構件式玻璃幕墻

1、一、適用范圍 適用于民用建筑中各種構件式結(jié)構的玻璃幕墻安裝工程。 二、施工準備 21 技術準備 1熟悉與審查施工圖紙。 (1)審查設計圖紙是否完整、齊全。 (2)審查設計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。 (3)審查建筑圖、結(jié)構圖與幕墻設計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術要求是否正確。 2進行現(xiàn)場檢查，確認土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求。 3審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程的技術要求。 4復核幕墻各組件的強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的幕墻分項，明確現(xiàn)場有施工技術水平和管理水平能否

2、滿足工期的質(zhì)量要求，并采取可行的技術措施加以保證。 5明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。 6明確建設、設計、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關系；明確建設單位可以提供的施工條件。 7編制施工圖預算和施工預算。 8編制施工組織設計。 9分別由設計單位對幕墻施工單位，幕墻施工單位技術人員對安裝人員進行技術交底。 22 材料要求 1鋼材 (1)構件式玻璃幕墻所使用的鋼材，包括碳素結(jié)構鋼、合金結(jié)構鋼、耐候鋼、不銹鋼(板材、棒材、型材等)。其材料的牌號與狀態(tài)、化學成分、機械性能、尺寸允許偏差、精度等級等，均應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的規(guī)定

3、要求。 (2)碳素結(jié)構鋼和低合金結(jié)構鋼應進行有效的防腐處理。當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應45m。 (3)鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾渣和折疊。 2鋁合金材料 (1)構件式玻璃幕墻所使用的鋁合金材料，包括鋁合金建筑型材、鋁及鋁合金軋制板材的材料牌號狀態(tài)、化學成分、機械性能、表面處理、尺寸允許偏差、精度等級，均應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定的要求。 (2)鋁合金型材應符合國家標準中對型材尺寸及允許偏差的規(guī)定。幕墻鋁合金型材應采用高精度級，其陽極氧化膜厚度不低于15m。 (3)以穿條形式生產(chǎn)的隔熱鋁型材，隔熱材料應使用PA66GFT25(聚酰胺66+25玻璃纖維)材料，嚴禁采用PVC材料。用

4、澆注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應使用PUR(聚氨基甲酸乙酯)材料。 (4)鋁合金型材表面清潔，色澤均勻。不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜(涂)層脫落等缺陷存在。 3緊固件 構件式玻璃幕墻所使用的各類緊固件，如螺栓、螺釘、螺柱、螺線和抽心鉚釘?shù)染o固件機械性能，均應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。 4密封膠 (1)構件式玻璃幕墻所采用的結(jié)構密封膠、耐候密封膠、中空玻璃密封膠、防火密封膠等均應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。 (2)同一單位構件式玻璃幕墻必須采用同一牌號和同一批號的硅酮密封膠。任何情況下，各類硅酮密封膠要在有效期內(nèi)使用，不準使用過期產(chǎn)品。 硅酮結(jié)構密封膠、硅

5、酮耐候膠在使用時應提供與所接觸材料的相容性試驗合格報告和力學試驗合格報告以及保質(zhì)年限的質(zhì)量證明文件。 5玻璃 (1)玻璃是構件式玻璃幕墻的主要材料之一，玻璃要承受荷載，必須具備一定的力學性能，幕墻玻璃的機械、光學及熱工性能、尺寸偏差等，均應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。 (2)構件式玻璃幕墻使用的玻璃，應進行厚度、邊長、外觀質(zhì)量、應力和邊緣處理，隋況的檢驗。 (3)構件式玻璃幕墻使用的玻璃必須采用安全玻璃。 (4)構件式玻璃幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。隱框及半隱框結(jié)構中的中空玻璃的兩道密封必須采用硅酮結(jié)構密封膠。 23 主要機具 垂直與水平運輸機具(腳手架或吊籃)、電動或手動吸盤、電焊機、注膠機

6、具、清洗機具、扭矩扳手、普通扳手、測厚儀、鉛垂儀、激光經(jīng)緯儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。 24 作業(yè)條件 1安裝構件式玻璃幕墻的主體結(jié)構(鋼結(jié)構、鋼筋混凝土結(jié)構工程等)經(jīng)過驗收合格，并符合有關結(jié)構施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。 2預埋件在主體結(jié)構施工時，已按設計要求埋設牢固，位置準確，其偏差不應大于20mm。對于位置偏差過大或未設預埋件時，應制定補救措施或連接方案，經(jīng)建設方結(jié)構施工單位和設計單位洽商同意后實施。 3構件式玻璃幕墻安裝所用的垂直運輸機具、腳手架搭設、吊籃設置、安全防護網(wǎng)應符合現(xiàn)行規(guī)范要求，安裝用電源分布配置齊全，安全保障措施完善，消防措施到位，安裝場地和施工處障礙物

7、已拆除。 4構件式玻璃幕墻安裝施工前應編制專項施工組織設計方案，并報總包技術部門審批。構件式玻璃幕墻的安裝應納入建筑工程總體施工組織設計之中。 5對構件式玻璃幕墻安裝可能造成污染或損傷的分項工程，應在構件式玻璃幕墻安裝施工前完成，若不能完成則采取有效保護措施。 6大面積施工前宜在現(xiàn)場制作樣板，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、土建及設計單位確認后進行施工。 7安裝施工前，應對現(xiàn)場安裝作業(yè)人員進行安全技術交底。 8設置現(xiàn)場臨時周轉(zhuǎn)材料及半成品存放場地或庫房，并采取對周邊環(huán)境的保護措施。 三、施工工藝 31 工藝流程 32 操作工藝 1埋件和支座 (1)根據(jù)測量基準線，確定預埋件位置。 (2)預埋件錨筋應與受力主筋

8、可靠連接，外露面平整，位置準確。 (3)后補埋件必須進行抗拉拔力試驗。 (4)當埋件與支座采用螺栓連接時，螺栓必須滿足各項力學性能試驗和其他試驗要求。 2立柱安裝 (1)以建筑結(jié)構軸線為基準，定位標高為依據(jù)，進行支座連接和立柱安裝，支座與立柱不能直接接觸，必須做絕緣處理，支座與立柱螺栓采用不銹鋼材料，連接螺栓應采用不銹鋼螺栓。 (2)以不少于3根立柱為基準，按照設計圖紙分格尺寸及要求進行安裝，應按順序進行立柱定位和安裝。 (3)橫梁與立柱連接應采用結(jié)構性連接，當采用螺栓或螺釘連接時，連接點不應少于2個，并且應有防脫落措施。橫梁一端應進行彈性連接。 (4)立柱與橫梁連接完畢后進行調(diào)整。然后進行支

9、座固定，并做防腐處理。 3安裝防雷裝置 構件式玻璃幕墻在施工當中，有防雷要求的應采取防雷措施。防雷裝置及措施應按照建筑物防雷設計規(guī)范的規(guī)定進行。 玻璃幕墻防雷措施首先應確保與建筑主體結(jié)構的避雷均壓環(huán)有效連接。 預埋防雷連接件應將每塊埋件與主體結(jié)構的鋼筋焊接連接。相隔距離12m18m，形成一個環(huán)形連接通路。 高層建筑物用的玻璃幕墻頂部周圍雷擊電流可能會很大，當女兒墻與玻璃幕墻封邊時，應設置金屬極接閃器，金屬極之間采用搭接時，搭接長度不小于lOOmm。金屬封邊均應與女兒墻內(nèi)鋼筋連接成電氣通路。 4保溫防火及封邊安裝 構件式玻璃幕墻應滿足建筑主體防火分區(qū)的要求，進行防火封堵和隔斷，防火措施應按照國家

10、有關規(guī)定執(zhí)行。 構件式玻璃幕墻的窗間墻和窗檻墻的防火封堵材料應采用不燃燒材料，當外墻面采用耐火極限不低于10h的不燃燒體時，其墻內(nèi)填充材料可采用難燃燒材料。 無窗間墻和窗檻墻的構件式玻璃幕墻，應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于10h、高度不低于08m的不燃燒實體裙墻或防火玻璃裙墻。 構件式玻璃幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，應采用防火材料填充密實。當采用防火巖棉或礦棉封堵時，其厚度不應小于50mm；樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚度不小于15mm的鍍鋅鋼板承托。 構件式玻璃幕墻的邊緣或與其他結(jié)構裝飾面的連接處理除滿足建筑本身要求外，應做到可靠連接，接口嚴密，膠縫均勻。在有保溫要求的部位應

11、填充保溫巖棉或滿足防火要求的保溫材料。 5玻璃安裝 (1)玻璃板塊運送到現(xiàn)場，監(jiān)理等單位應對硅酮結(jié)構膠部位進行粘接剝離檢測，在結(jié)構膠粘接處用刀具切開，檢查人員檢查膠內(nèi)在質(zhì)量。 (2)通過剝離試驗合格后的玻璃板塊可以進行安裝，每安裝15塊進行壓塊或與主龍骨連接處的檢查，壓塊固定間距300mm，且牢固可靠。 (3)玻璃板塊之間膠縫寬度應滿足設計要求，板塊的平整度達到驗收標準。 (4)隱框或橫向半隱框玻璃幕墻，每分格的玻璃下端宜設置兩個鋁合金或不銹鋼托塊，滿足承受該分格玻璃的重力荷載。其長度不應小于100mm，厚度不應小于2mm、高度不應超出玻璃外表面，且與玻璃之間設置襯墊。 6打膠密封 (1)玻璃

12、板安裝定位后，進行膠縫清刷。硅酮建筑密封膠不宜在夜晚、雨天打膠，打膠溫度及濕度應符合設計和產(chǎn)品要求。 (2)打密封膠時應在晴天氣候下放置泡沫棒；在膠縫兩側(cè)邊口粘貼保護膠帶。 (3)硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應兩對面粘接，不應三面粘接。 (4)刮膠要平整，不能出現(xiàn)氣泡及離鼓現(xiàn)象。 7清洗驗收 (1)對整幅幕墻進行清洗時，可采用丙酮或二甲苯等稀釋劑對幕墻清洗。 (2)驗收標準嚴格按國家、行業(yè)、地區(qū)有關規(guī)范、標準以及業(yè)主方確認的技術性能指標對構件式玻璃幕墻工程質(zhì)量進行驗收。 (3)驗收時以各部位隱蔽記錄為依據(jù)，并經(jīng)建設方、結(jié)構施工單位、設計單位和工程監(jiān)理等單位簽字確認。隱蔽記錄含測量放線確認、預埋件埋設

13、、鋼支座與立柱連接、橫梁與立柱連接、避雷措施、防火封堵、膠縫填充等。 (4)在各項材料符合設計與質(zhì)量標準的前提下，進行幕墻整體驗收。 四、質(zhì)量標準 1構件式玻璃幕墻工程質(zhì)量應嚴格按照國家、行業(yè)、地區(qū)現(xiàn)行的有關規(guī)范、標準執(zhí)行。 2構件式玻璃幕墻所選用的各類材料，應符合國家現(xiàn)行的有關產(chǎn)品標準的規(guī)定。 3幕墻受力桿件采用的鋁合金型材主要受力部位壁厚不應小于3mm。對已安裝上墻的鋁型材可用金屬測厚儀進行測量。 4玻璃幕墻使用的鋁型材氧化應達到AAl5級的要求，其最小局部膜厚度可在大約100m2，的面內(nèi)分別測量5個不同點的平均厚度求得。 5靜電粉末噴涂的涂層厚度，電泳涂漆復合膜厚度，氟碳噴涂膜厚度指標均

14、按照國家標準的涂層厚度規(guī)定。 6玻璃進場檢驗單片玻璃的厚度允許偏差，均按規(guī)定執(zhí)行。中空玻璃和夾層玻璃的厚度允許偏差按新修訂標準的規(guī)定執(zhí)行。 7進入施工現(xiàn)場的玻璃應檢查項目：包括質(zhì)量證明材料、玻璃尺寸與設計尺寸是否吻合，表面質(zhì)量、碰傷、擦傷、劃傷、脫膜、針眼、庇點、油污或膠跡等。 8. 預埋件和連接件的數(shù)量、埋設方法及防腐處理應符合設計要求。 9預埋件的標高、偏差不大于lOmm，預埋件位置與設計位置的偏差不大于l20mm。在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置。用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸。 10橫梁、立柱、構件平面度的質(zhì)量檢驗應符合國家、行業(yè)、地區(qū)有關標準的規(guī)定。 11玻璃幕

15、墻四周與主體結(jié)構之間的縫隙，應采用防火保溫材料密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞。內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應密不滲漏，密封膠不應污染周圍相鄰表面。 12幕墻轉(zhuǎn)角、上下、側(cè)邊、封口及與周邊墻體的連接構造應牢固并滿足密封防水要求，外表面應整齊美觀。 13幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間要留有間隙。 14. 明框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量的檢驗應符合下列規(guī)定： (1)玻璃與構件槽口的配合尺寸應符合設計及規(guī)范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm。 (2)每塊玻璃下部應設不少于兩塊彈性墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應相同，長度不小于lOOmm，厚度不應小于5mm。 (3)橡膠條鑲嵌應平

16、整、密實，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1520，其斷口應留在邊角。 (4)拼角處應粘結(jié)牢固；不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。 (5)壓條的固定方式、固定點數(shù)量應符合設計要求。金屬裝飾壓板應符合設計要求，表面應平整，顏色應一致，不得有變形、波紋和凹凸不平，接縫應均勻嚴密。 (6)明框幕墻的外露框料或壓板的接縫應橫平豎直，線條通順，并滿足設計要求。 (7)當壓板有防水要求時，必須滿足設計要求，排水孔的形狀、位置、數(shù)量應符合設計要求，且排水通暢。 (8)明框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，應采用觀察檢查、查施工記錄和質(zhì)量保證資料的方法，也可采用分度值為lmm的鋼直尺或分辨率為05mm的游標卡尺測量墊塊

17、長度和玻璃嵌入量。 15隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量的檢驗應符合下列規(guī)定： (1)隱框玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點距離應符合設計要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。 (2)結(jié)構膠的剝離試驗應符合相關標準內(nèi)容。 (3)隱框玻璃板塊在安裝后，幕墻平面度允許偏差不大于25mm，相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不大于lmm。 (4)隱框幕墻板塊底部應設置支承玻璃的托板，托板厚度不小于2mm。 (5)檢驗隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量，應在隱框玻璃與框架連接處采用2m靠尺測量平面度，采用分度值為O06mm的深度尺測量接縫高低差，采用分度值為lmm的鋼直尺測量托的厚度。 16開啟部分安裝質(zhì)量的

18、檢驗指標，應符合下列規(guī)定： (1)開啟門窗應固定牢固，附件齊全，安裝位置正確；窗、門框固定螺絲的間距應符合設計要求并不應大于300mm，端部距離不應大于180mm；開啟窗開啟角度不宜大于30，開啟距離不宜大于300mm；外開門應安裝限位器或閉門器。 (2)窗、門扇開啟靈活，開啟方向、角度應符合設計要求；窗、門扇關閉應嚴密，間隙均勻，關閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài)，密封條接頭應完好、整齊。 (3)窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候膠密封，外表整齊美觀。除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應做防腐處理。 (4)窗扇與框搭接寬度差不應大于lmm。 (5)檢驗開啟部位安裝質(zhì)量時，應與設計圖紙核對、觀察

19、、檢查，并用分度值為lmm的鋼直尺測量。 17. 構件式玻璃幕墑外觀質(zhì)量的檢驗指標，應符合下列規(guī)定： (1)玻璃的品種、規(guī)格與色彩應符合設計要求，整幅幕墻玻璃顏色應基本均勻，無明顯色差，玻璃不應有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。 (2)鋼化玻璃表面不得有傷痕。 (3)熱反射玻璃膜面應無明顯變色、脫落現(xiàn)象，其表面質(zhì)量應符合表16-1的規(guī)定。 (4)熱反射鍍膜玻璃的鍍膜面不得暴露于室外。 (5)型材表面應清潔，無明顯擦傷、劃傷；鋁合金型材及玻璃表面不應有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其他污垢。型材的色彩應符合設計要求，應均勻，并應符合表16-2的要求。 (6)玻璃幕墻節(jié)點的遮封裝修應整齊美觀。 (7)在較好

20、自然光下，距幕墻600mm處觀察表面質(zhì)量，必要時用精度01mm的讀數(shù)顯微鏡觀測玻璃、型材的劃傷、劃痕。 (8)熱反射玻璃的膜面：在光線明亮處，以平指按住玻璃面，通過實形、虛形判斷膜面朝向。 (9)觀察檢查玻璃顏色，也可用分光測色儀等方法檢驗玻璃色差。 (10)構件式玻璃幕墻保溫、隔熱構造安裝質(zhì)量的檢驗指標，應符合下列規(guī)定： 1)玻璃幕墻安裝內(nèi)襯板時，內(nèi)襯板四周宜套裝彈性膠密封條，內(nèi)襯板應與構件接縫嚴密，保溫材料安裝牢固，并應與玻璃保持30mm以上的距離。保溫材料填塞應飽滿，不留間隙，其填塞密度、厚度應符合設汁要求。 2)玻璃幕墻保溫、隔熱構造安裝質(zhì)量，應采取觀察檢查的方法，并應與設計圖紙核對，

21、查施工記錄，必要時可打開檢查。 五、成品保護 1構件式玻璃幕墻工程交工后，使用單位應及時制定幕墻的保養(yǎng)、維護計劃與制度。 2構件式玻璃幕墻保養(yǎng)應按下列要求進行： (1)應根據(jù)幕墻面積灰污染程度，確定幕墻的清潔次數(shù)與周期，每年應至少清洗一次。 (2)清洗幕墻外墻面機械設備(如清洗機或吊籃等)應操作靈活方便，以免擦傷幕墻墻面。 (3)玻璃幕墻在檢驗以前，施工單位對成品一定要保護好，設立層位，監(jiān)督、定人、定崗管理，做好玻璃幕墻玻璃板面質(zhì)量、型材質(zhì)量及其他部位的保護，便于驗收或提供甲方保管。 3構件式玻璃幕墻的驗查與維修應按下列要求進行： (1)當發(fā)現(xiàn)螺栓松動應擰緊或焊牢，當發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕應除銹補漆。 (2)當發(fā)現(xiàn)玻璃松動、破損應及時修復或更換。 (3)當發(fā)現(xiàn)密封膠和密封條脫落或損壞，應及時修補與更換。 (4)當發(fā)現(xiàn)幕墻結(jié)構件及連接件損壞，或連接件與主體結(jié)構的錨固松動或脫落，應及時更換或進行加固修復。 (5)定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當發(fā)現(xiàn)堵塞時，應及時疏通。 (6)當五金件有脫落、損壞或功能障礙時，應及時進行更換和修復。 (7)當遇臺風、地震、火災等自然災害之后應對玻璃幕墻