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文檔簡介
1、湖南航天建筑工程有 限公司中部進(jìn)出口加工物流中心B區(qū)地下室一期TC5610塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸施工方案編制:審核:審批:湖南榮豪建筑設(shè)備安裝工程有限公司 二零一四年五月編制施工組織設(shè)計(jì)(方案)審批記錄工程名稱中部進(jìn)出口加工物流中心B區(qū)地下室一期施工單位湖南航天建筑工程有限公司設(shè)備名稱塔式起重機(jī)設(shè)備型號(hào)TC5610致:湖南開誠項(xiàng)目管理有限公司(我公司根據(jù)合同和施工圖設(shè)計(jì)的要求已完成 式起重機(jī)安裝、使用、拆卸方案 施工組織設(shè)計(jì) 準(zhǔn),請(qǐng)予審查。附:塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸施工)監(jiān)理單位)中部進(jìn)出口加工物流中心B區(qū)地下室一期工程塔(方案)的編制,并報(bào)請(qǐng)公司技術(shù)部門組織審批批J杲編制人:年 月
2、日安裝單位項(xiàng)目經(jīng)理審核意見:項(xiàng)目經(jīng)理:年 月 日安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批意見:技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日施工組織設(shè)計(jì)(方案)審批表工程名稱:中部進(jìn)出口加工物流中心 B區(qū)地下室一期致: 湖南開誠項(xiàng)目管理有限公司(監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 :中部進(jìn)出口加工物流中心B區(qū)地下室一期工程 塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸方案編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)人員負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以 審查。附:塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸施工方案使用單位經(jīng)理審核意見:使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人意見:使用單位:年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu):總監(jiān)理工程師:年 月 日使用
3、、拆卸方案(GB/T13752-1992) (GB/T5031-2008) (GB50009-2012 (GB。(GB50007-2011拆卸安全技術(shù)規(guī)范(JGJ196-2010)(JGJ46-2005)(JGJ33-2011)(JGJ46-2005)1、編制依據(jù)2、工程概況3、設(shè)備技術(shù)參數(shù)4、人員準(zhǔn)備5、機(jī)械及器具準(zhǔn)備6、塔吊基礎(chǔ)施工與驗(yàn)算7、塔吊安裝、頂開、安裝附著、拆除程序及質(zhì)量要求8、施工用電設(shè)置9、重大危險(xiǎn)源的識(shí)辨和相應(yīng)的安全技術(shù)措施10、塔吊裝塔工作中的注意事項(xiàng)11、安全裝置的調(diào)試與驗(yàn)收12、應(yīng)急預(yù)案13、附圖表附圖一、塔吊廠家基礎(chǔ)圖附圖二、附著安裝位置圖附圖三、塔吊樁基礎(chǔ)平面、剖
4、面及配筋詳圖塔式起重機(jī)安裝、一、編制依據(jù)1、塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范2、塔式起重機(jī)3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范4、塔式起重機(jī)安全規(guī)程5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范6、建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、7、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范8、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程9、建筑工程現(xiàn)場供電安全技術(shù)規(guī)范10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)11、湖南省建筑工程施工安全重大危險(xiǎn)源安全管理實(shí)施細(xì)則(湘建建2009-303 號(hào))12、湖南省危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案專家論證管理辦法(湘 建建2009-304號(hào))13、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)14、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑起重機(jī)械安全管理的通
5、知(長住建發(fā)【2014】9號(hào))15、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200816、建筑施工手冊(cè)第四版17、中部進(jìn)出口加工物流中心 B區(qū)地下室一期建筑與結(jié)構(gòu)施工圖紙。 18、宜春飛龍鉆頭制造有限公司塔式起重機(jī)使用說明書。二、工程概況1、項(xiàng)目簡介中部進(jìn)出口加工物流中心 B區(qū)地下室一期項(xiàng)目,位于湘江北路與安順路交匯處、主體設(shè)計(jì)為框剪結(jié)構(gòu),建筑物高度25 M,設(shè)計(jì)層數(shù)為 工層。 工程總面積 由湖南嘉德投資置業(yè)有限公司開發(fā)、由湖南航天建筑工程有限公司承建。由于施工需要須安裝壹臺(tái)TC5610自升式搭式起重機(jī)。經(jīng)項(xiàng)目部報(bào)上級(jí)主管部門同意,決定 2014年月一日由具有安裝資質(zhì) 的湖南榮豪建筑設(shè)備安裝工程有限公司組
6、織安裝。2、工程地質(zhì)情況1、本工程位于湘江北路與安順路交匯處,場內(nèi)地貌單元屬剝蝕殘丘,現(xiàn) 場地已填土平整。根據(jù)地勘報(bào)告,土層巖性從上而下依次為:人工填土:褐黃、灰白等 色,主要由花崗巖殘積砂質(zhì)粘性土組成,系近期堆填而成,未完成自重固結(jié), 呈松散狀態(tài);第四系湖積淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:褐灰色,含少量有機(jī)質(zhì),略有 臭味,很濕、軟塑;第四系坡積粉質(zhì)粘土:褐紅色,下部含中初砂520%濕、可塑。稍有光澤,搖振無反應(yīng),干強(qiáng)度及韌性中等;第四系沖積層粉質(zhì)粘土:褐黃色,濕、可塑。局部含圓礫510%,稍有光澤,搖振無反應(yīng),干強(qiáng)度及韌性中等;礫砂:褐黃色,石英質(zhì),混粘性土510%不均勻含圓礫1020%飽和、中密;第四系中
7、更新統(tǒng)沖積粉質(zhì)粘土:褐紅、褐黃、灰白等色,具網(wǎng)紋結(jié)構(gòu),含隱裂隙,稍濕、堅(jiān)硬。稍有光澤,搖振無反應(yīng),干強(qiáng)度及韌性中等;第四系殘積砂質(zhì)粘性土:褐黃、灰白等色,由燕山期花崗巖風(fēng)化殘積而成,原巖結(jié)構(gòu)較清晰,殘留石英顆粒1020%,稍濕、硬塑狀態(tài)。搖振無反應(yīng),切面稍有光滑,干強(qiáng)度中等,韌性中等。該層部分地段分布有中風(fēng)化花崗巖孤石;強(qiáng)風(fēng)化花崗巖:褐黃色,大部分礦物成分已風(fēng)化變質(zhì),節(jié)理裂隙發(fā)育,巖芯呈散砂狀及碎塊狀,巖塊用手可掰開,沖擊鉆進(jìn)困難,合金易鉆進(jìn)。屬極軟巖,巖體破碎;中風(fēng)化花崗巖:褐黃、灰白等色,部分礦物成分已風(fēng)化變質(zhì),節(jié)理裂隙稍發(fā)育,巖芯多呈短柱狀,少量長柱狀,巖塊用手折不斷,合金鉆進(jìn)速度一般;
8、微風(fēng)化花崗巖:灰白色,少量礦物成分已風(fēng)化變質(zhì),節(jié)理裂隙不很發(fā)育,巖芯多呈長柱狀,少量短柱狀,巖塊用手折不斷、敲擊聲脆,合金鉆進(jìn)速度較慢。2、地下水特征地下水主要賦存于人工填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土及第四系地層中的上層滯水和賦存與礫砂中的潛水,其中上層滯水主要受大氣降水補(bǔ)給,潛水主要受大氣降水及地下水補(bǔ)給,水位隨季節(jié)變化而異。勘察時(shí)測得上層滯水穩(wěn)定水位埋深為,相當(dāng)于標(biāo)高;潛水穩(wěn)定水位埋深為,相當(dāng)于標(biāo)高。礫砂為強(qiáng)透水層,其余地層均為弱透水層。4、塔吊布置根據(jù)工程的工程條件、施工情況、施工工期的特殊性,擬在施工現(xiàn)場 B 區(qū)地下室一期11-12軸之間設(shè)置一臺(tái)宜春飛龍鉆頭制造有限公司生產(chǎn)的TC561嘴式起重機(jī)
9、吊,TC561湍吊基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸x X ,塔吊安裝高度為"m。 塔吊基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)。三、塔吊主要技術(shù)參數(shù)及進(jìn)場驗(yàn)收要求本項(xiàng)目采用的中聯(lián)TC5610為水平起重臂、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升多用 途塔機(jī)。本塔吊支腿固定獨(dú)立式的最大起升高度為:。附著式最大起升高度 為220M起重臂可組裝成:56M 50M、44M 38M最大起重臂長度為56M, 最小起重幅度為。最大起重量為 6T。技術(shù)參數(shù)表(如下)名稱參數(shù)名稱參數(shù)設(shè)備型號(hào)TC5610額走起重里6T制造廠家宜春飛龍鉆頭制造有限公司獨(dú)立式安裝高度40合格證編碼附腳式安裝高度140起重臂長56m供電容量60KVA平衡重供電電壓380V回轉(zhuǎn)速度0
10、最大電流50A變幅速度1440/720塔吊基礎(chǔ)工程驗(yàn)收記錄工程名 稱:中部進(jìn)出口加工物流中心 B區(qū)地下室一期施工單位湖南航天建筑工程有限公司施工地 點(diǎn):湘江北路與安順路交匯處項(xiàng)目負(fù)責(zé)人設(shè)備型 號(hào):TC5610設(shè)備編號(hào)高度檢查內(nèi)容1、 基礎(chǔ)土方開挖尺寸2、 檢查基礎(chǔ)鋼筋籠制作是否按設(shè)計(jì)圖紙施工3、 檢查預(yù)埋螺栓尺寸、外形及安裝位置4、 檢查碎強(qiáng)度等級(jí)產(chǎn)權(quán)單位 驗(yàn)收意見年 月日安裝單位 驗(yàn)收意見年 月日建設(shè)單位 驗(yàn)收意見年 月日施工單位 驗(yàn)收意見年 月日監(jiān)理單位 驗(yàn)收意見年 月日塔機(jī)進(jìn)場、附件驗(yàn)收記錄工程名稱:中部進(jìn)出口加工物流中心B區(qū)地下室一期施工單位湖南航天建筑工程有限公司施工地點(diǎn)湘江北路與安
11、順路交匯處項(xiàng)目負(fù)責(zé)人設(shè)備型號(hào):TC5610設(shè)備編號(hào)、k 1、< 身度部件名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果平衡臂1、零部件是否齊全2、所有焊縫,表面光整,無缺陷平衡臂拉桿1、所有焊縫,表面光整,無缺陷2、涂漆(無脫皮、無氣泡、無皺皮、無裂紋)塔尖1、零部件是否齊全2、所有焊縫,表面光整,無缺陷3、檢查滑輪是否靈活4、涂漆(無脫皮、無氣泡、無皺皮、無裂紋)起重臂1、零部件是否齊全2、所有焊縫,表面光整,無缺陷3、檢查滑輪是否靈活4、小車在起重臂軌道上往返無卡滯現(xiàn)象5、涂漆(無脫皮、無氣泡、無皺皮、無裂紋)6、起重臂節(jié)與節(jié)之間不凹凸起重拉桿1、所有焊縫,表面光整,無缺陷2、涂漆(無脫皮、無氣泡、無皺皮、無
12、裂紋)載重1、零部件是否齊全2、所有焊縫,表面光整,無缺陷地腳螺栓1、零部件是否齊全2、螺紋是否清晰、無脫落高強(qiáng)度螺栓1、零部件是否齊全2、螺紋是否清晰、無脫落3、螺母與軸擰緊咬合力是否固緊租賃單位檢查驗(yàn)收結(jié)果檢查驗(yàn)收人:年月 日安裝單位檢查驗(yàn)收結(jié)果:檢查驗(yàn)收人:年月 日施工單位檢查驗(yàn)收結(jié)果:檢查驗(yàn)收人:年 月日監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收結(jié)果:檢查驗(yàn)收人:年 月日塔機(jī)維修保養(yǎng)、事故紀(jì)錄工程名稱:中部進(jìn)出口加工物流中心 B區(qū)地下室一期塔機(jī)型號(hào):TC5610日期:部件名稱維修原因處理方法鋼結(jié)構(gòu)緊固件機(jī)械部分電器部分垂直偏差事故記錄維修人員(簽字)安全員(簽字)四、人員準(zhǔn)備1、本次設(shè)備安裝指定施工員一人,持證
13、起重工四人,電工一人,塔吊司機(jī)一人,其他人員一至二人,組成安裝隊(duì)伍項(xiàng)目經(jīng)理:楊慧專職安全員:楊軍總指 揮:向正華現(xiàn)場指揮:謝波技術(shù)負(fù)責(zé):楊量安拆組長:張建財(cái)機(jī)械安裝:向正華、謝波、張建財(cái)、張建喜湖南仁華建筑機(jī)械設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)此塔吊的安裝與拆卸。安裝人員都是通過專業(yè)培訓(xùn)的,長期從事安裝、拆卸工作。楊慧:總負(fù)責(zé)人、主要負(fù)責(zé)安拆過程中技術(shù)、質(zhì)量、人員的分工派遣、負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場作業(yè)人員的統(tǒng)一調(diào)度和指揮, 與項(xiàng)目部共同確定設(shè)立作業(yè)時(shí)的安 全區(qū)域,負(fù)責(zé)工程進(jìn)度及與項(xiàng)目部的協(xié)調(diào)溝通。楊量 :現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊安拆的技術(shù)、質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn),主要負(fù)責(zé)組織作業(yè)人員對(duì)現(xiàn)場設(shè)備的拼裝等安拆工作,督促按施工方
14、案進(jìn)行,保證施工進(jìn)度負(fù)責(zé)塔吊質(zhì)量檢查工作,及時(shí)解決安拆過程中的質(zhì)量問題,負(fù)責(zé)整理好技術(shù)資料,確保資料的準(zhǔn)確和完整。楊軍: 專職安全員、負(fù)責(zé)塔吊安拆全過程的安全工作,負(fù)責(zé)進(jìn)行安拆前的安全技術(shù)交底,督促施工人員按各自工種的安全操作規(guī)程和施工方案實(shí)施,監(jiān)督實(shí)施過程中的安全行為,嚴(yán)禁違章作業(yè),協(xié)助做好塔吊質(zhì)量檢查工作,在對(duì)安拆過程中出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患及時(shí)提出整改意見和措施。其他工種:履行自己的崗位職責(zé)、服從統(tǒng)一安排和調(diào)度,按照施工方案實(shí)施,完成塔吊的安拆任務(wù)。五、機(jī)械及器具準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部應(yīng)按設(shè)備安裝處的要求,清理安裝現(xiàn)場和出入道路,確保不影響汽車吊。運(yùn)輸車輛進(jìn)出和安裝施工。2、項(xiàng)目部應(yīng)在塔吊安
15、裝現(xiàn)場布置安裝塔吊專用電源箱一個(gè)(安裝在塔吊中心米處)在電源箱內(nèi)應(yīng)有 200A斷路開關(guān),在配電箱電源之間,用 YC3 X35+2X 16橡套電纜聯(lián)接,并接通 380V士 10V電源。3、項(xiàng)目部應(yīng)保證安裝場地的適用和車輛進(jìn)出通道暢通,晚上加班時(shí),應(yīng)安裝足夠的照明設(shè)備,并及時(shí)指派配合人員,配合安裝拆卸施工。設(shè)備安裝處負(fù)責(zé)組織運(yùn)輸車輛和汽車吊。六、塔吊基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收塔吊基礎(chǔ)施工1 .材料要求:鋼筋、商品砼C35 等材料必須采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。2 . 塔吊基礎(chǔ)測量定位依據(jù)施工平面布置圖、工程施工圖紙及機(jī)械設(shè)備租賃公司提供的塔吊基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行定位,確保塔吊塔身不穿過地下室頂板的梁,同時(shí)方便塔吊裝拆
16、。3 . 塔吊基礎(chǔ)人工挖孔樁施工塔吊基礎(chǔ)人工挖孔樁采用 4800,人工挖孔樁采用C30混凝土,人工挖孔樁施工按照已編制的工程人工挖孔樁施工方案執(zhí)行。(詳見附圖)4 塔吊基礎(chǔ)施工 塔吊基礎(chǔ)施工程序承臺(tái)基礎(chǔ)基坑開挖- 人工挖孔樁頭破除承臺(tái)基礎(chǔ)墊層砌筑承臺(tái)磚模鋼筋綁扎預(yù)留預(yù)埋 - 混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)基座安裝。a、根據(jù)塔吊基礎(chǔ)圖,對(duì)塔吊在現(xiàn)場進(jìn)行定位后并進(jìn)行基礎(chǔ)施工,由施工方實(shí)施。b、測量人員測試水平度,必須把誤差控制在規(guī)定的范圍以內(nèi),作好測量記錄。c、塔吊基礎(chǔ)要認(rèn)真養(yǎng)護(hù),在澆注基礎(chǔ)時(shí)留置好同條件下混凝土試壓塊。d、將接地裝置與予埋件焊好并將接地裝置的另一端打入土層里。e、 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%時(shí)
17、以上時(shí),經(jīng)安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位聯(lián)合驗(yàn)收合格后方能安裝塔機(jī)。材料要求:鋼筋、商品硅 C35等材料必須采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。塔吊基礎(chǔ)與基坑有一定高差,塔吊基礎(chǔ)排水直接排入基坑排水溝,基礎(chǔ)施工的一般要求:a、澆筑混凝土?xí)r分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑最高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的倍,最大不超過50cm。 砼采用分層定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒ǎ岳潘療岬纳l(fā)。b、使用插入式振搗器快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的倍(一般為3040cm。振搗上一層時(shí)插入下層5cm,
18、以消除兩屋間的接接縫。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距,保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。注意事項(xiàng)a.基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土、基礎(chǔ)承臺(tái)采用C35混凝土,應(yīng)規(guī)定做好混 凝土試塊留置;b. 基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋必須按照機(jī)械設(shè)備租賃公司或設(shè)計(jì)文件中最大值施工,同時(shí),使用的鋼筋必須經(jīng)見證取樣送檢合格;c. 應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)。塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)塔吊基礎(chǔ)位于建筑物外,設(shè)計(jì)圖紙要求持力層為第九層中風(fēng)化崗巖,地 勘報(bào)告顯示基礎(chǔ)持力層承載力特征值 f=2500KPa、樁端土承載力特征值 6000KPa塔吊基礎(chǔ)采用4根800人工挖孔樁基礎(chǔ)、C35硅基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸X X,承臺(tái)預(yù)埋四組16根M36地腳螺栓,靠定
19、位筋與墊板定位,對(duì)角兩螺栓 連線平行度允許偏差15mm其墊板下硅填充率)95%用四墊板找平基礎(chǔ)上 平面,其平面度誤差 1/750,墊板允許嵌入硅內(nèi)56mm四組地腳螺栓相 對(duì)位置必須準(zhǔn)確,保證底架安裝。6.基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)如下:樁基礎(chǔ)直徑800mm硅強(qiáng)度等級(jí) C35,縱筋10根14三級(jí)鋼、8200 螺旋箍;塔吊基礎(chǔ)尺寸XX厚,硅強(qiáng)度等級(jí) C35,配三級(jí)鋼2020以層雙 向。塔基尺寸(m)主筋箍筋碎抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值鋼筋fy持力層承載力特征樁端土承載力800人工挖 孔樁1014三級(jí)鋼820撼旋箍fcmm2360N/mm2值f特征值6000KPaX X承臺(tái) 20200|雙層雙向mm2360N/mm2塔吊廠家
20、提供旅1力出何載表福我名稱數(shù)值P1基礎(chǔ)所受的垂直福裁(KN500P2基礎(chǔ)所受的水平荷載(KN78M基礎(chǔ)所受的傾翻力矩()1850Mk基礎(chǔ)所受的扭矩()2601 .樁頂豎向力的計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第條,在實(shí)際情況中x、y軸是隨機(jī)變化 的,所以取最不利情況計(jì)算。Nk=(F k+G)/4)/n ± MkXi/ Exj2± MLy/ Eyj2;其中n 單樁個(gè)數(shù),n=4;P1 基礎(chǔ)所受白垂直荷載(KN P1=500kNG k樁基承臺(tái)的自重標(biāo)準(zhǔn)值:G=25X BcX BcX Hc=25X 5X 5X =;M xk,Myk承臺(tái)底面的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值,取1850kNm
21、x i ,y i單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的 XYJ向距離a/=;N ik單樁樁頂豎向力標(biāo)準(zhǔn)值;經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力標(biāo)準(zhǔn)值最大壓力:NmaX=(500+/4+1850 X (2 X =。最小壓力:Nmin=(500+/4-1850 X(2 X=-100kNo2 . 承臺(tái)彎矩的計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第條。M x = Z2NyiM y = Z2Nxi其中Mx,My計(jì)算截面處XYJ向的彎矩設(shè)計(jì)值;3 i,y i單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的 XYJ向距離取a/2-B/2= /2=;N i1扣除承臺(tái)自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值,N1=X (Nkmax-Gk/4)=;經(jīng)過計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值:M
22、=M=2X X = m3、承臺(tái)截面主筋的計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。康=M/( afcbho2)工=-(1-2 柒)1/2下=1-Q2A s = M/(油ofy)式中,a 系數(shù),當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過 C5叫,ai取為,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80 時(shí),ai取為,期間按線性內(nèi)插法得;fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值查表得mrnh o承臺(tái)的計(jì)算高度:=1300mmfy鋼筋受拉弓S度設(shè)計(jì)值,fy=360N/mmf經(jīng)過計(jì)算得:a s=x 1O6/XX5OOOX 13002)=;己=1-(1- 2X=;Y s =2=;A sx =Asy = x 106/ x 1300
23、X360)=。由于最小配筋率為所以構(gòu)造最小配筋面積為: _25600X 1350 X %=10125mm實(shí)際配筋HRB40鋼筋,雙層 20160實(shí)際配筋值22608mmi4、承臺(tái)截面抗剪切計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第條,承臺(tái)斜截面受剪承載力滿足下面公 式:V &Bhsaftb0h0其中,b0承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度,b0=5000mm入計(jì)算截面的剪跨比,入=a/h°,此處,a=;當(dāng)入<時(shí),取入=;當(dāng)人>3時(shí),取入=3,彳導(dǎo)入=;B hs受剪切承載力截面高度影響系數(shù),當(dāng) h0<800mrmf,取h0=800mm %>2000mmf,
24、取h°=2000mm 其間按內(nèi)插法取值,0 hs=(800/1300) 1/4=;a承臺(tái)剪切系數(shù),= =+1)=;XXX 5000X1300=12131kN> 義 772=927kN經(jīng)過計(jì)算承臺(tái)已滿足抗剪要求,只需構(gòu)造配箍筋!5、樁豎向極限承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第條:樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值中最大值N=;單樁豎向承載力:XXX 6000=3014KN滿足要求。6、樁配筋計(jì)算樁構(gòu)造配筋計(jì)算A =兀 d 2/4 X %=X 8002/4 義 %=3267mm樁抗壓鋼筋計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第條正截面受壓承載力計(jì)算
25、。N 0 d(f cA+fy As')其中N樁軸向壓力設(shè)計(jì)值,N=;小鋼筋混凝土構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),小 =;f c混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f c=mi2A 樁的截面面積,A=;f y鋼筋強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fy=mr2TJA s全部縱向鋼筋截面面積。 經(jīng)過計(jì)算得到:As= X X /=。依據(jù)建筑樁基設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ94-2008),箍筋采用螺旋式,直徑不應(yīng)小于 6mm間距宜為200mm受水平荷載較大的 樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋作用計(jì)算樁身受壓承載力時(shí), 樁頂以下5d范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密;間距不應(yīng)大于100mm當(dāng)樁身位于液化土層 范圍內(nèi)時(shí)箍筋應(yīng)加密;當(dāng)考慮箍筋受力作用時(shí),箍筋配
26、置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010勺有關(guān)規(guī)定;當(dāng)鋼筋籠長度超過 4m時(shí), 應(yīng)每隔2m設(shè)一道直徑不小于12mmi勺焊接加勁箍筋。依據(jù)建筑樁基設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ94-2008),箍筋采用螺旋式,直徑不應(yīng)小于 6mm間距宜為200mm受水平荷載較大的樁基、承受水平地震作用的樁基以 及考慮主筋作用計(jì)算樁身受壓承載力時(shí),樁頂以下5d范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密;間距不應(yīng)大于100mm當(dāng)樁身位于液化土層范圍內(nèi)時(shí)箍筋應(yīng)加密;當(dāng)考慮箍 筋受力作用時(shí),箍筋配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010勺有關(guān)規(guī)定;當(dāng)鋼筋籠長度超過 4m時(shí),應(yīng)每隔2m設(shè)一道直徑不小 于12mmi勺焊接加勁箍筋。8、
27、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土振搗完畢隨即覆蓋,采用塑料布密封養(yǎng)護(hù),防止混凝土脫水龜裂。 加蓋保溫材料能有效地控制混凝土內(nèi)部和表面的溫差以及混凝土表面和大 氣的溫差,從而防止混凝土因溫差應(yīng)力而產(chǎn)的裂縫。保溫材料的拆除時(shí)間應(yīng) 以混凝土內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差均小于25c為準(zhǔn)。一般混凝土澆筑完畢,第三、四天當(dāng)升溫的高峰,其后逐漸降溫,保溫材料的拆除以 10d以上為妥,升溫速度不宜過快,以防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。9、做好地腳螺栓的預(yù)埋與保護(hù)。10、做好地腳螺栓的預(yù)埋與保護(hù)。11、做好防雷接地塔吊防雷接閃器采用針式接閃器,在塔吊最頂部焊接針式接閃器,針尖 應(yīng)高于塔頂1000mm避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管磨尖,
28、安裝長度高于塔帽 1米。防雷接地極采用一字型接地體,由中間接地極引至塔吊防雷引下線部 位。防雷接地連接處應(yīng)焊接飽滿,焊接倍數(shù)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求,接地電阻w1 Qo塔吊電氣重復(fù)接地應(yīng)單獨(dú)打一根 L50X 50x 2500mm勺鍍鋅角鋼,引至塔 吊專用接地裝置,采用銅質(zhì)編織軟線連接,接地電阻w 4Q。保護(hù)接地與塔吊連接:在塔基底座上焊一只 M12的螺栓,保護(hù)接地線一 端固定在螺栓上,一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。該線直徑與塔 吊進(jìn)線同截面。12、做好基礎(chǔ)排水,塔吊承臺(tái)施工完后在其上砌筑高240厚實(shí)心磚墻擋土,承臺(tái)頂部預(yù)埋DN200世水管,泄水管底標(biāo)高比承臺(tái)頂標(biāo)高低10cm,有組織的 將水排至
29、市政管網(wǎng)。(詳見附圖)13、安裝塔機(jī)時(shí)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到 85必上設(shè)計(jì)強(qiáng)度,塔機(jī)運(yùn)行使用時(shí)基礎(chǔ) 混凝土應(yīng)達(dá)到100煩計(jì)強(qiáng)度。七、塔吊安裝、拆除程序及質(zhì)量要求1、塔吊安裝塔式起重機(jī)的組裝順序(1)安裝預(yù)埋固定支腿底坐(2)在固定支腿上安裝兩節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和兩節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(3)調(diào)好爬升架(4)安裝固轉(zhuǎn)支承總成(5)安裝塔頂總成(6)安裝平衡臂總成及平衡臂拉桿(7)安裝司機(jī)室(8)吊裝一塊平衡重放置于平衡臂根部(9)安裝起重臂及起重臂拉桿(10)繞小車?yán)K系統(tǒng)一繞起升繩系統(tǒng)一頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一調(diào)試起升回轉(zhuǎn)重量、力 距-負(fù)荷試驗(yàn)-綜合功能試驗(yàn)一安裝完畢固定支腿的安裝為了便于施工,當(dāng)鋼筋捆扎到一定程序時(shí),將與加強(qiáng)
30、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接 在一起的四個(gè)固定支腿吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi); 四個(gè)固定支腿周圍的鋼筋數(shù)量不得減 少或切斷;當(dāng)主筋通過支腿有困難時(shí),允許主筋避讓。注意:為保證固定支 腿上平面的平面度,請(qǐng)先將四個(gè)固定支腿與加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接在一起, 然后吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)澆注混凝土,必須保證預(yù)埋后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心線與水平面的垂 直度應(yīng)小于2/1000;固定支腿周圍混凝土的充填率必須達(dá)到 95%Z上。 安裝二節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝二節(jié) EQ標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和一節(jié)E標(biāo)準(zhǔn)節(jié)把加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在固定支腿上,用 8件M30X級(jí)高強(qiáng)度螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 與固定支腿相連(此時(shí)應(yīng)注意基礎(chǔ)櫛和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上爬梯的方向,并將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上 有踏步的一方與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致),螺栓
31、的預(yù)緊力矩應(yīng)銷大于 1400N- m (雙螺母防松);安裝時(shí)應(yīng)將帶有下電箱支架的加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在 最下面。以上各步的安裝過程相同,本說明書只按采用固定支腿的地基型式進(jìn)行 說明和繪制插圖。注意:吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)嚴(yán)禁吊在水平腹桿上,應(yīng)吊在標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 的四角。安裝頂開套架在地面上將頂升套架立直,安裝好工作平臺(tái)及安全護(hù)欄,并裝好液壓系 統(tǒng),然后將爬升架吊起,套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面,并使套架上的爬抓擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的 最下一個(gè)踏步上。注意:頂升套架上有油缸的一面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一 面套入。安裝回轉(zhuǎn)支承總成在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝為一體, 然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,用 4個(gè)(t)
32、40的銷鈾和8個(gè) M30的高強(qiáng)度螺栓分別連接頂升套架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注意:安裝回轉(zhuǎn)支承總成必須注意力向以使人員通行方便且能正確安裝司機(jī)室,司機(jī)室的正確位置應(yīng)在塔機(jī)起重臂的右下方。安裝回轉(zhuǎn)塔身將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝在上支座上,用 8個(gè)M30X級(jí)高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔 身和上支座連接到一起,螺栓的預(yù)緊力矩為 1400NN- M (雙螺母防松);為安 裝方便可以在地面將回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支承總成聯(lián)接成一體,與回轉(zhuǎn)支承總成一起吊裝。注意:安裝回轉(zhuǎn)塔身時(shí)必須特別注意回轉(zhuǎn)塔身內(nèi)爬梯的方向,爬 梯的正確方向應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬梯方向一致。安裝塔頂?shù)跹b前應(yīng)在地面上將塔頂上的工作平臺(tái)、欄桿、扶梯等安裝好;為安裝 平衡臂拉桿的方
33、便,可在塔頂安裝平衡臂一側(cè)(有斜度的一側(cè))的左右兩邊 各裝上兩根平衡臂拉桿。吊裝時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方 向。用4件。50的銷軸將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身連接到一起,并安裝上開口銷。注意:安裝塔頂時(shí)不能將方向裝錯(cuò),否則將不能正確安裝平衡臂和起重 臂。安裝平衡臂及平衡臂拉桿在平地上拼裝好平衡臂,并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱、平衡臂拉桿 等裝在平衡臂上,接好各部分所需的電線,然后,將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身 用0 50銷鈾聯(lián)接完畢后,再抬起平衡臂成一角度至平衡拉桿的安裝位置,安裝好平衡臂拉桿后,再將吊車卸載。為平衡臂安裝方便可以在平衡臂的尾部栓一根足夠長的繩子,安裝時(shí)可以小幅度調(diào)整平衡臂的位置;
34、安裝平衡臂完成后,可以將該繩拴在已與塔頂 連接的平衡臂拉桿上,讓地面人員將拉桿至已連接在平衡臂上拉桿處即可以 將兩部拉桿用銷軸連接為一體。該步完成后,吊裝一塊噸的平衡重安放在平 衡臂的根部;電氣人員必須將起升機(jī)構(gòu)以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電路接好以方便安裝 起重臂拉桿。注意:銷軸安裝完成后,必須按要求將銷軸卡板、開口銷、彈 簧銷等安裝上。安裝司機(jī)室將司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后,吊起司機(jī)室安裝在上支座右平臺(tái)的前端,對(duì)準(zhǔn)安裝耳板上孔的位置,然后用銷軸連接并張開開口銷司機(jī)室也可以在地面上與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好,作為一個(gè)整體吊裝。安裝起重臂及起重臂拉桿(1)起重臂節(jié)和拉桿節(jié),次序不得混亂,空上銷軸后必須裝上開口銷
35、并充 分張開。(2)必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號(hào)標(biāo)記組裝不允許錯(cuò)位或隨意組裝。根據(jù) 施工要求組裝起重臂長度(56ml 50m 44m 38m),用相應(yīng)銷軸把它們裝配 在一起,把第一節(jié)臂和第節(jié)臂連接前,安上載重小車,并把小車固定在起重 臂根部(注意小車吊籃位置,不能與司機(jī)室安裝在同一側(cè))。把起重臂擱置 在1米高左右的支架上(支架間距不大于 8米),使小車離開地面。裝上小 車牽引機(jī)構(gòu),所有銷軸都要裝上開口銷,并將開口銷打開。(3)起重臂拉桿,用銷軸把它們連接起來,落入起重臂上弦桿上的拉桿架 內(nèi),所有銷軸都要裝上開口銷,并將開口銷打開。(4)檢查起重臂上的電路是否正確,并穿繞小車?yán)我摻z繩。(5)用汽
36、車起重機(jī)吊起重臂總成平穩(wěn)提升,提升中必須保持起重臂處于水 平位置,使得起重臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重臂錢點(diǎn)上。為起重臂 安裝方便可以在起重臂的前端拴一根足夠長的繩子,安裝時(shí)可以小幅度調(diào)整 起重臂的位置。(6)在起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后,繼續(xù)提升起重臂,使起重臂頭部稍 微抬起,并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉 桿。先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上,然后,再調(diào) 整長拉桿的高度位置,使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng) 拉板上。注意:將鋼絲繩固定在拉桿耳座上,必須用 3-4個(gè)鋼絲繩卡將鋼絲繩 壓緊,繩卡間距必須調(diào)整好,以免不能順利安裝拉桿。
37、(7)松下起重機(jī)構(gòu)鋼絲繩,把起重臂緩慢放下,使拉桿處于緊拉狀態(tài),然 后,松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。(8)起升鋼絲繩繞繩系統(tǒng)起重臂及起重臂拉桿安裝完畢后,進(jìn)行起升鋼繩的穿繞。起升鋼絲繩由 起升機(jī)構(gòu)卷簡放出,經(jīng)過排繩機(jī)構(gòu)滑輪,繞過塔頂導(dǎo)向滑輪向下繞入起重臂 根部的起重限制器滑輪,再向前繞過載重小車和吊鉤滑輪組,最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝備上,用 34個(gè)鋼絲繩卡,卡緊鋼絲繩,注意 調(diào)整好繩卡間距,以免載重小車與繩卡碰撞。繩輪系統(tǒng)及部率裝置滑輪倍率裝置的目的, 是使起升機(jī)構(gòu)的起重能力提 高一倍,而起升速度降低一倍,這樣,起升機(jī)構(gòu)能夠更加靈活地滿足施工需 要。(9)變換倍率的方法如下:吊鉤降至
38、地面,取出中間的銷軸,然后開動(dòng)起升機(jī)構(gòu),將上滑輪夾板提 升到載重小車下部頂住,這時(shí),吊鉤滑輪由四倍率變?yōu)槿堵剩猛辉?理若需要從二倍率變成四倍率,只需將吊鉤落地,放下上滑輪夾板,用銷軸 將上下夾板連接即可。(10)安裝平衡重平衡重的重量隨起重臂長度改變而變化, 根據(jù)所使用的起重臂長度要求 吊裝平衡重。F起重臂56m起重臂50m起重臂44m起重臂38m乂 2X4X 1X4X4X 1X3(11)接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完成后,在無風(fēng)狀態(tài)下,檢查塔身軸心線對(duì)支 承面的側(cè)向垂直度,允差應(yīng)不大于4/1000;在按電路圖的要求接通所有電路 的電源;試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否
39、正常(見有關(guān)章節(jié)) 同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài),是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦,所有不 正常情況均應(yīng)排除。如果試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢就要使用塔機(jī)工作,則必須按規(guī)定的要 求調(diào)整好安全裝置。2、塔機(jī)的安全裝置調(diào)試塔機(jī)的安全裝置主要包括行程限位器、載荷限位器。行程限位器有:起 升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限位器有;起重力矩限位器、 起重量限制器(調(diào)好后不要亂動(dòng))、風(fēng)速儀。3、塔式起重機(jī)的操作規(guī)定塔機(jī)安裝后,為保證塔機(jī)的安全使用必須遵守下列操作規(guī)程。司機(jī)與起重工1)必須嚴(yán)格執(zhí)行JG/T100-1999 ZBJ80012-89塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定,司機(jī)與起重工必須是按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取
40、得合格證者。2)司機(jī)必須經(jīng)過訓(xùn)練,熟悉該塔機(jī)的機(jī)構(gòu)構(gòu)造和使用,必須熟知機(jī)構(gòu)的 保養(yǎng)及安全裝置的功用及其調(diào)整方法,非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔 機(jī)。3)嚴(yán)格按照該塔機(jī)的起重特性表操作,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。4)起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)的操作動(dòng)作要柔和,由低 速到高速逐步轉(zhuǎn)換。5)不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或粘 有地上的物品。6)有物品懸掛在空中時(shí),司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。7)指揮的信號(hào)、手勢、旗號(hào)應(yīng)符合 GB5082-85規(guī)定。8)司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)、交接班的記錄工作。9)嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。機(jī)械部分及其它1)起重機(jī)的正常工作
41、溫度為-20C+40C,最高處工彳風(fēng)力應(yīng)小于 20m/s2)塔機(jī)上的安全保護(hù)裝置,必須隨時(shí)保養(yǎng),嚴(yán)禁任意搬動(dòng)和拆卸,嚴(yán)禁 超負(fù)荷使用。3)在夜間工作時(shí),施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)備4)起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一次工地或大修重新安裝后,必須嚴(yán)格檢查各銷軸、連 接處有無裂紋等,必須進(jìn)行空載靜載、動(dòng)載試驗(yàn)及對(duì)各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整 后方能進(jìn)行吊裝作業(yè),具靜載試驗(yàn)吊重為額定載荷的125%動(dòng)載試驗(yàn)吊重采 用額定載荷的110%5)檢查電氣系統(tǒng)應(yīng)符合要求,停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須切斷總電源, 不允許帶電作業(yè)。地面、樓臺(tái)、施工面要設(shè)專人指揮塔機(jī)作業(yè),與司機(jī)聯(lián)絡(luò), 必須規(guī)定嚴(yán)格的信號(hào)和手勢、旗號(hào)等,最好采用步話機(jī)聯(lián)絡(luò)。6
42、)應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在380±10%勺范圍內(nèi),否則塔機(jī)的電氣設(shè)備容 易損壞。7)在遇大雷雨、暴雨、濃霧或塔機(jī)最高處的風(fēng)速超過20m/s時(shí)一律停止起重作業(yè)。8)在多臺(tái)塔機(jī)同時(shí)進(jìn)入一個(gè)施工現(xiàn)場時(shí),塔機(jī)的平面布置要合理。9)司機(jī)在地面接通電源,登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查按扭、操作手柄等是否處于非工作狀態(tài),確認(rèn)無誤后才能啟動(dòng)總按扭。10)操作時(shí)嚴(yán)禁吊鉤著地,以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而扣壞;如果吊 鉤必須著地,則吊鉤著地再次起升時(shí),必須注意卷筒鋼絲繩的排列情況,必 要時(shí)須重新將鋼絲繩排列整齊。11)堅(jiān)固在載重小車側(cè)面的吊籃供維修使用,當(dāng)需要維修起重臂上的某一 零件時(shí),維修人員可站在吊籃
43、內(nèi)隨載重小車一起執(zhí)行維修任務(wù);吊籃的額定 載重量為100kg,當(dāng)起吊重物時(shí),吊藍(lán)內(nèi)不允許站人;在每次立塔施工中, 應(yīng)仔細(xì)檢查籃與載重小車的連接情況。12)各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時(shí),必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后,再啟動(dòng)反轉(zhuǎn);反之 也一樣。13)發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)切斷電源,待查清并排除故障后再使 用。14)塔機(jī)每班工作完畢后,必須將起重臂轉(zhuǎn)到與建筑平行的方向,吊鉤升 高到最大高度,載重小車應(yīng)在最小幅度處,回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于松開狀態(tài),切斷 總電源。15)每班工作前,司機(jī)必須對(duì)塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、拉桿、平衡臂、 剎車制動(dòng)器等主要部件的銷軸、螺栓等進(jìn)行日常檢查,確定無松動(dòng)或脫離才 能開車作業(yè)。16)司機(jī)對(duì)
44、減速器、滑輪等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。17)司機(jī)在正式作業(yè)前,必須逐項(xiàng)檢查各安全裝置的可靠性,嚴(yán)禁在安全 裝置不可靠的情況下開車作業(yè)。塔機(jī)的保養(yǎng)與維修為確保安全經(jīng)濟(jì)地使用塔機(jī),延長塔機(jī)的使用壽命,必須做好塔機(jī)的保 養(yǎng)、維修、潤滑等工作。1)機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)A各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證 靈活可靠:期間隙保證在-1mm之間,在磨擦面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污 物必須用汽油或稀釋劑清洗。B減速箱、變速箱、外嚙輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的 要求進(jìn)行。C吊具與索具產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程 LD48的相關(guān)規(guī)定。D要注
45、意檢查各鋼絲繩有無斷絲的松股現(xiàn)象,如有超過有關(guān)規(guī)定,必須 立即換新。鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢 實(shí)用規(guī)范GB/T5972滑輪的最小繞卷直徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 塔式起重機(jī) 設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T13752的相關(guān)規(guī)定。E滑輪有下列情況之一的應(yīng)予以報(bào)廢:1、裂紋或輪緣破損;2、輪梢不 均勻磨損達(dá)3mm 3、滑輪繩梢壁厚磨損量達(dá)原壁厚的 20% 4、鑄造滑輪梢 底磨損達(dá)鋼絲繩原直徑的30%焊接滑輪梢底磨損達(dá)鋼絲繩原直徑的 15%.F滑輪、卷筒均應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置;吊鉤應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫鉤裝置。G經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動(dòng),應(yīng)予以擰緊。塔身連接螺栓應(yīng) 在塔身受壓時(shí)檢查松緊度可
46、采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法造成受壓狀態(tài),所有連接銷軸都必須裝有開口銷,并需張開。H經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無躁音,如有發(fā)現(xiàn)故障,必須及時(shí) 排除。I安裝拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪的中心線平行,其嚙合面不小于 70%嚙合間隙要合適。2)液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)。A使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油或換油,并清洗油箱內(nèi)部。B溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動(dòng),每次進(jìn)行頂升之前,應(yīng)用油壓 表檢查其壓力是否正常。C應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否堅(jiān)固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。D濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。E油泵,油缸的控制閥,如果發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修
47、。F總裝和大修后初次起動(dòng)油泵時(shí),應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,轉(zhuǎn)動(dòng) 方向是否正確。吸油管路是否漏氣,然后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。G在冬季起動(dòng)時(shí),要開開停停往復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用液壓泵站主要技術(shù)參數(shù)工作壓力 (mp3流量(L/min)電機(jī)功率(KW)配高壓膠管(JB1885-77)油箱容量(L)用油25A-10 H100抗磨壓力油頂升油缸主要技術(shù)參數(shù)額定壓力(MPa缸壓(mm)桿徑(mm)仃程(mm)安裝距(mm)頂升速度 (m/min)最大頂升力(t)2516011016002070503)電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時(shí)的包扎和更換已損傷
48、的部 分。遇到電動(dòng)機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車,腓除故障后再繼續(xù)運(yùn)行,電機(jī)軸承 潤滑要良好。各部分電刷,其接觸面要保持清潔,調(diào)整電刷壓力,使其接觸面積不小 50%各控制箱,配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉必須可靠,觸點(diǎn)弧坑及時(shí)磨光。每年搖測保護(hù)接地電阻兩次(春秋),保證不大于 4歐姆。4、塔吊拆除特別提醒:塔機(jī)拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作,尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平 衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸,稍不疏忽,便會(huì)導(dǎo)致重大事故發(fā)生。 因此拆卸這些部件時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行,嚴(yán)禁違反操作規(guī)程;上塔工作人 員必須經(jīng)過培訓(xùn)并拿到證書的人員。塔機(jī)頂開套架上的爬爪因一定時(shí)間
49、內(nèi)不使用產(chǎn)生銹蝕或其他原因,很可能不能自動(dòng)恢復(fù)到水平狀態(tài),故引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),對(duì)爬爪應(yīng)特別 注息。將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域,保證該區(qū)域無障礙影響拆卸作業(yè)。拆除輔助設(shè)備汽車吊:(25噸、8噸各1臺(tái)) 索具:8付平板汽車:5臺(tái)活動(dòng)扳手( 450mm: 4把拆卸塔機(jī)的具體程序(1)拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(如有附著裝置就相應(yīng)拆除),真至剩下三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié);(2)拆下平衡臂(保留一塊噸平衡重);(3)拆卸起重臂及拉桿等;(4)拆卸一塊噸平衡重;(5)拆卸平衡臂及拉桿等;(6)拆除司機(jī)室(也可與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸);(7)拆除塔帽;(8)拆除回轉(zhuǎn)總成;(9)拆除頂升套架及塔身節(jié);(10)拆除塔身加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)及
50、底架。拆除塔身將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向(即頂升套架開口方向,并鎖死回轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)。然后用載重小車調(diào)整平衡(參照頂升時(shí)調(diào)整平衡的方法)即爬升架上四周 過導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí),此時(shí),方可開始拆卸工作。拆卸下支座與塔身上端間的8個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓;頂開橫梁應(yīng)裝在自下支 座算起的第三對(duì)踏步上,等待頂開;拆除上部第一切標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間 的8個(gè)連接螺栓,抽缸頂升至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能從塔身上推出為止;把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出到引 進(jìn)梁,并支穩(wěn)(推出時(shí)切不可用力過猛,以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沖出引進(jìn)梁而傾翻);啟 動(dòng)頂升油缸,慢慢下降(下降套架時(shí),須將架上爬爪板豎直,不能與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的 踏步接觸),能擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧梢內(nèi),
51、支承塔機(jī)上部結(jié)構(gòu),再將頂升橫 梁伸至下一踏步的圓弧梢內(nèi),稍伸油缸頂起上部結(jié)構(gòu),板開爬爪,繼續(xù)下降頂 開套架;油缸伸縮兩次事下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接近2cm使為止,如果上下螺孔錯(cuò)位, 可用撬棍或定位銷撬動(dòng)到位后(嚴(yán)禁用載重小車調(diào)位),再戴上8個(gè)聯(lián)接螺栓, 并緊固牢;吊起已拆的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。重復(fù)上述拆塔過程,將塔身降至僅剩三節(jié)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)即完成塔機(jī)自身的拆卸任務(wù)。注意:將拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)橫梁上后,在頂升套架下降的過程中, 必須派專人看管頂開橫梁、爬爪及導(dǎo)向輪,觀察頂升套架下降時(shí)有無障礙物 卡阻現(xiàn)象,以便順利拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。附著拆除1)用鋼管、跳板在附著框下搭設(shè)操作平臺(tái),搭設(shè)時(shí)應(yīng)將平臺(tái)支撐好。2)依據(jù)建筑物搭設(shè)走道或
52、設(shè)置其他輔助起吊裝置。3)走道拆除時(shí)可直接將附墻支撐轉(zhuǎn)移到建筑物內(nèi),再轉(zhuǎn)移到地面。4)采用其他輔助起吊裝置拆卸時(shí),應(yīng)先用吊繩固定好靠建筑物端的撐 桿,然后退掉靠建筑物端的撐桿銷;再用繩將塔身端撐桿固定好,退掉銷子 后緩慢放下支撐桿,讓輔助起吊裝置受力,用輔助起吊裝置將支撐桿吊至地 面。用同樣的方法依次拆除各支撐桿。5)拆除附著框A、將附著框分解。B、配合液壓頂升機(jī)構(gòu),將爬升框降至附著框位置。C、用8號(hào)鐵絲,配合木契,將附著框固定在爬升框下端。口多次拆除,可繼續(xù)將下一個(gè)附著框固定在上一個(gè)附著框上,隨著降 塔工作的進(jìn)行,將附著框降至拆塔高度,最后用作業(yè)吊車將附著框吊下放至 地面。6)降塔拆除必須嚴(yán)
53、格遵守先降后拆的原則,既當(dāng)爬升套降到附墻不能 再拆塔時(shí),才能拆除附墻,嚴(yán)禁先拆附墻后降塔。拆下平衡臂配重,僅保留最根部的一塊平衡重即可。將吊鉤滑輪組降至地面,從起重臂前端將鋼絲繩卡松開取下。拆下吊鉤,收 回起升鋼絲繩,并檢查鋼絲繩,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩不符合國家有前標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 應(yīng)及時(shí)更換。拆除起重臂吊起起重臂成一角度后,開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)拆除起重臂拉桿與塔頂?shù)倪B接銷 軸,并將起重臂拉桿緩慢地落入起重臂的拉桿支架內(nèi);拆下起重臂與回轉(zhuǎn)塔 身上的連接銷軸,拆下起重臂,放在預(yù)先準(zhǔn)備的支架上,然后根據(jù)需要確定 是否拆除起重臂上的小車。拆除平衡重及拉桿拆卸前應(yīng)先拆除起升機(jī)構(gòu)電纜,將起升鋼絲繩繞在卷筒上。用鋼絲繩掛 在
54、平衡臂的吊裝點(diǎn)上,輕輕提起平衡臂,放松拉桿,拆卸拉桿上的銷軸,拆 除回轉(zhuǎn)塔身與平衡臂相連的銷軸,拆除平衡臂并降至地面。拆除駕駛室。拆除塔帽:拆除前,檢查塔頂與相鄰的部件間有無電纜聯(lián)系。拆除回轉(zhuǎn)總成:吊住頂升套架,拆除套架與下支座的連接銷軸,往下放頂升 套架,直至爬爪支承在踏步上。拆除下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓,將回轉(zhuǎn)總 成拆下。拆除頂升套架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除塔身加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)及底架。八、施工用電設(shè)置一、 塔式起重機(jī)的供電系統(tǒng)塔式起重機(jī)的供電系統(tǒng)為380V、50HZ三相五線制,中性線直接接地系 統(tǒng)。所謂三相五線制就是三相為火線、代號(hào)為 A相、B相、C相,他們每兩 相之間的電壓為380V,稱三相為火線,用于三相用電設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)等,常 稱工業(yè)(動(dòng)力)用電。另外一線為中性線,代號(hào)為N,當(dāng)中心線直接接地時(shí)即為零線,代號(hào)為0。零絲與每相火線之間的電壓都為 220V,稱單相電源, 用于單相用電設(shè)備,如照明等,常稱民用電。三相五線制的
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