凝結(jié)水精處理系統(tǒng)簡介

1、凝結(jié)水精處理系統(tǒng) 介紹2凝結(jié)水精處理系統(tǒng)介紹1.精處理作用2.工藝系統(tǒng)介紹3.操作系統(tǒng)介紹4.樹脂離子交換原理5.運行監(jiān)控參數(shù)及指標(biāo)6.工藝介紹31.精處理作用連續(xù)除去熱力系統(tǒng)的腐蝕產(chǎn)物、懸浮物雜質(zhì)和連續(xù)除去熱力系統(tǒng)的腐蝕產(chǎn)物、懸浮物雜質(zhì)和溶解的膠體硅，保證汽水質(zhì)量，防止汽輪機(jī)積溶解的膠體硅，保證汽水質(zhì)量，防止汽輪機(jī)積鹽。鹽。除去凝汽器漏入的二氧化碳?xì)怏w。除去凝汽器漏入的二氧化碳?xì)怏w。除去因補給水不合格帶入的懸浮物或溶解鹽。除去因補給水不合格帶入的懸浮物或溶解鹽。在凝汽器泄漏時，能獲得處理故障的時間；在在凝汽器泄漏時，能獲得處理故障的時間；在凝汽器嚴(yán)重泄漏時，能按停機(jī)程序，正常停機(jī)。凝汽器嚴(yán)重

2、泄漏時，能按停機(jī)程序，正常停機(jī)。在機(jī)組啟動過程中，能大大縮短水汽質(zhì)量達(dá)到在機(jī)組啟動過程中，能大大縮短水汽質(zhì)量達(dá)到合格的時間。合格的時間。42.工藝系統(tǒng)介紹53.操作系統(tǒng)介紹精處理單獨設(shè)置一套獨立的控制系統(tǒng)，整套系統(tǒng)的控制方式為PLC控制，包括電源控制柜、#1機(jī)混床PLC柜、#2混床PLC柜、再生系統(tǒng)PLC柜。另陰陽塔又設(shè)有獨立的小控制系統(tǒng)，其數(shù)據(jù)與凝結(jié)水PLC控制系統(tǒng)發(fā)生聯(lián)系，達(dá)到整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一。上位機(jī)程控操作，共有點操/步操/半自動/自動四種操作模式。 64.樹脂離子交換原理陰樹脂 R-OHQ R-Q+OH 陽樹脂 R-HP+ R-P+H +混合樹脂 H + +OH =H2O75.運行指標(biāo)

3、精處理入口母管: 壓力2.8-3.5MPa ； 溫度50； 氫電導(dǎo)0.3s/cm 系統(tǒng)壓差 350KPa精處理系統(tǒng)出口水質(zhì) :見下表項目單位啟 動正 常 運 行預(yù)期進(jìn)水值出水保證值預(yù)期進(jìn)水值出水標(biāo)準(zhǔn)值出水期望值鈉離子（Na）g/L8051552全鐵（Fe）g/L1000401553全銅（Cu）g/L30152031二氧化硅（SiO2）g/L8050201510氫電導(dǎo)率(25)S/cm-0.2-0.150.10PH值（無銅系統(tǒng)）-6.77.5-6.77.5-86.工藝介紹6.1 高速混床6.2 前置過濾器混床系統(tǒng)6.3 再生系統(tǒng)6.4 精處理樹脂的再生技術(shù)6.5 保證出水質(zhì)量的幾項主要指標(biāo)6.6

4、 再生工藝 錐底法6.7 保養(yǎng)工藝概述 6.8 樹脂保養(yǎng)步驟 96.1高速混床1. 目前國內(nèi)部分電廠采用不設(shè)前置過濾器的高速混床，國外也稱為裸混床。高速混床同時承擔(dān)除鹽和除鐵除鹽和除鐵的作用。2. 混床除鹽裝置的去除效率：對鐵可達(dá) 60%85% ； 對銅達(dá) 75%93% ；對鎳達(dá)70%90% 。 3. 雖然單一高速混床系統(tǒng)具有節(jié)省投資和占地面積 等優(yōu)點，但樹脂易受鐵污染。遭受鐵污染后的樹 脂（尤其是陰樹脂）密度增加，不利于混床內(nèi)兩 種樹脂的分離 。 4. 每次再生前，都要進(jìn)行多次擦洗，將增加樹脂的磨損和破碎；106.1高速混床5. 混床的凝結(jié)水含鐵量較低的情況下，高速混床系統(tǒng)的過濾除鐵率一般多

5、在70% 以下，而當(dāng)凝結(jié)水含鐵量非常低時裸高速混床系統(tǒng)的過濾除鐵率也較低，為 60% 左右。 6. 機(jī)組啟動階段凝結(jié)水含鐵量變化較大， 隨著凝結(jié)水含鐵量增加，裸高速混床系統(tǒng)的過濾除鐵率也在增加。在凝結(jié)水含鐵量非常高時的過濾除鐵效果可達(dá)到 98%以上，此時的裸高速混床系統(tǒng)出水 的鐵含量的絕對值很高，有時會超過 50g/L ，使點火水質(zhì)不合格.116.2前置過濾器混床系統(tǒng)前置過濾器混床系統(tǒng)前置過濾器（棉管過濾器、電磁過濾器、 前置氫離子交換器等）與混床組成的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)對腐蝕產(chǎn)物和鹽類雜質(zhì)均有良好的去除能力。 該系統(tǒng)的優(yōu)點是固體雜質(zhì)和鹽類的去除率較高，尤其與單混床系統(tǒng)相比，在機(jī)組的啟動階段或投

6、運初期，前級過濾在有效除去腐蝕產(chǎn)物的同時保護(hù)了除鹽混床的樹脂不受鐵污染。因而增加了混床樹脂的運行壽命。12混床內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖1.進(jìn)水裝置2.混床本體（直徑3000mm3.出水水帽4.旋流水沖洗裝置（下部沖洗水進(jìn)水、配水裝置）13混床運行升壓再循環(huán)正洗投運停運泄壓前置過濾器運行升壓投運停運泄壓14混床樹脂送出充水排氣（混床）充水排氣（混床）泄壓樹脂松動樹脂管道沖洗（至陰塔）失效樹脂氣送1失效樹脂水送1樹脂沉降失效樹脂水送2失效樹脂氣送2混床樹脂送入樹脂送入樹脂管道沖洗（至混床）充水調(diào)整水位樹脂混合樹脂沉降充水15前置過濾器旁路前置過濾器旁路“自動自動”狀態(tài)下開啟條件：狀態(tài)下開啟條件：1.前置過濾器旁

7、路壓差大于0.15MPa2.單臺過濾器壓差大于0.15MPa。3.凝結(jié)水溫度大于504.凝結(jié)水壓力大于4.0MPa以上條件為并列條件，前置過濾器濾芯為一次性設(shè)備，一旦出現(xiàn)壓差高限即需更換濾芯。 16混床旁路電動門混床旁路電動門“自動自動”狀態(tài)下開啟條件：狀態(tài)下開啟條件：1.高速混床旁路壓差大于0.35MPa2.單臺運行中混床壓差大于0.35MPa。3.凝結(jié)水溫度大于504.凝結(jié)水壓力大于4.0MPa5.單臺運行中樹脂捕捉器壓差大于100kPa以上條件為并列條件請關(guān)注報警內(nèi)容，判斷混床是否失效，失效混床應(yīng)停運；混床進(jìn)出口壓差高也應(yīng)將樹脂輸送至再生系統(tǒng)進(jìn)行清洗。 17混床失效條件1.混床進(jìn)出口壓差

8、大于0.35MPa(聯(lián)鎖條件為0.35 MPa)2.混床出水電導(dǎo)率大于0.15s/cm3.混床出水硅含量大于15g/L4.混床出水鈉含量大于5g/L以上條件為并列條件，除了混床進(jìn)出口壓差達(dá)到0.35 MPa自動開啟混床旁路電動門外，其余條件均只有上位機(jī)報警提醒。184.樹脂分離樹脂分離1.1.樹樹脂輸送脂輸送樹脂再生流程圖高速混床高速混床陰再生塔陰再生塔陽再生塔陽再生塔隔離罐隔離罐 3.1.反洗分層前送入反洗分層前送入上一套的混脂上一套的混脂4.14.1失效失效的陽樹脂的陽樹脂 4.24.2混脂混脂2.再生好的陰、陽樹脂再生好的陰、陽樹脂7.再生好的陰樹脂再生好的陰樹脂3.2反洗分層反洗分層5

9、.陽樹脂進(jìn)陽樹脂進(jìn)酸酸6.陰樹脂陰樹脂進(jìn)堿進(jìn)堿8.陰陽樹脂混陰陽樹脂混合合196.2.1前置過濾器作用前置過濾器作用減少銅鐵含量超過85%減少機(jī)組啟動時間80%減少樹脂再生次數(shù)30%減少鍋爐結(jié)垢及水冷壁管損壞 80%減少鍋爐因水質(zhì)不當(dāng)迫停 50%20前置過濾器結(jié)構(gòu)圖前置過濾器結(jié)構(gòu)圖21前置過濾器濾芯結(jié)構(gòu)圖前置過濾器濾芯結(jié)構(gòu)圖22前置過濾器大修現(xiàn)場前置過濾器大修現(xiàn)場236.3精處理再生系統(tǒng)精處理再生系統(tǒng)1.陰再生塔2.陽再生塔3.樹脂隔離塔246.4精處理樹脂的再生技術(shù)精處理樹脂的再生技術(shù)保證精處理設(shè)備出水質(zhì)量的關(guān)鍵措施保證精處理設(shè)備出水質(zhì)量的關(guān)鍵措施 ：失效混合樹脂在再生前能得到較有效的分離.

10、 交叉污染率極低； 混床中的失效樹脂，能徹底地轉(zhuǎn)移到再生系統(tǒng), 在混床中的遺留樹脂量極低.系統(tǒng)中沒有積存失效樹脂的死角； 再生系統(tǒng)中的混合再生樹脂輸送回混床時，不會產(chǎn)生再分離（在混床再次混脂）（在混床再次混脂）； 較純的再生劑質(zhì)量； 混床內(nèi)無偏流 ； 高質(zhì)量的自控運行 。256.5保證出水質(zhì)量的幾項主要指標(biāo)保證出水質(zhì)量的幾項主要指標(biāo)樹脂的交叉污染 陰中陽 0.07% (V/V) 陽中陰 0.1% (V/V)樹脂的輸送率達(dá)到99.9% NaOH 再生劑的純度 含NaCl 50ppm266.6再生工藝再生工藝 錐底法錐底法首先，“錐底法”采用了一個多孔的錐底，它的上水均勻，同時，錐度可以保證出脂的

11、穩(wěn)定性和樹脂層的平穩(wěn)下降。因此， 此方法是先從分離塔的底部將陽樹脂送出，再將混合的兩種樹脂送到樹脂隔離塔，最后，陰樹脂在分離塔內(nèi)再生。 確定兩種樹脂輸送界面的是識別樹脂顏色的光學(xué)儀表和電導(dǎo)率儀。27再生工藝再生工藝 -中抽法中抽法原理是將水力反洗分離后上面的陰樹脂單獨送往陰再生塔。再將包括分界面在內(nèi)的混脂層送往專門收集混脂的 “T”塔，此部分樹脂不參加再生，留待下一周期與混床送出的失效樹脂重新混合、分離。分離塔上層的陰樹脂送往陰再生塔再生，下面的陽樹脂留在分離 塔（兼陽樹脂再生塔）內(nèi)進(jìn)行再生。 這種方法的優(yōu)點是操作簡單，運行方便。其缺點為：分離塔的直徑比較大，高度比較低， 反洗空間不足，降低了

12、兩種樹脂的分離效率28再生工藝再生工藝 -高塔法高塔法高塔法減小了分離塔的直徑，增加了高度，因此，改善了分離效果。為了防止樹脂顆粒被水流沖出，在分離塔的頂部增加了一個倒錐形的樹脂收集室，這樣，可以采用更大的反洗流速將分離塔底部的樹脂全部沖起，并在控制的上升流速下逐漸下落，使兩種樹脂分離得更徹底。296.7 保養(yǎng)工藝概述保養(yǎng)工藝概述 精處理前置過濾器內(nèi)積水放空，并用壓縮空氣吹干。將精處理樹脂逐套逐套送至精處理再生系統(tǒng)內(nèi)用酸堿處理使樹脂處理失效。再送回混床用除鹽水浸泡進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)防樹脂脫水，并定期（每月）換水沖洗。陽樹脂用堿液處理陽樹脂用堿液處理陰樹脂用酸液處理陰樹脂用酸液處理樹脂數(shù)量：混床樹脂數(shù)量：混床6套，再生系統(tǒng)套，再生系統(tǒng)1套，共套，共7套套306.8 樹脂保養(yǎng)步驟樹脂保養(yǎng)步驟 1.陽塔內(nèi)整套樹脂通過臨時管送至樹脂裝卸罐 3.樹脂清洗 4.陽樹脂失效處理（整套樹脂進(jìn)堿）5.陽樹脂分離（失效處理后的陽樹脂分離至陽再生塔） 7.陰樹脂送入至陽再生塔 8.陰樹脂失效處理（陰陽樹脂進(jìn)酸） 10.重復(fù)2.-9.操作完成#1、2機(jī)混床共樹脂的保養(yǎng)處理。11.樹脂裝卸罐內(nèi)整套樹脂通過臨時管送至陽塔12.各套樹脂定期（每月）換水沖洗。3