中國(guó)石油大學(xué)(北京)2017遠(yuǎn)程教育學(xué)院《事故調(diào)查與分析》期末復(fù)習(xí)題帶答案(word文檔良心出品)

1、中國(guó)石油大學(xué)（北京）遠(yuǎn)程教育學(xué)院事故調(diào)查與分析期末復(fù)習(xí)題，、名詞解釋1 .事故：人們?cè)谶M(jìn)行有目的的活動(dòng)過(guò)程中，突然發(fā)生的違反人們意愿，并可能使有目的的活動(dòng)發(fā)生暫時(shí)性或永久性中止，造成人員傷亡或（和）財(cái)產(chǎn)損失的意外事件。2 .磨損：相互接觸并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的物體由于機(jī)械、物理和化學(xué)作用，造成物體表面材料的位移及分離，使表面形 狀、尺寸、組織及性能發(fā)生變化的過(guò)程。3 .最小割集：在事故樹(shù)中導(dǎo)致頂事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合。4 .韌性破裂：容器、管道在壓力作用下，器壁上產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)材料的強(qiáng)度極限而發(fā)生斷裂的破壞形式。5 .腐蝕：材料與環(huán)境間發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)相互作用而導(dǎo)致材料功能受到損傷的現(xiàn)象。

2、6、化學(xué)爆炸：（或化學(xué)性爆炸）又稱(chēng)為化學(xué)反應(yīng)爆炸，它是指物質(zhì)發(fā)生極迅速、劇烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生大量熱量 和氣體產(chǎn)物，高溫高壓的產(chǎn)物對(duì)外膨脹做功而引起的瞬間爆炸現(xiàn)象。7、疲勞：材料在反復(fù)加壓、卸壓過(guò)程中而在低應(yīng)力狀態(tài)下突然發(fā)生的破壞形式。8、燃燒：是指可燃物與助燃物（氧或氧化劑）發(fā)生的一種發(fā)光放熱的化學(xué)反應(yīng)，是在單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量大 于消耗熱量的反應(yīng)，它包括產(chǎn)生局部急劇反應(yīng)帶的發(fā)火過(guò)程和反應(yīng)帶向未反應(yīng)部分傳播的傳播過(guò)程。9、事故樹(shù)分析：（Fault Tree Analysis ,簡(jiǎn)稱(chēng)FTA）法又稱(chēng)故障樹(shù)分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從結(jié)果到原因找出與災(zāi)害有關(guān)的各種因素之間的因果關(guān)系和邏

3、輯關(guān)系的分析法。這種方法是把系統(tǒng)可能發(fā)生的事故放在圖的最上面，成為頂上事件；按系統(tǒng)構(gòu)成要素之間的關(guān)系，分析與災(zāi)害事故有關(guān)的原因，這些原因可能是其他一些原因的結(jié)果，稱(chēng)為中間原因事件（或中間事件），繼續(xù)往下分析，直到找出不能進(jìn)一步往下分析的原因?yàn)橹?，這些原因稱(chēng)為基本原因事件（或基本事件） 土中各因果關(guān)系用不同的邏輯門(mén)連接起來(lái)，由此得到的圖形像一棵倒置的樹(shù)。10、事故應(yīng)急救援預(yù)案：為了提高對(duì)突發(fā)事故的處理能力，根據(jù)實(shí)際情況預(yù)計(jì)未來(lái)可能發(fā)生的事故，預(yù)先制定事 故應(yīng)急救援對(duì)策，為在事故中保護(hù)人員和設(shè)施的安全而制定的行動(dòng)計(jì)劃。二、填空題1、在生產(chǎn)過(guò)程中的隱患即危險(xiǎn)因素主要有：人的因素和物的因基2、依據(jù)造成

4、事故原因的不同，事故分為責(zé)任事故和 非責(zé)任事故 。3、壓力容器爆破時(shí)，爆破能量在向外釋放時(shí)以沖擊波能量、碎片能量和容器殘余變形能量三種方式表現(xiàn)出來(lái)。4、編制事故應(yīng)急救援預(yù)案的總目標(biāo)是將緊急事故局部化，并盡可能予以消除，盡量縮小事故對(duì)人和財(cái)產(chǎn)影響。5、 對(duì)職工的安全教育包括 安全牛產(chǎn)思想教育、安全牛產(chǎn)知識(shí) 教育和安全管理理論和方法的教育。6、容器、設(shè)備發(fā)生物理爆炸時(shí)通常在兩種情況下發(fā)生，即正常操作壓力下發(fā)生或超壓 情況下發(fā)牛。7、大量的事故統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，事故具有以下幾個(gè)特性：因果性、偶然性與必然性和潛伏性與預(yù)測(cè)性。8、按人體傷害程度分，損失工作日低于 105日的失能傷害定義為輕傷。9、化學(xué)爆炸時(shí)

5、，介質(zhì)化學(xué)性質(zhì) 發(fā)生變化 ，形成爆炸的能量來(lái)自物質(zhì)迅速發(fā)生化學(xué)變化時(shí)釋放的能量。10、在事故樹(shù)的最小割集中，任一基本事件不發(fā)生時(shí)，頂上事件不會(huì)發(fā)生11、噪聲不僅損傷職工的聽(tīng)覺(jué)，對(duì)神經(jīng)、心臟及消化系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響，還會(huì)使職工的情緒煩躁，降低工作效率,甚至還會(huì)引起事故。12、事件樹(shù)分析是從 原因 推論結(jié)果的系統(tǒng)安全分析方法,按事故發(fā)展的時(shí)間順序進(jìn)行分析。13、疲勞斷裂過(guò)程包括疲勞裂紋的萌生、疲勞裂紋的擴(kuò)展和瞬時(shí)斷裂三階段。14、事故調(diào)查處理應(yīng)當(dāng)按照實(shí)事求是 、尊重科學(xué) 的原則,及時(shí)準(zhǔn)確地查清事故原因。15、電器事故包括觸電事故、電器火災(zāi) 和爆炸。16、液體泄漏后立即擴(kuò)散到地面，一直流到低洼處或人工

6、邊界形成液池，如遇點(diǎn)火源則形成池火災(zāi) 。17、事故總損失為直接經(jīng)濟(jì)損失與間接經(jīng)濟(jì)損失 之和。18、海因里希事故因果鏈鎖理論的局限性在于把不安全行為和不安全狀態(tài)的發(fā)生完全歸結(jié)于人的缺點(diǎn) 。19、金屬材料在長(zhǎng)時(shí)間恒溫、恒應(yīng)力作用下，即使應(yīng)力低于屈服強(qiáng)度，也會(huì)緩慢產(chǎn)生塑性變形而斷裂的現(xiàn)象稱(chēng)為 蠕變斷裂 。三、選擇題1、撲救濃硫酸與其他可燃物品接觸發(fā)生的火災(zāi)時(shí)，如果濃硫酸量很大，應(yīng)改采用（C ）滅火。A、水泥B、水C、干粉 D、蛭石2、事故現(xiàn)場(chǎng)劃分警戒區(qū)、輕微區(qū)和重危區(qū)，一般情況下警戒區(qū)范圍為（B ）。A、100m B、200mC、50mD、300m3、事件樹(shù)分析是一種從（ B ）的系統(tǒng)安全分析方法。

7、A、結(jié)果到原因B、原因到結(jié)果C、結(jié)果到結(jié)果D、原因到原因4、韌性斷裂宏觀端口不平齊，且與主應(yīng)力方向成（ A ）。A、45o B、60 oC、90 oD、30 o5、重傷是指相當(dāng)于表定工作日等于和超過(guò)（ B ）日的失能傷害。A、100 B 、105 C 、50 D 、306、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門(mén)逐級(jí)上報(bào)事故情況，每級(jí)上報(bào)的時(shí)間不得超過(guò)（A ）。A、2小時(shí)B、4小時(shí)C、12小時(shí) D、24小時(shí)7、在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的化學(xué)爆炸事故，絕大部分是（ A ）。A、爆炸性混合物爆炸B、簡(jiǎn)單分解爆炸C、復(fù)雜分解爆炸D、混合爆炸8、易燃、易爆氣體、液體泄漏后遇到引火源會(huì)被點(diǎn)燃而著

8、火，其燃燒方式有（ABCD ）。A 、池火B(yǎng) 、噴射火C、火球D 、突發(fā)火9、污染區(qū)域的化學(xué)洗消方法有（ABC ） 。A、中和 B、水解 C、氧化D、還原10、安全教育的內(nèi)容包括（ABC ） 。A、安全生產(chǎn)思想教育B、安全生產(chǎn)知識(shí)教育C、安全管理理論及方法教育D、安全培訓(xùn)四、回答下列問(wèn)題1. 簡(jiǎn)述撲救危險(xiǎn)品火災(zāi)總的要求。答： 1）先控制，后消滅2）撲救人員應(yīng)占領(lǐng)上風(fēng)或側(cè)風(fēng)陣地3）迅速查明燃燒范圍、燃燒物品及其周?chē)锲返钠访椭饕ｋU(xiǎn)特性、火勢(shì)蔓延主要途徑4）正確選擇最適應(yīng)的滅火劑和滅火方法5）對(duì)有可能發(fā)生爆炸、爆裂、噴濺等特別危險(xiǎn)需緊急撤退的情況，應(yīng)按照統(tǒng)一撤退信號(hào)和撤退方法及時(shí)撤退6）火災(zāi)撲

9、滅后，應(yīng)當(dāng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行事故調(diào)查2. 普通生產(chǎn)安全事故等級(jí)劃分為哪幾類(lèi)？劃分依據(jù)是什么？答：普通生產(chǎn)安全事故等級(jí)劃分特別重大事故：一次造成30 人以上（含30 人）死亡；一次造成100 人以上（含100 人）重傷（包括急性工業(yè)中毒）；一次造成1 億元以上（含1 億元）直接經(jīng)濟(jì)損失。重大事故：一次造成10-29 人死亡；一次造成50-99 人重傷（包括急性工業(yè)中毒）；一次造成5000萬(wàn)元 -1 億元直接經(jīng)濟(jì)損失。較大事故：一次造成3-9 人死亡；一次造成10-49 人重傷（包括急性工業(yè)中毒）；一次造成1000 萬(wàn)元 -5000 萬(wàn)元直接經(jīng)濟(jì)損失。一般事故：一次造成1-2 人死亡；一次造成1-9

10、人重傷（包括急性工業(yè)中毒）；一次造成100 萬(wàn)元 -1000 萬(wàn)元直接經(jīng)濟(jì)損失）。3.假定某故障樹(shù)共有5 個(gè)最小割集，Pi= X4,P2=Xi,X5,P3=X2,X7,P4=X2,X3,X5,P5=X3,X7, X6,判斷基本事件的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)。答：可通過(guò)最小割集或最小徑集近似判斷基本事件的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)1 ）第一個(gè)最小割集只有一個(gè)基本事件X 4，所以X 4結(jié)構(gòu)重要系數(shù)最大。2 ）在其他最小割集中，基本事件 XI、X6出現(xiàn)1次基本事件X2、 X3 、 X5 、 X7 出現(xiàn) 2 次利用近似判別式計(jì)算得11 =2 =2111I3 =2 21 =3113I 5二一22 -23241I6 =20所以

11、，結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)為I(4)I(2)=I(5)=I(7)I(1) I(6)4、簡(jiǎn)述海因里希的事故因果連鎖理論。答：海因里希最初提出的連鎖過(guò)程包括如下5個(gè)因素1）遺傳及社會(huì)環(huán)境可能造成魯莽、固執(zhí)、貪婪及其他性格上的缺點(diǎn)的遺傳因素，妨礙教育、助長(zhǎng)性格上的缺點(diǎn)發(fā)展的社會(huì)環(huán)境，是造成性格上的缺點(diǎn)的原因。2）人的缺點(diǎn) 魯莽、過(guò)激、神經(jīng)質(zhì)、暴躁、輕率、缺乏安全操作知識(shí)等先天或后天的缺點(diǎn)，是產(chǎn)生不安全行為 或造成物的危險(xiǎn)狀態(tài)的直接原因。3）人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)諸如在起重機(jī)的吊荷不停留、不發(fā)信號(hào)就啟動(dòng)機(jī)器，工作時(shí)間打鬧或拆除安全防護(hù)裝置等不安全行為，沒(méi)有防護(hù)齒輪、扶手，照明不良等機(jī)械、物的不安全狀態(tài)等

12、，是事故的直 接原因。4）事故 這里把事故定義為，由于物體、物質(zhì)、人或放射線(xiàn)的作用或反作用，使人員受到傷害或能受到傷害的， 出乎意料之外的，失去控制的事件。5）傷害直接由于事故而產(chǎn)生的人的傷害。海因里希事故因果連鎖理論強(qiáng)調(diào)了消除不安全行為和不安全狀態(tài)在事故預(yù)防工作中的重要地位，這一點(diǎn)多少年來(lái)一直得到廣大安全工作者的贊同。但是，該理論的局限性是把不安全行為和不安全狀態(tài)的發(fā)生完全歸因于工 人的缺點(diǎn)。5、寫(xiě)出事件樹(shù)分析的基本步驟。答：（1）確定初始事件（2）判定安全功能（3）發(fā)展事件樹(shù)和簡(jiǎn)化事件樹(shù)（4）分析事件樹(shù)：1）找出事故鏈鎖和最小割集；2）找出預(yù)防事故的途徑（5）事件樹(shù)的定量分析6.簡(jiǎn)述構(gòu)件發(fā)

13、生疲勞斷裂的特征。1） 答：破壞時(shí)無(wú)明顯的塑性變形2） 由斷口宏觀分析可見(jiàn)疲勞裂紋產(chǎn)生、擴(kuò)展和最后斷裂等區(qū)域，前兩者光滑，后者較粗糙3） 從開(kāi)裂部位看，一般都是在局部應(yīng)力很高的地區(qū)4） 從裂紋形成、擴(kuò)展到斷裂發(fā)展緩慢，只是一般開(kāi)裂，出現(xiàn)裂縫口5） 通常在操作溫度、壓力大幅度波動(dòng)且頻繁啟動(dòng)、停車(chē)時(shí)發(fā)生。7. 簡(jiǎn)述設(shè)備發(fā)生韌性破裂時(shí)的相關(guān)特征。答：韌性破裂：容器、管道在壓力作用下，器壁上產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)材料的強(qiáng)度極限而發(fā)生斷裂的破壞形式特征：A、具有明顯的形狀改變和較大的塑性變形日 斷口宏觀分析呈暗灰色纖維狀，無(wú)閃爍金屬光澤，斷口不平齊，與主應(yīng)力成45。C破裂不產(chǎn)生碎片，裂口或偶然發(fā)現(xiàn)少許碎片D破裂

14、時(shí)，實(shí)際爆破壓力與計(jì)算爆破壓力相接近。8、簡(jiǎn)述事故應(yīng)急救援的基本程序。答：1）不熟救援任務(wù)；2）控制危險(xiǎn)區(qū)域；3）偵檢事故現(xiàn)場(chǎng)；4）救援災(zāi)區(qū)人員；5）控制事故源頭；6）洗消污染區(qū)域。四、事故案例分析1、加油站爆炸事故1999 年 8 月，江蘇某加油站發(fā)生重大爆炸事故，造成9人死亡，7 人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失22萬(wàn)元人民幣。具體事故概況為：該加油站位于某村莊旁，有平方3 間，與加油站相連的南北隔壁有電器商店、縫紉店各1 間。 8 月某一天14日 30 分，加油站向位于地下室內(nèi)的70#汽油油罐灌裝8240 升 70#汽油。由于油罐無(wú)安全附件，油罐上的排氣管接裝不規(guī)范，油氣不能直接排入大氣，致使大量的

15、汽油蒸氣進(jìn)入放置油罐的地下室內(nèi)，在地下室和管溝及加油機(jī)內(nèi)形成了汽油蒸氣與空氣混合，形成達(dá)到爆炸濃度范圍的爆炸性混合氣體。而且中間一臺(tái)70#汽油加油機(jī)的防爆繼電器安裝不規(guī)范，繼電器內(nèi)一根相線(xiàn)的絕緣包皮被夾破，當(dāng)時(shí)加油機(jī)連續(xù)工作近1 小時(shí)，加油機(jī)電器線(xiàn)路發(fā)熱，在繼電器、相線(xiàn)絕緣性能下降的情況下漏電。當(dāng)日16 日 30 分左右，位于該加油站中間的一臺(tái)70#汽油加油機(jī)開(kāi)始向一輛拖拉機(jī)拉來(lái)的8 只油桶內(nèi)加入70#汽油1600 升，在加油結(jié)束時(shí)，發(fā)生爆炸事故。炸毀上述5 間平房，現(xiàn)場(chǎng)13 人被埋入廢墟，其中8 人因房屋倒塌當(dāng)場(chǎng)死亡，砸傷2 人， 3 人從廢墟中自救脫險(xiǎn)，未受損傷；另6 人被爆炸飛出的水泥塊

16、和磚塊砸傷。1998該加油站個(gè)體業(yè)主1995 年底未經(jīng)批準(zhǔn)擅自設(shè)立加油站，存在嚴(yán)重事故隱患。且當(dāng)時(shí)已是無(wú)證非法經(jīng)營(yíng)。年、 1999 年 7、 8 月縣計(jì)經(jīng)委、工商行政管理局和消防大隊(duì)有關(guān)人員曾先后到該加油站現(xiàn)場(chǎng)勘查，雖然指出了加油站存在嚴(yán)重事故隱患，并口頭責(zé)令停業(yè)拆除，但未采取果斷措施予以處置，業(yè)主違反規(guī)定設(shè)立加油站，且不聽(tīng)勸阻；有關(guān)部門(mén)和單位的人員沒(méi)有認(rèn)真履行職責(zé)，管理不嚴(yán)，導(dǎo)致了該加油站爆炸事故的發(fā)生。問(wèn)題：1試分析這起事故的性質(zhì)。這起事故是一起較大責(zé)任事故，違章操作引起的。2試分析導(dǎo)致這起事故發(fā)生的原因。直接原因：油罐無(wú)安全附件，油罐上的排氣管接裝不規(guī)范，油氣不能直接排入大氣，致使大量的

17、汽油蒸氣進(jìn)入放置油罐的地下室內(nèi)，在地下室和管溝及加油機(jī)內(nèi)形成了汽油蒸氣與空氣混合，形成達(dá)到爆炸濃度范圍的爆炸性混合氣體。（ 2分） 。 而且中間一臺(tái)70#汽油加油機(jī)的防爆繼電器安裝不規(guī)范，繼電器內(nèi)一根相線(xiàn)的絕緣包皮被夾破，當(dāng)時(shí)加油機(jī)連續(xù)工作近1 小時(shí)，加油機(jī)電器線(xiàn)路發(fā)熱，在繼電器、相線(xiàn)絕緣性能下降的情況下漏電。導(dǎo)致了爆炸的發(fā)生，造成加油扎及毗鄰的建筑物倒塌，引發(fā)火災(zāi)。間接原因：1） 加油站未按國(guó)家規(guī)定及程序進(jìn)行審批建站，設(shè)施、 設(shè)備管理均存在嚴(yán)重事故隱患。如擅自將儲(chǔ)油罐設(shè)在地下室，非法經(jīng)營(yíng)等，是事故的主要原因。2） 相關(guān)職能部門(mén)的人員，未能按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定履行責(zé)任，各有關(guān)職能部門(mén)對(duì)加油站存在的

18、重大事故隱患未能及 時(shí)認(rèn)真地按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅查處和整改。3從這起事故得到的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。1 ）責(zé)任意識(shí)不能有絲毫松懈2）防范措施不能有絲毫疏漏3）執(zhí)法監(jiān)督不能有絲毫的馬虎2、某石化公司一氧化碳中毒事故（10 分）2000 年12月12日凌晨，某石化公司凈化工段變壓吸附崗位5A氣動(dòng)蝸桿式切斷球閥出現(xiàn)故障，凈化工段當(dāng)班副操作工騰某打開(kāi)旁路，切斷變壓吸附系統(tǒng)，當(dāng)時(shí)系統(tǒng)內(nèi)仍有1.6MPa的壓力，CO濃度很高，存在泄漏的可能。班長(zhǎng)電話(huà)通知計(jì)控處值班人員。1 時(shí) 10 左右，計(jì)控處儀表工趙某來(lái)變壓吸附崗位詢(xún)問(wèn)情況后，未采取任何防護(hù)措施，獨(dú)自一人到現(xiàn)場(chǎng)去查找故障（計(jì)控處安全規(guī)定明確要求， “到有毒有害區(qū)域進(jìn)行

19、作業(yè)，必須同時(shí)有 2 人以上，或必須有監(jiān)護(hù)人，必須佩戴必要的防護(hù)器材，采取一定的安全措施），騰某在操作時(shí)操作開(kāi)關(guān)配合，過(guò)了一會(huì)，騰某出去聽(tīng)趙某說(shuō)閥門(mén)出現(xiàn)故障，需要維修，騰某便回到了操作室。大約十幾分鐘后，騰某到外面看，沒(méi)有看到人，以為儀表工回去了，便沒(méi)有打電話(huà)詢(xún)問(wèn)，聽(tīng)說(shuō)趙某在凈化工段干完活早已回去時(shí)，許某立即到現(xiàn)場(chǎng)尋找，發(fā)現(xiàn)趙某躺在變壓吸附平臺(tái)上，許某趕緊喊人搶救，并立即送往醫(yī)院，經(jīng)診斷，確認(rèn)死亡。問(wèn)題：1試確定這起事故的性質(zhì)。答：事故性質(zhì)為違章操作。2試分析導(dǎo)致這起事故發(fā)生的原因。1） 5A 氣動(dòng)蝸桿式切斷球閥閥桿密封墊片不嚴(yán)，雖然系統(tǒng)已緊急切斷，但系統(tǒng)內(nèi)仍有1.6MPa 的壓力，造成高濃度

20、的一氧化碳泄漏，致使正在現(xiàn)場(chǎng)拆卸氣源的儀表工趙某中毒。2）儀表工趙某安全防范意識(shí)較差，按規(guī)定進(jìn)行此類(lèi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有2 人以上，趙某卻獨(dú)自1 人到有毒有害崗位工作，且沒(méi)有監(jiān)護(hù)人，沒(méi)有任何防范措施，屬違章作業(yè)；計(jì)控處安全規(guī)定明確要求， “到有毒有害區(qū)域進(jìn)行作業(yè)，必須同時(shí)有 2 人以上，或必須有監(jiān)護(hù)人，必須佩戴必要的防護(hù)器材，采取一定的安全措施?！?）公司當(dāng)班值班長(zhǎng)在得知凈化工段出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，沒(méi)有引起高度重視，未及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。凈化工段班長(zhǎng)、變壓吸附崗位當(dāng)班副操作工騰某沒(méi)有很好地配合儀表工工作，巡回檢查不力，也是造成此次事故的一個(gè)重要原因。3. 從這起事故得到什么經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。1）應(yīng)該嚴(yán)格按照操作規(guī)程操

21、作；2）加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)；3）高度重視安全問(wèn)題。3、石化廠(chǎng)渣油罐爆炸事故某市石油化工廠(chǎng)的鍋爐車(chē)間450 立方米渣油罐，原為鍋爐燃料油罐。某年3 月 30 日用此罐改非常壓渣油罐前，該廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此方案未交設(shè)計(jì)部門(mén)按有關(guān)專(zhuān)業(yè)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，也未經(jīng)熱力學(xué)計(jì)算，未加任何換熱、冷卻裝置及其他安全防范措施，違反了石油部規(guī)定： “油罐內(nèi)油品的儲(chǔ)存溫度一般不高于 90 . 如操作上有特殊要求，熱油可以進(jìn)罐，其進(jìn)罐溫度不高于120，熱油罐的基礎(chǔ)應(yīng)加特殊處理”的要求。 3 月 30 日，365高溫的熱渣油從常壓塔底出口通過(guò)管道輸入該罐時(shí)，雖經(jīng)管道自然降溫，但經(jīng)30 小時(shí)輸送，進(jìn)入油罐時(shí)溫度仍然過(guò)高，因此可能產(chǎn)生大量瓦斯，與罐內(nèi)空氣混合形成可爆性氣體，該氣體充滿(mǎn)油罐后，可從罐頂透光孔、量油孔、排氣孔向罐外溢出，形成爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。3 月 31 日，為解決燃料渣油的質(zhì)量問(wèn)題，該廠(chǎng)決定將原液控塔搬遷到500 立方米燃料渣油罐南側(cè)8.3 米處。此項(xiàng)工程由該市合成鞣劑廠(chǎng)承包施工。在工程即將結(jié)束時(shí)的當(dāng)天，施工人員在液控塔最上一層平臺(tái)的北側(cè)進(jìn)行電焊作業(yè)