第七章運營計劃

1、第七章運營計劃第第七七章章 運營運營 理解綜合計劃和滾動計劃的含義 掌握運營計劃的層次體系 了解綜合計劃的環(huán)境因素及典型的綜合生產(chǎn)計劃策略 主生產(chǎn)計劃制定 作業(yè)計劃與作業(yè)排序運營運營計劃管理概述計劃管理概述 生產(chǎn)運作計劃根據(jù)需求和企業(yè)生產(chǎn)運作能力的限制，對一個生產(chǎn)運作系統(tǒng)的產(chǎn)出品種、產(chǎn)出速度、產(chǎn)出時間、勞動力和設備配置以及庫存水平等問題預先所進行的考慮和安排從時限上把生產(chǎn)運作計劃分成三種類型：從組織結構的對應關系上，將生產(chǎn)運作計劃分成三個計劃層次（每一層次都有特定的內(nèi)容）：用用生產(chǎn)計劃指標體系與期量標準生產(chǎn)計劃指標體系與期量標準生產(chǎn)計劃指標體系：生產(chǎn)計劃指標體系： 品種指標 產(chǎn)量指標 質(zhì)量指標

2、 產(chǎn)值指標 出產(chǎn)期生產(chǎn)計劃期量標準生產(chǎn)計劃期量標準 期量標準又稱作業(yè)計劃標準或日歷標準，是為加工對象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面規(guī)定的標準數(shù)據(jù)。企業(yè)生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式的不同，導致了不同的期量標準： 節(jié)拍、運送批量和節(jié)奏 流水線工作指示圖表 在制品定額 批量和生產(chǎn)間隔期 生產(chǎn)周期 生產(chǎn)提前期生產(chǎn)計劃制定的步驟生產(chǎn)計劃制定的步驟制定生產(chǎn)計劃的步驟制定生產(chǎn)計劃的步驟滾動式計劃的編制方法滾動式計劃的編制方法 根據(jù)計劃的執(zhí)行情況和環(huán)境變化情況定期修訂未來的計劃，并逐期向前推移，使短期計劃、中期計劃有機的結合起來。 滾動計劃方法有以下優(yōu)點：使計劃的嚴肅性和應變性都得到保證；提高了計劃的連續(xù)性。具體計劃具體

3、計劃比較具體計劃比較具體計劃比較較粗略計劃比較較粗略計劃2011年2012年2013年2014年2015年績效分析績效分析計劃本身的原因計劃本身的原因實際執(zhí)行實際執(zhí)行中的經(jīng)驗中的經(jīng)驗加強和改加強和改善措施善措施2010年實際年實際完成情況完成情況五年計劃調(diào)整的五年計劃調(diào)整的措施方案選擇措施方案選擇具體計劃具體計劃比較具體計劃比較具體計劃比較粗略計劃比較粗略計劃2012年2013年2014年2015年2016年績效分析績效分析2011年實際年實際執(zhí)行情況執(zhí)行情況生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力：是指企業(yè)的全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)在一定時期內(nèi)，在正常技術條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最

4、大數(shù)量；或者能加工一定原材料的最大數(shù)量。它是反映企業(yè)生產(chǎn)可能性的一種指標。生產(chǎn)能力概念的含義生產(chǎn)能力概念的含義 企業(yè)生產(chǎn)能力是按直接參與生產(chǎn)的固定資產(chǎn)來計算的，是固定資產(chǎn)的綜合反映； 企業(yè)生產(chǎn)能力是指在一定時期內(nèi)所能生產(chǎn)產(chǎn)品的最大數(shù)量； 企業(yè)生產(chǎn)能力是指在一定技術組織條件下生產(chǎn)產(chǎn)品的能力； 是企業(yè)生產(chǎn)能力是指企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各種固定資產(chǎn)的綜合生產(chǎn)能力。 生產(chǎn)能力具有時間性、動態(tài)性和綜合性的特點。生產(chǎn)能力的種類生產(chǎn)能力的種類 設計生產(chǎn)能力：是指企業(yè)開始建廠時，由工廠設計任務書中所規(guī)定的工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品方案和各種設計數(shù)據(jù)來確定的。 查定生產(chǎn)能力：是指企業(yè)沒有設計能力或雖有設計能力，但由于企業(yè)的產(chǎn)

5、品方案或技術組織條件已經(jīng)發(fā)生很大變化，原有的生產(chǎn)能力不能反映實際情況，需要重新核定的生產(chǎn)能力。 計劃生產(chǎn)能力：也稱現(xiàn)有生產(chǎn)能力，是指企業(yè)在計劃年度內(nèi)所達到的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力的計算生產(chǎn)能力的計算 具體產(chǎn)品：在產(chǎn)品品種單一的大量生產(chǎn)企業(yè)中，計算生產(chǎn)能力時的生產(chǎn)率定額用該具體產(chǎn)品的時間定額或生產(chǎn)該產(chǎn)品的產(chǎn)量定額表示，企業(yè)的生產(chǎn)能力即以該具體產(chǎn)品的產(chǎn)量表示。 代表產(chǎn)品：在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，在結構、工藝和勞動量構成相似的產(chǎn)品中選出代表產(chǎn)品，以生產(chǎn)代表產(chǎn)品的時間定額和產(chǎn)量定額來計算生產(chǎn)能力。 假定產(chǎn)品：在產(chǎn)品品種數(shù)較多，多種產(chǎn)品的結構、工藝和勞動量構成差別較大的情況下，不能用代表產(chǎn)品來計算生產(chǎn)能力，此

6、時，可用假定產(chǎn)品作為計算單位。生產(chǎn)能力的實物計算單位有：代表產(chǎn)品與假定產(chǎn)品的計算代表產(chǎn)品與假定產(chǎn)品的計算產(chǎn)品產(chǎn)品計劃年產(chǎn)計劃年產(chǎn)量量/臺臺單位產(chǎn)品臺時單位產(chǎn)品臺時定額定額/（h/臺）臺）折換成代表產(chǎn)品折換成代表產(chǎn)品C的產(chǎn)的產(chǎn)量量/臺臺折換成假定產(chǎn)品的產(chǎn)折換成假定產(chǎn)品的產(chǎn)量量/臺臺A50202527 （5020/36.67）B100307582 （10030/36.67）C12540125136 （12540/36.67）D25805055 （2580/36.67）合計300170275300計算方法代表產(chǎn)品計算：代表產(chǎn)品計算：A：5020/40=25（臺）B：10030/40=75（臺）C：1

7、25（臺）D：2580/40=50（臺）假定產(chǎn)品的計算：假定產(chǎn)品的計算：首先，計算假定產(chǎn)品的臺時定額tpj=(5020+10030+12540+2580)300 =36.67（h/臺）綜合生產(chǎn)計劃綜合生產(chǎn)計劃需求預測 訂 單綜合生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品決策能力決策可獲的原材料外部能力主生產(chǎn)計劃綜合生產(chǎn)計劃的環(huán)境綜合生產(chǎn)計劃的環(huán)境綜合生產(chǎn)綜合生產(chǎn)計劃環(huán)境計劃環(huán)境競爭者行為競爭者行為原材料供應原材料供應市場需求市場需求外部能力（如外部能力（如分包商等）分包商等）宏觀經(jīng)宏觀經(jīng)濟環(huán)境濟環(huán)境當前生當前生產(chǎn)能力產(chǎn)能力現(xiàn)有勞動現(xiàn)有勞動力水平力水平庫存水平庫存水平生產(chǎn)組生產(chǎn)組織活動織活動企業(yè)外企業(yè)外部環(huán)境部環(huán)境企業(yè)內(nèi)企

8、業(yè)內(nèi)部環(huán)境部環(huán)境綜合生產(chǎn)計劃及目標綜合生產(chǎn)計劃及目標 綜合生產(chǎn)計劃的策略綜合生產(chǎn)計劃的策略主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃 綜合計劃分解的結果被稱為主生產(chǎn)計劃(MPS)，國內(nèi)企業(yè)常稱之為產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃。 制定主生產(chǎn)計劃的目的是要確定企業(yè)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間。 主生產(chǎn)計劃是MRP(物料需求計劃)的輸入部分之一。主生產(chǎn)計劃制訂主生產(chǎn)計劃制訂1、計算現(xiàn)有庫存量 （POH） 是指每周的需求被滿足之后仍有的、可利用的庫存量。 它等于上周末的庫存量（It-1）加本周的MPS生產(chǎn)量（Pt），再減去綜合計劃中對本周的預計需求量（Ft）或實際訂貨量（COt）中的較大數(shù)，其計算公式如下： It = It-1

9、+ Pt - max （Ft， COt） 上式中，在預計需求量和實際顧客訂貨量中取最大值例題例題 某電視機生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品包括一系列不同的型號和規(guī)格?，F(xiàn)在企業(yè)要為其SYD202型新產(chǎn)品制訂一個MPS。綜合生產(chǎn)計劃提供的預測需求量為該產(chǎn)品1月份需求量為200臺，2月份需求量為180臺，平均每周需求量分別為50臺和45臺。該企業(yè)的生產(chǎn)方針規(guī)定每批生產(chǎn)120臺。SYD202型新產(chǎn)品現(xiàn)有庫存計算型新產(chǎn)品現(xiàn)有庫存計算期初庫存期初庫存需求預測需求預測5050505045454545 用戶訂貨用戶訂貨603520100 0 00 現(xiàn)有庫存量現(xiàn)有庫存量702090 40 11570

10、25100 MPS 120 120 120 待分配庫存待分配庫存量量 2、計算待分配庫存（、計算待分配庫存（ATP） 待分配庫存是市場營銷部門可用來答應顧客在確切的時間內(nèi)供貨的產(chǎn)品數(shù)量。 對于臨時的、新來的訂單，營銷部門也可以用ATP來簽訂供貨合同，確定具體的供貨日期，這類典型的產(chǎn)品庫存稱為待分配庫存。 計算思路是: 現(xiàn)有的POH（期初）量加本周的MPS量減去從該周至第一個MPS量到達前的全部訂貨量。以后各周，只有在有MPS量時才計算ATP。SYD202型新產(chǎn)品的新訂單型新產(chǎn)品的新訂單訂單序號訂單序號訂單量訂單量交貨時間（周序號）交貨時間（周序號）1252280435341204SYD202型

11、新產(chǎn)品的型新產(chǎn)品的ATP量量期初庫存期初庫存需求預測需求預測5050505045454545 用戶訂貨用戶訂貨603520100 0 00 現(xiàn)有庫存量現(xiàn)有庫存量702090 40 11570 25100 MPS 120 120 120 待分配庫存待分配庫存量量 35 90 120 120 對于上述四個訂單，1、2、3號訂單均可接受。 滿足訂單1后，第一周ATP量還剩10臺（35-25） 滿足訂單2后，第三周ATP量還剩10臺（90-80） 滿足訂單3后，第三周ATP量還剩5臺（10-5） 訂單4要求在第四周發(fā)貨100臺，現(xiàn)在第一周和第三周的ATP總量為15臺（10+5

12、），少于訂單要求的量，因此可與買主協(xié)商，在第5周交貨，否則只好放棄。主生產(chǎn)計劃時界主生產(chǎn)計劃時界 主生產(chǎn)計劃的結果是一個分時段的計劃，在不同的時間分段上，主生產(chǎn)計劃對應的訂單狀態(tài)是不同的。 主生產(chǎn)計劃訂單分類：制造訂單、確認的計劃訂單、計劃訂單計劃結束計劃結束總提前期總提前期 或或 計劃跨度計劃跨度時區(qū)時區(qū)1制造訂單制造訂單時區(qū)時區(qū)2時區(qū)時區(qū)3累計提前期（采購累計提前期（采購+加工）加工）需求時界需求時界計劃時界計劃時界某時刻某時刻 確認的計劃訂單確認的計劃訂單計劃訂單計劃訂單實際需求實際需求實際需求和預測最大值實際需求和預測最大值需求預測值需求預測值粗生產(chǎn)能力計劃粗生產(chǎn)能力計劃 用以評估主生

13、產(chǎn)計劃的可行性； 計劃對象只針對設置為“關鍵工作中心”的能力； 只對主生產(chǎn)計劃所需的關鍵生產(chǎn)能力進行估算，給出能力需求的概貌；粗能力計劃步驟粗能力計劃步驟 首先，建立資源清單，說明每種產(chǎn)品的數(shù)量及各月占用關鍵工作中心的負荷小時數(shù)，同時與關鍵工作中心的能力對比； 其次，在產(chǎn)品計劃期內(nèi)，對超負荷的關鍵工作中心，進一步確定其負荷出現(xiàn)的時段； 最后，再確定各時段的負荷有哪些產(chǎn)品引起，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時要總體平衡。示例示例 某公司生產(chǎn)A、B兩組主要產(chǎn)品，A產(chǎn)品的平均庫存成本為2元/（單位月），B產(chǎn)品為4元/（單位月）。這兩種產(chǎn)品今后六個月的需求預測量為：產(chǎn)品組別產(chǎn)品組別月

14、份月份1月2月3月4月5月6月A750600800850900700B350400500450300500每組產(chǎn)品在三個車間的單件定額工時每組產(chǎn)品在三個車間的單件定額工時 這兩組產(chǎn)品需經(jīng)過三個主要車間（X、Y、Z）加工處理。每組產(chǎn)品在三個車間的單件定額工時（小時）在下表中給出。X車間的可用工時為1880小時/月。產(chǎn)品組別產(chǎn)品組別車間車間XYZA1.50.81.2B1.71.40.9X車間的負荷車間的負荷X車間負荷車間負荷1月月 2月月 3月月 4月月 5月月 6月月總總數(shù)數(shù)A7506008008509007004600B3504005004503005002500生產(chǎn)生產(chǎn)A所需時間所需時間（小

15、時）（小時）112590012001275135010506900生產(chǎn)生產(chǎn)B所需時間所需時間（小時）（小時）5956808507655108504250總的生產(chǎn)所需時總的生產(chǎn)所需時間間17201580205020401860190011150注：注：X車間可用工時為車間可用工時為1880小時小時/月月均衡生產(chǎn)時均衡生產(chǎn)時X車間的負荷車間的負荷X車間均衡生產(chǎn)車間均衡生產(chǎn)計劃計劃1月月2月月3月月4月月5月月6月月 總數(shù)總數(shù)分配時間18581858185818581858185811148生產(chǎn)B的數(shù)量3504005004503005002500生產(chǎn)B所需時間 5956808507655108504

16、235生產(chǎn)A可用時間1263117810081093134810086898可生產(chǎn)A的數(shù)量 8417866727288986724597（1）X車間分配時間為11150 6 1858 （小時）（2） 由于B產(chǎn)品庫存成本為A產(chǎn)品兩倍 ，所以按預測需求量生產(chǎn)B產(chǎn)品，在余下的時間里生產(chǎn)A產(chǎn)品。 （3）生產(chǎn)不足部分可在限制條件內(nèi)適當調(diào)整。注：注：作業(yè)計劃與作業(yè)排序作業(yè)計劃與作業(yè)排序 MRP確定各車間的零部件投入出產(chǎn)計劃，將全廠性的產(chǎn)品出產(chǎn)計劃變成了各車間的生產(chǎn)任務。 各車間要將車間的生產(chǎn)任務變成各個班組、各個工作地和各個工人的任務，才算落到實處。 將任務安排到工作地，牽涉到任務分配和作業(yè)排序問題。作業(yè)

17、計劃：作業(yè)排序 + 開始時間和完工時間。作業(yè)計劃(Scheduling)不僅包括確定加工順序，而且還包括加工任務的分配和加工每個零件的開始時間和完成時間。 作業(yè)排序：是指為每臺設備、每位員工具體確定每天的工作任務和工作順序的過程。（確定加工順序減少等待時間）作業(yè)排序的分類作業(yè)排序的分類分類方法分類方法排序問題排序問題按行業(yè)按行業(yè)服務業(yè)的排序問題服務業(yè)的排序問題制造業(yè)的排序問題制造業(yè)的排序問題按排序對象按排序對象勞動力排序問題勞動力排序問題生產(chǎn)作業(yè)排序問題生產(chǎn)作業(yè)排序問題按服務者數(shù)量按服務者數(shù)量單服務者排序問題單服務者排序問題多服務者排序問題多服務者排序問題按加工路線按加工路線單件作業(yè)排序問題單

18、件作業(yè)排序問題流水作業(yè)排序問題流水作業(yè)排序問題按工件或服務對象按工件或服務對象到達到達靜態(tài)作業(yè)排序問題靜態(tài)作業(yè)排序問題動態(tài)作業(yè)排序問題動態(tài)作業(yè)排序問題作業(yè)排序的目標作業(yè)排序的目標作業(yè)排序的評價指標作業(yè)排序的評價指標 工件流程時間 全部完工時間 延遲 在制品庫存 總庫存 利用率服務業(yè)的作業(yè)計劃服務業(yè)的作業(yè)計劃 服務業(yè)運作的特點服務業(yè)運作的特點 服務交付系統(tǒng)是指服務企業(yè)確定提供什么樣的服務，服務交付系統(tǒng)是指服務企業(yè)確定提供什么樣的服務，在何處提供服務以及對誰提供服務。在何處提供服務以及對誰提供服務。 服務業(yè)和制造業(yè)的另一個不同點是，服務業(yè)很難將服務業(yè)和制造業(yè)的另一個不同點是，服務業(yè)很難將營銷與生產(chǎn)運作分離。營銷與生產(chǎn)運作分離。服務運作活動計劃與控制的特殊性服務運作