2011新安全臺賬班組安全技術(shù)交底及內(nèi)容

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種瓦工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容挖土工程安全技術(shù)交底內(nèi)容：1進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。2挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。3挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員應(yīng)立即離開并及時處理。4人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于23m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。5基坑四周必須設(shè)置1.5m高的護欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。6場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負責指揮引導(dǎo)。7車輛進出門口的人行道下，如有地下管線

2、道必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固。8在開挖杯基坑時，必須設(shè)有切實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。9開挖出的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種瓦工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容室內(nèi)回填土安全技術(shù)交底內(nèi)容：1進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。1、回填土的土質(zhì)必須無垃圾及雜質(zhì)及有害物質(zhì)。2、土料必須過篩，基粒徑5。3、要按規(guī)定分層夯實，填鋪厚度小于等于250。4、蛙式打夯機每層夯實遍數(shù)34遍。5、

3、每層按規(guī)定取樣（每單立每層取1組）其干容重最低值與設(shè)計值的差0.08/2。6、小房間用人工打夯時，鋪設(shè)厚度200，每層打夯不得小于4遍。二、質(zhì)量要求：1、標高控制在20，表面平整度15。2、分層夯實均勻。3、按規(guī)定取樣。三、安全措施：1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、機械設(shè)備必須有良好的接地接零裝置。3、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋及絕緣手套。4、運輸填土的小車下槽時，要注意避讓，臨時道路用板鋪須結(jié)實牢固，并隨時檢查，要注意小車碰撞基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋。 5、臨時用電照明要由電工專人按裝并操作，不得私自亂接亂扯照明線交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號：

4、交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種瓦工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容基礎(chǔ)砼澆筑安全技術(shù)交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底：1、砼施工前，先檢查鋼筋尺寸，間距無誤后，模板經(jīng)驗收后方可施工。2、砼標號為C30P6抗?jié)B砼。3、在澆筑過程中，要保持鋼筋的平直，位置和保護層的要求，并注意矩形柱鋼筋的位移。4、在振搗時，振動棒需快插慢撥，與砼表面成450，分層振搗密實，不得漏振。5、振搗完畢后，用木抹子抹平，并按圖紙要求坡度和標高。二、質(zhì)量要求：1、基礎(chǔ)砼標高：±10，表面平整度：8。2、軸線位移：10。截面尺寸：±15。三、安全措施：1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。2、使用的各種機械必須有接地接零

5、。3、操作人員要穿戴好絕緣鞋和絕緣手套。4、拆裝輸送泵管時，要有人抬著，不能用錘敲擊。5、臨時照明要由電工安裝固定，不能亂拉照明線。6、已澆砼應(yīng)加以覆蓋和澆水，使砼在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)始終保持足夠的水分。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種鋼筋工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容鋼筋制作與綁扎安全技術(shù)交底內(nèi)容：一、施工技術(shù)交底：1、鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙，認真配料，加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。2、冷拉鋼筋時采用人工鉸磨，速度不宜過快。3、鋼筋切斷下料時，要嚴格按照，施工規(guī)范操作，其搭接長度、彎鉤長度等認真

6、計算好。4、鋼筋綁扎時要嚴格按照圖紙尺寸、間距、位置進行綁扎，箍筋與主筋必須垂直。5、綁扎梁、構(gòu)造柱時，鋼筋骨架。箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋相交處應(yīng)每點綁扎。6、鋼筋綁扎好后，應(yīng)用水泥漿墊塊把保護層做好，不準上下亂踩挪動。7、質(zhì)量控制：（1）骨架的寬度高度允許偏差：±5，長度允許偏差：±10。骨架鋼筋長度寬度允許偏差：±10。（2）骨筋間距允許偏差：±20。（3）受力鋼筋間距允許偏差：±10。（4）保護層厚度允許偏差：±5.二、安全施工措施：1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、各種機械設(shè)備必須有良好的接地接零。3、拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要

7、卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)嚴禁人員走動。4、人工鉸磨冷拉鋼筋時，不準用腳接近推杠，并且要緩慢松懈，不得一次松開。5、搬運鋼筋時，要注意周圍環(huán)境，特別是電線防止觸電。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種瓦工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容基礎(chǔ)砌筑安全技術(shù)交底內(nèi)容：一、施工技術(shù)要求：1、磚在砌筑的前一天用水濕潤好。2、采用水泥砂漿砌筑，砂漿攪拌嚴格按試驗室定的砂漿配位比進行計量，砂漿攪拌必須充份，稠密度要適宜。3、砌筑前根據(jù)墻基長度和組砌方式，先擺砌撂底，使其符合模數(shù)排列和灰漿均勻，符合要求后進行砌筑。4、砌磚時在大腳與外

8、墻接搓處豎好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明每皮磚和灰縫的厚度以及窗洞口，圈梁標高的位置，以控制各構(gòu)件的標高及灰縫的厚度。5、采用“一順一丁“組砌方法，一皮順磚，一皮頂磚間隔相砌，磚砌的應(yīng)上下措縫，內(nèi)外搭接，灰縫要掌握在10為宜，且不大于12，不小于8，水平灰縫一定要平直。6、構(gòu)造柱砌筑時要注意位置正確，第一步要注意先兩邊同時退砌，待砌8皮后，兩邊同時往內(nèi)進砌，即控制垂直度，不能偏移，兩邊馬牙槎上下順直，槎內(nèi)砂漿清理干凈，構(gòu)造柱的拉結(jié)筋豎向每隔500設(shè)一道伸入墻體的長度不小于1000。7、磚砌體上下要措縫，灰漿要飽滿，表面平整度，垂直度，標高等的偏差，均應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)。安全措施：1、進入施工現(xiàn)場必

9、須戴好安全帽。2、砌磚時使用的工具要放在穩(wěn)妥的地方，砍磚要面向墻面，工作方式要及時將碎磚清理干凈，要做到工完料清。3、塔吊司機在運輸磚、砂漿時，要注意下邊的施工人員，要聽信號員的指揮，允許起吊時方能起吊。4、從磚垛上取磚時，應(yīng)先取取高處的后取低處的，并要均勻從各垛上取。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種瓦工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容砼攪拌機安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺面上。2、作業(yè)前先檢查攪拌機的安全傳動部位，工作裝置防護用具是否安全可靠，確認正常后方可使用。3、使用時，攪拌機先進行空轉(zhuǎn)，

10、檢查攪拌機筒的傳動方向是否正確。4、攪拌機起動后應(yīng)使用攪拌機筒達到正常運轉(zhuǎn)后再進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時起動攪拌機。5、在攪拌機使用過程中，切勿使砂石落入機械運轉(zhuǎn)部分中去，以免制動器失靈發(fā)生意外，如必須在料下工作時，須停機，并將上料斗用保險掛系。6、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，要立即切斷電源，將攪拌機內(nèi)的砼清除干凈，再進行檢修。7、作業(yè)后應(yīng)對攪拌機進行全面清理并定期保養(yǎng)，場地要保持清潔。8、工作完后要切斷電源。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間

11、A、B、綜合樓工種瓦工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容蛙式打夯機安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、蛙式打夯機只適用于夯實素土，灰土地基及場地平整工作，不能用于夯實堅硬或軟弱不均勻的地面，不得夯實有碎石磚的灰土。2、作業(yè)前應(yīng)對工作面進行清理，排除障礙，搬運蛙式打夯機溝槽內(nèi)作業(yè)時應(yīng)使用機械設(shè)備。3、無論在工作前或工作中，必須按照電氣規(guī)定，在電源首端裝設(shè)漏電保護器，并對蛙式打夯機做保護接地。4、操作人員應(yīng)戴好絕緣防護用品。5、蛙式打夯機操作必須由兩人進行，一人扶夯，一人扶線，扶線人也必須配戴好勞動防護用品，兩人要密切配合，防止拉線過緊或夯打在線路上造成事故。6、蛙式打夯機的電氣開關(guān)入線處的連接要隨時進行檢查，避免入線因

12、振動、磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。7、蛙式打夯機手持式電動工具必須按照電氣規(guī)定在電源首端裝設(shè)漏電保護器。8、在夯打室內(nèi)土時，夯實要躲開墻基礎(chǔ)，防止因夯頭軟硬相差過大砸斷電源線。9、兩臺以上蛙式打夯機同時作業(yè)時，左右間距不少于5m，前后不小于10m，相互間的電纜不要纏結(jié)交叉，并遠離夯頭。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種電工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容施工機具設(shè)備及安裝安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、機械設(shè)備的傳動部位要設(shè)防護罩，防護罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)。2、電刨要有防護裝置，電鋸要設(shè)防護板。3、攪拌機應(yīng)安裝穩(wěn)固，鋼

13、絲應(yīng)起棘，斷股基本繩基本不小于3圈，保險掛鉤設(shè)置齊全。4、電焊機要搭設(shè)防護棚，一次線長度不小于5.0m，二次線長度不大于3m。5、施工現(xiàn)場電動建筑機械和手持電動工具必須達到一機一閘一漏配電要求。6、機械設(shè)備的電機接線應(yīng)完整牢固,電機風扇及風扇罩齊全。7、機具應(yīng)定期保險，無銹蝕無磨損，無缺件。8、翻斗車起動裝置應(yīng)靈敏。9、潛水泵放在水中，不得放在含泥多的混水使用，水深不得小于0.5m，潛水泵應(yīng)裝設(shè)接零保護和漏電保護裝置，工作時離3m水面內(nèi)不得有人進入。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種瓦工班組長安全監(jiān)督人

14、施工內(nèi)容插入式振動器安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、使用前檢查各部位連接采用旋轉(zhuǎn)方向正確。2、砼不得放在初凝的砼上、地板上、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振，如檢修或停止期間應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎用半徑不得小于50，并不得多于2個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直的打入砼中，不得用力硬插斜插或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入砼中。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有砼在電動機外表上防礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有中夠的長度和松度，嚴禁用電纜線拉振動器。6、操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱

15、車間A、B、綜合樓工種鋼筋工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容彎曲機、調(diào)直機安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。2、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴禁戴手套操作。3、鋼筋調(diào)直到末端時，人員須躲開，以防甩動傷人。4、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。5、鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。6、彎曲長鋼筋，應(yīng)有轉(zhuǎn)人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。7、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號：

16、 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種木工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容木工木工平面刨機械木工圓盤鋸機械安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、作業(yè)前檢查安全防護裝置必須齊全有效。2、刨料時手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口150以上，嚴禁用手在木料后面送料跨越刨口進行刨錨。3、被刨材料的厚度應(yīng)小于30，長度小于400時，應(yīng)用壓板壓棍推進厚度在15，長度在25時的木材不得在平刨上加工。4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時必須處理好后再施刨，刨用料前必須將料上的釘子雜物等清除干凈,遇有節(jié)疤要緩慢送料,嚴禁將手按在節(jié)上送料.5、刀片螺絲的重量厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片程接的高度不得超出刀頭,刀片緊固,

17、螺絲嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10,緊固刀片螺絲時用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。6、機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)，去移動擋板或拆除安全擋板進行刨料，嚴禁戴手套操作。7、鋸片必須要安裝防護擋板和安全裝置，鋸片后面離齒10-15處必須安裝弧形楔刀，鋸片的安裝必須保持與主軸通心。8、鋸片必須鋸齒尖銳，不得有連續(xù)缺齒2個，裂紋長度不得超過20，裂紋末端應(yīng)為鋸片直徑的1/4。9、被鋸木料厚度從鋸片上能漏出木料10-20為限，夾持木片的清尖結(jié)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。10、起動后運轉(zhuǎn)速度正常后進行鋸料，送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)疤要緩慢送料，鋸料長度不小于30，接近端頭時應(yīng)用

18、推棍送料。11、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得拖推，以免損壞鋸片。操作人員不得站在對面與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,也不得跨越鋸片。12、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600以上，鋸片在操作中應(yīng)澆水冷卻。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種電工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容小型電動工具安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、手持砂輪機必須裝防護罩，操作時用力要平穩(wěn)，不得用力過猛。2、嚴禁超載使用隨時注意音響溫度，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，檢查作業(yè)時間過長，溫度升高時應(yīng)停機，等自然冷卻后再進行作業(yè)。3、作業(yè)中不得用手觸摸刀具，模具、砂輪發(fā)

19、現(xiàn)有磨損破壞情況時立即修理或更換后再進行作業(yè)。4、使用沖擊電鋸，鉆頭應(yīng)頂在工件上，再打眼，不準空打和頂死。5、鉆扎時應(yīng)通開砼內(nèi)的鋼筋。6、必須垂直的頂在工件上，不得在鉆扎中晃動。7、使用直徑在25以上引沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)防護欄，在地面以上操作應(yīng)有平穩(wěn)的工作臺。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種電焊工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容電焊機安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、電焊機應(yīng)放在干燥的地方，平整牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。2、焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋的截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)電機漏電及時更換否則禁止使用。3、操

20、作時應(yīng)戴防護手套或眼鏡，并站在木板上，工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃品，并有無火裝置。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種瓦工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容基礎(chǔ)主體安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、進入施工現(xiàn)場的瓦工必須熟知建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程。2、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，操作時先檢查腳手架，架板、安全網(wǎng)是否牢固可靠，確認符合要求，方可操作，墊平架板應(yīng)用木塊墊牢，嚴禁用磚石墊架板，。3、不準乘非人運輸工具上下，上下腳手架應(yīng)走料道或馬梯。4、不準站在磚墻上操作，砍磚時應(yīng)面向墻面，砍磚工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。5

21、、山墻砌完后應(yīng)加臨時支撐，起吊砌塊時應(yīng)等就位放穩(wěn)后方可松開夾具，井架運輸車把不得伸出籠外。6、嚴禁從高處往下拋擲物體。7、在屋面坡度較大時，掛瓦必須使用移動梯板，梯板必須有牢固掛鉤，設(shè)有外架子，檐口應(yīng)設(shè)防護欄桿，防護立網(wǎng)。8、不準站在未固定的構(gòu)件上行走。9、澆筑砼不得站在模板上操作，操作時應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架。10、惡烈氣候，禁止高空漏天作業(yè)，雨后操作時應(yīng)采取防護措施。11、嚴禁酒后作業(yè)。12、嚴禁違章作業(yè)。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種木工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容基礎(chǔ)、主體安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、對新進

22、場的職工必須進行技術(shù)安全教育，并對全體職工不斷的進行宣傳教育。2、高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢檢查，不合格者嚴禁進行高空作業(yè)。3、各種機械必須設(shè)有安全防護罩，禁止使用倒順開關(guān)，非操作人員不得使用木工機械。4、木工房內(nèi)嚴禁煙火。5、木工程應(yīng)有適當?shù)墓ぷ髅?，工作前?yīng)把腳下的障礙物清理干凈。6、工作前應(yīng)把鑄斧錘的把柄安裝牢固，并經(jīng)常檢查，以防脫柄傷人。7、不得放在漆蓋上截鋸木料。在高凳或梯子上工作時應(yīng)檢查四周土方有無坍塌現(xiàn)象，如不可靠應(yīng)先加固穩(wěn)當，嚴禁滑落或歪倒。8、安裝或拆除基礎(chǔ)模板時，應(yīng)注意安全。9、安裝模板時在支撐系統(tǒng)未釘牢以前，模板上不得上人，在正在安裝的模板上，嚴禁堆置過多的材料及設(shè)備。模板的

23、拆除必須有可靠的技術(shù)措施以保證安全。10、拆除模板應(yīng)按順序進行，不得亂拆，嚴禁硬打硬撬，用力不宜過猛，工作面上嚴禁站人操作，拆下的模板應(yīng)用繩索吊至地面，不得從高處投擲，帶釘模板及木料應(yīng)釘尖朝下放置，并及時清理堆放。11、支模用的鋼木模板及支架等配件均經(jīng)檢查且完整無損時方可使用。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種鋼筋工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容基礎(chǔ)、主體安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、進入施工現(xiàn)場的鋼筋工必須熟知各種機械的性能，按照建筑機械安全操作規(guī)程進行操作。2、人工斷料，工具要卡牢，各種機械必須由接地接零及漏電保

24、護裝置，外漏傳動部位應(yīng)加防護罩。3、拉直鋼筋卡頭要卡牢，拉線沿線2.0m內(nèi)嚴禁站人，人工拉直鋼筋，腳肚不得接近棍，不得一次松開，冷拉鋼筋要卡牢，嚴禁按規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨意變更。4、禁止乘非人運輸工具上下，上下傳遞鋼筋應(yīng)注意周圍電氣及障礙物。5、在高空綁扎鋼筋要搭設(shè)腳手架。6、不準在鋼筋骨架上攀蹬上下，柱梁支撐應(yīng)用臨時支撐拉牢。7、綁扎高層圈梁挑檐邊柱鋼筋應(yīng)設(shè)外腳手架和安全網(wǎng)，系好安全帶。8、嚴禁酒后從事高空作業(yè)。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種電工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)

25、交底內(nèi)容：1、進入施工現(xiàn)場的電工，必須熟知省電工操作系統(tǒng)施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)定，經(jīng)過專門培訓考試合格后持證上崗。2、電工應(yīng)熟練掌握觸電急救方法和電氣消防知識，各種絕緣工具要穩(wěn)妥保管，定期檢查校驗，操作時要戴好絕緣防護用品。3、現(xiàn)場架設(shè)線路必須符合規(guī)范規(guī)定電桿埋入地下不少于桿長的1/6，桿與桿之間不大于15，嚴禁大把線及亂拉亂拖現(xiàn)象，導(dǎo)線水平距離一般為30-40，地勢采用垂直架設(shè)應(yīng)用磁瓶固定，線距不少于40，高壓線路距地不少于8m，低壓線路不少于4m，工作棚內(nèi)燈具高度不低于2.5m。4、現(xiàn)場安裝變配電設(shè)備必須符合規(guī)定，移動或機械必須安裝靈活可靠的漏電保護器，動作電流不大于，動作時間不大于0.1s，

26、損壞者不得使用。5、停送電及工檢修作業(yè)應(yīng)有兩人完成，一人監(jiān)護，一人操作，一人不得從事檢修作業(yè)，電工嚴禁酒后操作。6、配電箱應(yīng)有門鎖及防雨措施，并做到一機一閘一漏，嚴禁一閘多機現(xiàn)象。7、各類機械設(shè)備電動裝置應(yīng)有可靠的接地接零保護裝置。8、現(xiàn)場使用的工作燈，鋪地磚地面及防潮場所照明應(yīng)用36V以下安全電壓。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種木工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容模板安裝安全技術(shù)交底內(nèi)容：1進入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。2高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護欄，張安

27、全網(wǎng)，如無可靠防護措施，必須佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。3安裝模板時操作人員應(yīng)有可靠的落腳點，并應(yīng)站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。4支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。5豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，尚須有防水措施；對凍

28、脹性土，必須有防凍融措施。1）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；2）上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；3）當采用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。6當層間高度大于5m時，宜選用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤！．敳捎枚鄬又Ъ苤r，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。7支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高度以上。8二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用索具系牢，采用垂直升降機械運輸，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時，上下有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從

29、高處擲下。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。地面應(yīng)標出警戒區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。9模板上施工時，堆物（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處。10大模板施工時，存放大模板必須要有防傾措施。封柱子模板時，不準從頂部往下套。11地下室頂模板，支撐還另需考慮機械行走、材料運輸、堆物等額外載荷的要求，頂撐及模板的排列必須考慮施工荷載的要求。12遇六級以上的大風時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，待地面略干不滑時再恢復(fù)工作。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種木工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容模板

30、拆除安全技術(shù)交底內(nèi)容：1進入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。1側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2底模，應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到要求時方可拆除3拆除高度在5m以上的模板時，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。4模板支撐拆除前，混凝土強度必須達到設(shè)計要求，并經(jīng)申報批準后，才能進行。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。5拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護。拆模必須拆除

31、干凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運至地面，不得亂拋亂扔。6拆摸時、臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。7腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。8拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。9預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除應(yīng)符合規(guī)范GB5020492第2.4.1條或2.4.2條的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。10已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后

32、，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。11預(yù)制構(gòu)件模板拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模，在混凝土強度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時，方可拆除；2）芯模或預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除；3）底模，當構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土標準值50%的要求后，方可拆除；當構(gòu)件跨度大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標準值的75%的要求后，方可拆除。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。專心-專注-專業(yè)表5.2.6 班

33、組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種腳手架工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底內(nèi)容：1單位工程負責人應(yīng)按施工組織設(shè)計中有關(guān)腳手架的要求，向架設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。2應(yīng)按JGJ1302011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第8.1.18.1.5條的規(guī)定和施工組織設(shè)計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。3經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類、堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。4應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。5當腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖，否則必須采取加固措施。6腳手架底座面

34、標高宜高于自然地坪50mm。7腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后，應(yīng)按施工組織設(shè)計的要求放線定位。8腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。9每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范JGJ 1302011表8.2.4的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。10底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定：1）底座、墊板均應(yīng)準確地放在定位線上；2）墊板宜采用長度不少于跨、厚度不小50mm的木墊板，也可采用槽鋼。11立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；2）相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合JGJ 1302011的規(guī)定；3）開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔跨設(shè)置一根拋撐，直

35、至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；4）當搭至有連墻件的構(gòu)造點時，應(yīng)立即設(shè)置連墻件；5）頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出建筑物的高度應(yīng)符合JGJ 1302011第的規(guī)定。12縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。13橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭設(shè)橫向水平桿應(yīng)符合JGJ 1302001第6.2.2條的構(gòu)造規(guī)定；2）雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm；交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種腳手架工班組

36、長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容腳手架拆除安全技術(shù)交底內(nèi)容：1拆除腳手架前的準備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；2）應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施；3）應(yīng)由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底；4）應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。2拆腳手架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；3）當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適

37、當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；4）當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按JGJ 1302011的規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。3卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：1）各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面；2）運至地面的構(gòu)配件應(yīng)按JGJ 1302011的規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種焊工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容氣焊工操作安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。2、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。3、施焊場

38、地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。4、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5M嚴禁平放，嚴禁曝灑，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10M。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。6、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾梁油脂。7、氣瓶的購、運、儲存和領(lǐng)用必須嚴格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。8、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。9、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的

39、設(shè)備必須先切斷電源。10、焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。11、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點，確認無著火危險。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種鋼筋工班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容電渣壓力焊安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、電渣壓力焊接機具設(shè)備的外殼應(yīng)按零或接地，露天放置的焊機應(yīng)有防雨遮蓋。2、焊接用電線應(yīng)采用膠皮絕緣電纜，絕緣性能不良的電纜應(yīng)嚴禁使用。 3、焊接變壓器要符合安全電壓要求，焊接過程中要防止焊劑或焊包鐵水外溢傷人。4、焊工操作應(yīng)穿工作服，帶防

40、護手套與鞋蓋，勞保用品應(yīng)保持干燥。5、在潮濕地方對焊時，應(yīng)鋪設(shè)干燥的木板或橡膠板等絕緣物作墊板。6、用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架，應(yīng)搭設(shè)牢固、安全。 7、在雨期焊接，設(shè)備應(yīng)有可靠的遮蔽防護措施，電線應(yīng)保持絕緣良好，焊藥應(yīng)保持干燥，大雨天應(yīng)禁止焊接施工。炎熱天氣，焊接場所要做好防暑降溫工作。冬季要做好保溫防護工作，在一20低溫下應(yīng)禁止施工。交底人簽名： 接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6 班組安全技術(shù)交底表編號： 交底日期：班組名稱車間A、B、綜合樓工種塔吊運行人員班組長安全監(jiān)督人施工內(nèi)容塔吊吊裝安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、各塔機指揮人員在發(fā)出指揮信號前必須密切注意可能和本機發(fā)生碰撞的其它

41、塔機的動態(tài)，發(fā)現(xiàn)相鄰塔機起重臂轉(zhuǎn)向本機起重臂時，及時提醒操作手，并發(fā)出正確的避讓指令。2、操作手將本機向作業(yè)區(qū)域內(nèi)其它正在作業(yè)的塔機靠近時，應(yīng)密切注意其作業(yè)動向，防止鋼絲繩及吊鉤、吊物、起重臂、拉桿、平衡臂之間的互碰撞。3、所有塔機指揮和操作手在作業(yè)時必須配備性能可靠的對講機，任何一臺塔機如有操作手或指揮未用對講機聯(lián)絡(luò)，不得作業(yè)。4、現(xiàn)場所有指揮人員必須相互協(xié)作，在塔機重復(fù)作業(yè)區(qū)指揮交替起吊，如有一臺塔機在重復(fù)作業(yè)區(qū)內(nèi)起吊重物，其他塔機指揮應(yīng)密切注意本機作業(yè)的動態(tài)，防止本機平衡臂碰撞其它塔機的鋼絲繩或吊鉤、吊物。5、為提高工作效率，各塔機操作手應(yīng)盡量從遠離相鄰作業(yè)塔機的方向進行旋轉(zhuǎn)，在相鄰塔機

42、均處于作業(yè)狀態(tài)時，應(yīng)盡量向離本機較遠的塔機方向旋轉(zhuǎn)。6、各塔機操作手和指揮員在作業(yè)過程中應(yīng)相互謙讓，原則上空車應(yīng)讓起吊重物的塔機先行旋轉(zhuǎn)。7、在作業(yè)間歇時，各塔機操作手必須將本機轉(zhuǎn)至遠離其它塔機作業(yè)的方向，將小車收回至起重臂根部，吊鉤升起至起重臂下弦桿1-2m左右，不得將本機停在其它塔機作業(yè)區(qū)域內(nèi)。8、各塔機操作手下班時，塔機起重臂必須一致朝向順風方向，呈平行布置，并將小車收回起重臂根部，吊鉤升至最高。9、塔機操作手嚴格執(zhí)行“十不吊”，在未接到指揮人員的正確、清楚的指令下，嚴禁起鉤、回轉(zhuǎn)、變幅，否則由此造成的一切后果自己承擔。10、塔機操作手應(yīng)經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)剎車的制動性能，若制動力不夠或制動失效，應(yīng)及時通知租賃分公司有關(guān)主管人員，及時排除隱患，嚴禁塔機帶病運行。11、塔機操作手應(yīng)熟悉塔機性能，并自覺學習相關(guān)起重知識，不斷提高自身的操作素質(zhì)，增強安全意識，做到四不傷害（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保證他人不被傷害），及時排除物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。增強責任心，要有好的職業(yè)道德操守