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文檔簡介
1、錢江四橋北接線工程立柱、帽梁項目施工方案編制:審核:杭州市市政工程集團有限公司錢江四橋北接線工程項目部二四年三月施工組織設計(方案)報審表工程名稱:杭州市錢江四橋北接線工程編號:致:四川鐵科建設監(jiān)理公司我方已根據施工合同的有關規(guī)定完成了錢江四橋北接線工程立柱、帽梁施工組織設計(方案)的編制,并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查。附:施工組織設計(方案)承包單位(章)項目經理日期專業(yè)監(jiān)理工程師意見:專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審查意見:項目監(jiān)理機構總監(jiān)理工程師日期目錄一、工程概況二、立柱施工三、帽梁施工四、施工質量要求和質量保證措施五、安全生產與文明施工及環(huán)境保護措施六、施工設備與施工
2、組織七、計算書一、工程概況1 場地現(xiàn)狀及設計要求在擬建橋梁的A17- A10 墩范圍內原先實施完成的立柱主橋有10 根,分別為 A16-1、A16-2、A15-1、A15-2、A14-1、A14-2、A13-1、A13-2、A12-1、A12-2,D、E 匝道則有 7 根,分別為 D5、D6、D7、D8、E4、E3、E1,合計17 根,立柱斷面均為1.5m×1.5m。根據設計要求將A14-1、A14-2、A13-1、A13-2、A12-1、A12-2、 D5、D6、D7、D8、 E4、 E3、E1 共 13 根立柱全部鑿除后重新按圖紙施工, A16-1、A16-2、A15-1、A15
3、-2 的 4 根立柱則采用接長方法。2 立柱、帽梁的工程量立柱為帶有 R15圓倒角的矩形截面,其統(tǒng)計數(shù)量如下表:立柱截面形式未實施數(shù)量全部鑿除數(shù)量需接長數(shù)量1.5m×1.5m0641.5m×2m36含主線鑿除后重新施工的 6根1.5m×1.2m9含帶帽梁的 3 根1.2m×2m3均帶帽梁( K5-K7)匝道的 1.5m×1.5m57均帶帽梁花瓶形實體墩柱4公交中線的 K1-K4在 D、E 匝道以及下層公交東、中線的部分立柱上設有帽梁,其統(tǒng)計數(shù)量如下表:帽梁形式數(shù)量備注2.5×1.7×1.1m12D、E 匝道的 12 根3.7
4、5×1.8×1.25m3L5、L6、L75.7 ×1.8 × 2m1K56.45 ×1.8 ×2m1K64.64 ×1.8 ×2m1K72.5=0.45+1.6+0.45 、1.7=0.1+1.5+0.1 、1.1=0.5+0.63.75=1.025+1.7+1.025 、1.8=0.3+1.2+0.3 、2=0.8+1.25.7=1.75+2.2+1.75 、6.45=2.175+2.2+2.075 、4.64=1.22+2.2+1.22其中主線的立柱長度在 13.994 22.535m 之間, D、E 匝道的立
5、柱長度在 9.760 15.276m 之間(不包括帽梁高度),下層公交東線的立柱長度在0.835 6.922m 之間(不包括帽梁高度),下層公交西線的立柱長度在2.6 4.692m 之間,下層公交中線的立柱長度在0.144 1.992m 之間( K5-K7 段)。立柱與帽梁均采用C40 商品砼,其中立柱的最大砼方量3立柱),帽梁的最大砼方量3Vmax=72.105m(A2-2Vmax=16.80m(K6墩)。二、立柱施工1 一般立柱的施工1.1 測量放樣采用全站儀在承臺頂面測設立柱中心并按立柱兩軸線位置設置十字保樁,并請監(jiān)理工程師檢驗后方可使用。1.2 鋼筋綁扎成型及固定鋼筋綁扎前先將承臺與立
6、柱的結合面(即施工縫)進行鑿毛、清洗。立柱主筋在承臺澆筑前已預先安放好,立柱較高時采用鋼管搭設井字架對立柱鋼筋進行固定,井字架四角另用纜風進行穩(wěn)固。此時主要工作為立柱箍筋綁扎及有關預埋件的安放,立柱鋼筋由人工從加工場運至綁扎地點,鋼筋綁扎完畢經監(jiān)理檢驗合格后才可進行模板安裝。其中上層主線的立柱的柱頂預埋鋼板與型鋼骨架焊接連接,承臺內接地鋼筋與型鋼骨架焊接構成通路,并且在立柱根部 1.5m 范圍內箍筋采用焊接封閉箍。型鋼骨架的焊接必須符合有關施工技術規(guī)范。1.3 模板及支撐體系立柱模板采用大型定制鋼模板,通過螺栓拼裝,模板拼縫處內嵌立柱施工工藝流程圖承臺立柱范圍砼頂面鑿毛測量放樣鋼筋制作鋼筋加工
7、立模、支撐報監(jiān)理工程師驗收預埋件制作砼輸送泵澆筑混凝土砼試塊制作商品砼運輸拆除模板砼養(yǎng)護2mm平板橡膠,表面用玻璃膠密封,立柱模板根據高度選擇合適的模數(shù)進行分節(jié)。人工配合吊機拼裝模板,為使模板穩(wěn)定及垂直,在模板底的外邊與預埋在承臺頂?shù)蔫F件用方木塞緊固定,用線錘檢查垂直度,并在四角用鋼絲繩花蘭羅桿及1t 手拉葫蘆調整固定。驗收合格后再次用砂漿封填模底與承臺頂面接觸面的縫隙以確保接觸面緊密,防止漏漿。模板具體形式如下:面板用 5mm厚的鋼板,大肋用 14a 槽鋼,小肋用 6 號槽鋼??v向大肋布置在模板外側, R 轉角切線點及模板的中間部位,間距為 40cm;橫向小肋沿模板橫斷面布置,間距為 40c
8、m,并每隔 2 米設一道橫向大肋。承臺澆筑時預埋 18 鋼筋,間距 0.5m。立模時立柱模板底部用 150×100mm的方木支撐在角鋼上,頂實。附“立柱模板及支撐體系示意圖”1.4 砼澆筑立柱采用 C40 泵送商品砼。立柱底部采用串筒下料,插入式振動器震搗。分層厚度控制在 50cm左右。1.5 拆模澆完砼且初凝后,即覆麻(草袋)進行濕治養(yǎng)護,立柱砼經養(yǎng)護達到規(guī)范要求時,即可拆除模板。拆除模板采用吊機配合,拆時應防止鋼?;蝿佣鲎擦⒅砻妗? 需要接長的立柱施工在本工程的 A15、A16 號的主橋的橋墩立柱原先已實施完成,但是其柱頂標高不對需進行接長,接長的施工方法見帽梁的施工工藝。三
9、、帽梁施工1 施工順序帽梁施工流程圖見后2 地基處理及支架搭設先進行地基處理,在承臺基坑開挖范圍內先回填夯實,夯實素土后填 30cm宕渣且夯實,再澆15cmC10砼基礎,在砼基礎上立滿堂鋼管支架,鋼管支架間距為40cm×60cm,在鋼管支架頂面鋪方木,然后將方木頂按帽梁底進行大面調平。(計算書見后)3 立模帽梁底模和側模均采用拼裝式定型鋼模,為使其表面光潔,在帽梁的外露面不設拉桿。立底模前先將立柱砼面鑿毛清洗干凈,然后用帽梁施工工藝流程圖測量放樣立柱頂面鑿毛備構件商品砼供應立支架、底模和端模綁扎鋼筋立側模制模板鋼筋制作砼輸送泵澆筑混凝土養(yǎng)護拆除側模試壓砼試塊拆底模端模和支架報監(jiān)理工程
10、師驗收制試塊吊機將 22#短槽鋼按間距60cm 順向鋪設于鋼管架頂面,然后將加工好的底模吊放在槽鋼頂面上,底模與側模接觸面粘以厚度2mm的雙面膠,以免漏漿。底模上油并驗收合格后進行按設計和規(guī)范要求綁扎鋼筋。鋼筋經驗收合格后將側模起吊拼裝完畢。吊拼側模時必須按放樣位置固定,以免帽梁偏轉。側模板用 22# 槽鋼做立檔。帽梁側模用鋼絲纜繩拉至地面。4 鋼筋綁扎底模上油并驗收后進行綁扎鋼筋。鋼筋由人工從預制場搬運至各綁扎點,用吊機配合人工將鋼筋放至底模,綁扎按常規(guī)進行。綁扎時注意設好各種預埋件。5 澆筑砼帽梁模板及鋼筋經驗收合格后,即可澆筑砼。砼采用C40商品砼,采用分層澆搗,層厚控制在30cm以內。
11、砼澆筑時按要求及時做砼坍落度檢驗和砼試塊。泵送6 拆模、落架及養(yǎng)護砼澆筑完成強度達到規(guī)范要求后方可拆側模,砼強度達到設計強度的 85%以上方可拆除底模及支撐體系,砼初凝后即覆麻袋進行濕治養(yǎng)護,拆模后繼續(xù)定時養(yǎng)護一周。四、施工質量要求和施工質量保證措施1 立柱、帽梁模板的施工質量要求鋼模板內側光滑平整,及時除銹刷油,不得采用破損不平整的鋼模板。模板內側一律涂刷輕機油隔離劑,鋼模板拼縫處一律使用2mm雙面膠嵌縫,保證拼縫緊密不漏漿。序號項目允許偏差 mm 檢驗頻率檢驗方法1相鄰兩板表24用尺量面高低差2表面平整度34用 2m直尺檢驗寬0 -1013模內0 -51高用尺量尺寸0 -51長2 立柱、帽
12、梁鋼筋施工質量要求序號項目允許偏差 mm 檢驗頻率檢驗方法1受力鋼筋間±104在任意斷面連續(xù)量取距鋼筋間距取平值2箍筋及構造±205連續(xù)量五檔取平均值鋼筋間距同一截面內 焊接不大于3受力鋼筋接50%綁扎不大大觀察頭占鋼筋總 于25%截面積4保護層厚度±56用尺量3 立柱、帽梁的施工質量要求立柱、帽梁不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象,如有硬傷、掉角等缺陷均應修補完好。3.1 立柱的施工質量要求序號項目允許偏差 mm檢驗頻率檢驗方法1砼抗壓強符合附錄三的度規(guī)定2斷面寬+55沿全長端部、 L/4尺寸高-8處、中間用尺量3長度±204兩側上下用尺量4頂面高程±1
13、04用水準儀測量5平整度522m直尺量取最大6垂直度0.15%H且 102用垂線測量3.2 帽梁的施工質量要求序號項目允許偏差 mm檢驗頻率檢驗方法1砼抗壓強度符合附錄三的規(guī)定2斷面寬+55/ 臺沿全長端部、 L/4尺寸高處、中間用尺量3長度-85/ 臺兩側上下用尺量4頂面高程±104/ 臺用水準儀測量5位置縱軸線1 臺用經緯儀測量8橫軸線6麻面每側面 1%1/ 臺用尺量麻面總面積7平整度52/ 臺用 2m直尺或小線量取最大值4 施工質量保證措施4.1 模板質量保證措施立柱、帽梁模板統(tǒng)一采用鋼模板,模板面須干凈光滑;模板及支撐不得松動、跑?;蛳鲁粒0灞仨毱纯p嚴密。模板平面尺寸符合設
14、計要求,支撐可以滿足施工需求,不會脹模。4.2 砼質量保證措施因采用商品砼,每車砼應驗收其配合比通知單,砼標號和坍落度等技術指標應符合設計要求;卸料前必須做一次坍落度檢測,并對砼的外觀質量進行目測,符合要求才允許灌注入孔;拌制好的砼必須在一小時內灌注入孔。在澆筑完成后注意養(yǎng)護工作以及在拆模時注意對砼面進行保護。4.3 保證質量的組織1)工地建立以技術負責人為主的各種技術人員組成的技術管理和質量檢驗小組進行立柱、帽梁定位、鋼筋綁扎、模板安制、砼澆筑和后勤物資供應等各個環(huán)節(jié)的技術管理和質量管理,質量管理人員實行三班制值班,使各工序施工都處于質量監(jiān)控之中。2)實行施工技術質量網絡管理,工地成立項目部
15、,在項目經理領導下,由生產組、技術組和材料組進行整個工程的生產調度和工程技術質量管理。3)施工中嚴格執(zhí)行公司制定的全面質量管理制度,建立施工質量管理流程圖和工序責任表,把定位、鋼筋制作、模板安制、砼澆筑以及排污、文明施工、安全和消防等各項工作職責分解落實到組個人,并通過完善以承包為主的經濟責任制,明確內部獎罰制度,充分調動施工人員的積極性和責任心,保證工程質量達到優(yōu)良。4)認真做好各種原始資料的記錄和整理,并按工序進行質量評定,對重要工序要認真復核,防止差錯。5)工地成立由技術、質檢、施工三方組成的QC 小組,活動內容旨在提高施工質量。5 嚴格的資料管理制度1)施工過程中,應認真做好施工日記、
16、各項施工原始記錄及質量檢查記錄;所有施工資料均按照市政工程施工技術資料管理規(guī)定和建設部的建城 2002221 號文件規(guī)定的格式規(guī)范填寫,并及時分別歸檔(分別為測量資料、試驗資料、施工與質量資料、技術資料等)。2)施工過程中,涉及ISO 貫標要求的各有關職能部門人員要及時按指示做好貫標資料的填寫和整理。五、安全生產、文明施工措施1 安全生產1)在施工項目部組織有關施工人員進行有關立柱、帽梁施工技術及安全文明施工技術交底,然后再由施工員對下面施工隊伍進行交底,讓每人都明確技術要點、難點以及安全注意事項。2)在立柱、帽梁施工現(xiàn)場進行監(jiān)督管理,要求所有施工人員必須戴安全帽,嚴禁赤腳,赤膊,穿拖鞋上崗作
17、業(yè),并佩戴胸證。3)制作鋼筋的電焊工必須持有上崗證,明確鋼筋制作的要求及電焊的安全注意事項。4)施工前要求項目安全員、工區(qū)安全員進行現(xiàn)場電氣設備檢查,確保電氣設備的使用安全。5)在帽梁施工前,在其四周需設密目網進行圍護。6)若在晚上施工必須確?,F(xiàn)場照明充足情況下才可以進行下立柱、帽梁施工。7)搭拆腳手架必須由專業(yè)架子工擔任,并按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格,持證上崗。上崗人員應定期進行體檢,凡不適高處作業(yè)者不得上腳手架操作。8)搭拆腳手架時工人必須戴安全帽、系安全帶,穿防滑鞋。9)不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。10)嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定
18、、架設混凝土泵、泵管及起重設備等。11)從事高空作業(yè)的人員,應經醫(yī)生檢查身體合格者才能從事高空作業(yè)?;疾『惋嬤^酒的人員均不得參加高空作業(yè)。2 文明施工管理1)臨時便道應保持清潔,以免機動車把泥土帶到周圍道路上,且適當灑水防止車輛行駛后塵土飛揚。2)施工污物不得隨意排放或漫流,應按環(huán)保部門規(guī)定地點排放。施工場地應保持清潔整齊;水泥等粉塵物要保持袋袋罐裝、妥善管理,不得裸露空置以防隨風飄浮。3 )各種機械設備都要控制噪音,噪聲大的機械盡量不在晚間24 6 點使用,必須夜間使用的高噪聲設備要采取各種防護、降噪措施,使噪聲盡量控制在市環(huán)保部門規(guī)定范圍之內。六、施工設備與施工組織:1 施工主要設備:電焊機:10臺鋼筋加工設備:5套全站儀:1套水準儀:2臺吊機:2輛挖土機:1輛立柱鋼模:10套 1.5 ×2.0 、10 套 1.5 ×1.2帽梁側模:6套帽梁底模:12套2 施工組織1)現(xiàn)場管理人員項目經理:徐達萬技術負責:沈萬中、陳軍施 工 負 責:陳國華、陳益才質量負責:徐銘榮測量負責:朱葉丹試驗負責:汪旭亮資料負責:文建科材料負責:沈建歧安全負責:王建華2 )作業(yè)層組成:鋼筋班: 100 人電工班:3人機修班:4人綜合班:120人七、計算書根據杭州市錢江四橋北接線工程施工圖的第一分冊可以得知在本工程中的帽梁最大砼體積3K6 帽Vmax=16.80m,即下層
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