懸挑卸料平臺技術(shù)交底

1、XXXXXX®目技術(shù)交底記錄工程名稱XXXX工程及相關(guān)配套工程施工單位*交底部位卸料平臺工序名稱型鋼懸挑卸料平臺交底提要：型鋼、鋼絲繩交底時間2022年10月25日交底內(nèi)容:1、作業(yè)條件卸料平臺安放位置已確定，且已按照要求預(yù)埋好地腳螺栓及鋼絲繩拉環(huán)等。2、施工準備2.1、技術(shù)準備對進場的腳手架鋼管、扣件、工字鋼及鋼絲繩進行全面嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和 質(zhì)量不合格的構(gòu)配件。工程部技術(shù)員、平安員對架子工做好平安技術(shù)交底和教育。各種防護措施準備好。卸料平臺使用過程中技術(shù)及平安人員應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)平安隱患后及時整改，以免發(fā) 生平安事故。2.2、材料準備16#及18#工字鋼、6 X37的0

2、20鋼絲繩、鋼絲繩配套繩卡、HPB300強度等級的0 20圓鋼、木腳手板、密目網(wǎng)、擋腳板、016地腳螺栓、8號鐵絲等。2.3、機具準備電焊機、切割機、力矩扳手等。3、工藝流程3.1、卸料平臺設(shè)計概況卸料平臺尺寸為：6m工字鋼長度*2.1m 卸料平臺寬度。卸料平臺限載1T。主梁采用18#工字鋼、次梁采用16#工字鋼、吊環(huán)為0 20圓鋼、鋼絲繩直徑為 6 X37 的19.5mm 鋼絲繩?？紤]工期要求，平均對主樓每個施工段配備一個卸料平臺，對于面積較大 的主樓如1#樓設(shè)置兩個卸料平臺，主次梁之間要求滿焊。主繩及副繩均采用直徑 6 X37的20mm 鋼絲繩作拉繩，每側(cè)設(shè)兩根鋼絲繩分別拉第2頁共10頁在

3、下一層及再下一層上，拉在鋼絲繩拉環(huán)上。斜拉鋼絲繩上端固定于剪力墻或框架梁上，通過An直徑0 20mm 鋼絲繩拉環(huán)鋼絲繩傾角可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整不得小于技術(shù)負責(zé)人交底人接受父底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。XXXXXX®目技術(shù)交底記錄工程名稱XXXX工程及相關(guān)配套工程施工單位*父底部位卸料平臺工序名稱型鋼懸挑卸料平臺交底提要：型鋼、鋼絲繩父底時間2022年10月25日交底內(nèi)容:水平鋼梁與樓板連接的地腳螺栓采用一級018鋼筋彎制，必須要壓在樓板下層鋼筋下面，每根主梁設(shè)置兩道錨固。卸料平臺名稱型鋼懸挑卸料平臺類型主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)2.

4、1卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋0 16主梁間距L1(m)2.1次梁間距s(m)0.6次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.2外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.7外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)6.0內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3鋼絲繩夾個數(shù)4鋼絲繩規(guī)格020 6 X37鋼絲繩拉環(huán)規(guī)格020設(shè)計何載t1.5使用何載t1.03.2、卸料平臺制作制作流程：切割材料一按設(shè)計擺放材料一焊接加工成型一鋪腳手板一焊防護欄桿一掛平安 網(wǎng)f檢杳驗收。將切割好的工字鋼按照設(shè)計的形式在地上擺放，擺好后進行焊接加工。將加工好的吊環(huán)按

5、要求焊在 18#工字鋼指定位置上。在平臺上滿鋪腳手板，在平臺邊立200高的擋腳板，用8#鐵絲綁扎牢固；在平臺的 兩側(cè)焊1.5m高的鋼管立桿作為防護，用鋼管作為橫桿將立桿連成整體，并滿掛密目平安綠網(wǎng)防 護。技術(shù)負責(zé)人交底人接受父底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。XXXXXX®目技術(shù)交底記錄工程名稱XXXX工程及相關(guān)配套工程施工單位*父底部位卸料平臺工序名稱型鋼懸挑卸料平臺交底提要：型鋼、鋼絲繩父底時間2022年10月25日交底內(nèi)容:18#工字轅住剰交底人接受父底人技術(shù)負責(zé)人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。XXXXXX®目技術(shù)交底記錄工程名稱X

6、XXX工程及相關(guān)配套工程施工單位*父底部位卸料平臺工序名稱型鋼懸挑卸料平臺交底提要：型鋼、鋼絲繩交底時間2022年10月25日交底內(nèi)容：平臺焊接組拼工作在平整的平臺上進行，確保組拼平整，焊縫標準。焊接時確保型鋼的直順，不得對龍骨施加加工應(yīng)力。護身欄采用0 48鋼管，護身欄與平臺邊梁采取 T形焊縫。主次梁布置要求如以下圖所示：325在距工字鋼2米處焊接50公分長的14#槽鋼卡腿，防止卸料平臺向內(nèi)側(cè)滑移。如下 列圖所示:卸料平臺詳圖交底人接受父底人技術(shù)負責(zé)人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。XXXXXX®目技術(shù)交底記錄工程名稱XXXX工程及相關(guān)配套工程施工單位*交底部位卸料

7、平臺工序名稱型鋼懸挑卸料平臺交底提要：型鋼、鋼絲繩交底時間2022年10月25日交底內(nèi)容：3.3、靜載試驗加荷材料為袋裝水泥，荷載為1.0噸均勻鋪設(shè)在平臺上，24小時后卸載，觀察卸料平臺情況。檢查內(nèi)容：受力點焊縫有無開裂。鋼絞線有無斷股斷絲等破損現(xiàn)象。卡具處鋼絞線接頭位置有無變動。平臺掛點處及支撐處砼有無變化。3.4、卸料平臺安裝平臺、拉接鋼絲繩制作、安裝完畢后，由工程部和施工隊共同進行檢查，合格前方可進行安裝使用。安裝前將卸料平臺上 2號和3號吊環(huán)上鋼絲繩拴好，以后每次吊裝與拆卸時，此四個連接位置均不需動。安裝時先將塔吊的吊環(huán)掛在卸料平臺的1號和3號的四個拉環(huán)上，將卸料平臺水平提起，吊至需安

8、裝的部位，將卸料平臺的工字鋼后部伸到建筑內(nèi)，用焊在工字鋼下的次梁頂在樓板上保持穩(wěn)定。然后將卸料平臺的鋼絲繩上端鎖在上層相鄰暗柱梁的預(yù)埋環(huán)上，確保平臺放好后，端部向上斜15度左右，每一處鋼絲繩接頭位置的鋼絲繩卡子的數(shù)量不少于4個。見以下圖:技術(shù)負責(zé)人交底人接受父底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。XXXXXX®目技術(shù)交底記錄工程名稱XXXX工程及相關(guān)配套工程施工單位*父底部位卸料平臺工序名稱型鋼懸挑卸料平臺交底提要：型鋼、鋼絲繩父底時間2022年10月25日交底內(nèi)容:繩卡不少于四個預(yù)埋鋼絲繩拉環(huán)為0344鋼絲繩與吊環(huán)連接牢固后，慢慢將塔吊的吊鉤下落直至完全松開。仔細檢查

9、卸料平臺 的平安性能，確定沒有問題后再將塔吊的吊鉤卸掉。方可使卸料平臺在每次安裝完畢后必須經(jīng)平安、工程、技術(shù)人員檢查驗收合格后, 用。在卸料平臺主梁預(yù)留孔洞兩側(cè)樓板上預(yù)埋地錨，待卸料平臺安裝好后，通過此孔洞與地錨埋設(shè)兩道將卸料平臺固定在樓層上。交底人接受父底人技術(shù)負責(zé)人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。XXXXXX®目技術(shù)交底記錄工程名稱XXXX工程及相關(guān)配套工程施工單位*父底部位卸料平臺工序名稱型鋼懸挑卸料平臺交底提要：型鋼、鋼絲繩交底時間2022年10月25日348卸料平臺搭設(shè)立面圖見以下圖:411 I i i.h技術(shù)負責(zé)人交底人接受父底人注：本記錄一式兩份，一份交

10、接受交底人，一份存檔。XXXXXX®目技術(shù)交底記錄工程名稱XXXX工程及相關(guān)配套工程施工單位*交底部位卸料平臺工序名稱型鋼懸挑卸料平臺交底提要：型鋼、鋼絲繩交底時間2022年10月25日交底內(nèi)容:3.5、卸料平臺提升提升流程：清空平臺上周轉(zhuǎn)材料-塔吊吊繩與卸料平臺固定-解開上端卸荷鋼絲繩- 觀察卸料平臺整體性-水平整體平移卸料平臺-進行上層卸料平臺吊裝。當下層的周轉(zhuǎn)材料已倒運完時，需將卸料平臺吊至上層使用，提升前將卸料平臺上的 材料全部清理干凈。提升時先用塔吊吊鉤拉在平臺的拉環(huán)上，然后解開上端卸荷鋼絲繩，將平臺水平向建 筑外移動，移至建筑外時，再進行垂直提升。將平臺提升到下一層位置時

11、，重復(fù)上面所述的安裝過程將平臺安裝到位。卸料平臺上堆放1.5m以下鋼管、立桿、橫桿等構(gòu)件時下面必須墊上方木，保證受力 點落在次梁工字鋼上。4、質(zhì)量標準4.1、懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)標準進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。4.2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施 工設(shè)備上。4.3、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為平安儲藏，另外一道應(yīng)作受力計算。鋼絲繩與鋼平臺的水平夾角應(yīng)盡量調(diào)整在45。60 °之間。4.4、應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán) 應(yīng)用甲類3號沸騰鋼

12、制作。4.5、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口4.6、臺面應(yīng)滿鋪腳手板。4.7、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿。第14頁共10頁4.8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查技術(shù)負責(zé)人交底人接受父底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。XXXXXX®目技術(shù)交底記錄工程名稱XXXX工程及相關(guān)配套工程施工單位*父底部位卸料平臺工序名稱型鋼懸挑卸料平臺交底提要：型鋼、鋼絲繩父底時間2022年10月25日交底

13、內(nèi)容:4.10、卸料平臺上應(yīng)顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。4.11 每次在卸料平臺上的操作人員應(yīng)不超過兩人，且必須采取有效的平安防護措施。材料隨碼隨吊，不得在卸料平臺上長期堆放。4.12、材料堆放時必須輕拿輕放，嚴禁大的沖擊力作用在平臺上。4.13、卸料平臺安裝完畢，任何人不得私自改動鋼絲繩上的鋼絲卡，以防止發(fā)生危險。4.14、使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，確保卸料平臺的平安使用。4.15、 卸料平臺安裝時，向上傾斜角度約為5度左右。同時保證鋼絲繩必須拉緊。4.16、 每次卸料平臺安裝、提升必須由正式的架子工和信號工配合操作施工。在鋼絲繩沒有

14、固定牢固以前，架子工必須掛好平安帶施工。 施工隊的平安員和工程的平安員必須跟班作業(yè)。每次安裝完畢后必須經(jīng)過工程平安員進行檢查驗收合格前方可使用，并留有驗收記錄。4.17、 卸料平臺加工和搭設(shè)完畢后須經(jīng)過工程平安、工程、技術(shù)共同檢查驗收合格前方可使 用。5、平安保證措施搭設(shè)時用起重機械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩 與平臺連接平穩(wěn)前方可撤出起重機械。平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問 題必須及時處理。平臺上裝料不得超過荷載并限載限載值見計算書，不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。平臺上的防護欄桿不得任意撤除。起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。第16頁共10頁放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和技術(shù)負責(zé)人交底人接受父底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。XXXXXX®目技術(shù)交底記錄工程名稱XXXX工程及相關(guān)配套工程施工單位*父底部位卸料平臺工序名稱型鋼懸挑卸料平臺交底提要：型鋼、鋼絲繩父底時間2022年10月25日交底內(nèi)容：5.2、型鋼懸挑卸料平臺撤除平安保證措施卸料平臺使用完畢后，進行撤除工作。在整個平臺拆出過程中，應(yīng)注意平安，事先對作業(yè)工 人進行技術(shù)