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文檔簡(jiǎn)介
1、【塔機(jī)安裝施工方案】目 錄1. 編制及依據(jù)22。 設(shè)備及工程概況23. 工程管理目標(biāo)53.1 質(zhì)量目標(biāo)53.2 工期目標(biāo)53.3 環(huán)境管理目標(biāo)63.4 安全管理目標(biāo)74. 施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)74.1 施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)74.2 施工人員職責(zé)分工55. 安裝方式及要求66。 安裝前的準(zhǔn)備工作66。1 塔機(jī)入場(chǎng)前現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作66.2 塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作76.3 塔機(jī)基礎(chǔ)的驗(yàn)收97. 預(yù)計(jì)安裝工期98.安裝總則:109. 安裝工藝流程109。1 安裝基礎(chǔ)節(jié)(套架)109.2 安裝回轉(zhuǎn)支承109.3 安裝塔頭(駕駛室)119。4 安裝平衡臂及起重臂1110。 塔機(jī)安拆技術(shù)措施1411. 塔機(jī)安
2、拆安全措施151. 編制及依據(jù)本(固定)自升式塔式起重機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)該塔機(jī)生產(chǎn)廠家長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)的QTZ125(TC6015A-10E)塔機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件及國(guó)標(biāo)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行編制。為確保塔機(jī)安裝施工的安全與質(zhì)量,在全施工過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真參照本方案執(zhí)行.本方案其他未盡事宜,應(yīng)遵循參照國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安規(guī)執(zhí)行.(1)根據(jù) QTZ125(TC6015A10E)塔吊使用說(shuō)明書(shū)的要求(2)塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JG/T1001999(3)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB51442006(4)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001(5)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、環(huán)境條
3、件施工單位:東莞市富盛建筑工程有限公司編制單位:昆明源興機(jī)械設(shè)備租賃有限公司2. 設(shè)備及工程概況工程名稱(chēng):東莞市長(zhǎng)晟家具制造有限公司高檔家具研發(fā)設(shè)計(jì)加工項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn):東莞市東城同沙工業(yè)園。建設(shè)規(guī)模:地下室建筑面積576平方米, 總建筑面積149264。7平方米.建筑層數(shù):1號(hào)廠房5層,建筑規(guī)劃高度27。640m(室外地面到女兒墻頂),建筑消防高度23.740m(室外地面到屋面面層)。8、9、10、11號(hào)宿舍6層,建筑規(guī)劃高度23。752m(室外地面到女兒墻頂),建筑消防高度22。140m(室外地面到屋面面層),其他詳見(jiàn)總平面圖。塔吊安裝情況:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置及進(jìn)度要求,現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)置5臺(tái)QTZ12
4、5(TC6015A10E)型塔吊,安裝情況如下表:塔吊安裝情況表塔吊編號(hào)型號(hào)長(zhǎng)度(米)安裝高度(米)安裝位置1TC6015A10E6035一期3#廠房2TC6015A10E6035一期6#廠房3#TC6015A-10E6035一期4#廠房4#TC6015A10E6035二期2廠房5#TC6015A-10E6035二期4#廠房建設(shè)單位:東莞市長(zhǎng)晟家具制造有限公司設(shè)計(jì)單位:廣東華方工程設(shè)計(jì)有限公司勘察單位:廣東核力工程勘察院監(jiān)理單位:北京華興建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限公司施工單位:東莞市富盛建筑工程有限公司質(zhì)監(jiān)單位:東莞市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站安監(jiān)單位:東莞市建設(shè)工程安全監(jiān)督站塔機(jī)60m臂時(shí)的起重性能如下表:幅
5、 度(m)2。513.2516244050604倍率(起重量 t)108.026.152.381。841。372倍率(起重量 t)5.002。441.971.50QTZ125(TC6015A10E)塔吊性能參數(shù)如下:名稱(chēng)尺 寸(長(zhǎng)、寬、高)重量(t)名稱(chēng)尺 寸(長(zhǎng)、寬、高)重量(t)承重節(jié)2000×2000×30001。5回轉(zhuǎn)部分5.6標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2000×2000×30001.5起重臂總成60600×1380×12007。7塔頂節(jié)(塔帽)1380×1380×66561。55平衡臂總成14000×2865
6、15;12778.4平衡重塊A共2塊共3.0×2平衡重塊B共4塊4×1.95平衡重塊C共3塊共3×1。6525T汽車(chē)吊起吊性能圖3. 工程管理目標(biāo) 3.1 質(zhì)量目標(biāo)施工工藝執(zhí)行率100;工程竣工一次驗(yàn)收合格率100;確保設(shè)備安全無(wú)故障運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)滿(mǎn)意率100。3.2 工期目標(biāo)在保證安全、質(zhì)量和環(huán)保的前提下,本工程應(yīng)在 3天內(nèi)安裝完畢。3.3 環(huán)境管理目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)固體廢棄物分類(lèi)收集安全處置;施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲達(dá)標(biāo)排放;相關(guān)方無(wú)環(huán)境問(wèn)題投訴.3。4 安全管理目標(biāo)特種作業(yè)人員持證上崗率100;安全防護(hù)用品正確配備率100%;不發(fā)生人員中暑情況;無(wú)高空墜落事故、觸電事故、起重
7、設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。4. 施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)4.1 施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)根據(jù)塔式起重機(jī)的安裝任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排,為全面落實(shí)施工生產(chǎn)安排,對(duì)塔機(jī)安裝、運(yùn)輸全過(guò)程進(jìn)行管理和監(jiān)控,確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),確定如下組織機(jī)構(gòu),并明確分工職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理安全員生產(chǎn)經(jīng)理塔機(jī)安拆班組作業(yè)班長(zhǎng)塔機(jī)安拆工電工起重指揮項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖(一)4.2 施工人員職責(zé)分工崗 位姓 名崗 位 職 責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人田銀江對(duì)塔機(jī)安裝全過(guò)程進(jìn)行管理監(jiān)控并按照要求進(jìn)行合理的組織.技術(shù)經(jīng)理田銀江現(xiàn)場(chǎng)勘察,編制塔機(jī)的安裝技術(shù)方案,負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo),匯編整理技術(shù)資料。安全員雷雄連檢查
8、施工中安全保護(hù)措施的執(zhí)行,監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督。起重指揮趙祚生負(fù)責(zé)塔機(jī)作業(yè)起重指揮,做好高空作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。電工王 勇負(fù)責(zé)安裝作業(yè)中塔機(jī)電器系統(tǒng)的安裝、調(diào)試,服從指揮。汽車(chē)吊司機(jī)許忠寶負(fù)責(zé)操作安裝用汽車(chē)吊,作業(yè)前對(duì)汽車(chē)吊進(jìn)行全面的安全檢查.楊荊豐拆裝工邵全青所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須持有效操作證件上崗,接受塔機(jī)安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序,精力集中,做好自我防護(hù),正確配帶和使用安全防護(hù)用品,不違章作業(yè)。李先軍尹 洋彭元正5. 安裝方式及要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,而選用預(yù)埋螺栓塔機(jī)安裝方式。塔機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓安裝合格后現(xiàn)澆砼將鋼筋連同塔吊預(yù)
9、埋螺栓定位板穩(wěn)固成型,QTZ125(TC6015A-10E)型是由長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司制造的平臂式塔吊,其額定起重力矩800 KN·M,額定功率53。25KW,起重臂最大長(zhǎng)度為60米,本工程塔吊的安裝長(zhǎng)度為60米,塔吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格為3。0M/節(jié)。該塔吊的最大起重量10t,在最大幅度(60 M)處的起重量1。5 t。QTZ125(TC6015A10E)塔吊固定式時(shí)的最大自立高度60米。根據(jù)工程施工需要而增加塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至滿(mǎn)足所需高度,全部塔吊構(gòu)件均采用輔助起重機(jī)械配合安裝,選用25T輪胎式汽車(chē)吊壹臺(tái)。由基本高度至使用高度采用塔吊自動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)完成.6。 安裝前的準(zhǔn)備工作6。
10、1 塔機(jī)入場(chǎng)前現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作a)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行合理布置和準(zhǔn)確定位.b)為滿(mǎn)足塔機(jī)安裝及正常使用,配備符合安全要求的專(zhuān)用二級(jí)配電箱,并將其放置在距塔機(jī)基礎(chǔ)中心不大于2m遠(yuǎn)處,塔機(jī)正常工作需用電容量為:53。5kw。c)清理塔機(jī)基礎(chǔ)周?chē)?0米范圍內(nèi)的路面雜物,并進(jìn)行夯實(shí)處理,以便于汽車(chē)吊的站位和進(jìn)場(chǎng)塔機(jī)部件的擺放。d)根據(jù)塔機(jī)基礎(chǔ)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)計(jì)算、施工.同時(shí)安裝前施工項(xiàng)目部要提供基礎(chǔ)地耐力報(bào)告、基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等有關(guān)資料。6.2 塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作(1) 施工技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)人員必須提前一天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè),仔細(xì)地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問(wèn)題,制定切實(shí)可行的施工方
11、案,對(duì)疑難問(wèn)題及時(shí)同項(xiàng)目部其他技術(shù)人員溝通,共同商討解決對(duì)策,確保施工順利安全的進(jìn)行。(2) 安裝前塔機(jī)的檢查、維護(hù)塔式起重機(jī)在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前,必須對(duì)其進(jìn)行全面的保養(yǎng)、檢查。檢查各結(jié)構(gòu)部分有無(wú)裂紋、變形、腐蝕的現(xiàn)象.檢查小車(chē)、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的基本情況,對(duì)于需保養(yǎng)、潤(rùn)滑的地方應(yīng)立即做好保養(yǎng)工作.檢查各部位限位開(kāi)關(guān)及力矩開(kāi)關(guān)的靈敏性。檢查塔機(jī)的電氣性能:測(cè)量各電源線間的絕緣性,測(cè)試其主控制線路的可靠性,對(duì)于損壞的元件應(yīng)及時(shí)更新。并清理安裝部件,做好裝運(yùn)準(zhǔn)備。(3) 設(shè)備、機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)塔機(jī)安裝需要,必備的施工設(shè)備、機(jī)具及安全防護(hù)用品如下:序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注 1汽車(chē)吊25T臺(tái)12平板車(chē)12T
12、臺(tái)13活動(dòng)扳手12把44鏈條葫蘆 2T個(gè)各15橇棍自制根46大錘16P把47纜風(fēng)繩18米1008平面起子5 8把各19十字起子5 8把各110電工刀把111老虎鉗250mm把212鋼絲繩4m18mm根213吊起重臂平衡臂鋼絲繩14m25mm根214吊塔身部件鋼絲繩根215鐵絲8Kg/m2/3016哨子個(gè)217各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t個(gè)各418安全帶安全帽套每人119接地?fù)u表只120萬(wàn)用表只1塔機(jī)安裝前,安裝班班長(zhǎng)必須對(duì)所使用的吊索、吊具進(jìn)行全面的安全檢查,確認(rèn)完好無(wú)損方可使用。6。3 塔機(jī)基礎(chǔ)的驗(yàn)收a)塔機(jī)基礎(chǔ)施工由土建施工單位負(fù)責(zé)完成。b)塔機(jī)基礎(chǔ)承載力必須滿(mǎn)足塔機(jī)生產(chǎn)廠家
13、提供的強(qiáng)度要求。c)在制作砼基礎(chǔ)時(shí),必須根據(jù)塔機(jī)生產(chǎn)廠提供的塔機(jī)基礎(chǔ)圖紙綁扎配筋,必須做好控制記錄和質(zhì)量驗(yàn)收。安放預(yù)埋件與鋼筋綁扎同步進(jìn)行,預(yù)埋件(4個(gè)塔機(jī)預(yù)埋底腳)與砼基礎(chǔ)鋼筋主筋必須焊接牢固。避免由于振動(dòng)而產(chǎn)生移位.d)確保固定底腳四個(gè)角水平度在1/1000以?xún)?nèi)。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到90以上,并取得內(nèi)部安全、質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收后方可安裝.e)在塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝前,土建施工單位應(yīng)提供以下有關(guān)基礎(chǔ)資料:砼基礎(chǔ)的強(qiáng)度報(bào)告(要求達(dá)到90以上);砼基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收資料(鋼筋原材質(zhì)保書(shū)、鋼筋綁扎施工驗(yàn)收單);基礎(chǔ)地耐力報(bào)告;基礎(chǔ)制作技術(shù)方案(幾何尺寸、制作工藝、施工圖、變更計(jì)算書(shū)等);預(yù)埋件水平度測(cè)量報(bào)告。f)經(jīng)項(xiàng)目部
14、安全、質(zhì)檢部門(mén)聯(lián)合進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收,各方在驗(yàn)收表上簽字認(rèn)定并報(bào)施工監(jiān)理簽字后,方可進(jìn)行安裝作業(yè)。7. 預(yù)計(jì)安裝工期 天數(shù)項(xiàng)目1234567891011基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)節(jié)回轉(zhuǎn)支承塔帽平衡臂起重臂頂升調(diào)試驗(yàn)收8.安裝總則(1)使用汽車(chē)吊安裝塔機(jī)時(shí)必須注意以下安全事項(xiàng):a)支牢汽車(chē)吊,b)嚴(yán)禁超載,c)吊具良好(按被吊物的重量選擇正確的幅度索具等),d)注意吊點(diǎn)位置(2)安裝作業(yè)必須按規(guī)定程序進(jìn)行(3)必須安裝使用安全防護(hù)設(shè)施,如爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄、安全帶等。(4)平衡臂上未安裝配重時(shí),嚴(yán)禁吊載.(5)風(fēng)速超過(guò)13m/秒嚴(yán)禁頂升.(6)頂升作業(yè)前塔身基礎(chǔ)節(jié)必須用銷(xiāo)軸連接好回轉(zhuǎn)支承和頂長(zhǎng)套架,并加開(kāi)口銷(xiāo)。(
15、7)必須根據(jù)起重臂長(zhǎng)度確定配重?cái)?shù)量。(8)頂升前須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開(kāi)口處.(9)起吊和落下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),要盡可能地靠近塔身,平穩(wěn)起吊運(yùn)行。(10)塔機(jī)頂升過(guò)程中,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂,開(kāi)動(dòng)起重臂小車(chē)及使用吊鉤.(升或降)9. 安裝工藝流程9。1 安裝基礎(chǔ)節(jié)(套架)安裝基礎(chǔ)套架節(jié)前,將油缸安裝在頂升套架和塔身第一節(jié)之間(活塞桿向下)并用銷(xiāo)軸將其與頂升套架連接,放上頂升橫梁,由銷(xiāo)軸將其連接在缸上。根據(jù)部件體積、重量、合理正確選用吊具索具,安裝在塔身第一節(jié)上部魚(yú)尾板處,并將塔身第一節(jié)吊立放正。吊裝走臺(tái)和扶欄用銷(xiāo)軸與套架連接至地面全部組裝完畢。拆固定支腳以上部件,并檢查清理固定支腳魚(yú)尾板表面和銷(xiāo)孔部位,
16、保證清潔。涂少量潤(rùn)滑防銹油,直接將塔身第一節(jié)安裝在固定支腳上(嚴(yán)禁將其插入固定支腳的安裝框中)用4x2只銷(xiāo)軸連接塔身第一節(jié)和固定支腳,將安全銷(xiāo)插入緊固,拆除吊具。注意:頂升套架上有油缸的一面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入. 第16頁(yè) 該過(guò)程的安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí):所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶和安全帽;作業(yè)人員應(yīng)在塔身里側(cè)站位,并保證頂升套架的開(kāi)口方向;作業(yè)時(shí)指揮信號(hào)要明確,聽(tīng)從專(zhuān)人指揮。大錘及扳手等工具要做好防墜落措施,嚴(yán)防高空墜物。汽車(chē)吊起吊時(shí)要確保吊物吊裝平穩(wěn)。安裝區(qū)域15m范圍內(nèi)設(shè)置警戒線,并設(shè)專(zhuān)人看守,無(wú)關(guān)人員一律不得入內(nèi)。9。2 安裝回轉(zhuǎn)支承正確合理選用吊具。在回轉(zhuǎn)支承上裝上兩根8
17、米的吊繩。將吊繩有環(huán)端穿入前面銷(xiāo)軸中,將8米繩兩端連同“U”形吊鉤插入后面魚(yú)尾板中.將回轉(zhuǎn)支承吊放到塔身第一節(jié)上(引進(jìn)導(dǎo)軌應(yīng)位于頂升套架開(kāi)口側(cè))。用4×2只銷(xiāo)軸連接回轉(zhuǎn)支承和塔身第一節(jié)(基礎(chǔ)節(jié)),用安全銷(xiāo)和開(kāi)口銷(xiāo)固定.吊起回轉(zhuǎn)支承前應(yīng)在它上面系一根牽引繩。注意:安裝回轉(zhuǎn)支承總成時(shí)必須注意方向以使人員通行方便且能正確安裝司機(jī)室,司機(jī)室的正確位置應(yīng)在塔機(jī)起重臂的右下方。 圖:回轉(zhuǎn)吊裝該過(guò)程的安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí):所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶、戴好安全帽;作業(yè)時(shí)指揮信號(hào)要明確,聽(tīng)從專(zhuān)人指揮。汽車(chē)吊起吊時(shí)要確保吊物吊裝平穩(wěn)。大錘及扳手等工具要做好防墜落措施,所有小型工具配件裝包或裝箱,嚴(yán)
18、防高空墜物.安裝區(qū)域15m范圍內(nèi)拉好警戒線,并設(shè)專(zhuān)人看守,無(wú)關(guān)人員一律不得入內(nèi)。 9.3 安裝塔頭(駕駛室)根據(jù)附表正確選用吊具,將鋼絲繩安裝在塔頭頂部的銷(xiāo)軸上,吊立塔頭(駕駛室),并重新校核吊具的受力情況,將其吊放到回轉(zhuǎn)支承的魚(yú)尾板中,連接塔頭和回轉(zhuǎn)支承.后側(cè)用16×2只專(zhuān)用魚(yú)尾板螺栓連接緊固,前側(cè)用2×2只銷(xiāo)軸連接,加裝安全銷(xiāo)及開(kāi)口銷(xiāo),拆除吊具。注意:安裝回轉(zhuǎn)塔身時(shí)必須特別注意方向,起重量限制器應(yīng)朝起重臂的方向,否則將不能正確穿繞鋼絲繩.9.4 安裝平衡臂及起重臂(1)平衡臂的安裝 圖:塔帽吊裝將起升機(jī)構(gòu)、行走通道、側(cè)面扶手欄桿等在地面組裝完畢,安裝拉桿并用銷(xiāo)軸連接,每
19、根拉桿的最后一節(jié)應(yīng)在地面事先固定在塔尖指定位置上(拉桿連接銷(xiāo)的連接方向,應(yīng)由兩根拉桿相對(duì)內(nèi)側(cè)向外安裝)。并在平衡臂垂直位置上使用一根木方托起拉桿,以保持拉桿的位置。系好牽引繩,以便在地面上引導(dǎo)安裝平衡臂.用兩根24。5mm L=8的吊索在平衡臂專(zhuān)用的吊點(diǎn)用吊具拴好,將平衡臂吊離地面約5001000mm,檢查其穩(wěn)定性和傾斜度是否滿(mǎn)足一定要求,符合要求后吊起將平衡臂與塔頭連接。用2個(gè)銷(xiāo)軸在銷(xiāo)孔內(nèi)就位,并加裝開(kāi)口銷(xiāo)。利用起重機(jī)將平衡臂 圖:平衡臂吊裝尾部提高。同時(shí)借助張緊裝置,將雙側(cè)拉桿組件提起使拉桿軸銷(xiāo)安裝連接完畢。將平衡臂慢慢放下,張緊拉桿。安裝一塊配重. 注意:銷(xiāo)軸安裝完成后,必須按要求將銷(xiāo)軸
20、卡板、開(kāi)口銷(xiāo)等安裝上。(2)起重臂的安裝在地面利用汽車(chē)吊將60米起重臂按順序用銷(xiāo)軸連接成整體。并將根部墊高,以便安裝起重小車(chē)。在起重臂上弦桿適當(dāng)位置安裝橫梁支架、拉桿托架及拉桿。經(jīng)銷(xiāo)軸連接好的拉桿應(yīng)穩(wěn)固在支架內(nèi)。安裝托架總成用銷(xiāo)軸同連桿固定,將起重小車(chē)安裝于起重臂根部鎖固,裝好安全鋼絲繩等。(3)參照塔機(jī)說(shuō)明書(shū)選取起重臂吊點(diǎn),用兩根21。3mm L=8米吊繩安裝在起重臂上弦桿節(jié)點(diǎn)上,吊索的位置絕對(duì)禁止放在斜腹桿之間,同時(shí)吊點(diǎn)處鋼絲繩之間不要擠壓拉桿。吊起起重臂距地面0.5-1米,檢查其穩(wěn)定性和橫向水平性。確認(rèn)可靠后,吊起重臂至塔頭銷(xiāo)接位置,用銷(xiāo)軸將臂架同塔頭連接(兩個(gè)銷(xiāo)軸須在導(dǎo)向孔內(nèi)就位)。此
21、時(shí),借助本塔吊起 圖:起重臂吊裝升機(jī)構(gòu)及張緊裝置,經(jīng)塔頭頂部和托架組成進(jìn)行安裝滑輪組鋼絲繩穿繞鎖固(穿繞門(mén)數(shù)不少于6門(mén))。將起升機(jī)構(gòu)慢慢拉起托架總成及拉桿,同時(shí)汽車(chē)吊配合。根據(jù)需要吊高臂架端部,以減少?gòu)埦o裝置的張緊力,將拉桿托架與塔頭用銷(xiāo)軸連接,慢慢放下臂架張緊拉桿后,拆除張緊裝置及吊索。(4)安裝平衡重塊(配重)采用汽車(chē)吊安裝配重方式,拆下裝在平衡臂頭部的鎖桿,將配重利用專(zhuān)用吊具拉起第一塊配重至配重支架的水平位置,將其置于上橫梁之間,將銷(xiāo)軸和附件連接。然后落下配重塊,使銷(xiāo)軸插入其支撐架中,在吊裝過(guò)程中,應(yīng)避免配重塊將平衡臂頂起,否則很危險(xiǎn).其它的按以上程序依次進(jìn)行安放,全部安裝完畢后必須將它
22、們鎖在一起,最后重新裝上鎖桿。整個(gè)配重裝配過(guò)程是在專(zhuān)設(shè)的安全通道上進(jìn)行的。(5)塔吊頂升及配平塔機(jī)頂升前應(yīng)做好附件就位等準(zhǔn)備工作,將液壓泵站、油缸及頂升橫梁附件安裝好,使液壓系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。將頂升橫梁鎖緊在頂升凸耳上,用液壓油缸將套架頂起 ,用4只銷(xiāo)軸使其與回轉(zhuǎn)支承聯(lián)接.檢查塔身引進(jìn)小車(chē)是否完好可靠,將其置于已裝配好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上.頂升作業(yè)開(kāi)始前必須對(duì)液壓頂升系統(tǒng)在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)試檢測(cè),保證油缸活塞、換向閥動(dòng)作靈敏可靠、壓力正常、無(wú)泄漏現(xiàn)象等。方可進(jìn)行下一程序平衡試頂工作。頂升前的配平工作非常重要,是保證被頂升部分的重心在油缸的軸心線上.另外必須注意:在平衡操作塔身節(jié)要放在引進(jìn)導(dǎo)軌
23、上。必須是在塔機(jī)配平后,方可進(jìn)行拆開(kāi)回轉(zhuǎn)支承與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的聯(lián)接銷(xiāo)軸。伸出與頂升橫梁相聯(lián)的頂升油缸活塞桿,受力于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升耳上,慢慢將回轉(zhuǎn)支承上部頂起30-40mm,停留5分鐘,觀察有無(wú)下滑現(xiàn)象或其它異常,待確認(rèn)可靠無(wú)誤后,將回轉(zhuǎn)支承以上部分落回原處,否則必須進(jìn)行故障排除后方可施工下一程序。(6)塔吊頂升加節(jié)a)用吊鉤吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于引進(jìn)小車(chē)上放好,然后取下吊鉤,用吊鉤再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或移動(dòng)起重臂牽引小車(chē)使塔機(jī)前后達(dá)到平衡.b)緩緩操縱手動(dòng)換向閥頂起回轉(zhuǎn)臺(tái),當(dāng)交替掛鉤高出塔身掛鉤耳板時(shí)停止頂升.c)反向操縱手動(dòng)換向閥,這時(shí)塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)稍微下降,上部重量靠套架橫梁掛鉤與塔身凸出耳板支承。此時(shí)
24、液壓操作更緩慢,盡量減少?zèng)_擊。然后提起下頂升橫梁掛鉤,重掛在上一級(jí)掛鉤耳板上。經(jīng)過(guò)重復(fù)三次替換掛鉤橫梁直至頂升距離略大于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度即3.02米時(shí)停止頂升作業(yè)。d)將引進(jìn)小車(chē)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)腔安裝,將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正上下魚(yú)尾板,反向操作手柄,塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)慢慢下落使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位。e)打入剛引進(jìn)的這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下端的各8個(gè)橫銷(xiāo).4個(gè)立銷(xiāo),加高一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)的頂升工作即完成。f)按上述相同方法周而復(fù)始進(jìn)入下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝。 圖:引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)g)當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加至所需高度后,將塔機(jī)恢復(fù)至正常工作關(guān)態(tài)。 圖:附墻高度設(shè)置注意: 頂升過(guò)程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂鎖住,嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn),保證起重臂
25、與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。* 若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加完一節(jié)后,在起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四角各主弦桿和下支座必須連接牢固,全部螺栓必須擰緊,不允許只加上螺母。* 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的塔身對(duì)準(zhǔn)。 每次頂升前,必須放松電纜,以免頂升時(shí)拉斷電纜.塔吊的整個(gè)安裝過(guò)程:塔吊部件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)25噸汽車(chē)吊就位拼裝各部件總成安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝塔身(含頂升套架、上下頂升節(jié))安裝回轉(zhuǎn)支承裝駕駛室、塔帽安裝平衡臂總成(含拉桿)安裝主卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)安裝一塊配重安裝起重臂總成(含拉桿)安裝其余五塊配重穿繞塔吊鋼絲繩塔吊調(diào)試進(jìn)行塔吊頂升加節(jié)塔吊驗(yàn)收和報(bào)檢,經(jīng)安全監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收合格后投入使用。10. 塔機(jī)安拆技
26、術(shù)措施(1)安裝拆卸塔吊過(guò)程中,吊具要良好,并根據(jù)起吊部位、重量選用適當(dāng)長(zhǎng)度的繩長(zhǎng)。并時(shí)刻注意塔吊的平衡情況。(2)在未安裝配重前,絕對(duì)禁止起吊載荷。(3)在頂升作業(yè)開(kāi)始前,要檢查塔頂支座與頂升套架是否已用銷(xiāo)軸連接并用開(kāi)口銷(xiāo)銷(xiāo)好。(4)在項(xiàng)升套架時(shí),塔吊不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)和起吊動(dòng)作。(5)在安裝拆卸起重臂和平衡臂時(shí),要栓好纜風(fēng)繩,綁好欄桿,起吊要平穩(wěn)慢速,作業(yè)人員應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,隨時(shí)調(diào)整纜風(fēng)繩的長(zhǎng)度,防止晃動(dòng)。塔吊各部吊點(diǎn)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的要求。(6)頂升過(guò)程中,在起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),要靠近塔身。(7)在頂升過(guò)程中,要絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂或開(kāi)動(dòng)牽引小車(chē)及使用起重吊鉤(升或降).(8)放置各部構(gòu)件時(shí),應(yīng)按
27、要求鋪好枕木防止變形.(9)要確實(shí)裝好并使用各種保護(hù)、安全裝置.(10)在安裝頂升套架時(shí),必須先安裝油管,并包好油管接頭.(11)放置各部構(gòu)件時(shí),應(yīng)按要求鋪好枕木防止變形,電纜線應(yīng)盤(pán)好。(12)起重臂拼裝與解體時(shí)應(yīng)放在搭設(shè)的平直鋼架上進(jìn)行。(13)在拆除過(guò)程中,必須及時(shí)安全地將所拆下的構(gòu)件運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。11。 塔機(jī)安拆安全措施(1)所有參與安裝作業(yè)的人員必須持證上崗,作業(yè)區(qū)或要設(shè)警告標(biāo)志,并有專(zhuān)職安全員值班,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)。(2)作業(yè)前應(yīng)對(duì)參與人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和施工方案的交底。(3)在作業(yè)前必須明確專(zhuān)人指揮,并統(tǒng)一信號(hào).(4)所有作業(yè)人員必須戴好安全帽,穿好防滑鞋,高空作業(yè)人員必須系
28、好安全帶,使用的工具應(yīng)掛好安全繩,防止高空墜落傷人。(5)嚴(yán)禁將已將構(gòu)件從高空直接往下拋,所有小件均應(yīng)裝入箱中或袋中。(6)如遇下雨和四級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并將塔吊固定牢靠。(7)嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁有病(不適合進(jìn)行安裝塔吊作業(yè))的人員參與作業(yè)。(8)所有人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章進(jìn)行作業(yè)。(9)安全人員至現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),需有穿著專(zhuān)業(yè)安全員服裝,發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止。(10)執(zhí)行安全人員“三到位"原則,拆除負(fù)責(zé)人、拆除技術(shù)負(fù)責(zé)人、拆裝安全負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng),否則不準(zhǔn)進(jìn)行拆除工作。(11)拆除作業(yè)區(qū)域必須設(shè)警戒線,掛警示牌,下方設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。12 質(zhì)量、環(huán)保、重大危險(xiǎn)源安全管理措施管理內(nèi)容控 制 措 施責(zé)任人時(shí)間要求質(zhì)量控制技術(shù)人員編制的安裝拆卸施工方案,必須履行審批手續(xù),經(jīng)主管工程師審核、總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。技術(shù)人員安裝前塔機(jī)安裝拆卸工長(zhǎng)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行每道作業(yè)程序,確保施工工藝執(zhí)行率 100.施工工長(zhǎng)安裝期間安排專(zhuān)人進(jìn)行自檢,實(shí)事求是作好自檢記錄。(附表)安全人員安裝期間施工服務(wù)人員、維修人員嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律,保持良好的服務(wù)態(tài)度,虛心聽(tīng)取承租單位
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