工程質(zhì)量控制項(xiàng)目清單-1

1、工程質(zhì)量控制項(xiàng)目清單適用于設(shè)計(jì)壓力0.4MPa的新建、改建、擴(kuò)建的城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿拦こ痰馁|(zhì)量控制。目錄目錄工程質(zhì)量控制清單：工程質(zhì)量控制清單： 基本規(guī)定基本規(guī)定 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 設(shè)備材料設(shè)備材料 交接樁、測量、放線、作業(yè)帶清理交接樁、測量、放線、作業(yè)帶清理 管道施工管道施工 管道附件與設(shè)備安裝管道附件與設(shè)備安裝 管道附屬工程管道附屬工程 管道穿跨越管道穿跨越 管道吹掃與試壓（中低壓）管道吹掃與試壓（中低壓） 陰極保護(hù)陰極保護(hù)第一部分基本規(guī)定基本規(guī)定分項(xiàng)工程分項(xiàng)工程分項(xiàng)工程應(yīng)按主要工種、工序、材料、施工工藝、設(shè)備類別等進(jìn)行劃分； 分項(xiàng)工程可有一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批組成，檢驗(yàn)批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和專業(yè)

2、驗(yàn)收需要等進(jìn)行劃分。分項(xiàng)工程交接分項(xiàng)工程交接各分項(xiàng)工程應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。 相關(guān)各分項(xiàng)工程之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄。 未經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下一道工序施工。檢驗(yàn)批劃分檢驗(yàn)批劃分工程建設(shè)（監(jiān)理）單位可根據(jù)施工質(zhì)量控制的需要，對(duì)檢驗(yàn)批的大小進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。中低壓輸配管道分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分 管溝開挖、管道連接、管道敷設(shè)、管道防腐補(bǔ)口、示蹤線和電子標(biāo)識(shí)器、 警示帶、保護(hù)板、管道標(biāo)識(shí)以及管溝回填，每300米為一個(gè)檢驗(yàn)批次；當(dāng)天工作量不足300米時(shí)，以當(dāng)天完成的工程量為一個(gè)批次；或在進(jìn)行下一步工序前，應(yīng)對(duì)完成工程形成一個(gè)檢驗(yàn)批

3、次。 穿越工程以每座工作井為一個(gè)檢驗(yàn)批。頂管以100米為一個(gè)檢驗(yàn)批。定向鉆以每穿越段為一個(gè)檢驗(yàn)批?？缭焦こ袒A(chǔ)和下部結(jié)構(gòu)以每個(gè)墩臺(tái)為一個(gè)檢驗(yàn)批。橋管以每跨越段為一個(gè)檢驗(yàn)批。管道附件及設(shè)備安裝以同一規(guī)格型號(hào)不大于5個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批。驗(yàn)收合格規(guī)定驗(yàn)收合格規(guī)定檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)合格率不低于80%，且超差點(diǎn)的最大偏差應(yīng)在允許范圍偏差的1.5倍范圍內(nèi)。 2、具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中有一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合有關(guān)規(guī)定時(shí)，則應(yīng)從同一檢驗(yàn)批中重新加倍隨機(jī)取樣加倍隨機(jī)取樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果中如仍有一項(xiàng)不合格時(shí)，則判該檢驗(yàn)批為不合格品。 不合

4、格工程的處理不合格工程的處理當(dāng)工程質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理： 1、經(jīng)返工重做或更換管材、管件或附屬設(shè)備的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收重新進(jìn)行驗(yàn)收。 2、經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收。 3、經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算經(jīng)原設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算仍能滿足結(jié)構(gòu)、安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收。 4、經(jīng)返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)、安全和使用要求的分部工程、單位工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。常用檢驗(yàn)工具常用檢驗(yàn)工具 水準(zhǔn)儀水準(zhǔn)尺 鋼卷尺、鋼直尺 水平尺 游標(biāo)卡尺、千分尺 溫濕度計(jì)、風(fēng)速儀 焊接檢驗(yàn)尺 紅外線測溫儀深度指示表 測力儀 電火花檢測儀 萬

5、用表 數(shù)碼相機(jī) 施工準(zhǔn)備第二部分施工資證施工資證控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容施工單位必須具有與承包工程專業(yè)和規(guī)模相適應(yīng)的施工資質(zhì)施工資質(zhì)，且在有效期內(nèi)。必須具有與承包工程類型和級(jí)別相適應(yīng)的特種設(shè)備（壓力管道、壓力容器等）安裝改造維修許可證安裝改造維修許可證，且在有效期內(nèi)。必須具有建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證安全生產(chǎn)許可證，且在有效期內(nèi)。工程施工所需的其它證件、批件。施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)持有二級(jí)及以上市政公用工程專業(yè)二級(jí)及以上市政公用工程專業(yè)注冊建造師執(zhí)業(yè)資格(須年檢有效)，并持有有效的安全生產(chǎn)考核合格證安全生產(chǎn)考核合格證。符合施工合同或招標(biāo)文件中有關(guān)工程進(jìn)度、質(zhì)

6、量、安全、環(huán)境保護(hù)、造價(jià)等方面的要求，并經(jīng)施工承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽批技術(shù)負(fù)責(zé)人簽批。內(nèi)容基本完整，應(yīng)包括編制依據(jù)、工程概況、施工部署、施工進(jìn)度計(jì)施工進(jìn)度計(jì)劃劃、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃資源配置計(jì)劃、主要施工方法、施工現(xiàn)場平面布置及主要施工管理計(jì)劃等基本內(nèi)容?？刂祈?xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容應(yīng)具有較好的針對(duì)性針對(duì)性，根據(jù)工程特點(diǎn)制定切實(shí)有效的措施，能指導(dǎo)施工，保證工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。有健全的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和各項(xiàng)管理制度。專職安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書及上崗證。測量器具應(yīng)檢定合格且在有效期內(nèi)，施工機(jī)具設(shè)備配置齊全、維護(hù)良好。設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審控制項(xiàng)目內(nèi)容控制

7、項(xiàng)目內(nèi)容參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，并跟進(jìn)落實(shí)會(huì)審發(fā)現(xiàn)的問題。開工報(bào)告開工報(bào)告控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容1、施工許可證施工許可證已獲政府主管部門批準(zhǔn)；2、工地拆遷工作能滿足工程進(jìn)度的需要；3、施工組織設(shè)計(jì)已獲總監(jiān)理工程師批復(fù)；4、設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審已完成； 5、施工管理、作業(yè)人員已到位，機(jī)具、設(shè)備已進(jìn)場，主要工程材料已落實(shí)；6、進(jìn)場道路及水、電、通訊等已滿足開工要求；設(shè)備材料第三部分來料檢驗(yàn)來料檢驗(yàn)控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容工程所用材料、管道附件材料、管道附件等產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收必須進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)工程所用材料、管道附件的出廠合格證、質(zhì)量證明書以的出廠合格證、質(zhì)量證明書以及材質(zhì)

8、證明書及材質(zhì)證明書進(jìn)行檢查，當(dāng)對(duì)其質(zhì)量（或性能）有疑問時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格者不得使用。線路截?cái)嚅y安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、閥門啟閉檢查及水壓試驗(yàn)外觀檢查、閥門啟閉檢查及水壓試驗(yàn)。鋼管外防腐層材料、結(jié)構(gòu)及防腐等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書等。 應(yīng)按制管標(biāo)準(zhǔn)檢查鋼管的外徑、壁厚、橢圓度外徑、壁厚、橢圓度等鋼管尺寸偏差。鋼管表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊裂紋、結(jié)疤、折疊以及其它深度超過公稱壁厚偏差的缺陷的缺陷。鋼管聚乙烯防腐層外表面應(yīng)平滑、無暗泡、無麻點(diǎn)、無皺折、無裂紋，色澤應(yīng)均勻，防腐管端應(yīng)無翻邊。按防腐標(biāo)準(zhǔn)檢查鋼管外防腐的粘結(jié)力外防腐的粘結(jié)力。

9、控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容按防腐標(biāo)準(zhǔn)檢查鋼管外防腐的厚度外防腐的厚度尺寸偏差。彎頭、彎管端部應(yīng)標(biāo)注彎曲角度彎曲角度、鋼管外徑、壁厚、曲率半徑曲率半徑及材質(zhì)型號(hào)等參數(shù)，凡標(biāo)注不明或不符合設(shè)計(jì)要求的不得使用。熱煨彎管、冷彎管表面應(yīng)光滑，無褶皺、裂紋、重皮、機(jī)械損傷以及深度超過公稱壁厚等缺陷。修磨處應(yīng)圓滑。熱煨彎管兩端橢圓度彎管兩端橢圓度小于或等于1.0%，其它部位的橢圓度不應(yīng)大于2.5%，端部保留不小于0.5m的直管段。冷彎彎管橢圓度小于或等于2.5%，端部保留2m的直管段。絕緣接頭或絕緣法蘭安裝前，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，穩(wěn)壓時(shí)間為5min，以無泄漏為合格。絕緣接頭、絕緣法蘭

10、試壓合格后，應(yīng)擦干殘余水，用熱空氣將其內(nèi)外吹干，進(jìn)行絕緣檢測，其絕緣電阻應(yīng)大于絕緣電阻應(yīng)大于1010M?？刂祈?xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容1、閥門殼體外表面閥門殼體外表面不得有裂紋、砂眼、機(jī)械損傷、銹蝕等缺陷和缺件、臟污、銘牌脫落等及色標(biāo)不符等情況。2、閥體內(nèi)不得有積水、銹蝕、臟污和損傷等缺陷。3、閥門法蘭密封面法蘭密封面不得有徑向溝槽及其它影響密封性能的損傷。閥門啟閉靈活，啟閉指示器準(zhǔn)確。閥門殼體試驗(yàn)殼體試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)5min殼體填料無泄漏；密密封試驗(yàn)封試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，持續(xù)2min密封免無泄漏。聚乙烯管材驗(yàn)收聚乙烯管材驗(yàn)收控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容聚乙烯管材及管件內(nèi)表面

11、內(nèi)表面應(yīng)清潔、光滑，無明顯劃傷或分解變色線，外表外表面面不允許有明顯的劃痕、凹陷、裂紋、氣泡、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。聚乙烯管材表面?zhèn)凵疃缺砻鎮(zhèn)凵疃炔粦?yīng)超過壁厚的10%。聚乙烯管材從生產(chǎn)到使用期間，存放時(shí)間不宜超過1年，管件不宜超過2年。當(dāng)超過上述期限時(shí)，應(yīng)重新抽樣，進(jìn)行性能檢驗(yàn)，合格后可以使用。材料裝卸材料裝卸控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容管子裝卸應(yīng)使用不損傷管口的專用吊具不損傷管口的專用吊具，雙聯(lián)管吊裝時(shí)應(yīng)使用扁擔(dān)式吊具。彎管應(yīng)采取吊管帶裝卸，不得損傷防腐層。嚴(yán)禁拋擲或者碰撞管道及管件。材料運(yùn)輸材料運(yùn)輸控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容管子的運(yùn)輸應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。拖車與駕駛室之間應(yīng)設(shè)置止推擋板，

12、立柱應(yīng)牢固。裝車前，應(yīng)核對(duì)管子的防腐等級(jí)、材質(zhì)、壁厚，不宜將不同規(guī)格的管子不同規(guī)格的管子混裝。運(yùn)輸防腐管時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，應(yīng)對(duì)防腐層采取保護(hù)措施。防腐管與車架或立柱之間、防腐管之間、防腐管與捆扎繩之間應(yīng)設(shè)置橡皮板或其他軟質(zhì)材料村墊。捆扎繩外應(yīng)套橡膠管或其他軟質(zhì)管套。閥門宜原包裝運(yùn)輸，并固定牢固。運(yùn)至現(xiàn)場的防腐管，應(yīng)由施工單位逐根檢查驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。材料保管材料保管控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容管子、管件、閥門、涂料及其他設(shè)備材料應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求妥善保管，存放過程中應(yīng)注意檢查，以防銹蝕、變形、老化或性能下降。玻璃布、塑料布、聚乙烯、環(huán)氧粉末、焊材、熱收縮套等材料應(yīng)存放在庫房中，其中環(huán)氧粉末、焊材

13、應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的庫房，焊條長期存放時(shí)的相對(duì)濕度不宜超過60。管子、管件、閥門、瀝青等材料或設(shè)備可以分類露天存放，存放場地應(yīng)平整、無石塊，地面不得積水。存放場地應(yīng)保持12的坡度，并設(shè)有排水溝?？刂祈?xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容應(yīng)在存放場地內(nèi)修筑汽車與吊車進(jìn)出場的道路，場地上方應(yīng)無架空電力線。易燃、易爆物品的庫房應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)配備消防滅火器材。防腐管應(yīng)同向分層碼垛堆放，堆放高度應(yīng)保證管子不失穩(wěn)變形、不損壞防腐層。不同規(guī)格、材質(zhì)的防腐鋼管不同規(guī)格、材質(zhì)的防腐鋼管應(yīng)分開堆放。每層防腐管之間應(yīng)墊放軟墊，最下層的管子下宜鋪墊兩排枕木或砂袋，管子支離地面的距離應(yīng)大于150mm。為保證管垛的穩(wěn)定，最下一層的防腐管應(yīng)用楔

14、子固定。閥門宜原包裝存放，存放時(shí)應(yīng)采取防水措施。瀝青宜存放在鋪有水泥砂漿地面的場地上，場地周圍宜設(shè)置圍墻(欄)，天氣炎熱時(shí)宜搭涼棚。防腐管運(yùn)抵現(xiàn)場后，夏季露天存放時(shí)間不應(yīng)超過一個(gè)月，其它季節(jié)不應(yīng)超過三個(gè)月。否則，應(yīng)采取保護(hù)防水、防曬遮蓋措施。聚乙烯聚乙烯材料存放材料存放控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容管材、管件和閥門應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或棚內(nèi)，遠(yuǎn)離熱源，并應(yīng)有防曬、防雨淋的措施；嚴(yán)禁與油類或化學(xué)品嚴(yán)禁與油類或化學(xué)品混合存放，庫區(qū)應(yīng)有防火措施。在戶外及施工現(xiàn)場存放時(shí)，管材應(yīng)進(jìn)行遮蓋，PE管件包裝應(yīng)完好，并應(yīng)存放在防水、防曬的儲(chǔ)物箱內(nèi)，以防止其受陽光直曬。交接樁、測量、放線、作業(yè)帶清理第四部分交接樁交接

15、樁控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容應(yīng)核對(duì)樁號(hào)、里程、轉(zhuǎn)角角度等信息與施工圖對(duì)應(yīng)一致。與施工圖對(duì)應(yīng)一致。交樁后，施工單位應(yīng)保護(hù)保護(hù)好控制（轉(zhuǎn)角）樁，對(duì)已經(jīng)丟失的樁應(yīng)復(fù)測補(bǔ)樁。測量放線測量放線控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容線路各類標(biāo)志樁線路各類標(biāo)志樁（水平轉(zhuǎn)角樁、縱向變坡樁、標(biāo)志樁、特殊地段起止點(diǎn)樁等）的測量定位應(yīng)準(zhǔn)確。彈性敷設(shè)管段或冷彎管管段彈性敷設(shè)管段或冷彎管管段應(yīng)根據(jù)切線長度、外矢距等參數(shù)在地面上放出曲線，預(yù)制彎管管段應(yīng)根據(jù)曲率半徑和角度放出曲線。施工現(xiàn)場安全防護(hù)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)工程控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容在沿車行道、人行道施工時(shí)，應(yīng)在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)

16、置夜間警示燈。在繁華路段和城市主要道路施工時(shí)，宜采用封閉施工方式。宜采用封閉施工方式。管道施工第5部分管溝開挖管溝開挖控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范要求，溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范要求，且偏差應(yīng)不超過-100mm-100mm+50mm+50mm。溝邊堆土高度、與溝槽邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。中心線位置允許偏差不應(yīng)超過150mm150mm。管溝溝底寬度允許偏差不應(yīng)超過150mm150mm溝底平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，相鄰兩點(diǎn)高差不應(yīng)大于相鄰兩點(diǎn)高差不應(yīng)大于100mm100mm。直線段管溝應(yīng)順直，直線段管溝應(yīng)順直，曲線段管溝應(yīng)圓滑過渡。管道組對(duì)管道組對(duì)控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目

17、內(nèi)容管內(nèi)應(yīng)清掃無污物。管口應(yīng)完好無損，管口（管口（10mm10mm范圍內(nèi)）污物清理干凈范圍內(nèi)）污物清理干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷管口對(duì)口間隙應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求，不得在對(duì)口間隙夾焊條或強(qiáng)行組不得在對(duì)口間隙夾焊條或強(qiáng)行組隊(duì)縮小間隙施焊。隊(duì)縮小間隙施焊。錯(cuò)變量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，錯(cuò)變量不得大于錯(cuò)變量不得大于0.10.1倍壁厚，且倍壁厚，且不得大于不得大于1.0mm1.0mm。焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求。鋼管對(duì)接接口任何位置不得有十字型焊縫，兩管口螺旋焊縫或直縫間距錯(cuò)兩管口螺旋焊縫或直縫間距錯(cuò)開應(yīng)大于或等于開應(yīng)大于或等于100mm100mm。管道環(huán)焊縫間距

18、不應(yīng)小于管道的公稱直徑，且不得小于管道環(huán)焊縫間距不應(yīng)小于管道的公稱直徑，且不得小于150mm150mm。管道焊接管道焊接控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容焊工應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書焊工應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書和上崗證。焊工能力應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB 50236-2011的規(guī)定。焊接材料和規(guī)格焊接材料和規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊縫焊接工藝應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求焊縫焊接工藝應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。焊接工藝參數(shù)的控制應(yīng)符合經(jīng)批準(zhǔn)的焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求。鋼管焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。從事無損檢測人員從事無損檢測人員必須持有國家有關(guān)部

19、門頒發(fā)的并與工作相適應(yīng)的資格證書。檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)數(shù)量、焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。焊縫返修應(yīng)使用評(píng)定合格的返修焊接工藝規(guī)程。所有帶裂紋的焊縫必所有帶裂紋的焊縫必須切除重焊。須切除重焊。同一部位的焊縫返修次數(shù)不得超過返修次數(shù)不得超過2 2次次，根部只允許返修1次，否則應(yīng)切除?？刂祈?xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容焊材的烘干應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書。焊接作業(yè)指導(dǎo)書。焊接環(huán)境（溫度、濕度）應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求焊接過程中，應(yīng)對(duì)管材及防腐層進(jìn)行保護(hù)，焊接零線不允許搭接在母材上，嚴(yán)禁在坡口以外的管壁上引弧。嚴(yán)禁在坡口以外的管壁上引弧。不應(yīng)在管道焊縫上開孔，管道開孔邊緣與管道焊縫的間距不應(yīng)小于100mm

20、。當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)對(duì)以開孔中心為圓心，1.5倍開孔直徑為半徑的圓中所包含的全部焊縫進(jìn)行100%射線照相檢測。管道的切割及坡口加工宜采用機(jī)械方法，管道的切割及坡口加工宜采用機(jī)械方法，當(dāng)采用氣割等熱加工方法時(shí)，必須除去坡口表面的氧化皮，并進(jìn)行打磨。焊縫表面不應(yīng)低于母材表面，焊縫余高一般不應(yīng)超過，焊縫余高一般不應(yīng)超過2mm2mm，局部不得超，局部不得超過過3mm3mm，超過3mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行打磨，打磨后應(yīng)與母材圓滑過渡，不得傷及母材。應(yīng)標(biāo)出焊口編號(hào)，做好記錄，并繪制焊縫單線圖?？刂祈?xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容管道焊接操作焊接操作應(yīng)符合GB50369-2006第10.2.7條的有關(guān)規(guī)定，重點(diǎn)內(nèi)容包括：1、在焊接作

21、業(yè)時(shí)，根據(jù)氣候條件，可使用防風(fēng)棚。根據(jù)氣候條件，可使用防風(fēng)棚。2、使用的焊條焊條( (絲絲) )直徑、焊接極性、電流、電壓、焊接速度直徑、焊接極性、電流、電壓、焊接速度等應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。3、根焊和層間焊完成后，在下一步焊接前應(yīng)修磨清理根焊道。在下一步焊接前應(yīng)修磨清理根焊道。4、各焊道宜連續(xù)焊接，焊接過程中，應(yīng)控制層間溫度。5、焊道接頭點(diǎn)焊道接頭點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行打磨，相鄰兩層的接頭點(diǎn)不得重疊，應(yīng)錯(cuò)開30mm以上。補(bǔ)口補(bǔ)傷補(bǔ)口補(bǔ)傷控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容從事防腐的人員防腐的人員必須持有有關(guān)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的并與工作相適應(yīng)的資格證書。補(bǔ)口、補(bǔ)傷所用材料補(bǔ)口、補(bǔ)傷所用材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)

22、準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。補(bǔ)口、補(bǔ)傷粘結(jié)力補(bǔ)口、補(bǔ)傷粘結(jié)力（剝離強(qiáng)度）檢查和漏點(diǎn)檢查結(jié)果應(yīng)符合GB/T 23257的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。每100道防腐補(bǔ)口做一道剝離試驗(yàn)，如不合格則加倍抽查，若再有一道不合格，則此段補(bǔ)口均不合格。應(yīng)對(duì)管道防腐層及補(bǔ)口、補(bǔ)傷處進(jìn)行電火花檢漏。電火花檢漏?？刂祈?xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容補(bǔ)口補(bǔ)傷處鋼管標(biāo)明不應(yīng)有浮銹、油污及其他雜物，除銹等級(jí)符合設(shè)計(jì)除銹等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求要求。防腐層表面防腐層表面應(yīng)嚴(yán)密，無過燒、空洞、折皺、鼓包、氣泡和卷邊等缺陷。表面處理與補(bǔ)口施工間隔時(shí)間不宜超過補(bǔ)口施工間隔時(shí)間不宜超過2h2h，表面出現(xiàn)返銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。與原防腐層搭接長度應(yīng)大于或等于大于或等

23、于100mm100mm。膠粘帶始末端搭接長度應(yīng)大于或等于膠粘帶始末端搭接長度應(yīng)大于或等于1/41/4管周長，且不小于管周長，且不小于100mm100mm。管道下溝管道下溝控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容管道在溝內(nèi)距管溝中心線管道在溝內(nèi)距管溝中心線的偏差應(yīng)小于150mm。管頂標(biāo)高管頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道下溝前，管道下溝前，應(yīng)清除溝內(nèi)的所有雜物，管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈。管道下溝時(shí)，管道下溝時(shí)，不得采用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)管道，并應(yīng)防止管道劃傷、扭曲或承受過大的拉伸和彎曲，嚴(yán)禁采用拋、滾、撬等做法嚴(yán)禁采用拋、滾、撬等做法，吊裝時(shí)應(yīng)保護(hù)管口不受損傷。管道敷設(shè)時(shí)管道敷設(shè)時(shí)：管道應(yīng)平直、無突起、突彎現(xiàn)象；表面無劃傷、受損且無明顯的縱向扭曲、環(huán)向變形；管道緊貼溝底，局部懸空應(yīng)用細(xì)土填實(shí)。管溝回填管溝回填控制項(xiàng)目內(nèi)容控制項(xiàng)目內(nèi)容不得用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m0.5m內(nèi)的回填土內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得用灰土回填。距管頂0.5m 以上的回填土中的石塊不得多于10，直徑不得大于0.1m，且均勻分布。管溝回填土自然沉降密實(shí)后，必須對(duì)管道防腐