配。4概述概述-壓氣機(jī)的構(gòu)造壓氣機(jī)的構(gòu)造(1)n壓氣機(jī)級(jí)由進(jìn)口、工作葉輪、擴(kuò)壓器、集氣器(渦殼)四部分組成。5概述概述-壓氣機(jī)的構(gòu)造壓氣機(jī)的構(gòu)造(2)n壓氣機(jī)進(jìn)口段總是設(shè)計(jì)成圓柱形或者圓錐收縮段。6概述概述-壓氣機(jī)的構(gòu)造壓氣機(jī)的構(gòu)造(3)n進(jìn)口段的作用是引導(dǎo)氣流更好地進(jìn)入工作葉輪,以減少進(jìn)口處的流動(dòng)損失和擾流強(qiáng)度。7概述概述-壓氣機(jī)的構(gòu)造壓氣機(jī)的構(gòu)造(4)n有的壓氣機(jī)進(jìn)口還帶有回流裝置以擴(kuò)大流量范圍。n左圖為HOLSET增壓器。8概述概述-壓氣機(jī)的構(gòu)造壓氣機(jī)的構(gòu)造(5)n工作葉輪由輪盤(pán)及其上的葉片組成。用螺母
3、將其緊固在渦輪軸上。氣流沿著輪盤(pán)、外殼和葉片組成的通道流動(dòng)。并在這一過(guò)程中,將從旋轉(zhuǎn)葉輪吸收的機(jī)械功轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫?勢(shì)能)及速度(動(dòng)能)。工作葉輪是壓氣機(jī)最主要的零件,它的好壞對(duì)級(jí)的特性起了決定性的影響。對(duì)它的要求主要是,效率要高;強(qiáng)度要好,因?yàn)橹挥腥~輪強(qiáng)度好,壓氣機(jī)才能達(dá)到較高的壓縮壓力。9概述概述-壓氣機(jī)的構(gòu)造壓氣機(jī)的構(gòu)造(6)n擴(kuò)壓器,空氣從工作輪出來(lái)后,具有很高的氣流速度,也即具有很大的動(dòng)能。這部分動(dòng)能約占葉輪加功量的25%-50%。因此,為有效地利用這一部分的能量,必須把這部分的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?,以達(dá)到提高空氣壓力的目的。為此,在葉輪后裝有擴(kuò)壓器,把氣流的動(dòng)能轉(zhuǎn)變成壓力能。n擴(kuò)壓器一般可
4、分為無(wú)葉擴(kuò)壓器和葉片擴(kuò)壓器兩種,對(duì)車(chē)用渦輪增壓器來(lái)說(shuō),一般使用無(wú)葉擴(kuò)壓器。無(wú)葉擴(kuò)壓器由兩片光滑的圓盤(pán)壁構(gòu)成,盤(pán)壁之間可以互相平行,也可成一定錐角。10概述概述-壓氣機(jī)的構(gòu)造壓氣機(jī)的構(gòu)造(7)n壓氣機(jī)渦殼的背面。渦殼的主要作用是收集從擴(kuò)壓器出來(lái)的空氣,并將空氣送到燃燒室或其它設(shè)備中去。11概述概述-壓氣機(jī)內(nèi)的氣體流動(dòng)過(guò)程壓氣機(jī)內(nèi)的氣體流動(dòng)過(guò)程nA 進(jìn)口段nC 工作葉輪內(nèi)氣體參數(shù)nD 擴(kuò)壓器內(nèi)的氣體參數(shù)nE 集氣器(壓氣機(jī)渦殼)段n分析各個(gè)階段氣流參數(shù)的變化。12概述概述-壓氣機(jī)的主要性能參數(shù)壓氣機(jī)的主要性能參數(shù)n壓比c:c= p4/p1 即為壓氣機(jī)出口壓力和進(jìn)口壓力之比。如果進(jìn)出口壓力均寫(xiě)成總壓
5、,則兩者之比稱(chēng)為總壓壓比,寫(xiě)成 c*= p4*/p1*一般可將壓氣機(jī)出口壓力p4記成pc。n質(zhì)量流量Mc:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)通過(guò)壓氣機(jī)的氣體質(zhì)量。流量越大,要求壓氣機(jī)的工作輪直徑越大。n絕熱效率cad:每單位質(zhì)量的空氣在壓縮到一定壓比時(shí),所需的絕熱功與實(shí)際壓縮功之比。記為: cad=Wad/W。13概述概述-級(jí)的概念級(jí)的概念n壓氣機(jī)的“級(jí)”:指的是由進(jìn)口段、工作葉輪、擴(kuò)壓器、及集氣器這幾部分組成的一個(gè)壓縮空氣的完整過(guò)程,并稱(chēng)之為一級(jí)壓氣機(jī)。如果多級(jí)串聯(lián)起來(lái)工作,則稱(chēng)為多級(jí)壓氣機(jī)。14壓氣機(jī)的熱力學(xué)過(guò)程壓氣機(jī)的熱力學(xué)過(guò)程n在理想絕熱壓縮過(guò)程中,壓氣機(jī)內(nèi)的氣體流動(dòng)沒(méi)有流動(dòng)阻力(Wr=0), 也沒(méi)有和外界介
6、質(zhì)熱交換(Qout=0),因此,每千克空氣壓縮到預(yù)定的壓氣機(jī)出口壓力時(shí),所消耗的功由工程熱力學(xué)知識(shí)可知,其可寫(xiě)成式3-1。-壓氣機(jī)的絕熱壓縮功壓氣機(jī)的絕熱壓縮功)(1) 1(11411TTRkkRTkkWadkkcad(3-1)15壓氣機(jī)的熱力學(xué)過(guò)程壓氣機(jī)的熱力學(xué)過(guò)程n上式也可根據(jù)理想壓縮過(guò)程寫(xiě)成滯止參數(shù)的表達(dá)式,如式3-2所示。如果,壓氣機(jī)的進(jìn)出口氣流速度很接近,即c1約等于c4,此時(shí)的絕熱壓縮功就可寫(xiě)成式3-1。這是經(jīng)常用的表達(dá)式。雖然它與式3-2的差別在于僅忽略了占比例很小的動(dòng)能差值,但在實(shí)際的試驗(yàn)與測(cè)量中卻很方便,其靜壓也較易測(cè)得準(zhǔn)確。-絕熱壓縮功的滯止形式絕熱壓縮功的滯止形式2)()
7、(11212414*1*41*1*4*1*ccTTCTTCppRTkkWadpadpkkad(3-2)16壓氣機(jī)的熱力學(xué)過(guò)程壓氣機(jī)的熱力學(xué)過(guò)程圖3-3 氣體理想絕熱壓縮過(guò)程的p-v圖和T-s圖-理想絕熱壓縮功的理想絕熱壓縮功的p-vp-v圖和圖和T-sT-s圖圖17壓氣機(jī)的熱力學(xué)過(guò)程壓氣機(jī)的熱力學(xué)過(guò)程圖3-4 氣體多變壓縮過(guò)程右的p-v圖和T-s圖-實(shí)際多變過(guò)程的實(shí)際多變過(guò)程的p-vp-v圖和圖和T-sT-s圖圖n從p-v圖上可以看出,多變壓縮功比理想絕熱壓縮功多一塊面積Wv,從T-S圖上可以看到和流動(dòng)阻力功所對(duì)應(yīng)的發(fā)熱量Wr。18壓氣機(jī)的熱力學(xué)過(guò)程壓氣機(jī)的熱力學(xué)過(guò)程-實(shí)際壓縮功的計(jì)算公式實(shí)際
8、壓縮功的計(jì)算公式n由工程熱力學(xué)知識(shí)知道多變過(guò)程過(guò)程的實(shí)際壓縮功如上式所示。 11)(1*1*1*4*nncpRTkkTTCW(3-3)19壓氣機(jī)的熱力學(xué)過(guò)程壓氣機(jī)的熱力學(xué)過(guò)程-多變過(guò)程的技術(shù)功多變過(guò)程的技術(shù)功n多變過(guò)程的技術(shù)功,由圖3-4積分得到,-vdp 111*1*nncnRTnnW(3-4)20壓氣機(jī)的熱力學(xué)過(guò)程壓氣機(jī)的熱力學(xué)過(guò)程-多變指數(shù)的推導(dǎo)多變指數(shù)的推導(dǎo)nW*=Wad*+ Wv + Wr=Wn* +WrnWn* = Wad*+ Wvn由上式可以推出實(shí)際過(guò)程的平均多變指數(shù)。*1*411TTRWkknnr(3-6)21空氣在進(jìn)口段中的流動(dòng)空氣在進(jìn)口段中的流動(dòng)-進(jìn)口的形式進(jìn)口的形式(1)
9、(1)n車(chē)輛用增壓器的進(jìn)口型式一般為圓錐形或圓柱形,圖3-6(a)。極少部分的進(jìn)口采用預(yù)扭葉片,以擴(kuò)大壓氣機(jī)的流量范圍。22空氣在進(jìn)口段中的流動(dòng)空氣在進(jìn)口段中的流動(dòng)-進(jìn)口的形式進(jìn)口的形式(2)(2)23空氣在進(jìn)口段中的流動(dòng)空氣在進(jìn)口段中的流動(dòng)-氣體參數(shù)的計(jì)算氣體參數(shù)的計(jì)算221ainrincWin為損失系數(shù),可取 0.05 0.10*0*111TTRWkknnrRkkcTT1221011010111nnTTpp24空氣在進(jìn)口段中的流動(dòng)空氣在進(jìn)口段中的流動(dòng)-進(jìn)口氣流角進(jìn)口氣流角n以葉輪旋轉(zhuǎn)軸為中心軸,作圓柱面切割葉輪,然后展開(kāi),可以得到如左所示的葉輪進(jìn)口處的速度三角形的圖。n葉片安裝角g1,30
10、-35n進(jìn)口氣流角1n氣流沖角i,3-5n i=g1- 125空氣在進(jìn)口段中的流動(dòng)空氣在進(jìn)口段中的流動(dòng)-進(jìn)口氣流速比進(jìn)口氣流速比nca1葉輪進(jìn)口處的氣流軸向分速度nu2葉輪外直徑處的圓周速度n一般情況下,當(dāng)i為2-3時(shí),選取ca1/u2為0.25-0.3;當(dāng)i為4-5時(shí),選取ca1/u2為0.30-0.35。211uccaa26空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-葉輪的結(jié)構(gòu)葉輪的結(jié)構(gòu)(1)(1)鑄造葉輪毛坯,帶長(zhǎng)短葉片27空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-葉輪的結(jié)構(gòu)葉輪的結(jié)構(gòu)(2)(2)五軸銑床銑削葉輪,一般用于大直徑的葉輪制造28空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-葉輪的結(jié)構(gòu)葉輪的結(jié)
11、構(gòu)(3)(3)葉輪平衡去重位置29空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-導(dǎo)風(fēng)輪與工作葉輪導(dǎo)風(fēng)輪與工作葉輪n離心式壓氣機(jī)葉輪由導(dǎo)風(fēng)輪和工作葉輪兩部分組成。導(dǎo)風(fēng)輪將流入氣體由軸向轉(zhuǎn)為徑向;工作葉輪使氣體由內(nèi)向外作徑向流動(dòng)。通常將直徑方向尺寸基本不變的一段叫做導(dǎo)風(fēng)輪。n車(chē)輛用增壓器由于壓氣機(jī)葉輪小型化及采用精密鑄造工藝,而將導(dǎo)風(fēng)輪和工作葉輪鑄成一個(gè)整體,并統(tǒng)稱(chēng)壓氣機(jī)葉輪。30空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-導(dǎo)風(fēng)輪的進(jìn)口安裝角導(dǎo)風(fēng)輪的進(jìn)口安裝角(1)(1)n由葉輪進(jìn)口處的速度三角形可得如左的公式。當(dāng)氣流是軸向進(jìn)氣時(shí),可認(rèn)為軸向速度ca1沿半徑方向不變,葉輪進(jìn)口處在不同半徑上的圓周速度u1是不相等
12、的,因而流入葉輪的相對(duì)速度w1的方向和大小,亦隨半徑而改變。21211ucwa1111tanuca31空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-導(dǎo)風(fēng)輪的進(jìn)口安裝角導(dǎo)風(fēng)輪的進(jìn)口安裝角(2)(2)n由上頁(yè)可知,隨著半徑的增加,速度u1增加,因而相對(duì)速度w1也增加,但氣流的進(jìn)口角1卻減少。所以,根據(jù)這樣的變化規(guī)律,導(dǎo)風(fēng)輪的進(jìn)口安裝角,應(yīng)設(shè)計(jì)成外徑處角度較小,而內(nèi)徑處角度較大。n由上頁(yè)公式還可看出,如果導(dǎo)風(fēng)輪進(jìn)口處的外徑過(guò)大,就會(huì)引起該處的相對(duì)速度w1過(guò)大,使得相對(duì)馬赫數(shù)Mw1接近或大于1,這將在氣流中產(chǎn)生激波,而使波阻損失增加。因?yàn)轳R赫數(shù)Mw1對(duì)葉輪的效率和流量范圍有較大的影響,故應(yīng)限制相對(duì)速度w1值,
13、一般應(yīng)使其小于0.8-0.9。32空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-工作葉輪的形式工作葉輪的形式(1)(1)n工作葉輪是壓氣機(jī)的主要工作元件。它將外界輸入的機(jī)械功傳遞給空氣而成為氣體的狀態(tài)能和動(dòng)能,使流過(guò)葉輪的空氣,其溫度、壓力與速度均有顯著的提高。按造型的不同,工作葉輪可區(qū)分為如上所示開(kāi)式、半開(kāi)式及閉式三種。目前車(chē)用渦輪增壓器多應(yīng)用半開(kāi)式。33空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-工作葉輪的形式工作葉輪的形式(2)(2)n開(kāi)式工作葉輪:摩擦損失和流動(dòng)阻力很大,葉輪效率最低。易產(chǎn)生振動(dòng),不宜在高轉(zhuǎn)速下工作。n半開(kāi)式工作葉輪:摩擦損失和流動(dòng)阻力較開(kāi)式的小,效率較高。有一定的剛度和強(qiáng)度,允許在
14、較高的圓周速度下工作。n閉式工作葉輪:其摩擦損失及流動(dòng)阻力均最小,效率最高。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重,以及輪蓋在旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)對(duì)葉片產(chǎn)生巨大的應(yīng)力,其強(qiáng)度較差,不宜于在高速旋轉(zhuǎn)工況下使用。34空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-工作葉輪的形式工作葉輪的形式(3)(3)n壓氣機(jī)工作葉輪的葉片形狀,也可分為前彎、徑向、后彎三種,如上圖所示。(a)前彎葉片,(b)徑向葉片,(c)后彎葉片。35空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-工作葉輪的形式工作葉輪的形式(4)(4)n前彎葉片,工作葉輪可將較多的能量傳遞給空氣,但是,這部分多出來(lái)的能量是以增加葉輪出口處的氣流速度的方式,即增加動(dòng)能的方式傳遞給空氣,因而必須
15、經(jīng)過(guò)葉輪之后的擴(kuò)壓段,和渦殼通道才能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的壓力能。由于擴(kuò)壓段及渦殼中的效率較低,這種形式的葉輪降低了壓氣機(jī)的級(jí)效率。n目前用的極少。36空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-工作葉輪的形式工作葉輪的形式(5)(5)n徑向葉片,它有高于前彎葉片的級(jí)效率及較高的強(qiáng)度,還可以通過(guò)提高其圓周速度獲得較高的增壓壓力,因此曾在車(chē)輛增壓器中得到普遍的采用。n后彎葉片,工作輪傳遞給空氣的能量少,但能保證氣流在出口處的流動(dòng)較均勻,在擴(kuò)壓器及渦殼中的流動(dòng)損失也較小。因而它與徑向葉片的葉輪相比,壓氣機(jī)的級(jí)效率可提高3%-4%,使用的流量范圍擴(kuò)大約40%。后彎葉片在目前的增壓器中得到最廣泛的應(yīng)用。37空氣在葉輪
16、內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-葉輪流道內(nèi)的流動(dòng)葉輪流道內(nèi)的流動(dòng)(1)(1)n假定空氣在進(jìn)入葉輪前的狀態(tài)和流速是均勻的。這樣,當(dāng)空氣進(jìn)入葉輪通道之后,被葉輪帶著作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在離心力的作用下,被拋向葉輪的邊緣;由于葉片通道間作扇形擴(kuò)張,空氣在其中的相對(duì)速度逐漸減少而壓力逐漸增大??諝庠谌~輪中的運(yùn)動(dòng),是由葉輪的牽連旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及沿著葉輪通道內(nèi)的相對(duì)速度合成。38空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-葉輪流道內(nèi)的流動(dòng)葉輪流道內(nèi)的流動(dòng)(2)(2)n可以假設(shè)空氣在葉輪通道中的流動(dòng),是徑向流動(dòng)速度wr和環(huán)流速度wu的矢量和。環(huán)流速度wu是假設(shè)空氣在進(jìn)入葉輪前為無(wú)渦流動(dòng),因而當(dāng)空氣進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉輪時(shí),環(huán)流速度wu
17、就使空氣對(duì)葉輪產(chǎn)生一個(gè)與旋轉(zhuǎn)方向相反的環(huán)流。也就是說(shuō),將葉輪扇形面積中的氣體,看成為一個(gè)剛體被葉輪帶動(dòng),而作平移無(wú)旋的運(yùn)動(dòng)。urwww39空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-葉輪流道內(nèi)的流動(dòng)葉輪流道內(nèi)的流動(dòng)(3)(3)n環(huán)流速度wu的大小僅與葉輪旋轉(zhuǎn)角速度及幾何尺寸D2及D0和葉片數(shù)z有關(guān),與氣體的流量無(wú)關(guān)。如果葉輪的結(jié)構(gòu)尺寸選擇不當(dāng),就可能出現(xiàn)Wu值過(guò)大,葉輪通道內(nèi)形成反向流動(dòng),出現(xiàn)渦腔,使流動(dòng)損失急劇增加。0202112/DDzDDwu40空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-壓力面與吸力面壓力面與吸力面n左圖表示由于環(huán)流的影響,在半徑r處氣流的相對(duì)速度w及壓力p的分布情況。葉片壓向氣流
18、的一側(cè),稱(chēng)工作面,離開(kāi)氣流的一側(cè),稱(chēng)吸力面或非工作面。工作面上的氣體壓力增大而流速降低,吸力面上氣體的壓力減少而流速增大。由于兩個(gè)葉片表面上存在壓力差,在旋轉(zhuǎn)時(shí),形成輪對(duì)軸的阻力扭矩。41空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-葉輪出口速度三角形葉輪出口速度三角形n左圖為葉輪出口處的氣流速度三角形,絕對(duì)速度c2是相對(duì)速度w2與牽連速度u2的矢量之和,牽連速度就是葉輪外圓周的切線速度。如果葉輪的葉片數(shù)為無(wú)限多,并且葉片無(wú)限薄,則w2在葉輪出口處就沿徑向流出。由于葉片數(shù)目是有限的,故氣體的質(zhì)量慣性,就使得w2產(chǎn)生逆旋轉(zhuǎn)方向的偏轉(zhuǎn)。42空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-葉輪出口的速度關(guān)系葉輪出口的速度關(guān)系n,定義為功率系數(shù)。對(duì)前彎葉片甚至可能大于1,后彎葉片的值小于徑向葉片的。2212212tantanucccrur22/ucu43空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)空氣在葉輪內(nèi)的流動(dòng)-空氣在葉輪中流動(dòng)時(shí)的損失空氣在葉輪中流動(dòng)時(shí)的損失空氣在葉輪中流動(dòng)時(shí)
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