灌區(qū)管廊油碼頭輸油管道系統(tǒng)維修工程施工方案

1、1、工程概況本方案為貫穿盤錦港灌區(qū)、管廊及油碼頭的管道輸送系統(tǒng)維修施工方案，本系統(tǒng)共設(shè)9條管線，包括原油管線1條、燃料油管線2條、壓艙水管線1條、柴油管線2條、汽油管線2條、氮?dú)夤芫€1條，整個(gè)系統(tǒng)長(zhǎng)度達(dá)9.5公里。本次該系統(tǒng)的維修工作主要包括如下兩大項(xiàng)內(nèi)容：（1）焊口除銹、刷漆包括高點(diǎn)放空閥連接短管與主管道間焊口和管道彎頭處焊縫兩部分。高點(diǎn)放空法蘭連接短管與主管道間的焊口處理涉及兩條條汽油管線，共計(jì)190處。彎頭焊口處焊口處理涉及灌區(qū)區(qū)域和碼頭區(qū)域兩條汽油管線和碼頭區(qū)域的一條輕質(zhì)有管線，焊口共計(jì)976處，其中灌區(qū)區(qū)域兩條汽油線156處，碼頭區(qū)域兩條汽油線及一條輕質(zhì)油管線共820處。（2）管托基

2、礎(chǔ)沉降處理因管道托架以下基礎(chǔ)墩發(fā)生不均勻沉降，造成管托底部墊板與基礎(chǔ)頂預(yù)埋鋼板出現(xiàn)局部開縫或整體分離現(xiàn)象。致使管托無(wú)法發(fā)揮正常的支撐作用。需對(duì)脫離處兩塊鋼板間進(jìn)行填塞加固處理，以恢復(fù)托架的支撐作用。維修范圍：灌區(qū)區(qū)域1956處，碼頭區(qū)域720處，共計(jì)2676處。2、編制依據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-97工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-93電氣裝置安裝工程，接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50 1 69-92施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)涂裝作業(yè)安全規(guī)程 GB65141995涂裝前鋼材表面銹蝕

3、等級(jí)和除銹等級(jí) GB/T8923-19883、主要施工工序安排 本次維修涉及9條管道，涉及焊口除銹刷漆和管托沉降處理兩項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容，根據(jù)工藝要求各工序間需按時(shí)間間隔反復(fù)作業(yè)（除銹刷漆需進(jìn)行六道工序），采用吊車作業(yè)不利于節(jié)約成本?，F(xiàn)場(chǎng)擬搭設(shè)鋼管架手架，施工前統(tǒng)一搭設(shè)，各項(xiàng)作業(yè)全部完成后統(tǒng)一拆除回收。（1）、施工準(zhǔn)備在每次的維修作業(yè)區(qū)域兩側(cè)設(shè)置警示牌，施工所用材料、機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。（2）、腳手架搭設(shè)高位管廊范圍搭設(shè)鋼管腳手架，搭設(shè)范圍覆蓋各需維修的焊口和需維修管道托架。（3）焊口噴砂除銹因作業(yè)管道為高靈敏度易燃易爆介質(zhì)，防止靜電和熱量的產(chǎn)生，采用噴砂（石英砂）除銹，噴砂除銹級(jí)別：Sa2.5級(jí)。同時(shí)在噴

4、砂作業(yè)過程中加裝噴霧裝置，以消除熱量，降低作業(yè)面溫度，確保安全。噴砂作業(yè)主要設(shè)備：電動(dòng)空氣壓縮機(jī)10m3/min；噴砂除銹機(jī)3m3/min；鼓風(fēng)機(jī)小能力18m3/min，ZPR127型熱釋光控自動(dòng)噴霧裝置。主要工序：運(yùn)砂、烘砂、噴砂、砂子回收、現(xiàn)場(chǎng)清理及修理工機(jī)具。施工工藝詳見焊口除銹、噴漆工藝流程圖（4）焊口噴漆H06-4環(huán)氧富鋅底漆兩道、842環(huán)氧云鐵中間漆一道、氯化橡膠云鐵J43-32面漆兩道。施工工藝詳見焊口除銹、噴漆工藝流程圖（5）管托基礎(chǔ)沉降處理在管托墊板與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板間增加可手動(dòng)調(diào)節(jié)水平位移的楔鐵，根據(jù)基礎(chǔ)沉降量隨時(shí)手動(dòng)緊固螺栓，塞緊楔鐵，以快速恢復(fù)管托的支撐作用。每個(gè)管托墊板設(shè)

5、置兩組（4塊兒）墊鐵。墊鐵構(gòu)件尺寸及工作原理詳見可調(diào)水平位移墊鐵尺寸及工作原理圖。盤錦地區(qū)四季氣候變化分明，一年四季氣溫變化幅度較大，金屬構(gòu)件會(huì)隨季節(jié)變化會(huì)產(chǎn)生一定的伸縮變形，可通過該構(gòu)件消除或補(bǔ)償構(gòu)件變形?？稍诩竟?jié)變化時(shí)安排人員緊固或松動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，以抵消溫度應(yīng)變，操作簡(jiǎn)單。4、主要材料用量表序號(hào)名稱規(guī)格單位材料量1石英砂m317248*3.5鋼管 L=6mm2220348*3.5鋼管 L=6mm21804鋼板20厚m2153514絲桿m26765、作業(yè)人員、機(jī)具設(shè)備配備5.1作業(yè)人員配置管道工4名、電工1名，鉚工2名，架子工2人，力工6名，安全員1名、現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)人員1名。注：特殊工種均需要

6、持證上崗。5.2主要施工機(jī)具設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電動(dòng)空氣壓縮機(jī)10m3/min 臺(tái)1完好2噴砂除銹機(jī)3m3/min臺(tái)1完好3鼓風(fēng)機(jī)， 18m3/min臺(tái)1完好4熱釋光控自動(dòng)噴霧裝置ZPR127型臺(tái)1完好5噴砂用膠管中壓40m35完好6液壓錨孔機(jī)付17鋼卷尺5m把28量規(guī)個(gè)1完好9切割機(jī)臺(tái)26、計(jì)劃施工時(shí)間安排本工程計(jì)劃開竣工日期：2016年5月25日2016年6月30日嗎，歷時(shí)37個(gè)工作日。7、主要施工工藝7.1、焊口噴砂除銹、噴漆施工工藝7.1.1、相關(guān)技術(shù)資料審核（1）油漆及工機(jī)具：所選用油漆種類、顏色滿足設(shè)計(jì)或甲方要求，并在有效使用期內(nèi)，相關(guān)資料齊全；所使用工機(jī)具經(jīng)校驗(yàn)并合格

7、。（2） 施工人員資格：施工人員須經(jīng)相關(guān)培訓(xùn)并合格即取得施工資格。（3） 儲(chǔ)存、運(yùn)輸：由于油漆易燃、易爆，屬于危險(xiǎn)品，對(duì)它的儲(chǔ)存和運(yùn)輸必須滿足有關(guān)規(guī)定要求。、焊口除銹、刷漆工藝流程除銹、刷漆工藝流程都包括：涂漆前表面處理、涂裝和干燥。詳細(xì)的涂裝工藝流程如下：外觀檢查除油銹蝕等級(jí)的確定除銹除銹等級(jí)的確定除塵第一層底漆的涂裝測(cè)量濕膜厚度干燥 測(cè)量干膜溫度第二層底漆、中間層漆涂裝干燥測(cè)量濕膜厚度測(cè)量干膜厚度面漆的涂裝測(cè)量濕膜厚度干燥測(cè)量干膜厚度交工驗(yàn)收 焊口除銹、刷漆工藝流程圖7.1.3噴砂除銹、刷漆工藝描述（1）表面處理噴砂處理前對(duì)焊縫表面處理，油污及粉塵應(yīng)用稀釋劑及洗塵和清掃的方法清除，所有待涂

8、裝表面應(yīng)當(dāng)清潔、干燥且無(wú)污物。（2）表面進(jìn)行表面噴砂處理，采用非金屬的砂磨劑石英砂進(jìn)行掃砂處理的表面粗糙度應(yīng)在3585µm之間，粗糙度應(yīng)為Sa 2.5。（3）油漆的儲(chǔ)存油漆儲(chǔ)存要注意以下幾點(diǎn)：A. 環(huán)境要陰涼干燥B. 儲(chǔ)存現(xiàn)場(chǎng)要保持通風(fēng)C. 儲(chǔ)存地點(diǎn)要遠(yuǎn)離火源D. 油漆包裝要封閉，并放置于室內(nèi)E. 如果油漆的儲(chǔ)存超過其儲(chǔ)存期，則應(yīng)該進(jìn)行檢查，若符合標(biāo)準(zhǔn)，則仍可繼續(xù)使用。7.2、管托基礎(chǔ)沉降處理工藝在管托墊板與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板間增加可手動(dòng)調(diào)節(jié)水平位移的楔鐵，根據(jù)基礎(chǔ)沉降量隨時(shí)手動(dòng)緊固螺栓，塞緊楔鐵，以快速恢復(fù)管托的支撐作用。每個(gè)管托墊板設(shè)置兩組（4塊兒）墊鐵。墊鐵構(gòu)件尺寸及工作原理詳見可調(diào)

9、水平位移墊鐵尺寸及工作原理圖8、質(zhì)量控制措施8.1施工前的質(zhì)量控制（1）項(xiàng)目經(jīng)理部及施工單位建立健全質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系。（2）進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍要進(jìn)行資格審查和合格確認(rèn)，并征得業(yè)主同意。（3）采購(gòu)原材料、半成品和設(shè)備時(shí)，必須認(rèn)真的對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察和評(píng)價(jià)。（4）工程用原材料、半成品和設(shè)備必須具有完整的材質(zhì)單、合格證及相關(guān)證明材料（原件）并經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理工程師）認(rèn)證后方可使用。 （5）所有使用的計(jì)量器具必須按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)合格，并加以標(biāo)識(shí)。8.2施工過程的質(zhì)量控制8.2.1、噴砂除銹、刷漆質(zhì)量檢查（1）油漆質(zhì)量的檢查工作由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查的內(nèi)容包括影響涂層性能的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括油漆質(zhì)量合格的有效證明等

10、。（2）環(huán)境條件的控制。施工場(chǎng)所溫度、濕度等應(yīng)嚴(yán)格控制，當(dāng)溫度、濕度不符合要求時(shí)應(yīng)停止施工。（3）涂膜外觀及厚度檢查。目測(cè)干膜外觀有無(wú)流掛、起皺、起泡等現(xiàn)象。（4）在施工過程中檢查油漆濕膜厚度，漆膜干燥后檢查油漆干膜厚度，用測(cè)厚帶進(jìn)行測(cè)試檢查是否達(dá)到規(guī)定要求。在檢查過程中須做好油漆施工檢查記錄。8.2.2、管托基礎(chǔ)沉降處理質(zhì)量檢查 （1）楔鐵楔入管托底座鋼板與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板縫隙的力度適中，以輕敲不發(fā)生位移為宜，力度過大會(huì)使管道被抬高而影響到其它管托。過小又起不到應(yīng)有的作用。 （2）楔鐵鏈接立桿應(yīng)具備足夠的剛度，在擰緊錨桿絲扣時(shí)，應(yīng)使楔鐵同步位移，而連接立桿不發(fā)生變形。9 安全技術(shù)措施9.1安全組

11、織體系 本項(xiàng)目已經(jīng)建立了獨(dú)立的安保體系。9.2 安全生產(chǎn)規(guī)章制度9.2.1安全教育為保證安全生產(chǎn)，使職工熟悉和自覺遵守安全生產(chǎn)中的各項(xiàng)規(guī)章制度，特制訂如下制度：（1）凡新進(jìn)或調(diào)換工種的工人，上崗前必須進(jìn)行安全教育，并簽定安全承諾書后，方準(zhǔn)上崗操作。（2）特殊工種工人應(yīng)參加主管部門的培訓(xùn)班，經(jīng)考試合格后，持證上崗。（3）要結(jié)合各特定季節(jié)、節(jié)假日，進(jìn)行不定期的針對(duì)性的安全教育，并建立教育、考核檔案。（4）班組做好“三上崗”、“一講評(píng)”班組安全活動(dòng)，并做好記錄。9.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的各級(jí)施工人員必須遵守安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程、制度，并熟記各自的安全生產(chǎn)

12、責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）項(xiàng)目部要做好安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，抓好各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施的落實(shí)，并結(jié)合本施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況做好各項(xiàng)安全技術(shù)交底工作。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)備、設(shè)施、材料、構(gòu)件等均要按照現(xiàn)場(chǎng)施工階段的平面布置圖堆放布置，保證場(chǎng)內(nèi)道路暢通、整潔。（4）按照施工組織設(shè)計(jì)或方案，做好現(xiàn)場(chǎng)的洞口、臨邊、場(chǎng)內(nèi)通道的防護(hù)措施，確保施工人員的安全。（5）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，均要服從項(xiàng)目部的指揮，遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)制度，嚴(yán)禁在場(chǎng)內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（6）參加施工的所有人員都要經(jīng)過入場(chǎng)教育和崗位安全操作技術(shù)教育，各類機(jī)械設(shè)備的操作工、電工、架子工、焊工等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門的安全操作技術(shù)培

13、訓(xùn)，考試合格持證后，方可獨(dú)立操作。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種安全設(shè)施、設(shè)備、標(biāo)志等，任何人不得擅自移動(dòng)、拆除。因施工需要必須移動(dòng)或拆除時(shí)，必須要經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后并辦理有關(guān)手續(xù)，方可實(shí)施。9.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)消防制度（1）施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖、施工方法和施工技術(shù)均應(yīng)符合消防安全要求。（2）開工前必須按施工組織設(shè)計(jì)中的防火措施，配置相應(yīng)種類數(shù)量的消防器材設(shè)備設(shè)施。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)用明火三級(jí)審批安全規(guī)定及“十不燒”規(guī)定。（4）氧氣瓶、乙炔瓶的使用、存放，必須符合規(guī)定的安全距離。（5）油漆、危險(xiǎn)品、材料倉(cāng)庫(kù)，必須符合消防要求，配備適量的消防器材，并設(shè)置禁止明火的禁告牌。（6）施工現(xiàn)

14、場(chǎng)的用電，應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，加強(qiáng)電源管理，以防發(fā)生電氣火災(zāi)。（7）發(fā)現(xiàn)火警的時(shí)候，應(yīng)迅速地、準(zhǔn)確地報(bào)警，并積極參加撲救。（現(xiàn)場(chǎng)明示火警電話）（8）定期或不定期的向職工進(jìn)行消防安全教育和普及消防知識(shí)，提高職工的消防知識(shí)和防火警惕性。（9）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患必須立即消除，對(duì)于一時(shí)難于消除的隱患，必須在確保安全的情況下，制定措施限期整改。（10）對(duì)違反規(guī)定造成火災(zāi)的有關(guān)人員進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重的依法追究刑事責(zé)任。9.3 施工安全技術(shù)措施(1）認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。所有進(jìn)入寶鋼厚板工地施工的作業(yè)人員均應(yīng)持證上崗,接受安全作業(yè)交底，以防止安全事故的

15、發(fā)生。(2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞防用品，安全帽必須系好安全扣，高空作業(yè)及交叉作業(yè)時(shí)，一定要相互配合，避免施工中傷害他人及被他人傷害。(3）施工班組在每天工作之前，應(yīng)做好安全交底，記錄員應(yīng)認(rèn)真填寫安全日志。(4）施工人員應(yīng)身體素質(zhì)良好，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，對(duì)情緒不穩(wěn)定，及身體不適者，禁止高空作業(yè)，作業(yè)時(shí)超過2m高度時(shí)應(yīng)懸掛安全帶。(5）施工臨時(shí)用電應(yīng)在電源側(cè)設(shè)置配電箱，在操作的地方設(shè)置開關(guān)箱，臨時(shí)用電線路嚴(yán)禁利用大地作中性線。(6）焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。(7）進(jìn)行電焊作業(yè)必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。(8）手持式電動(dòng)

16、工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無(wú)損。(9）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明用電設(shè)備必須有安全可靠的漏電保護(hù)裝置。電纜隧道內(nèi)照明應(yīng)使用36V安全電壓。(10）使用的電焊機(jī)、切割機(jī)等用電設(shè)備都應(yīng)可靠接地。(11）電焊作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)外殼要良好接地，電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行，焊鉗和把線必須絕緣良好，更換焊條應(yīng)戴手套，操作時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋，帶電焊手套，(12）工作人員離開現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)切斷電源，電焊作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁焊條頭亂扔，防止造成短路和管路堵塞。施工現(xiàn)場(chǎng)須配備滅火器，焊接時(shí)應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)易燃物。9.4應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)管理體系1）本工程大項(xiàng)目已經(jīng)建立了完善的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管理體系，我們成立了應(yīng)急準(zhǔn)備小組，具體如下：組長(zhǎng)：馮金明副組

17、長(zhǎng)：李長(zhǎng)滿組員：工程處工地負(fù)責(zé)人：劉志楠項(xiàng)目部職能部門負(fù)責(zé)人：趙立興、張劍、王利民、王巖2）應(yīng)急救援資源參與施工的人員、材料、設(shè)備、車輛等資源優(yōu)先用于應(yīng)急救援 3）應(yīng)急響應(yīng)（1）一般事故的應(yīng)急響應(yīng)當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向分公司、項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，同時(shí)采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大 （2）重大事故的應(yīng)急響應(yīng)重大安全事故發(fā)生后，應(yīng)立即向工程處、項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，同時(shí)采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急工作小組立即報(bào)告公司主管經(jīng)理和安全生產(chǎn)監(jiān)督部，同時(shí)進(jìn)行事故的應(yīng)急處理，公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)工作小組立即趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮與處理A 報(bào)警：緊急事故發(fā)生時(shí)，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警B 上報(bào)：緊急事故處理

18、后，事故發(fā)生所在單位負(fù)責(zé)人，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)填寫<<事故快報(bào)表>>，一式三份，事故單位存檔一份，報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān)督部和相關(guān)管理部門各一份9.5生產(chǎn)安全事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)措施針對(duì)事故頻發(fā)的物體打擊、觸電事故、機(jī)械傷害等危險(xiǎn)作業(yè)，公司制定相應(yīng)的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)措施1）觸電事故的應(yīng)急措施（1）遇有觸電者，施救人員應(yīng)首先切斷電源，若來(lái)不及切斷電源，可用絕緣物挑開電線在未切斷電源之前，救護(hù)者切不可用手拉觸電者，也不能用金屬或潮濕的東西挑電線把觸電者抬至安全地點(diǎn)后，立即進(jìn)行人工呼吸其具體方法如下：A 口對(duì)口人工呼吸法B 心臟按壓術(shù)2）機(jī)械傷害事故的應(yīng)急措施出現(xiàn)事故時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的動(dòng)力系統(tǒng)和電力系統(tǒng)，以免人員傷亡、火災(zāi)和不必要的財(cái)產(chǎn)損失；如果人員發(fā)生機(jī)械傷害事故，應(yīng)采取如下方法：A發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴(yán)重情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)傷口包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定，將斷手（足）、斷指（趾）用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防細(xì)胞變質(zhì)，然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無(wú)泄露的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或