高速公路橋梁T梁預(yù)制施工要點(diǎn)

1、高速公路橋梁高速公路橋梁T梁預(yù)制施工要點(diǎn)梁預(yù)制施工要點(diǎn) 拌 和 站 應(yīng)合理劃分為生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、粗細(xì)集料區(qū)、材料庫(kù)及運(yùn)輸車輛停放區(qū)，并現(xiàn)場(chǎng)懸掛平面布置示意圖。 拌和站的所有場(chǎng)地必須進(jìn)行砼硬化處理，要求使用20cm厚片、碎石墊層，1215cm厚的C15砼作為面層。場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面，做到雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵 。 拌和站應(yīng)采用封閉式管理，四周設(shè)置隔離設(shè)施，進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置大門 。 所有拌和站必須達(dá)到四倉(cāng)式自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，粗集料按4.75mm13.2mm、13.2mm19mm、19mm

2、31.5mm三種粒級(jí)進(jìn)行采集和摻配，若是梁片預(yù)制的專用拌和站可只配備4.75mm13.2mm、13.2mm19mm兩檔料倉(cāng)。 拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6 m0.8m，白底紅框黑字，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。標(biāo)識(shí)牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計(jì)與施工配合比（含外加劑），粗細(xì)骨料的的實(shí)測(cè)含水量及各種材料的每盤使用量等。 凡用于梁片預(yù)制的砂石料應(yīng)按拌和站配料要求，不同粒徑、不同品種分倉(cāng)存放，不得混堆或交叉堆放，分料倉(cāng)應(yīng)采用“37”墻砌筑1.5m高，采用石灰或水泥砂漿抹面，倉(cāng)內(nèi)地面設(shè)向外不小于4的地面坡度，分料墻下部預(yù)留孔洞，嚴(yán)禁

3、積水 。料倉(cāng)場(chǎng)地硬化料倉(cāng)場(chǎng)地硬化 砂 石 料 應(yīng)進(jìn)行材料的質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，每個(gè)料倉(cāng)均要設(shè)置標(biāo)識(shí)牌 。 料倉(cāng)的容量應(yīng)滿足最大單批次砼連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地，另外還應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛和裝載機(jī)等作業(yè)要求。 橋梁上、下部結(jié)構(gòu)用碎石應(yīng)采用反擊破碎石。砼用碎石使用前應(yīng)用水沖洗，確保在不污染情況下方可用于施工。 預(yù)制 場(chǎng) 選 址 與布置要經(jīng)過多方案比選，功能區(qū)規(guī)劃合理，現(xiàn)場(chǎng)懸掛預(yù)制場(chǎng)平面布置示意圖，示意圖中應(yīng)說明預(yù)制梁場(chǎng)的建設(shè)規(guī)模、橋梁名稱、臺(tái)座數(shù)量、梁片的型式及數(shù)量 。 場(chǎng)地全部采用C15砼進(jìn)行硬化，砼厚度不小于10cm，并設(shè)置完善的排水措施 。噴淋水壓加壓泵噴 場(chǎng)地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時(shí)間及臺(tái)座數(shù)

4、量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動(dòng)噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠的水壓，保確保梁片的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象。 反拱度設(shè)置和分配應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和線形要求；臺(tái)座的側(cè)邊應(yīng)順直，要有防止漏漿的有效措施 。 臺(tái)座要滿足不同長(zhǎng)度梁片的制作，臺(tái)座兩側(cè)用紅油漆標(biāo)明鋼筋間距 。預(yù)制臺(tái)座間距應(yīng)大于2倍頂板模板寬度，以便吊裝模板。預(yù)制臺(tái)座數(shù)量應(yīng)根據(jù)梁板數(shù)量和工期要求來確定，并要有一定的富余度。 側(cè)模加勁豎梁寬度要小于翼緣環(huán)形鋼筋的設(shè)計(jì)凈距，間距應(yīng)根據(jù)翼緣鋼筋間距設(shè)置，確保不影響翼緣環(huán)形鋼筋安裝 。寬度要小于翼緣環(huán)形筋的設(shè)計(jì)凈距。每段模板端頭應(yīng)加三

5、角封塊并設(shè)螺栓孔，以便兩塊梳形板直接插螺栓對(duì)接環(huán)形鋼筋梳形板應(yīng)采用10mm以上鋼板制作，拆卸安裝不易變形環(huán)形鋼筋梳形板應(yīng)加一塊底板，梳形板可直接放在鋼模上 T梁橫隔板底模不應(yīng)與側(cè)模聯(lián)成一體，必須采用獨(dú)立的鋼板底模，以保證在先拆除側(cè)模后，橫隔板的底模仍能起支撐作用，直至張拉施工后才能拆除，避免橫隔板與翼緣、腹板交界處出現(xiàn)因橫隔板過早懸空而產(chǎn)生裂紋，同時(shí)模板數(shù)量應(yīng)滿足施工需要。 T梁梁端預(yù)留的橫向鋼筋不得貼模預(yù)制后再扳起，端部側(cè)模必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的橫向鋼筋位置、間距進(jìn)行開槽、開孔，確保T梁端頭橫向鋼筋能通長(zhǎng)設(shè)置，數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)與波紋管、鋼筋骨架沖突的橫向鋼筋應(yīng)合理避開，不得截?cái)嗷虿话惭b 。

6、推廣使用移動(dòng)式鋼筋棚用于鋼筋、鋼絞線等材料存放，滿足材料存放、防雨防潮、通風(fēng)的要求，禁止鋼材露天堆放或僅用彩條布等簡(jiǎn)單覆蓋 。輪子底部設(shè)輪子底部設(shè)置槽鋼，便置槽鋼，便于滑動(dòng)。于滑動(dòng)。 棚內(nèi)地面應(yīng)用5cm厚C15砼進(jìn)行硬化，有車輛行駛區(qū)砼硬化厚度為1215cm，棚內(nèi)按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)，鋼筋要離地20cm以上 。 在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號(hào)鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位，大樣圖規(guī)格應(yīng)為3042cm（A3紙），確保下料及加工準(zhǔn)確 。 各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí) 。鋼筋、鋼絞線棚必須建立材料調(diào)撥臺(tái)帳，使之具有可追溯

7、性。 在角鋼上根據(jù)鋼筋間距開在角鋼上根據(jù)鋼筋間距開孔，既起到定位作用，也孔，既起到定位作用，也起到穩(wěn)定鋼筋骨架作用。起到穩(wěn)定鋼筋骨架作用。翼緣板底面凈保護(hù)層翼緣板底面凈保護(hù)層為為3cm3cm，采用梅花型墊，采用梅花型墊塊；肋板凈保護(hù)層塊；肋板凈保護(hù)層3cm,3cm,采用圓餅滾輪墊塊；采用圓餅滾輪墊塊；梁底凈保護(hù)層梁底凈保護(hù)層3.5cm3.5cm，采用梅花型墊塊?？v采用梅花型墊塊?？v橫向間距不大于橫向間距不大于0.8m0.8m，梁底位置間距不大于梁底位置間距不大于0.5m0.5m，確保每平方米，確保每平方米不小于不小于4 4塊。塊。 肋板鋼筋綁扎采用豎向平臺(tái)定位綁扎法綁扎，在水平混凝土地面上，制

8、作肋板豎向間距槽，間距槽采用角鋼切槽，長(zhǎng)度按照設(shè)計(jì)圖肋板長(zhǎng)確定。豎向筋按照間距槽擺放，并穿入橫向筋固定，橫向筋間距由橫向間距架固定。 可調(diào)節(jié)高度可調(diào)節(jié)高度頂面、側(cè)面采用鋼筋固定定位緊線器緊線器將上面的定位筋拉在模板外側(cè)，緊線器每隔3m設(shè)一個(gè)馬蹄位置鋼筋與波紋管馬蹄位置鋼筋與波紋管相沖突，應(yīng)將鋼筋加高相沖突，應(yīng)將鋼筋加高或降低以方便安裝?；蚪档鸵苑奖惆惭b。橫隔板鋼筋與波紋橫隔板鋼筋與波紋管沖突時(shí)應(yīng)將橫隔管沖突時(shí)應(yīng)將橫隔板鋼筋彎起繞過。板鋼筋彎起繞過。 面板鋼筋也可整體綁扎好后再進(jìn)行吊裝。加工平臺(tái)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙固定間距槽，間距槽采用8# 圓鋼以疏筋形式焊制，再將半成品鋼筋擺放于平臺(tái)鋼筋間距槽內(nèi)進(jìn)行綁

9、扎。鋼筋面板制作平臺(tái)外側(cè)按照翼緣環(huán)形鋼筋位置固定一根縱向鋼管，以保證環(huán)形鋼筋整齊。 面板鋼筋制作面板鋼筋制作好后整體吊裝好后整體吊裝防撞護(hù)欄預(yù)埋筋與面防撞護(hù)欄預(yù)埋筋與面板鋼筋點(diǎn)焊連接，砼板鋼筋點(diǎn)焊連接，砼澆筑時(shí)不偏位。澆筑時(shí)不偏位。采用梳型板結(jié)合泡沫填縫劑止?jié){，底部不漏漿，外觀質(zhì)量較好端頭底部外端預(yù)埋鋼端頭底部外端預(yù)埋鋼筋，采用泡沫填縫劑筋，采用泡沫填縫劑止?jié){，效果較好，確止?jié){，效果較好，確保端頭外觀保端頭外觀在鋼筋綁扎過程中，應(yīng)根據(jù)在鋼筋綁扎過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)精確固定波紋管和錨墊設(shè)計(jì)精確固定波紋管和錨墊板位置，波紋管按圖紙敷設(shè)板位置，波紋管按圖紙敷設(shè)“#”“#”定位筋或定位筋或U U型定位筋

10、，型定位筋，每每404060cm60cm設(shè)置一道，不得設(shè)置一道，不得缺省缺省 。波紋管接頭包裹波紋管接頭包裹圓形波紋管在澆筑前應(yīng)穿入比波紋管內(nèi)徑小圓形波紋管在澆筑前應(yīng)穿入比波紋管內(nèi)徑小1cm1cm的塑料軟管，的塑料軟管，負(fù)彎矩波紋管穿入四根小塑料軟管，防止波紋管擠壓變形、負(fù)彎矩波紋管穿入四根小塑料軟管，防止波紋管擠壓變形、漏漿，確保在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工時(shí)的質(zhì)量。塑料襯管應(yīng)在砼初漏漿，確保在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工時(shí)的質(zhì)量。塑料襯管應(yīng)在砼初凝后及時(shí)抽出凝后及時(shí)抽出 。正確做法正確做法錯(cuò)誤做法。先穿錯(cuò)誤做法。先穿鋼絞線，污染嚴(yán)鋼絞線，污染嚴(yán)重，鋼絞線失效。重，鋼絞線失效。 鋼絞線的下料長(zhǎng)度通過計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)先

11、考慮管道長(zhǎng)度、鋼絞線的下料長(zhǎng)度通過計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)先考慮管道長(zhǎng)度、錨具厚度、千斤頂工作長(zhǎng)度、外漏長(zhǎng)度及圖紙?zhí)峁┑念A(yù)應(yīng)力筋錨具厚度、千斤頂工作長(zhǎng)度、外漏長(zhǎng)度及圖紙?zhí)峁┑念A(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度等因素，按下料長(zhǎng)度下料。長(zhǎng)度等因素，按下料長(zhǎng)度下料。 鋼絞線采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割，嚴(yán)禁使用氣割，電焊進(jìn)行鋼絞線采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割，嚴(yán)禁使用氣割，電焊進(jìn)行切割操作。切割操作。 預(yù)制預(yù)制T T梁預(yù)應(yīng)力鋼束必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的梁預(yù)應(yīng)力鋼束必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的9090，且混凝土齡期不小于，且混凝土齡期不小于1010天，方可進(jìn)行張拉；張拉采用兩天，方可進(jìn)行張拉；張拉采用兩端同時(shí)張拉，錨下控制應(yīng)力為端同時(shí)張拉，錨下控制應(yīng)力為0.75fpk=1395MPa0.75fpk=1395MPa，主梁預(yù)應(yīng)力鋼，主梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉必須采取措施以防梁體發(fā)生側(cè)彎，鋼束張拉順序：束張拉必須采取措施以防梁體發(fā)生側(cè)彎，鋼束張拉順序：5050N2100N2100N3100N3100N2100N2100N1N1。 在梁體