kV線路鐵塔基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書

1、鐵塔基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書第一章工 程 概 況萊蕪市楊家峪光伏電工程35kV集電線路工程場址區(qū)域位于萊蕪市西南處。場址緊鄰屬低山丘陵地貌，地形起伏較大，梁溝發(fā)育，地勢開闊。本工程屬35kV新建線路工程，連接寧夏中衛(wèi)紅石灣風(fēng)電場風(fēng)機共25臺，新建雙回路段長，單回路段長。全線路桿塔總基數(shù)137 基，其中鐵塔55 基，水泥桿82基。本工程線路將現(xiàn)有25 臺風(fēng)機分為東側(cè)、西側(cè)兩部分，分別連接12 臺風(fēng)機和13臺風(fēng)機。線路 A線連接 20#、23#、8#、5#、2#、11#、6#、4#、13#、14#、18#、16#、 15#。線路B 線連接3#、24#、21#、7#、19#、9#、22#、12#、17#、

2、10#、25#、1#。本工程線路鐵塔塔腿的編號為面向大號側(cè)左下為A,左上為B,右上為C,右下為D,塔腿編號統(tǒng)一如下圖：塔腿位置編號圖本工程雙回路段導(dǎo)線采用單根LGJ-240/30 鋼芯鋁絞線，設(shè)計最大張力, 單回路段采用單根LGJ-150/30鋼芯鋁絞線，設(shè)計最大張力，地線采用1X鋼絞線。本工程55 基鐵塔基礎(chǔ)均為直柱型基礎(chǔ)。第二章基礎(chǔ)施工、基礎(chǔ)工序流程-基礎(chǔ)施工說明1、基礎(chǔ)開挖，混凝土澆筑，基坑回填等各項要求必須遵照110500kV架空電力線 路施工及驗收規(guī)范(GBJ233-2005)執(zhí)行。2、對于各類型基礎(chǔ)，當(dāng)基坑開挖時，如遇地質(zhì)條件與基礎(chǔ)型式不相符，可能影響基礎(chǔ)安全，須及時向設(shè)計單位反映

3、，以便設(shè)計復(fù)核。3、基坑開挖后，坑底如有孤石要清理，留出的孔洞用砂石灌漿回填。塔位范圍表面 的孤石清除后造成基礎(chǔ)施工基面降低，須向設(shè)計反映，以便設(shè)計復(fù)核。4、基礎(chǔ)配置表中基礎(chǔ)的設(shè)計施工基面是用來計算基礎(chǔ)埋深的起算面，基面數(shù)值以相對塔位測量中心樁的高差值來確定，比中心樁高為正值，反之為負(fù)值(可用基面數(shù) 值減去基礎(chǔ)埋深值為基礎(chǔ)洞底高程，例如：基礎(chǔ)埋深為米，基面數(shù)值為米，基礎(chǔ)洞 底高程為米）。在原樁位作前移或后移的塔位，其基面的參照點應(yīng)按新的中心樁為準(zhǔn)。 5、基礎(chǔ)開挖施工時，應(yīng)注意在保證塔腿能露出地面的前提下， 斜坡處的塔位應(yīng)盡量 不降基，在原天然地面直接開挖基坑，盡量保留原地形和自然植被，施工中若

4、發(fā)現(xiàn) 實際地形與基礎(chǔ)主柱外露值不合適時，應(yīng)及時通知設(shè)計進(jìn)行復(fù)核。6、在施工過程中，應(yīng)保留測量中心樁，采用水泥砂漿灌注穩(wěn)固，以免碰動，作為效 驗樁頂標(biāo)高，基礎(chǔ)埋深的標(biāo)志。當(dāng)無法保留時，應(yīng)引控制樁。7、塔位基礎(chǔ)施工時，應(yīng)盡量縮短基坑暴露時間，一般應(yīng)隨挖隨做基礎(chǔ)，并立即回填 土，同時應(yīng)做好排水工作，保證不積水；基坑回填須經(jīng)監(jiān)理工程師對基礎(chǔ)檢查合格， 簽證后進(jìn)行。應(yīng)利用基坑開挖土作為回填土，嚴(yán)禁從基坑周圍挖土回填，回填土應(yīng) 均勻分層整平夯實，按每300m»實一次；對于石坑應(yīng)參土回填，石與土的比例可 按3: 1,草根、雜草必須清除。位于斜坡且有植被的塔位應(yīng)盡量回填到與自然地形 相吻合，避免水流

5、直接沖刷塔基。基坑回填后，應(yīng)在地面堆筑300mnB的防沉層，其范圍同基坑上口尺寸。8、所有基礎(chǔ)的埋深必須滿足設(shè)計要求，基礎(chǔ)邊坡穩(wěn)定范圍要求如下：基礎(chǔ)邊坡穩(wěn)定 范圍（從基礎(chǔ)底板邊緣到施工基面邊坡的水平距離）最小值為十米（H為基礎(chǔ)埋深）9、各類澆制基礎(chǔ)，在澆灌混凝土?xí)r，拌和混凝土的水質(zhì)不得帶有任何腐蝕性，也不 得向混凝土中拋入塊石。10、澆制混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格核實基礎(chǔ)根開及地腳螺栓根開，基礎(chǔ)型號（配筋規(guī)格及 數(shù)量），基坑底面至中心樁高差是否正確，確認(rèn)無誤后方能澆制基礎(chǔ)。11、本工程耐張轉(zhuǎn)角塔、直線轉(zhuǎn)角塔、終端塔的下壓基礎(chǔ)要求有預(yù)偏增高值（即下 壓基礎(chǔ)主柱頂面中心點比上拔基礎(chǔ)頂面中心點高一個 h,且四

6、個基礎(chǔ)立柱頂面須在 同一平面上）。12、地腳螺栓外露尺寸如下：地腳螺栓外徑2742485256地腳螺栓外露尺寸mm105155165182192、施工測量 1、復(fù)測1） 土石方開挖前，應(yīng)進(jìn)行線路復(fù)測，確定中心樁位置、線路轉(zhuǎn)角值、檔距值及塔 位中心高程、檔中跨越物高程和位置再按設(shè)計圖紙的要求確定出降基面和分坑尺寸2）復(fù)測所用工器具：經(jīng)緯儀、鋼尺、皮尺、塔尺、花桿等。3）以設(shè)計勘定的兩相鄰直線塔（方向樁）為基準(zhǔn)，用正倒鏡分中法檢查塔位中心 樁是否正確，用方向法復(fù)測線路轉(zhuǎn)角值，用經(jīng)緯儀法或測繩復(fù)測檔距，對檔中 跨越物的標(biāo)高及相對位置復(fù)測，以上值應(yīng)和設(shè)計值相符或不超過誤差范圍。檔 距偏差不大于設(shè)計值1

7、% ;跨越物及塔位的高程偏差不大于,轉(zhuǎn)角度與設(shè)計值 偏差不大于1分30秒；兩直線塔橫線偏差不大于。4）線路復(fù)測如發(fā)現(xiàn)上述內(nèi)容超差或新增跨越物時，應(yīng)與設(shè)計聯(lián)系校正、解決。5）兩施工隊交界處要交叉復(fù)測2-3檔，以免發(fā)生錯位。6）對于轉(zhuǎn)角塔和需降基面的塔中心樁，應(yīng)在測量時在可靠的位置上定出輔助樁并 做好記錄，標(biāo)出輔助樁的相對位置和精確距離，以確保中心樁能準(zhǔn)確恢復(fù)。7）復(fù)測過程中要隨時做好記錄，及時正確填寫復(fù)測記錄表。8）對設(shè)計交樁后丟失的直線塔中心樁，應(yīng)按線路桿塔明細(xì)表上的設(shè)計值，采用正 倒鏡分中法測量補樁。9）對設(shè)計交樁后丟失的轉(zhuǎn)角塔中心樁按如下方法補樁：將經(jīng)緯儀安置于直線樁C2點，前視C1點，用

8、正倒鏡分中法定出A、B兩點，在將經(jīng)緯儀安置于直線樁 C3 點，前視C4點，用正倒鏡分中法定出 G D兩點，AB CD兩線之交點J即為轉(zhuǎn)DJ點補樁。2、施工基面降基本工程基礎(chǔ)開挖施工時，在保證塔腿能露出地面的前提下，山丘塔位應(yīng)盡量不 降基，在原天然地面直接開挖基坑，對確實需降低施工基面，測量方法是用經(jīng)緯儀 測主高程方法，根據(jù)降基面數(shù)值及附近地形，定出降基面的范圍樁，另外順、橫線路必須定出輔助樁，移出塔位中心樁，并記錄中心樁的相對高程，以便檢查降基面情況及降基后恢復(fù)塔位中心樁。3、分坑測量本段內(nèi)基礎(chǔ)全部為正方形基礎(chǔ)正方形基礎(chǔ)分坑方法如下：1）儀器架于塔位中心樁 O,對中整平后，水平度盤調(diào)零，前后視

9、相鄰兩直線塔， 如轉(zhuǎn)角塔復(fù)核線路轉(zhuǎn)角度數(shù) 9。2）直線塔水平轉(zhuǎn)90o,定出橫線路方向K,轉(zhuǎn)角塔以1/2*（1800 - 8）定出內(nèi)角平分 線 K。3）以橫線路方向樁（轉(zhuǎn)角塔為角平分線）K為基準(zhǔn)，左、右分別轉(zhuǎn)450,正倒鏡定 出四個輔樁C1、 C2、 C3、 C4。4）以 O點為基準(zhǔn)，在 OC3線段上分別量取 L0=，2/2*A, L1=V2/2*（A-a）, L2=V2/2*（A+a）,定出坑口中心及坑角控制樁 1、3,量取2*a （a為坑口尺寸）尺 長使其兩端分別固定在1、 3樁上，拉緊尺長的中點則定出2樁，同樣使尺長的中點折向另一側(cè)定出4 樁，這樣坑口放樣完成。（如為全掏挖、巖石嵌固式基礎(chǔ)

10、定出坑口中心，量取a/2 尺長使其一端固定在坑口中心，另一端旋轉(zhuǎn)劃出的圓即為坑口）。5)同上方法定出另外三個坑口位置。四、 基 礎(chǔ)土石方開挖1、 基 坑開挖工序分坑-開挖-放坡-支護(hù)-檢查-超深處理-驗收2、基礎(chǔ)土石方開挖采用機械挖掘為主，人工開鑿施工相結(jié)合的方法。3、 開挖坑時，應(yīng)注意坑壁邊坡的穩(wěn)定性，必要時應(yīng)加大邊坡，開挖過程中如有倒塌的可能，應(yīng)馬上停止，待加固好擋土板后在進(jìn)行施工。4、基礎(chǔ)開挖一定要按基礎(chǔ)配置表中的基礎(chǔ)埋深值和基面數(shù)值(坑底高程)開挖，切莫超挖或欠挖?；娱_挖至接近設(shè)計深度時，在基坑底部訂立基坑中心，邊挖邊檢查尺寸?？由钤试S偏差+80mm、 -0 ，同基基礎(chǔ)在允許偏差范圍

11、內(nèi)按最深一坑操平。5、當(dāng)基礎(chǔ)開挖超深時，所超部分可用C 10級素混凝土或鋪石灌漿作為墊層，進(jìn)行調(diào)整。6、基坑開挖時，塔位中心樁、各輔助樁應(yīng)保持完好，不得碰動、挖掉。7、接地溝開挖時應(yīng)盡量沿等高線進(jìn)行開挖，溝深不得有負(fù)偏差，溝內(nèi)有影響接地體的雜物必須清除，溝底必須清理平整。8、基坑開挖好，必須待現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格，方能進(jìn)行下道工序施工。9、基礎(chǔ)坑深的測量控制：以各腿的施工基面為準(zhǔn)，對坑深度進(jìn)行測量，坑底之間及坑底與中心樁之間的相對誤差，用經(jīng)緯儀測量確定，若深度不夠要繼續(xù)開挖。10、 基 礎(chǔ)水平位置尺寸控制：經(jīng)緯儀設(shè)置在中心樁，根據(jù)各基坑施工基面和地腳螺栓露出的高度，在基坑對角方向打兩個同一高程的水

12、平樁，水平樁高出地腳螺栓頂米以上，然后在水平樁上打小鐵釘放樣對角方向，最后拉水平線，把各基坑底中心的對角根開放樣到水平線，用垂球傳遞到坑底，檢查坑底中心的位置是否符合設(shè)計要求，同時在坑底放樣出基礎(chǔ)底部四角點及掏挖高度，若基坑開挖不符合要求，繼續(xù)開挖或修坑。11、 基坑施工的安全措施：1) 基坑施工的全過程必須設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人。2) 距坑口 1 米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆土及工器具等，防止掉落坑內(nèi)傷人。3) 基坑內(nèi)只允許一人挖掘。挖掘應(yīng)采用特制的短把鎬、鏟或其它工具。挖掘工具用手或繩索傳遞，嚴(yán)禁拋扔。4）坑深超過2米時，應(yīng)設(shè)爬梯，供施工人員上下。5）基坑施工人員不得在坑內(nèi)休息。6）基坑施工人員一律戴安全帽。施

13、工過程中，應(yīng)隨時注意土質(zhì)條件有無變化、有 無裂紋等異?，F(xiàn)象。7）隔夜再重新開挖基坑之前，應(yīng)檢查坑壁有無變形、有無裂縫等異?，F(xiàn)象，經(jīng)確 認(rèn)安全后再重新再繼續(xù)開挖。8）基坑開挖后不能當(dāng)天澆制混凝土?xí)r，坑口應(yīng)設(shè)置防水土坎，高于地面米，且必 須用防雨水用具覆蓋，以防雨水流入，造成塌方。五、基礎(chǔ)澆制（一）基礎(chǔ)澆制施工前的準(zhǔn)備混凝土澆筑前應(yīng)作好物資的采購及檢驗工作：物資采購的原則是質(zhì)量優(yōu)良、價格合理、保證供應(yīng)；1、鋼筋采購及加工鋼筋選購：鋼筋廠家必須是質(zhì)量穩(wěn)定可靠的正規(guī)廠家，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書 或試驗報告單，并經(jīng)復(fù)試合格。鋼筋加工：鋼筋加工的形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、 無損傷

14、，油漬、漆污、鐵銹等應(yīng)清除干凈；有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用； 箍筋的加工按圖紙進(jìn)行。鋼筋焊接：鋼筋允許焊接，但必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前要先進(jìn)行試焊，并按規(guī)定試驗，試驗合格后方可施焊；鋼筋連接采用電 弧搭接雙面焊，搭接長度一級鋼 L>4d,二、三級鋼筋L>5d （d-鋼筋直徑）， 鋼筋焊接厚度h>,焊縫寬度b> 。2、本工程所用水泥必須使用水泥。3、石子規(guī)格為2040mm要求質(zhì)地堅硬，針、片狀顆粒不超過 15%含泥量不超過 2%泥塊不超過%4、砂選用粗砂Mx=,含泥不超過5%含泥塊不超過5、選取的水泥、砂、石應(yīng)送具有國家檢驗資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗

15、，檢驗合格并征得監(jiān) 理認(rèn)可后可作為本工程的采購點。并做好混凝土配合比試驗。（二）基礎(chǔ)混凝土澆制工序試模取樣模板、鋼筋安裝地腳螺栓固定 配比計量攪拌 入模、振搗 拆模 缺陷處理 養(yǎng)護(hù)（三）施工現(xiàn)場布置1、基礎(chǔ)澆制時應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地質(zhì)特點，方便施工，盡量減少植被破壞，合理安排水泥、石、砂的堆放場地、混凝土攪拌位置、現(xiàn)場電源的布置。2、砂石料堆放地要避開積水或雨水沖刷處，用彩條布下鋪與地面隔開。3、水泥堆放地應(yīng)選擇較高地勢，避開水流沖刷，下面墊木板并用彩條布下鋪上蓋與地面隔開，必要時四周要修防水堤，堆放高度不宜超過2米。4、小攪拌機可設(shè)置于坑口處，但離坑口邊不小于 1米，軟弱地質(zhì)應(yīng)加墊木增大與地面

16、接觸面積。水箱可設(shè)置在攪拌機旁，具容積視運水距離而定。5、鋼筋、模板堆放及拼裝場地應(yīng)平整干燥。6、如使用電動攪拌機、電動振搗棒應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置的配電箱。7、對夜間連續(xù)作業(yè)，現(xiàn)場應(yīng)有充足照明，所用電源線宜為橡膠護(hù)套線。（四）鋼筋、模板、地腳螺栓安裝基坑開挖完后，應(yīng)再次復(fù)測線路方向、檔距、分坑位置無誤后，才能進(jìn)行下道工序施工，對有降基面的塔位，應(yīng)測量最終基面高程，做好施工記錄。1、鋼筋籠制作要求對于鋼筋籠的綁扎應(yīng)符合以下要求：1）鋼筋綁扎允許偏差見下表:項目允許偏差（mm受力鋼筋間距士 10排距± 5骨架寬及高± 5箍筋彎起±20網(wǎng)眼尺寸±20鋼筋彎起點位

17、置20受力鋼筋保護(hù)層偏差基礎(chǔ)士 10梁，柱± 52）鋼筋綁扎：有焊接接點的主筋，應(yīng)錯開布置，同一斷面接頭面積受拉基礎(chǔ)不大于總面積的25% ,受壓基礎(chǔ)不大于總面積的50%。鋼筋交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢。主筋的彎鉤方向，位于模板平直部分與模板垂直，位于模板角部則沿該角的平分線布置。鋼筋綁扎后，按設(shè)計圖進(jìn)行復(fù)查，確保規(guī)格、數(shù)量、位置、尺寸偏差在允許范圍內(nèi)。2、基礎(chǔ)模板安裝要求：本工程采用鋼?；蚰灸＃▋?nèi)側(cè)拋光處理）整體一次組裝，澆筑連續(xù)進(jìn)行。所用模 板內(nèi)應(yīng)平整，接縫應(yīng)嚴(yán)密，在重復(fù)使用時，應(yīng)將其表面粘結(jié)的混凝土硬塊清除， 在澆制前應(yīng)將模板內(nèi)涂刷一層脫模劑，注意防止脫模劑碰到鋼筋或地腳螺栓。階梯模板應(yīng)

18、逐層安裝，均用水平尺操平，并校核各層安裝位置。各層階梯模板及立柱模板用支撐穩(wěn)固；用經(jīng)緯儀對整基模板和地腳螺栓安裝尺寸檢查調(diào)整，并做好記錄，做好立柱頂面 混凝土位置標(biāo)記，用柔軟物包裹地腳螺栓絲扣部分。轉(zhuǎn)角塔須按預(yù)偏要求，調(diào)整內(nèi)外角基礎(chǔ)立柱混凝土頂面標(biāo)高，下壓基礎(chǔ)預(yù)偏后， 地腳螺栓外露長度需滿足設(shè)計要求。模板安裝允許偏差見表:項目允許偏差（mrm模板軸線位置5底層模板上表向標(biāo)圖± 5內(nèi)部尺寸底板士 10柱+4, -5相鄰兩模板上表面圖差23、鋼筋籠、模板安裝方法1）定出輔助高程樁：用45o對角線法，將儀器架于塔位中心樁 O,對中整平后，水 平度盤調(diào)零，以橫線路方向樁（轉(zhuǎn)角塔為角平分線）為

19、基準(zhǔn)，左、右分別轉(zhuǎn)45o,正倒鏡定出四個輔樁 C1、C2、C3 C4 （若在分坑時已定立這些控制樁，可 不需重定，應(yīng)校核）。操平各樁，可分別在四個樁上畫出等高水平印，不一定要 四樁面水平，印記應(yīng)高出基礎(chǔ)頂面 200mm然后用鏡筒中的十字絲在各方向上 與各樁印記相交點處釘小釘，再在兩對角樁小釘上掛弦線并收緊。用分坑時的 計算方法，算出各層模板及鋼筋籠兩對角與中心間距離，并在弦線上作出標(biāo)記（標(biāo)記在各層需用時標(biāo)，以免混淆）。2）固定架子為澆制時混凝土下料方便及鋼筋籠、模板安裝固定、尺寸測量方便，可在坑口 用枕木（或鋼格組合架）搭設(shè)架子，在坑口挖槽嵌固枕木，枕木高度不做要求, 不影響立模及根開、對角線

20、測量即可。3）鋼筋籠安裝根據(jù)輔助高程樁弦線上標(biāo)記，找出主柱鋼筋籠對角、中心位置，在基坑內(nèi)綁扎（鋼筋籠較小時可在坑外制作）并在四個對角底部用碎塊（保證鋼筋底部保證 層厚度，在施工前按各基礎(chǔ)強度制作，最后用垂球調(diào)正整個鋼筋籠后其上部用 鐵絲固定于坑口架子上。對有墊層的基礎(chǔ)，應(yīng)先澆筑墊層，待墊層初凝后在進(jìn) 行鋼筋籠的安裝。有底盤鋼筋的應(yīng)先安裝底盤鋼筋。4）底層模板安裝根據(jù)輔助高程樁弦線上標(biāo)記，找出底層模板對角、中心位置，在坑內(nèi)組裝好， 用垂球通過弦線上所確定的對角尺寸對模進(jìn)行找正，另外弦線高程對模板四角 操平，然后用支撐頂木一端頂在模板圍楞（用角鋼或方木圍成井字連接緊）上, 另一端頂在坑壁上，坑壁上

21、要墊方木，每側(cè)頂 2-3根，距離要均勻，頂木的作 用是保證模板外型尺寸可靠不變形。5）二、三層模板安裝在底層模板的四角上架設(shè)托架角鋼，將二層模板安裝在四根托架角鋼上，三層 模板用同樣方法安裝在二層模板上，二、三層模板支撐同底層模板一樣。6）立柱模板安裝在三層模板四角上架設(shè)托架角鋼，將立柱模板安裝在四根托架角鋼上，為了減輕托架角鋼的受力，立柱模板應(yīng)增加懸掛方法，在立柱模板底部四角用8 #鐵絲將其懸吊在坑口上枕木架子上。立柱模板要有上中下三層圍楞加以固定，用垂球找正四角操平，保證模板尺寸，四周用支撐木支撐牢固。立柱模板安裝時應(yīng)注意轉(zhuǎn)角塔下壓腿增高值。模板安裝好，進(jìn)行地腳螺栓固定，采用小樣板的輔助工

22、具來操平找正地腳螺栓。 小樣板是由一根比立柱模板寬度稍長一點的槽鋼制成，小樣板上根據(jù)基礎(chǔ)地腳 螺栓規(guī)格及間距鉆孔。將小樣板放在立柱模板頂面，地腳螺栓的上端穿過小樣 板的孔，并擰緊螺帽，伸出小樣板的螺絲長度應(yīng)符合設(shè)計尺寸，按立柱模板中 心位置找到地腳螺栓大致位置，用儀器找正地腳螺栓，用鋼尺測量其到中心樁 距離及間距，最后用儀器測量地腳螺栓高差，用垂球找正不使其傾斜，用鐵絲、鐵釘把小樣板固定于立柱模板上b為地腳螺栓間距E1 =，2/2* （基礎(chǔ)根開-b）E2 =，2/2* （基礎(chǔ)根開+b）橫線路方向8）模板及地腳螺栓安裝完，必須進(jìn)行全面檢查，如差錯要及時糾正，檢查內(nèi)容包 括：用鋼尺檢查基礎(chǔ)的根開及

23、對角線用鋼尺檢查地腳螺栓的間距及對角線；檢查地腳螺栓中心是否與立柱中心重合；檢查地腳螺栓露出基礎(chǔ)頂面高差；檢查鋼筋籠是否露筋；檢查個層模板及立柱模板是否方正，各層之間相對位置是否正確，立柱模板基 礎(chǔ)坑中心是否重合，其傾斜度是否超差。（五）混凝土澆筑1、施工前一定要根據(jù)基礎(chǔ)型式核實碎強度，嚴(yán)格按配比施工，基礎(chǔ)為C20;配合比的計量采用重量比，施工中砂、石量必須過秤，并應(yīng)按砂、石的含水率進(jìn) 行調(diào)整。混凝土原材料每次稱量的偏差，不得超過下表允許偏差的規(guī)定?；炷猎牧戏Q量的允許偏差（）材料名稱允許偏差（%水泥±2粗，細(xì)骨料±3水±22、混凝土的攪拌、澆灌1）本工程采用機

24、械攪拌，攪拌前材料按配合比嚴(yán)格稱量，上料順序為先上砂子、后上水泥、石子，最后用水，滾動式攪拌機攪拌時間不得小于2分鐘，強制式攪拌機不少于1分半鐘。攪拌機操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，攪拌機在使用 前需檢查是否架穩(wěn)，電源是否良好，傳動系統(tǒng)是否正常，澆制完停機后，應(yīng)及 時將筒內(nèi)碎拌合料清除干凈。2）混凝土在攪拌過程中，要用塌落度嚴(yán)格控制用水量。塌落度的測試方法：用一鐵板做成一個錐形筒，上口直徑100mm底口直徑200mm 高300mm將其放在鐵板上，把以拌好的混凝土分三次澆注到錐形筒內(nèi),每次放 入量為筒高的1/3,并用鐵棒插搗30多次，待混凝土與筒口相平把錐形筒輕輕 提起，此時混凝土的錐體自然塌落下

25、來，測其塌落值，即為塌落度。3）下料：混凝土從攪拌機出來下到鋪墊的鐵皮上，再由人工下入基坑?？由畛^2米時應(yīng)采用滑槽或溜斗下料以防混凝土離析；板式基礎(chǔ)因立柱部分較高，下料時仍須用溜斗4）各層臺階表面一定要抹光。3、混凝土的振搗1）澆筑的混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不得超過振搗器作用部分長度的倍（本工程為300mm） .2）振搗：采用插入式振掏器振搗，使用插入式振搗器振搗應(yīng)遵守下列規(guī)定：振搗器應(yīng)由有經(jīng)驗的技工操作，并設(shè)專人監(jiān)督檢查。使用插入式振搗器的振搗方法有兩種：一種是垂直振搗，另一種是斜向振搗。使用時要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均勻振實。每一插點在振搗時應(yīng)將振

26、搗棒上下抽動5 10cm， 連續(xù)分層澆筑，振搗棒要插入前一層內(nèi)5cm以時上下層相結(jié)合。振搗時要“快插慢拔”，慢拔可防止振搗棒拔出時形成空洞，振搗時應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，地腳螺栓周圍必須振搗，并應(yīng)防止移動。振搗器插點移動間距，應(yīng)不大于振搗器作用半徑 （一般為300400MM的倍。振搗器的振搗深度一般不應(yīng)超過振搗器長度的倍和振搗器的上蓋接頭處。振搗器每一次的振搗持續(xù)時間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不出現(xiàn)汽泡，不再顯著沉落為宜。振搗時間一般為20 秒?；A(chǔ)主柱與階梯連接處，應(yīng)先把階梯澆滿混凝土，并搗固密實、平整，使主柱模板與階梯相接處不留空隙。然后在模板外封填厚約50mm勺混凝土，再往立柱模板

27、內(nèi)投放多漿質(zhì)混凝土，厚約200mm， 用搗固釬與振動棒配合搗固密實。搗固后停留一刻鐘，再接著往上澆。這樣防止出現(xiàn)蜂窩狗洞現(xiàn)象。振搗棒在使用前應(yīng)檢查其電源連接是否安全可靠，移動時注意保護(hù)電源線不受損。4、基礎(chǔ)澆制完后，應(yīng)及時將基礎(chǔ)頂面用原漿抹面：直線塔四個基礎(chǔ)頂抹成平面；轉(zhuǎn)角塔應(yīng)根據(jù)設(shè)計提出的預(yù)偏要求，抹成斜面。5、在澆筑過程中，要經(jīng)常檢查基礎(chǔ)根開、對角線，模板、鋼筋位置等情況是否發(fā)生變化，必要時進(jìn)行調(diào)整，澆筑完，校核各部位尺寸，及時填寫施工記錄表格。6、地腳螺栓的絲扣部分，應(yīng)涂以黃油并包好，以防止在澆灌過程中，沾上水泥漿或碰壞。7、混凝土質(zhì)量檢查混凝土澆筑質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）坍落度每班

28、日或每個基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上。其數(shù)值不得大于配合比設(shè)計的規(guī)定值，并嚴(yán)格控制水灰比。2）配比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)至少檢查兩次，其偏差應(yīng)控制在施工措施規(guī)定的范圍內(nèi)。3）混凝土的強度檢查，應(yīng)以試塊為依據(jù)。試塊的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：試塊應(yīng)澆筑現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)相同。試塊制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：轉(zhuǎn)角、耐張塔的基礎(chǔ)每基應(yīng)取一組。一般直線塔基礎(chǔ)，同一施工班組每 5基或不滿5基應(yīng)取一組，單基或連續(xù)澆筑 混凝土量超過100立方時亦應(yīng)取一組。當(dāng)原材料變化、配合比變更時應(yīng)另外制作。試塊制作前應(yīng)認(rèn)真檢查試塊模尺寸，每組三個試塊應(yīng)在同盤混凝土中取料，制 作后標(biāo)明桿塔號及日期。（六）混凝土的養(yǎng)護(hù)拆模1、

29、澆筑后應(yīng)在12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，天氣炎熱，干燥有風(fēng)時，應(yīng)在 3小時內(nèi)進(jìn) 行澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土外露部分加遮蓋物，養(yǎng)護(hù)時應(yīng)始終保持混凝土表面濕潤。3、養(yǎng)護(hù)日期對采用普通水泥制成的混凝土，不得少于七晝夜；4、基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面檢查合格并經(jīng)隱蔽工程驗收后應(yīng)立即回填土，回填土覆蓋的混凝士表面可不再澆水養(yǎng)護(hù)；5、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌用水相同，宜采用飲用水。6、模板及支架拆除，當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合以下要求：拆模：在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆除而受到損害且強度不應(yīng)低 于，方可拆除?；炷恋牟鹉Ｗ钌兖B(yǎng)護(hù)天數(shù)混凝土達(dá)到設(shè)混凝土強日平均氣溫（C）適用水計強度的（）度等級+5+10+15+20+25+30泥

30、種類25C20322222普通水泥（七）混凝土缺陷處理施工隊?wèi)?yīng)加強混凝土質(zhì)量控制，避免質(zhì)量缺陷。當(dāng)有缺陷時應(yīng)通知項目部，由 項目部報告監(jiān)理后提出補救措施，不得私自處理。補救措施有如下幾種： 1、混凝土表面缺陷的修整，應(yīng)符合下列規(guī)定：面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面， 可用1:21:的水泥砂漿抹平, 在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖洗層；2、較大的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料 顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細(xì) 骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實。3、對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理（八）基礎(chǔ)

31、回填當(dāng)現(xiàn)澆基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)將所挖基坑進(jìn)行回填，每隔300mm進(jìn)行夯實，回填士內(nèi)不得摻雜樹枝等雜物，對水田的泥漿部分不能用于回填，應(yīng)從另處運土回填?；踊靥钔旰?，其表面應(yīng)留有防沉層，防沉層的高度為 300500 mm 六、雨季施工措施1、基礎(chǔ)周圍做好排水措施，因地制宜挖好排水溝，防止雨水灌入基坑內(nèi)。2、雨后應(yīng)對已完成的立模工作重新檢查， 核對各部尺寸，注意基坑內(nèi)撐木有無下沉， 支撐是否松動，如有應(yīng)重新加固調(diào)整，符合要求后方能繼續(xù)施工。3、雨后應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，必要時加防雨措施，應(yīng)力爭減少野外存放時間。4、水泥應(yīng)盡量放在高處，并有防雨措施，應(yīng)力爭減少野外存放時間。5、大雨天避免施工，不抗雨

32、施工。七、冬季施工1、冬期施工冬期施工期限劃分原則是：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五 大穩(wěn)定低于5C即進(jìn)入冬期施工：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天高于 5C時解除冬期施 m o2、冬期施工特點A、冬期施工由于施工條件及施工環(huán)境不利，施工質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤其碎 工程居多。質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春天才開始暴露出來，因而事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補，重者重來，不僅給施工帶來損失，而且影響工程的使用壽命。B 、冬期施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成

33、的。3、冬期施工準(zhǔn)備（ 1） 、組織準(zhǔn)備A 、在工程進(jìn)入冬期施工前應(yīng)組織專人編制冬期施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費用為最?。凰璧臒嵩春筒牧嫌锌煽康膩碓?，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期，方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向施工人員進(jìn)行交底。B 、對冬期施工中所需的設(shè)備、材料、能源、工具由工地報計劃，材料科供應(yīng)到現(xiàn)場，安全防火措施由工長和安全員負(fù)責(zé)；測溫制度和質(zhì)量檢查工作由質(zhì)量員負(fù)責(zé)。C 、進(jìn)入冬期施工前，對測溫保溫人員，火爐管理人員，由技術(shù)質(zhì)量員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工程范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)培訓(xùn)合格后，方能上崗工作。D冬期施工前后要密切注意天氣預(yù)

34、報，以防氣溫突然下降，遭受霜凍和寒流的 襲擊。E、安排專人測量施工期間的室外氣溫、暖棚內(nèi)的溫度，碎的溫度并做好記錄。（ 2） 、現(xiàn)場準(zhǔn)備A、根據(jù)工程量提前組織有關(guān)機具設(shè)備、煤炭、外加劑和保溫材料進(jìn)場。B、搭建加熱用的爐灶、攪拌棚、敷設(shè)管道、對爐灶進(jìn)行試火，對各種加熱的材 料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。C、做好冬期施工碎、砂漿及摻外加劑的試配、試驗工作，提出施工配合比。D、 砼澆注完成后及時搭建暖棚保溫覆蓋，生好爐火保證棚內(nèi)溫度在5以上達(dá)到保溫、養(yǎng)護(hù)72 小時后拆模，拆除前必須通知監(jiān)理、運行有關(guān)人員到現(xiàn)場。第三章 質(zhì)量保證措施1、每道工序施工前應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)各個工序作業(yè)指導(dǎo)書，按照質(zhì)量體系

35、的要求安排布置施工。2、建立完善的質(zhì)量體系，加強質(zhì)量管理，強化質(zhì)量控制和質(zhì)量保證，使工程質(zhì)量成為全過程受控。3、認(rèn)真學(xué)習(xí)110 500KV架空電力線路施工及驗收規(guī)范，提高施工人員業(yè)務(wù)水平4、與施工隊簽定承包合同時，要明確質(zhì)量責(zé)任，要有關(guān)于質(zhì)量的獎罰條款。5、項目部要派質(zhì)檢員到施工現(xiàn)場作旁站監(jiān)督。6、工程所用材料，應(yīng)認(rèn)真檢查其質(zhì)量，不合格品嚴(yán)禁使用。7、嚴(yán)格按照圖紙施工，施工確有困難的，應(yīng)按照變更設(shè)計程序進(jìn)行，不得擅自更改。8、尊重和協(xié)助質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師的工作，確保施工工序一次合格。9、每道工序施工完畢，及時填寫施工記錄，記錄要完整、準(zhǔn)確。10、嚴(yán)格三級驗收制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免質(zhì)量事

36、故的發(fā)生。11、對易發(fā)生的質(zhì)量通病，事先制定好切實可行的預(yù)防措施，做到責(zé)任到人、措施具體可行。12、對在施工中出現(xiàn)重大事故、質(zhì)量未遂事故及施工管理混亂時項目部派到施工隊的質(zhì)檢員有權(quán)對施工隊立即作出停工處理。13、加強施工隊的互檢工作，組織施工隊進(jìn)行勞動競賽，并制定獎懲措施。第四章安全保證措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)各個工序作業(yè)指導(dǎo)書中安全措施部分，制定工序安全技術(shù)措施，提高個人的安全認(rèn)識，認(rèn)真按要求施工，做到“三不傷害”。2、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全保證體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制度，充分發(fā)揮各級安全監(jiān)督作用。3、新上崗人員需進(jìn)行培訓(xùn)，并經(jīng)三級安全教育方可上崗。4、認(rèn)真執(zhí)行各級安全規(guī)章制

37、度，定期開展各種安全活動。5、尊重、支持安全管理人員的工作，服從安全生產(chǎn)管理。6、加強臨時工、外包工的安全管理，明確責(zé)任，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，協(xié)助外包隊伍制定安全技術(shù)措施。7、基坑施工的安全措施： 基坑施工的全過程必須設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人。 距坑口 1 米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆土及工器具等，防止掉落坑內(nèi)傷人。 基坑內(nèi)只允許一人挖掘。挖掘應(yīng)采用特制的短把鎬、鏟或其它工具。挖掘工具用手或繩索傳遞，嚴(yán)禁拋扔。 坑深超過2 米時，應(yīng)設(shè)爬梯，供施工人員上下。 基坑施工人員不得在坑內(nèi)休息。 基坑施工人員一律戴安全帽。施工過程中，應(yīng)隨時注意土質(zhì)條件有無變化、有無裂紋等異?，F(xiàn)象。 隔夜再重新開挖基坑之前，應(yīng)檢查坑壁有無變形、有

38、無裂縫等異常現(xiàn)象，經(jīng)確認(rèn)安全后再重新再繼續(xù)掏挖。 基坑開挖后不能當(dāng)天澆制混凝土?xí)r，坑口應(yīng)設(shè)置防水土坎，高于地面米，且必須用防雨水用具覆蓋，以防雨水流入，造成塌方。 在易塌方的地區(qū)，如當(dāng)天不能澆制混凝土?xí)r，應(yīng)緩?fù)跀U(kuò)大頭部分。8、遇有特種作業(yè)、特殊情況及作業(yè)指導(dǎo)書中未包含的施工作業(yè)，再另行制定安全技術(shù)措施。第五章 質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法、質(zhì)量目標(biāo)1、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、各檢查項目、分項工程、分部工程均達(dá)到全優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)。3、其它指標(biāo)：一次驗收合格率100犯上，優(yōu)良品率98%上；竣工當(dāng)收合格率100%優(yōu)良品率98%上、分部工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法: 1、原材料檢驗鋼材檢驗標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序 號性質(zhì)檢查（檢驗） 項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）檢查方法備注1關(guān)鍵材質(zhì)設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)檢查質(zhì)量檢驗 資料制造廠家或供貨單 位提供2關(guān)鍵規(guī)格設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)用游標(biāo)卡尺和 鋼尺測量3銹蝕情況不大于厚度負(fù)偏差的1/2用游標(biāo)卡尺測 量及目測注：銹蝕標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ 205 83）每批鋼材都要進(jìn)行檢驗