高大模施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄 一、編制依據(jù)(1)、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2011年版)(2)、建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2012)(3)、第十四屆省運會主場館（室外設施）施工圖紙(4)、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)(5)、建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2001)(6)、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)(7)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011)(8)、鋼管腳手架扣件(GB15831-2006)(9)、建筑施工模板安全技術規(guī)范(JGJ162-2008)(10)、建筑施工高空作業(yè)

2、安全技術規(guī)范(JGJ80-1991)(11)、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)監(jiān)(2009) 87號(12)、廣東省建設工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法 粵建監(jiān)字（1998）27號 (13)、第十四屆省運會主場館施工組織設計(14)、建設部2009【87】號文的廣東省配套實施細則(15)、品茗施工安全設施計算軟件V.7.0.37.183二、工程概況2.1 工程簡介第十四屆省運會主場館，位于廣東省湛江市坡頭區(qū)海灣大橋東岸北側(cè)。本項目由體育場、主體育館、游泳跳水館、綜合球類館、室外配套工程組成，用地面積67.7公頃，總建筑面積。館區(qū)平臺在場地的居中位置，設計為南北走向的飄帶形狀。首層主要

3、為架空層，局部設置些商業(yè)用房、機房、停車場等。二層為平臺，通過館區(qū)平臺將各場館連接到一起，解決各場館交通疏散。平臺面積約15628m2，平臺下商業(yè)面積2936m2,建筑高度約8.35m。表2-1 工程建設概況工程名稱第十四屆省運會主場館（館區(qū)平臺）工程類別單層建筑建設單位湛江市體育局勘察單位湛江市規(guī)劃勘測設計院設計單位中建國際（深圳）設計顧問有限公司監(jiān)理單位浙江江南工程管理股份有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門湛江市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站安全監(jiān)督部門湛江市建設工程安全監(jiān)督管理站施工總承包單位中國建筑第八工程局有限公司開竣工時間2011.11.182014.3.282.2 結構概況本工程±0.000m相

4、對于絕對標高6.250m，為單層建筑。下部鋼筋混凝土結構為框架結構；上部為鋼結構框架體系。本工程結構設計使用年限為50年，結構安全等級為二級，框架抗震等級為三級?；A形式為雙向交叉梁樁承臺，二層板面標高1.86m6.96m，樓板板厚主要為150mm。大部分的主梁截面尺寸為400mm×800mm，次梁截面尺寸為400mm×600mm。 平臺梁板砼等級為C30（3a類環(huán)境），抗?jié)B等級為P6。館區(qū)平臺平面圖詳見圖2-1，典型剖面圖詳見圖2-2。根據(jù)建質(zhì)監(jiān)(2009)87號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法中模板工程及支撐體系規(guī)定，本工程中部分梁大小為400mm×150

5、0mm（編號）、600mm×1000mm（編號）、600mm×1500mm（編號）、600mm×1800mm（編號），施工總荷載超過15kN/m2 ，屬于高大模板。高大模板施工范圍詳見圖2-3、2-4、2-5：圖2-1 館區(qū)平臺平面圖圖2-2 典型剖面圖圖2-3 高大模板施工范圍1 圖2-4 高大模板施工范圍2圖2-5 高大模板施工范圍32.3 整體模板支撐體系介紹大體上館區(qū)平臺二層梁板的支撐體系為縱橫向立桿間距1m，水平步距1.5m，具體詳見專項模板方案。因館區(qū)平臺基礎形式為雙向交叉梁樁承臺，無鋼筋砼底板，在進行二層梁板支撐架搭設時，地基必須先進行處理，處理方法

6、為：首先地面先分層碾壓回填土并夯實，然后在滿鋪100mm厚度的級配碎石并碾壓密實，標高控制在平地梁面標高，最后鋪設模板兩層，立桿下采用U型可調(diào)支座，為防止不滑動，U型可調(diào)支座倒扣在方木條上，而方木條用鐵釘固定在模板上。而對于高支模區(qū)域內(nèi)的地基處理，采取的加強措施為:增大級配碎石厚度，即在基礎土方分層碾壓密實后，在框架梁下部滿鋪300mm厚級配碎石，鋪設范圍為向梁兩邊延伸兩跨，最后再鋪設模板，剖面圖見圖5-2圖5-5所示。三、材料與設備計劃根據(jù)項目的實際情況和工程特點，本工程的模板體系的支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。3.1 支撐體系材料的選用1. 鋼管：規(guī)格：采用外徑48.3mm，壁厚3.2mm

7、的焊接鋼管，用于立桿、大橫桿、斜桿和剪刀撐的鋼管長度應為46m，其重量在25kg以內(nèi)，適合工人操作，用于小橫桿的鋼管長度以2.12.3m為宜，以便適應腳手架的寬度變化。材質(zhì)：采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。要求：鋼管應無裂紋，兩端面應平整，嚴禁打孔。每批鋼管進場時，若對質(zhì)量不明或有懷疑時，應將進場鋼管抽樣進行機械性能試驗，承重桿件的鋼材，還應滿足抗拉強度，伸長率、屈服點和硫、磷含量的要求。鋼管外觀質(zhì)量檢查要求見表3-1。表3-1 鋼管外觀

8、質(zhì)量檢查要求項次檢查項目驗收要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2鋼管材質(zhì)證明3表面質(zhì)量表面應平直光滑、不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎4外徑、壁厚外徑偏差±0.50mm，壁厚偏差±0.20mm5端面-應平整，端面切斜的偏差<1.70mm舊管6鋼管銹蝕程度應每年檢查管壁上銹蝕的深度0.5mm2. 模板：本工程梁、板模板均選用15mm厚木膠合板。3. 扣件：機械性能不低于KT338的規(guī)定，扣件的附件（T型螺栓、螺母、墊圈）所采用的材料符合GB20079中A3鋼的規(guī)定，螺紋均要符合GB19681的規(guī)定，墊圈則要符合GB9676的規(guī)定，扣件不應有裂紋、氣孔,也不應有疏松、砂眼

9、或其影響使用性能的鑄造缺陷，扣件與鋼管的貼面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm；扣件的活動部位應使其轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm。扣件質(zhì)量應按下表檢查。表3-2 扣件質(zhì)量檢查要求序號檢查項目驗收要求1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測試報告3表面質(zhì)量及性能應符合技術要求規(guī)定4螺栓不得滑絲4. 可調(diào)托撐：外徑不得小于36mm,直徑與螺距應符合現(xiàn)行國家標準梯形螺紋 第2部分：直徑與螺距系列GB/T5796.2和梯形螺紋 第3部分：基本尺寸GB/T5796.3的規(guī)定。3.2 設備、機具計劃表3-3 設備、機具需求計劃表名稱規(guī)格數(shù)量備注汽車吊50噸

10、1臺錘子重量0.25、0.5Kg100個單扳手開口寬：1719、2224150把圓盤鋸MJ-10612臺平刨MB-50312臺手提電鋸M-651A50把活動扳手最在開口寬6580把手電鉆鉆頭直徑122050個鋼絲鉗長150、17520把墨斗、吊錘30個砂輪切割機配套10個零配件及工具箱10個水準儀DZS3-1/AL3328臺鋼卷尺5M50個工程檢測尺2M30把四、施工部署4.1 施工組織根據(jù)設計施工圖紙，整個室外平臺分、五個區(qū)進行流水施工。先進行區(qū)施工，待四區(qū)施工完，再分別對、區(qū)按照圖中順序進行施工。區(qū)為后施工區(qū)。、區(qū)需要待臨近鋼結構安裝完工后才能施工。圖4-1 施工區(qū)劃分4.2勞動力計劃根據(jù)

11、本工程工作量大、工期緊的特點，結合工程施工總進度計劃和我司長期工程經(jīng)驗總結，通過勞動力需求計算原則和各工種具體計算，制定出模板施工勞動力需求計劃表。本工程用工高峰期在2013年9、10、11月份，現(xiàn)場模板施工的勞動力峰值為800人。 表4-1 勞動力計劃表工種2013年按工程施工階段投入勞動力情況9月10月11月12月木工10010010080架子工80808070機械工10101010測量工5554電工5554雜工1010108專職安全管理人員5555模板工程勞動力合計2152152151814.3施工計劃工期根據(jù)工程量要求，配合主體混凝土結構施工，滿足施工組織設計計劃工期要求。五、施工工藝

12、技術參數(shù)5.1 支撐體系參數(shù)根據(jù)本工程結構特點，本工程高支模體系采用滿堂扣件式鋼管支撐架。立桿采用48.3×3.2鋼管腳手架搭設，15mm厚膠合板，梁下次楞方木45mm×95mm平行梁截面擱置。梁高支模體系詳細技術參數(shù)見表5-1。 表5-1 梁模板體系詳細技術參數(shù)構件模板及支撐體系做法400mm×1500mm梁底模（方木平行梁截面設置）15厚木膠合板，次龍骨45×95mm木方300mm。梁側(cè)模（主楞豎向設置）次楞設置45mm×95mm方木5根，主楞為48.3×3.2mm雙鋼管合并500mm設置, 穿梁采用M12對拉螺桿均勻4根。對拉螺

13、桿水平間距500mm。支撐體系梁兩側(cè)立桿間距1m，立桿沿梁跨度方向間距1m，水平步距1.5m；梁底設2根承重立桿（可調(diào)托座豎向受力），承重立桿沿梁跨方向間距0.5m，承重立桿頂托上設置48.3×3.2mm雙鋼管主楞。水平桿與立桿連接采用雙扣件。 600mm×1000mm梁底模（方木平行梁截面設置）15厚木膠合板，次龍骨45×95mm木方300mm。梁側(cè)模（主楞豎向設置）次楞設置45mm×95mm方木4根，主楞為48.3×3.2mm雙鋼管合并500mm設置, 穿梁采用M12對拉螺桿均勻3根。支撐體系梁兩側(cè)立桿間距1m，立桿沿梁跨度方向間距1m，水

14、平步距1.5m；梁底設2根承重立桿（可調(diào)托座豎向受力），承重立桿沿梁跨方向間距0.5m，承重立桿頂托上設置48.3×3.2mm雙鋼管主楞。水平桿與立桿連接采用雙扣件。600mm×1500mm梁底模（方木平行梁截面設置）15厚木膠合板，次龍骨45×95mm木方300mm。梁側(cè)模（主楞豎向設置）次楞設置45mm×95mm方木5根，主楞為48.3×3.2mm雙鋼管合并500mm設置, 穿梁采用M12對拉螺桿均勻4根。支撐體系梁兩側(cè)立桿間距1m，立桿沿梁跨度方向間距1m，水平步距1.5m；梁底設2根承重立桿（可調(diào)托座豎向受力），承重立桿沿梁跨方向間距0

15、.5m，承重立桿頂托上設置48.3×3.2mm雙鋼管主楞。水平桿與立桿連接采用雙扣件。600mm×1800mm梁底模（方木平行梁截面設置）15厚木膠合板，次龍骨45×95mm木方250mm。梁側(cè)模（主楞豎向設置）次楞設置45mm×95mm方木6根，主楞為48.3×3.2mm雙鋼管合并450mm設置, 穿梁采用M12對拉螺桿5根。支撐體系梁兩側(cè)立桿間距1m，立桿沿梁跨度方向間距1m，水平步距1.5m；梁底設2根承重立桿（可調(diào)托座豎向受力），承重立桿沿梁跨方向間距0.5m，承重立桿頂托上設置48.3×3.2mm雙鋼管主楞。水平桿與立桿連接

16、采用雙扣件。圖5-2 400×1500梁模板支架簡圖圖5-3 600×1000梁模板支架簡圖圖5-4 600×1500梁模板支架簡圖圖5-5 600×1800梁模板支架簡圖5.2 高支模支撐架的相關要求1. 每根立桿底部設置可調(diào)撐托，可調(diào)承托下部必須設方木，頂部設可調(diào)支托，U型頂托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。2. 立桿頂部可調(diào)頂托的螺桿直徑不應小于38mm，伸出鋼管頂不得大于200mm。3. 梁和板的立柱，縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。4. 立柱接長嚴

17、禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。5. 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用48.3mm×3.2mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。水平拉桿、剪刀撐應采用搭接。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。6. 嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿上。7. 本工程先澆筑柱混凝土，然后才施工上部的梁、板模板、鋼筋及混凝土，這樣可利用鋼管抱柱將滿堂架與鋼筋混凝土柱連接，確保

18、滿堂架的整體穩(wěn)定性。另外，在澆筑柱混凝土時，澆筑速度不得超過2.5m/h。8. 在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續(xù)水平剪刀撐，掃地桿的設置層應設置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m。9. 滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超高300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。10. 在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨（且不大于5m），應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為4跨。11. 設置水平剪刀撐兩道，在豎向剪刀撐頂部交點平面設置水平剪刀撐，掃地桿設置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應為3m-5m。

19、12. 支撐架搭設完成后，應嚴格按搭設方案檢查驗收，驗收內(nèi)容及標準見表4-3。表5-3 支撐架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗標準項次項 目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整-觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102滿堂支撐架立桿垂直度最后驗收垂直度30m-±90-用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列滿堂支撐架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中間檔次用插入法3滿堂支撐架間距步距縱距橫距-±20±30鋼板尺4縱向水平桿高

20、差一根桿的兩端-±20lalalalalala水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差-±105剪刀撐斜桿與地面的傾角45°-60°角尺6扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a150mm42aa13鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500mmah123a21鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ala/3ala21鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩（40-65）N.m扭力扳手六、施工方法6.1施工準備圖紙會審完成，各種周轉(zhuǎn)材料和機械設備已經(jīng)備齊，并能正常使用和運轉(zhuǎn)，現(xiàn)場木工加工場地已經(jīng)建成，木工和架子工已經(jīng)進場并已接受

21、技術交底和安全交底。6.2施工流程1. 梁模板安裝施工流程復核軸線底標高及軸線位置搭設支撐架支撐架抱柱支梁底模支梁側(cè)模支樓板模綁扎梁鋼筋支梁另一側(cè)模復核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定梁模板預檢2. 板模板安裝施工流程復核軸線底標高及軸線位置搭設支撐架支撐架抱柱龍骨鋪設、加固樓板模板安裝板模板預檢3. 梁板模板拆除施工流程拆除梁板支架水平桿和剪刀撐拆除梁側(cè)模板下調(diào)樓板支柱模板下降分段分片拆除板模板拆除木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)6.3模板安裝施工方法1. 支撐體系施工方法梁、板模板支撐腳手架搭設。鋼管材質(zhì)要滿足相應的規(guī)范要求，不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕?？奂獫M足相應的規(guī)范規(guī)定，可

22、調(diào)底座和托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于45扣，插入立桿長度不少于150mm，頂托伸出長度不大于200mm，U型頂托螺桿直徑不應小于38mm。腳手架要保證橫平豎直，采用拉通線檢查立桿和小橫桿是否成直線，拉斜線檢查縱橫小橫桿是否為直角。邊梁單獨架設的扣件式小橫桿與立桿接頭處需雙扣件固定，防止脫落。在滿堂架中，為保護人員安全和防止材料掉落損壞樓板面，采用在每層中間標高的位置搭設水平安全網(wǎng)。支撐架的構架必須按確保整體穩(wěn)定的要求設置整體性拉結桿件，立桿全高范圍內(nèi)應至少有兩道雙向水平拉結桿；掃地桿宜貼近樓地面,高度不能大于200mm。在支撐架搭設過程中，現(xiàn)場禁止吸煙，施工用電采用低壓照明，防止失火和人員觸

23、電。2. 梁模板施工方法梁底模鋪設：按設計標高拉線調(diào)整支架立柱標高，搭設梁底方木，方木間距符合模板設計要求；然后安裝梁底模板。當梁的跨度大于等于4m時，應按設計要求起拱。根據(jù)規(guī)范要求，跨中起拱高度為梁跨度的13。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板壓幫確定，具體見下圖：圖6-1 梁側(cè)模板節(jié)點圖梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接，當角模尺寸不符合要求時，宜專門設計配板，不得用方木、木條鑲拼。安裝完畢后校正梁中線位置、梁底模標高、梁截面尺寸是否有誤，并將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢驗合格辦預檢。3. 板

24、模板施工方法一般應與梁模板支架統(tǒng)一布置，相互連接、形成整體，并且與已經(jīng)澆筑的混凝土柱連接，加強其側(cè)向剛度。支撐架搭設完畢后，在鋼管立柱彈出橫鋼管標高控制線，并架設48.3橫鋼管，先根據(jù)標高在梁兩側(cè)釘上水平大楞木，然后在鋼管上直接鋪設方木，方木間距必須符合模板設計要求，方木高度拉線檢查，直至平整。當板跨度大于4米時，其起拱高度與其相鄰的梁相同。模板一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置在龍骨上，模板采用單塊就位組拼，宜以每個節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，不合模數(shù)時用木板嵌補，應放在每開間的中間部位。拼縫不得出現(xiàn)漏漿、錯臺，拼縫應沿長跨方向?qū)ΨQ排版。模板下料

25、采用精密裁板機下料，以保證模板尺寸的精確。若模板接縫偏大可以用透明膠帶或雙面海綿膠帶處理。6.4模板拆除施工方法1. 模板，應經(jīng)項目總工程師按同條件養(yǎng)護試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，并且辦理拆模令后方可拆除。具體見下表。構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件1002. 拆除腳手架時，應設置警戒區(qū)標志，由專職安全人員負責警戒。模板拆除拆應嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止拋擲模板。3. 高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安裝措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，

26、嚴禁非操作人員靠近，拆下的模板應統(tǒng)一搬運，并多點捆牢，不準向下亂扔。4. 工作前，應檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5. 梁側(cè)模板拆除，混凝土強度以保證其表面棱角不因拆模而受損壞，現(xiàn)場用手指略用力壓，混凝土表面無指痕后，方可拆除。預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模而松動。6. 拆除模板采用長撬桿，嚴禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下， 7. 拆除間歇時尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。應將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。8. 周轉(zhuǎn)材料拆除后材料

27、數(shù)量巨大，根據(jù)總體施工部署，拆除后及時轉(zhuǎn)運至主體結構場外邊堆放。6.5模板施工注意事項1. 托板底木方雙水平鋼管搭設嚴格控制標高的準確。2. 模板支設過程中嚴格按照施工順序進行，對拉螺栓應逐個緊固。3. 梁側(cè)模采用45mmx95mm方木與板底模板釘牢，并且加密封條，防止漏漿。4. 在梁柱節(jié)點的梁底模板底留清掃口（梁寬X100），垃圾清掃完畢，用木模將清掃口封堵。5. 模板采用水性脫模劑。脫模劑粉按照1:10兌水拌勻使用，不得采用廢機油代替脫模劑。七、監(jiān)測監(jiān)控措施7.1變形監(jiān)測措施1. 監(jiān)測目的：支架沉降、位移和變形2. 測點布設：沿建筑物縱向，每15m布設一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設兩個支架

28、水平位移監(jiān)測點和3個支架沉降觀測點。 3. 監(jiān)測報警指標：表7-1 監(jiān)測報警指標表監(jiān)測項目報警值沉降5mm水平位移10mm4. 監(jiān)測方法：支撐沉降監(jiān)測采用水準儀進行，在框架柱側(cè)面標示出基準觀測點，在澆筑混凝土過程中安排專人對支架體系在進行監(jiān)測。5. 超過預警值處理方法當監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，立即組織各方進行支撐架檢查，采取應急或搶險措施，同時向上級有關部門報告。7.2施工監(jiān)控措施1模板支設直至模板拆除的整個過程中，項目部指定木工施工員和安全管理員專門負責對構件模板、支撐體系的各個套件進行監(jiān)測、看護，防止任意構件的損壞以導致的多米諾骨牌式的破壞。選擇關鍵部位和主要因素合理的設置觀測點進行監(jiān)

29、測。2班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料，支撐體系在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。3在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。構件允許偏差見下表：表7-2 構件允許偏差表序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L4m4m<L6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差80mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/400鋼板尺4

30、高大模板工程施工前，組織監(jiān)理單位、業(yè)主單位相關專家對專項方案進行審查備案。5監(jiān)測結果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結評述。6監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，應組織有關各方采取應急或搶險措施，同時須向建設單位、監(jiān)理單位等相關單位報告。7本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。8. 監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后1天內(nèi)不少于2小時一次。八、質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量目標按照國家相關技術標準驗收，一次性驗收合格。8.2質(zhì)量保證體系為確保本工程總體質(zhì)量目標順利達成，必須建立一個健全、高效、高素質(zhì)的質(zhì)量管理機構，成立

31、質(zhì)量管理機構小組，以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師、質(zhì)量總監(jiān)為副組長、項目施工管理人員為組員的質(zhì)量管理體系。負責對本工程進行全過程質(zhì)量監(jiān)控、管理。8.3質(zhì)量管理制度結合工程結構特點，有針對性的制定和實施一些特殊質(zhì)量管理制度作為開展質(zhì)量工作的總則。本工程施工中，項目擬執(zhí)行的質(zhì)量管理制度如下表所示。表8-1 質(zhì)量管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容1圖紙會審技術交底制度1.技術管理部組織項目相關人員進行圖紙審核、作好圖紙會審記錄，協(xié)助代建單位、設計作好設計交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄；2.技術管理部應編制有針對性的施工組織設計，針對特殊工序要求編制有針對性的作業(yè)指導書；3.每個工種、每道工序施

32、工前要組織進行各級技術交底，包括項目總工程師對工長的技術交底，工長對班組的技術交底，班組長對作業(yè)班級的技術交底，各級交底以書面進行，因技術交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關部門和人員責任。2材料進場檢驗制度工程進場鋼管、扣件，需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽驗不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責任。3樣板引路制度施工操作要注重工序的優(yōu)化，工藝的改進和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。每個分項工程或工種(特別是量大面廣的分項工程)都要在開始大面積操作前做出示范樣板統(tǒng)一操作要求，

33、明確質(zhì)量目標。4施工掛牌施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關人員的責任。5“三檢“制度實行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術負責、質(zhì)量員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。7質(zhì)量例會、講評制度由項目執(zhí)行經(jīng)理組織每周質(zhì)量例會和每月質(zhì)量講評。對質(zhì)量好的要予以表揚，對需整改的限期整改，在下次質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底整改。7獎罰制度依據(jù)國家質(zhì)量驗收規(guī)范，每周進行一次現(xiàn)場質(zhì)量大檢查，獎優(yōu)罰劣。8成品保護制度1.應當像重視工序操作一樣重視成品的保護，項目

34、管理人員應合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)；2.上下工序之間應做好交接工作，并做好記錄。3.如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。8.4材料檢驗標準1. 鋼管及其配件材料進場應進行質(zhì)量檢查、驗收。材料員除嚴格按照國家標準對進場材料進行驗收外，項目技術負責人應會同施工員、質(zhì)量檢查員、安全員共同對進場鋼管及其配件的質(zhì)量進行驗收，并妥善保存驗收記錄。2. 鋼管進場驗收應按照國家行業(yè)規(guī)范建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130）的有關規(guī)定進行，符合下列要求：鋼管應采用現(xiàn)行國家

35、標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的Q235號普通鋼管，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235級鋼的規(guī)定。鋼管進場應有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關規(guī)定。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合規(guī)范的規(guī)定。鋼管必須涂有防銹漆。鋼管表面銹蝕深度應符合國家規(guī)范中的相關規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取

36、樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管彎曲變形應符合規(guī)范的相關規(guī)定。鋼管上嚴禁打孔。3. 扣件的驗收應符合下列規(guī)定：扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。新進場扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。構配件的偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·時，不得發(fā)生破壞。本施工現(xiàn)場使用過的舊扣件，再次使用前應進行質(zhì)量檢

37、查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。扣件均應進行防銹處理。8.5安裝質(zhì)量標準1. 主控項目安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2. 一般項目模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規(guī)定。表8-2 預埋件和預

38、留孔洞的允許偏差表項 目允許偏差（mm）內(nèi)控標準（mm）預埋鋼板中心線位置33預埋管、預留孔中心線位置33插筋中心線位置54外露長度+10，0+10，0預埋螺栓中心線位置22外露長度+10，0+10，0預留洞中心線位置108尺 寸+10，0+10，0現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定。 表8-3 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）內(nèi)控偏差（mm）檢驗方法軸線位置54鋼尺檢查底模上表面標高±5±4水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m64經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m86經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面

39、高低差22鋼尺檢查表面平整度532m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件，對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。8.6質(zhì)量控制要點1. 模板支撐必須有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生超過警戒值的下沉；模板接縫要嚴密，不得漏漿；2. 混凝土澆筑前必須對支撐體進行檢查，檢查其支撐是否可靠，扣件是否松動；混凝土澆筑過程中必須派專人看模，檢查支撐是否變形、松動，并及時

40、加固；3. 檢查對拉螺栓緊固是否可靠；4. 所有接縫容易漏漿處加粘海綿條；5. 各種構件拆模時混凝土必須達到允許的條件。6. 模板支撐搭設前應按方案圖進行放線，做出樣板單元，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可繼續(xù)搭設。搭設過程中嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、機械設備及其它材料，防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。九、施工安全保證措施9.1安全組織保障1. 由第十四屆省運會主場館項目項目經(jīng)理部負責本工程的施工組織管理，項目各部門按照職能分工，負責處理模板施工的各項事務。2. 高支模模板工程施工時，組織成立模板施工領導小組，進行統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和管理。領導小組具體分工見下表。表9-1 模板施工管理領導小組及職責分工表

41、序號職務姓名主要職責聯(lián)系電話1項目經(jīng)理兼組長葉佳邦安全施工的第一責任人，組織現(xiàn)場按方案實施，負責施工所需人、財、物的組織管理與控制，定期組織內(nèi)部審核和安全評估。2副組長趙華殷成明負責向項目經(jīng)理部相關管理人員進行方案交底工作，技術交底的審核工作。3項目技術主管何震華具體負責模板及其支撐架的設計優(yōu)化、施工過程中的技術指導。4項目安全總監(jiān)朱玉保負責方案實施的施工安全監(jiān)督、檢查工作。6項目施工員黃潔軍按方案實施，具體負責模板支撐架施工和進行技術交底、安全技術交底，操作人員的技術培訓工作。負責模板工程驗收。7測量工程師王飛負責模板、架子的定位、放線工作。8質(zhì)量檢查員黎祖豐負責模板支設、高大支撐架鋼管及其

42、配件材料的質(zhì)量，架子搭設質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作。9項目材料員覃良湖按照國家標準驗收進場鋼管，負責使用鋼管的維護。10項目資料員董麗負責方案、施工驗收資料等的歸檔工作。9.2項目主要崗位安全職責表9-2 項目主要崗位安全管理職責表序號崗 位職 責1項目經(jīng)理1.項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的第一責任人，負責建立健全本項目的安全生產(chǎn)責任制，負責配齊組織機構的人員，組織制定項目安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，組織制定項目文明施工管理制度。保證工程安全生產(chǎn)文明施工措施費用的投入。2.全面負責施工現(xiàn)場的安全文明施工管理，確保施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。組織施工過程的策劃，組織編制職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、專項安全管理方案

43、、文明施工方案等。3.督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)、文明施工工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時發(fā)出整改指令，及時消除施工中的安全隱患。對各級提出的安全、文明施工管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決。4.組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應急救援預案。及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。2項目總工程師1.主持編制項目職業(yè)健康安全、環(huán)境管理、文明施工等方案，落實相關責任并組織實施。2.組織項目經(jīng)理部的安全與環(huán)境意識教育和專業(yè)技能培訓。3.負責貫徹安全生產(chǎn)方針政策，嚴格執(zhí)行安全、文明施工、消防技術規(guī)程、規(guī)范、標準及合約規(guī)定。協(xié)助項目經(jīng)理制定本項目安全生產(chǎn)管理辦法和安全文明施工各項規(guī)章制度，并監(jiān)督實施。4.組織人員編制

44、安全技術措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術問題。負責貫徹上級編制的文明施工措施，根據(jù)本項目的特點，編制的施工組織設計、方案中加入文明施工措施。5.組織安全、文明施工技術交底，履行簽字手續(xù)。6.參加每周一次的安全文明施工檢查，對不安全因素定時、定人、定措施予以解決，并落實、檢查。3安全總監(jiān)1.在項目經(jīng)理的領導下，全面開展項目的安全管理工作，具體安排執(zhí)行第十四屆省運會主場館工程承包商EHS管理程序。 2.執(zhí)行落實國家及廣東省、湛江市有關安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度。參與制定并執(zhí)行項目安全生產(chǎn)管理辦法。3.協(xié)助項目經(jīng)理編制文明施工制度，編制文明施工管理措施

45、，組織實施工程文明施工 各項措施。4.落實有關安全、文明施工、消防管理規(guī)定，對進場工人進行安全、文明施工、消防教育和培訓，強化職工的安全意識和消防觀念。5.組織現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工、消防措施的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4各專業(yè)施工主管1.認真執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)定，合理安排班組工作，對所管轄專業(yè)的安全、文明施工、消防生產(chǎn)負責。2.負責編制本專業(yè)的安全、文明施工、消防技術措施，并對作業(yè)班組進行交底。3.領導班組搞好安全生產(chǎn)活動,組織班組學習安全消防操作規(guī)程及安全規(guī)定。指導工人正確使用消防設施和勞保用品。4.經(jīng)常檢查作業(yè)環(huán)境及各種設備、設施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決，對重點、特殊

46、部位施工必須檢查作業(yè)人員及各種設備、設施技術狀況是否符合安全消防要求，落實安全消防技術措施并監(jiān)督執(zhí)行。5.做好新工人的崗位教育，負責對班組進行安全消防操作方法的檢查指導，制止違章，以身作則，遵章守紀，確保安全生產(chǎn)。6.對各級組織檢查下發(fā)的整改單和自檢發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時消除。9.3項目安全管理制度表9-3 項目安全管理制度表序號制度名稱制度內(nèi)容1安全責任制度制定項目部各部門各崗位人員安全生產(chǎn)職責，制定崗位責任制考核管理辦法，定期組織考核并及時獎罰，督促各崗位履行安全生產(chǎn)職責。2進入施工現(xiàn)場、識別證管理制度明確項目管理人員、施工人員、施工機具進入施工現(xiàn)場的程序，人員按規(guī)定辦理識別證、平安卡；施工機

47、具貼標進場。3教育培訓考核持證上崗制度項目主要管理人員必須參EHS培訓，局總部要對施工管理人員的安全考核培訓，增強安全意識，避免違章指揮?，F(xiàn)場所用施工人員必須經(jīng)安全教育培訓后持證上崗，杜絕無證操作現(xiàn)象。4重大危險源識別制度模板工程開始前，項目安環(huán)部對重大危險因素進行識別并采取相應的控制措施，重大危險源監(jiān)控要有旁站制度。5安全技術交底制度根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級各崗位管理人員按規(guī)定逐級進行書面交底。6班前安全活動及檢查制度模板工程施工前班組必須組織木工、架子工班前安全活動。由主管施工員和班組長組織準備施工人員講清要施工的內(nèi)容，包括工作類型、相關危害、采取的安全作業(yè)方法、工作許可要求等。木

48、工工長和勞務班組長必須在每天施工前檢查施工作業(yè)場所是否安全具備施工條件。7施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程在施工中嚴格按各工序工藝安全操作規(guī)程施工。8機械設備、臨時用電管理規(guī)定對進場機械設備實行驗收制度，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。需政府部門驗收的，在自檢合格后，由項目安環(huán)部報驗。臨時用電按JGJ59-99布置驗收。9安全檢查與隱患整改制度規(guī)定模板支設過程中一般巡檢、不定期巡檢、集體巡檢的方法及主要內(nèi)容，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄。每月進行一次綜合安全大檢查。10安全大檢查制度制定周、月安全大檢查制度，對每次的安全檢查進行總結和部署。11安全生產(chǎn)獎罰制

49、度由項目經(jīng)理組織制定本項目的安全生產(chǎn)管理獎罰制度。并在日常的安全管理工作中執(zhí)行落實。對安全生產(chǎn)中嚴重違反有關安全標準規(guī)范的及時按規(guī)定處罰。12安全文明施工措施費?？顚Ｓ弥贫乳_工前編制安全文明施工費用投入計劃、使用計劃，每月對投入費用進行統(tǒng)計，保證?？顚Ｓ?。13安全防護措施管理制度任何人不得隨意拆除、破壞現(xiàn)場安全防護措施，防護措施的搭設、驗收、交接、監(jiān)控、維護，有相關責任主體，要拆除防護措施的，有嚴格的申請程序。14事故報告制度發(fā)生安全事故必須立即報告監(jiān)理人及上級相關部門，及時搶救傷員并采取措施保護現(xiàn)場。對事故按“四不放過”原則進行處理。15消防、保衛(wèi)制度加強現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作，制定責任人，杜絕火

50、災、鋼管盜竊事件的發(fā)生。9.4高支模施工危險源辨識表9-4 重大風險和初步控制措施表序號重大風險名稱明確發(fā)生危險的根源/狀態(tài)所在地點控制措施1坍塌1.無高支模施工方案；2.支模方案錯誤或有方案但未按方案實施；3.模板支撐搭設完成未驗收。模板支撐搭設、砼施工部位制定專項方案并嚴格實施，對實施情況進行嚴格檢查。2觸電1.開關箱漏電保護失靈。2.配電箱中無隔離開關，無防雨措施，配電箱內(nèi)多路配電但電器開關無標記。3.配電箱未做重復接地。4.線路穿越過道無防護，電線老化、破皮未包扎，架空線路用金屬線綁扎。5.裝置未做保護接零或漏電保護失靈。1.現(xiàn)場臨時用電線路及配電箱開關箱。2.施工用電設備。3.電氣焊

51、作業(yè)。1.更新舊的電纜線和漏電保護器。2.編寫臨時用電方案經(jīng)審批并嚴格實施。3.在惡劣氣象條件下如暴雨、雷電暴風等停止露天機械作業(yè)，風雨過后對線路設備等及時檢查。4.加強檢查力度，嚴禁私拉亂接。5.汽車吊必須具備作業(yè)操作證書才能進場施工，其他電氣設備操作人員必須要懂操作方法并正確操作。3物體打擊立體交叉作業(yè)時相互干擾，操作失誤，防護不符合要求，違章操作。木工、鋼筋工交叉作業(yè)，上下垂直作業(yè)1.做好安全網(wǎng)、安全帽檢測。2.專職人員檢查監(jiān)督。3.合理安排施工，避免多層交叉作業(yè)，否則，一方面教育職工文明施工，另一方面各層作業(yè)面采取隔離措施。4.吊車吊運物體時派專人指揮，各類被吊物品按規(guī)定加以捆扎、包裝

52、。加強安全培訓教育。4高處墜落1.施工作業(yè)安全防護缺失、開口部作業(yè)。2.在2米以上的高處作業(yè)，人員未合理佩戴防護用具。3.違章操作，防護措施不符合要求，操作失誤。高空作業(yè)1.做好臨邊防護措施，掛警示牌。2.做好安全網(wǎng)、安全帶檢測。3.專職人員檢查監(jiān)督避開大風、雷雨等不宜進行高空作業(yè)的天氣進行作業(yè)。4.對不能進行高空作業(yè)的人員嚴禁其進行高空作業(yè)。5.加強安全培訓教育。5機械事故1.機械的危險部位未安裝防護裝置。2.施工機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè)，違章操作。施工機械使用與維修作業(yè)1.操作和指揮人員必須持證上崗。2.大型機械驗收通過后才準使用而且司機必須持證上崗。3.其他機械設備操作人員必須要懂操作方

53、法并正確操作。4.及時檢查，做好機械維修、保養(yǎng)。5.機械到報廢期限，一概不予使用。6火災爆炸1.氧氣瓶、乙炔瓶與其它材料混放。2.容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有害氣體的物品受陽光直射。3.氣瓶的存放處，距離明火較近。4.明火作業(yè)、金屬碰撞、電焊作業(yè)。氣焊作業(yè)1.配備足夠的消防設施搭設氧氣乙炔瓶防曬棚。2.加強對職工防火防爆知識教育。3.派專職人員檢查并做好記錄保證倉庫通風，防止易燃易爆物揮發(fā)。9.5高支模安全技術措施1. 高支模安裝安全技術措施架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設中應統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴禁在腳手架搭設過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運材料工具的下方不準站人。遇六級以上大風、濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對腳手架進行經(jīng)常檢查，凡遇大風或停工段時間再使用腳手架時，必須對腳手架進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有