糧油加工設(shè)備安全設(shè)計(jì)的基本要求及實(shí)施步驟

1、糧油加工設(shè)備安全設(shè)計(jì)的基本要求及實(shí)施步驟隨著人們對糧油加工產(chǎn)品質(zhì)量安全的要求越來越高，對糧油加工設(shè)備的安全性提出了更新更高的要求，機(jī)械安全和衛(wèi)生要求也成為關(guān)注的焦點(diǎn)。人們在選購設(shè)備時， 除滿足以往的技術(shù)性能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外，更加注重安全、衛(wèi)生和結(jié)構(gòu)等質(zhì)量保證要求，這也是糧油加工設(shè)備與國際接軌的重要組成部分。糧油加工設(shè)備的質(zhì)量，在很大程度上由設(shè)計(jì)階段工作決定。因此，研究糧油加工設(shè)備安全設(shè)計(jì)的基本要求及實(shí)施步驟，對提高其產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力具有重要意義。一、確定設(shè)計(jì)類型現(xiàn)代糧油加工設(shè)備的設(shè)計(jì)類型主要有4 個方面：（1）開發(fā)性設(shè)計(jì)：在設(shè)計(jì)原理、設(shè)計(jì)方案全都未知的情況下，根據(jù)產(chǎn)品總功能和約束條件，進(jìn)行

2、全新的創(chuàng)造。這種設(shè)計(jì)是在國內(nèi)外尚無類似產(chǎn)品可借鑒的情況下進(jìn)行創(chuàng)新的，如專利產(chǎn)品、發(fā)明性產(chǎn)品，都屬于開發(fā)性設(shè)計(jì)。（2）適應(yīng)性設(shè)計(jì)：在總體技術(shù)方案和原理不變的條件下，根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和使用單位的要求，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行更新改造，使它適應(yīng)某種新的附加要求。如許多糧油加工設(shè)備改變生產(chǎn)能力的設(shè)計(jì)、改變生產(chǎn)條件的設(shè)計(jì)、改變局部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等。（3）變參數(shù)設(shè)計(jì)：在功能、原理、方案不變的情況下，只是對結(jié)構(gòu)設(shè)置和尺寸加以改變，使之滿足糧油加工的工藝要求。如改變設(shè)備的傳動速比、改變設(shè)備的使用功率、改變設(shè)備的中心距等。（4）模仿設(shè)計(jì)：包括測繪和仿制。測繪是將設(shè)備實(shí)物繪制成圖紙文件，不改變結(jié)構(gòu)性能，只進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和

3、工藝性改動。仿制是按照國外或外單位圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，一般只作工藝性變更，以符合制造工廠的生產(chǎn)特點(diǎn)與技術(shù)裝備要求。二、明確設(shè)計(jì)目標(biāo)糧油加工設(shè)備的設(shè)計(jì)目標(biāo)，是對設(shè)計(jì)對象的總體性要求，其內(nèi)容主要包括：（1）工效實(shí)用性：一般用系統(tǒng)總體技術(shù)指標(biāo)的形式提出， 如生產(chǎn)能力、實(shí)際產(chǎn)量、加工質(zhì)量等。（2）系統(tǒng)可靠性：指系統(tǒng)在預(yù)定時間內(nèi)和給定的工作條件下，能夠可靠地工作，保證無故障工作時間。（3）運(yùn)行穩(wěn)定性：系統(tǒng)的輸入量變化或受干擾時，輸出量不發(fā)生超過限度的變化，從而過渡到新的穩(wěn)定狀態(tài)。（4）人機(jī)安全性：采取有效措施，保證人身的絕對安全和健康，使機(jī)器故障和衛(wèi)生問題造成的損失減少到最低程度。（5）環(huán)境無害性：機(jī)器的噪聲

4、以及油液等對環(huán)境的污染減少到無害化的程度。（6）結(jié)構(gòu)工藝性：系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足便于制造、加工、裝配、運(yùn)輸、安裝、維修等工藝要求，特別是自動化的要求。（7）技術(shù)經(jīng)濟(jì)性：一是評價一次投資變?yōu)橄到y(tǒng)或設(shè)備時，不同設(shè)計(jì)方案的經(jīng)濟(jì)性比較；二是評價保持系統(tǒng)或設(shè)備正常運(yùn)行時，資源運(yùn)用的合理性，如運(yùn)行費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性的比較。（8）設(shè)計(jì)規(guī)范性：設(shè)計(jì)成果遵從國家的政策和法規(guī)，符合國家的技術(shù)規(guī)范和法令，貫徹 “系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化 ”等要求。三、分析機(jī)械危險(xiǎn)及安全設(shè)計(jì)的基本要求（1）分析機(jī)械危險(xiǎn)。糧油加工設(shè)備的安全設(shè)計(jì)中，由機(jī)械產(chǎn)生的危險(xiǎn)包括機(jī)械危險(xiǎn)和非機(jī)械危險(xiǎn)兩大類，可以根據(jù)它們的性質(zhì)及產(chǎn)生的后果來加以認(rèn)識和區(qū)別。

5、 其中機(jī)械危險(xiǎn)和基本形式主要包括擠壓、 剪切、切割、纏繞、卷入、沖擊、刺傷、摩擦或磨損、高壓射流等危險(xiǎn)；非機(jī)械危險(xiǎn)的基本形式主要包括電氣、溫度、噪聲、振動、輻射、加工物料、忽略人類工效學(xué)等危險(xiǎn)。（2）安全設(shè)計(jì)基本要求。安全設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的搞破壞能力、良好的可靠性和對環(huán)境的適應(yīng)性，不得產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì)，具備可靠有效的安全防護(hù)，履行安全的人類工效學(xué)要求，保證設(shè)備維修、保養(yǎng)和操作的安全性。四、機(jī)械安全措施設(shè)計(jì)糧油加工設(shè)備的機(jī)械安全措施設(shè)計(jì)主要包括4 大類：（1）直接安全措施設(shè)計(jì)。一是機(jī)械危險(xiǎn)的措施設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容是對擠壓、剪切、切割、纏繞、卷入、沖擊、刺傷、摩擦或磨損、高壓射流等危險(xiǎn)進(jìn)行消除

6、或減少的措施設(shè)計(jì)；二是非機(jī)械危險(xiǎn)的措施設(shè)計(jì)，主要設(shè)計(jì)內(nèi)容是對電氣、溫度、噪聲、振動、輻射、加工物料、忽略人類工效學(xué)等危險(xiǎn)進(jìn)行消除或減小的措施設(shè)計(jì)。（2）間接安全措施設(shè)計(jì)。通過直接安全措施設(shè)計(jì)不能適當(dāng)避免或充分限制的危險(xiǎn)，應(yīng)采用間接安全措施設(shè)計(jì)加以防護(hù)。主要設(shè)計(jì)內(nèi)容包括防護(hù)裝置和安全裝置的選用、安全防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造等。（3）指示性安全措施設(shè)計(jì)。通過直接設(shè)計(jì)、安全防護(hù)均無法消除和減小的遺留風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)采用指示性安全措施設(shè)計(jì)。明確機(jī)器的預(yù)定用途、保證安全和正確使用所需的各種說明，也對不執(zhí)行指示性安全要求所潛在的風(fēng)險(xiǎn)提出警告。（4）附加預(yù)防措施設(shè)計(jì)。附加預(yù)防措施的設(shè)計(jì)，主要包括與緊急狀態(tài)有關(guān)的措施和為

7、改善機(jī)器安全而采用的一些輔助性預(yù)防手段。如機(jī)器運(yùn)行中的急停、人的危險(xiǎn)躲避、救援保護(hù)以及發(fā)現(xiàn)和糾正故障的診斷等。五、機(jī)械衛(wèi)生措施設(shè)計(jì)（1）制造材料的選用。產(chǎn)品接觸表面材料應(yīng)對加工產(chǎn)品、清洗和消毒工序等具有抗腐蝕性，無毒、無吸收性，抗加工溫度和熱處理，對加工產(chǎn)品無污染或其他不良影響。其中產(chǎn)品接觸表面使用的金屬材料，應(yīng)采用與使用要求相適應(yīng)的不銹鋼種類，或符合預(yù)期使用要求的其他金屬材料；產(chǎn)品接觸表面使用非金屬材料，應(yīng)符合相應(yīng)的衛(wèi)生要求，使用黏合劑的接合處應(yīng)具有表面適應(yīng)性、連續(xù)性和機(jī)械可靠性。非產(chǎn)品接觸表面的材料，應(yīng)選擇抗腐蝕材料或作防腐處理，選擇非吸收性材料，對產(chǎn)品無污染或無其他有害影響。（2）產(chǎn)品接

8、觸表面的設(shè)計(jì)和制造。 表面構(gòu)造應(yīng)避免凹坑、 折痕、斷裂、裂縫等方面的缺陷；應(yīng)可清洗、拆卸和檢查，適應(yīng)在線清洗方式；能達(dá)到消毒、滅菌的技術(shù)條件；能防止微生物從外部環(huán)境進(jìn)入產(chǎn)品接觸表面或通過污染物進(jìn)入；除正常濕度外，預(yù)期用于排放的機(jī)械表面應(yīng)設(shè)計(jì)為可排干的構(gòu)造；設(shè)計(jì)構(gòu)造中應(yīng)避免出現(xiàn)死區(qū)；采用連續(xù)焊接或黏接結(jié)構(gòu)時， 接合縫表面應(yīng)平整、 衛(wèi)生；涂層應(yīng)避免表面腐蝕、 凹痕、剝落、散裂、爆皮和變態(tài)；盡量避免使用緊固件，必要時應(yīng)可清洗，避免螺桿頭或螺孔暴露。（3）非產(chǎn)品接觸表面的設(shè)計(jì)和制造。 絕緣材料應(yīng)合理安裝和適當(dāng)密封，以防止污染物、水分進(jìn)入；支撐件應(yīng)無水分或污物存留，滿足清洗和檢查必須的空間，對安裝面做密

9、封設(shè)計(jì)；防止有害機(jī)械油與加工產(chǎn)品接觸，否則應(yīng)與加工產(chǎn)品的特性一致。（4）指示性衛(wèi)生措施。提供使糧油加工設(shè)備保持衛(wèi)生的完整性資料，指示性衛(wèi)生要求應(yīng)在機(jī)器的用途中給予描述，能夠識別衛(wèi)生關(guān)鍵零部件或關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)測要求和控制要求，詳細(xì)敘述日常清洗、消毒和檢查等典型步驟和技術(shù)要求，需要拆卸的部位應(yīng)提供專門的操作說明。六、機(jī)械結(jié)構(gòu)措施設(shè)計(jì)（1）外形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在不影響正常使用的前提下，凡人體易接近的機(jī)械外形結(jié)構(gòu)應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有易引起人體操作的銳角、尖角、突出物、粗糙表面，尤其應(yīng)注意金屬薄片的棱邊必須倒鈍、 折邊或修邊，對開口和管端應(yīng)進(jìn)行包覆處理。（2）加工區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。加工區(qū)是指人體進(jìn)入或操作機(jī)器的區(qū)域

10、。凡加工區(qū)易發(fā)生傷害事故的設(shè)備，均應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。這些安全防護(hù)措施可以避免操作人員所面臨的多種危險(xiǎn)，防止其身體的任一部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)或進(jìn)入時設(shè)備能停止運(yùn)行。這些防護(hù)措施包括防護(hù)裝置、聯(lián)鎖裝置、緊急停車裝置、警告或警報(bào)裝置等。（3）運(yùn)動部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。凡易造成傷害事故的運(yùn)動部件均應(yīng)封閉或屏蔽，設(shè)置避免人員接觸的防護(hù)措施；為避免擠壓傷害，直線運(yùn)動部件之間或直線運(yùn)動部件與靜止部件之間的距離，必須符合安全距離的規(guī)定；對可能因超負(fù)荷發(fā)生損害的部件，應(yīng)設(shè)置超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置；高速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動部件，應(yīng)進(jìn)行必要的靜平衡或動平衡試驗(yàn)；有慣性沖撞的運(yùn)動部件，必須采取可靠的緩沖措施。（4）工作位置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。設(shè)備的工

11、作位置應(yīng)安全可靠，并有保證操作人員合乎心理和生理要求的活動空間；應(yīng)考慮采用便于調(diào)節(jié)的工作座椅，以增加操作人員的舒適性并便于操作；應(yīng)保證操作人員的安全，操作平臺和人員通道必須防滑，必要時設(shè)置護(hù)欄。（5）結(jié)構(gòu)性限制的設(shè)計(jì)。主要包括：限制運(yùn)動件的質(zhì)量和速度，以減小因其動能和慣性作用可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)；限制往復(fù)運(yùn)動的運(yùn)動距離和加速度，以免產(chǎn)生撞擊危險(xiǎn)和沖擊危險(xiǎn)；限制彈性元件的位能，以使其不產(chǎn)生相應(yīng)的機(jī)械危險(xiǎn)；限制機(jī)械的噪聲、振動和表面溫度，以免由此產(chǎn)生直接危險(xiǎn)和間接危險(xiǎn)。七、安全設(shè)計(jì)質(zhì)量評價（1）評價特征。一是市場驅(qū)動性：以用戶需求作為設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)和歸宿點(diǎn)，最大限度地滿足市場需求的設(shè)計(jì)質(zhì)量。二是主動預(yù)防性：采取主動預(yù)防的手段進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過評價機(jī)制保證產(chǎn)品質(zhì)量。三是設(shè)計(jì)并行性：在設(shè)計(jì)設(shè)備的同