檢驗方法和標(biāo)準(zhǔn)

1、第二部分第二部分機動車安全技術(shù)機動車安全技術(shù)檢驗項目、方法、標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目、方法、標(biāo)準(zhǔn) 20132013年年5 5月月 一、檢驗項目、方法：一、檢驗項目、方法： GB 21861-2008 GB 21861-2008 機動車安全技術(shù)檢驗項機動車安全技術(shù)檢驗項目和方法目和方法 二、檢驗標(biāo)準(zhǔn)：二、檢驗標(biāo)準(zhǔn)： GB 7258-2012 GB 7258-2012 機動車運行安全技術(shù)條件機動車運行安全技術(shù)條件三、檢驗類別：三、檢驗類別：1 1、注冊登記檢驗、注冊登記檢驗2 2、在用車檢驗、在用車檢驗 第一章第一章 機動車安全技術(shù)檢驗項目機動車安全技術(shù)檢驗項目(四輪及四輪以上機動車)1.1、人工檢驗部分4項

2、，分別是車輛唯一性認定、車輛外觀檢驗、底盤動態(tài)檢驗、車輛底盤檢驗， (參數(shù) 104項)；1.2、儀器設(shè)備檢驗項目7項，分別是輪重、制動、車速、排放、側(cè)滑、前照燈、功率；。1.3、路試3項，分別是行車制動、駐車制動、車速 。表1 1 機動車安全技術(shù)檢驗的檢驗方式和檢驗項目（四輪及四輪以上機動車）檢驗檢驗方式方式檢檢 驗驗 項項 目目備備 注注車輛唯一性認定 號牌號碼；車輛類型；品牌/型號；顏色；發(fā)動機號碼；車輛識別代號（或整車出廠編號）及打刻特征；主要特征及技術(shù)參數(shù)a 聯(lián)網(wǎng)查詢查詢送檢機動車是否發(fā)生過交通事故及涉及尚未處理完畢的道路交通安全違法行為 線外檢驗車輛外觀檢查 車身外觀；照明和電氣信號

3、裝置；發(fā)動機艙；駕駛室（區(qū)）；發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀況；客車內(nèi)部；底盤件；車輪；其它具體檢查項目見 附 錄 B 的 表B.1底盤動態(tài)檢驗 轉(zhuǎn)向系；傳動系；制動系；儀表和指示器 具體檢驗項目見附錄B的表B.2檢驗方檢驗方式式檢檢 驗驗 項項 目目備備 注注線內(nèi)檢驗車 速b車速表指示誤差 僅對最高設(shè)計車速超過40km/h的車輛要求排 放c1、點燃式發(fā)動機汽車雙怠速法排氣污染物：CO、HC的體積分數(shù)，過量空氣系數(shù)。2、壓燃式發(fā)動機汽車自由加速法排氣煙度：排氣光吸收系數(shù)（對2001年10月1日起生產(chǎn)的汽車）或濾紙式煙度值（對2001年9月30日及該日期以前生產(chǎn)的汽車）。3、低速貨車自由加速法排氣煙度：濾紙式煙度

4、值過量空氣系數(shù)的測試僅對使用閉環(huán)控制電子燃油噴射系統(tǒng)和三元催化轉(zhuǎn)化器技術(shù)的點燃式發(fā)動機汽車進行。采用簡易工況法進行排放測量時，檢驗項目另行確定制 動d(含輪重) 輪重；左、右輪最大制動力；制動力增長全過程中的左右輪制動力最大差值；制動協(xié)調(diào)時間；車輪阻滯力；駐車制動力制 動 協(xié) 調(diào) 時 間（）在用滾筒式制動檢驗臺檢驗時不要求；車輪阻滯力（）僅對汽車要求表1續(xù)1線內(nèi)檢驗側(cè) 滑 轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量前軸獨立懸架的汽車側(cè)滑量測試值不做評判依據(jù)前照燈 前照燈遠光光束發(fā)光強度；前照燈遠光光束照射位置（光束中心左右偏移量及上下偏移量）；前照燈近光光束照射位置（明暗截止線轉(zhuǎn)角折點位置） 前照燈遠光光束照射位置檢驗

5、僅對遠光光束能單獨調(diào)整的前照燈要求車輛底盤轉(zhuǎn)向系；傳動系；行駛系；制動系；電器線路；底盤其它部件具體檢查項目見 附 錄 B 的 表B.3功 率底盤輸出功率 僅對使用年限超過20年的非營運乘用車要求表1續(xù)2路試檢驗行車制動制動距離和制動穩(wěn)定性，或充分發(fā)出的平均減速度、制動協(xié)調(diào)時間和制動穩(wěn)定性 通常只對無法上線檢驗的車輛及線內(nèi)檢驗結(jié)果有質(zhì)疑的車輛進行駐車制動駐車制動性能車 速車速表指示誤差 僅在相關(guān)管理部門有要求時對全時四驅(qū)車輛等無法上線檢測車速表指示誤差的車輛進行a 主要特征及技術(shù)參數(shù)是指機動車已認證（登記）的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造或者特征，以及國家機動車產(chǎn)品主管部門公告的數(shù)據(jù)（詳見附錄A）。b 對全時四驅(qū)

6、車輛等無法上線檢測車速表指示誤差的車輛不進行。c 實行環(huán)保檢驗合格標(biāo)志的地方，排放（排氣污染物測量）不再列入安全技術(shù)檢驗。d 軸荷超過檢驗設(shè)備允許承載能力的車輛、多軸無法上線的車輛不進行線內(nèi)制動檢驗，應(yīng)路試表1續(xù)31.41.4、檢驗項目的屬性、檢驗項目的屬性GB 21861-2008將檢驗項目分為否決項否決項和建議維護項建議維護項。目的：提高本標(biāo)準(zhǔn)的可操作性。出發(fā)點：（1）從各檢驗項目對機動車安全技術(shù)管理的重要性出發(fā)；（2）從各檢驗項目對車輛運行安全影響的重要程度出發(fā)；（3）綜合檢驗設(shè)備的技術(shù)水平和檢驗方法的偏差等因素。1.51.5、檢驗項目的屬性的含義、檢驗項目的屬性的含義否決項-指該項目在

7、注冊登記檢驗和在用車檢驗時均要進行，均為否決項；建議維護項-指該項目在注冊登記檢驗和在用車檢驗時均要進行，但均為建議維護項；注冊登記檢驗，否決項-指該項目僅在注冊登記檢驗時進行且為否決項，在用車檢驗時不進行；注冊登記檢驗時為否決項-指該項目在注冊登記檢驗和在用車檢驗時均要進行，但僅在注冊登記檢驗時為否決項，在用車檢驗時則為建議維護項；注冊登記檢驗，記錄項-指該項目僅在注冊登記檢驗時記錄相關(guān)情況。序序號號檢驗檢驗項目項目內(nèi)內(nèi) 容容備備 注注1車身外觀保險杠注冊登記檢驗時為否決項后視鏡、下視鏡、車窗玻璃否決項車體周正、尖銳突出物否決項漆面建議維護項貨廂、安全架、車外頂行李架否決項外部噴涂與文字標(biāo)志

8、標(biāo)識和車身廣告否決項自行加裝裝置對號牌識別的影響否決項號牌板（架）注冊登記檢驗，否決項商標(biāo)（或廠標(biāo)）注冊登記檢驗，否決項2照明和信號裝置前后位燈/后牌照燈/示廓燈/掛車標(biāo)志燈否決項轉(zhuǎn)向信號燈（前、后、側(cè)），危險警告信號燈否決項前照燈（遠光、近光）否決項制動燈、后反射器、后霧燈、倒車燈否決項側(cè)標(biāo)志燈、側(cè)反射器否決項道路運輸危險貨物車輛標(biāo)識否決項序序號號檢驗檢驗項目項目內(nèi)內(nèi) 容容備備 注注2照明和信號裝置特種車輛標(biāo)志燈具否決項附加的燈具、反射器或附屬裝置否決項喇叭（功能性檢查）否決項車身反光標(biāo)識否決項3發(fā)動機艙發(fā)動機各系統(tǒng)機件建議維護項蓄電池樁頭及聯(lián)線建議維護項電器導(dǎo)線、各種管路否決項儲液器（使用

9、液壓制動的汽車）否決項發(fā)動機標(biāo)識注冊登記檢驗，否決項4駕 駛室（區(qū)）門鎖及門鉸鏈建議維護項駕駛員座椅否決項安全帶否決項前風(fēng)窗玻璃及其它風(fēng)窗玻璃用于駕駛員視區(qū)的部位否決項刮水器否決項洗滌器建議維護項序序號號檢驗檢驗項目項目內(nèi)內(nèi) 容容備備 注注4駕 駛室（區(qū)）汽車行駛記錄儀否決項駕駛室固定否決項儀表數(shù)量和類型，操縱件、指示器及信號裝置的圖形標(biāo)志注冊登記檢驗，否決項警告性文字的中文標(biāo)注，車輛產(chǎn)品標(biāo)牌注冊登記檢驗，否決項5發(fā)動機運 轉(zhuǎn)狀 況起動性能否決項怠速、電源充電、儀表及指示器建議維護項加速踏板控制建議維護項漏水、漏油、漏氣，水溫、油壓建議維護項關(guān)電熄火/（柴油車）停機裝置否決項6客車內(nèi)部座椅/臥

10、鋪數(shù)量、座椅間距否決項扶手和臥鋪護欄建議維護項車廂燈、門燈建議維護項客車地板、車內(nèi)行李架建議維護項滅火器、安全出口標(biāo)識、安全手錘、安全門否決項序序號號檢驗檢驗項目項目內(nèi)內(nèi) 容容備備 注注6客車內(nèi)部安全帶否決項安全出口的數(shù)量、位置和尺寸注冊登記檢驗，否決項乘客通道，通往安全門的通道注冊登記檢驗，否決項7底盤件燃料箱、燃料箱蓋否決項擋泥板/牽引鉤、蓄電池、蓄電池架建議維護項貯氣筒排污閥建議維護項鋼板彈簧否決項側(cè)面及后下部防護裝置否決項牽引連接裝置建議維護項8車輪輪胎型號/規(guī)格/速度級別否決項輪胎胎冠花紋深度，胎面破裂/割傷、磨損/變形否決項輪胎螺栓、半軸螺栓否決項備胎標(biāo)識注冊登記檢驗，否決項9其它

11、整車標(biāo)志注冊登記檢驗，記錄項其它不符合GB7258等機動車國家安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的情形注冊登記檢驗時為否決項序序號號檢驗檢驗項目項目內(nèi)內(nèi) 容容備備 注注1轉(zhuǎn)向系方向盤最大自由轉(zhuǎn)動量否決項轉(zhuǎn)向沉重否決項自動回正、保持直線行駛能力建議維護項2傳動系離合器建議維護項變速器建議維護項傳動軸/鏈建議維護項驅(qū)動橋建議維護項3制動系點制動跑偏（h）建議維護項低氣壓報警裝置否決項彈簧儲能制動器建議維護項防抱制動裝置指示燈（自檢功能）注冊登記檢驗，否決項4駕駛區(qū)儀表和指示器否決項1轉(zhuǎn)向系轉(zhuǎn)向各部件否決項轉(zhuǎn)向器固定否決項序序號號檢驗檢驗項目項目內(nèi)內(nèi) 容容備備 注注2傳動系變速器及分動器支架否決項傳動各部件否決項3行駛系

12、鋼板吊耳及銷否決項中心螺栓、U型螺栓建議維護項車橋移位否決項車架縱梁、橫梁建議維護項懸架桿系建議維護項4制動系制動系部件、結(jié)構(gòu)改動否決項制動主缸、輪缸、氣室漏氣、漏油否決項制動軟管老化否決項制動管路固定否決項5電 器線 路電器線路檢查否決項6底盤其它部件發(fā)動機固定否決項排氣管、消聲器否決項燃料管路否決項第二章第二章 機動車安全技術(shù)檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)機動車安全技術(shù)檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 人工檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)1.1車輛唯一性確認檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)1.1.1送檢機動車應(yīng)停放在外檢區(qū)，發(fā)動機停轉(zhuǎn)1.1.2唯一性認定中的主要特征及技術(shù)參數(shù)認定宜結(jié)合車輛外觀檢查和底盤動態(tài)檢驗進行。1.1.3檢查時常用的

13、工具主要有：鋼卷尺、鋼直尺、鉛錘及稱重設(shè)備。1.1.4注冊登記檢驗唯一性認定1.1.5在用車檢驗唯一性認定項目和要求 檢驗重點：確認是否與行駛證記載的內(nèi)容及其它相關(guān)資料一致性，檢查車輛有無擅自改裝、有無盜搶嫌疑。在用車檢驗唯一性認定項目和要求編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 1車輛號牌號牌號碼、種類應(yīng)與機動車行駛證的記錄一致，號牌安裝應(yīng)符合規(guī)定，號牌的漢字、字母和數(shù)字應(yīng)清晰可辯。2車輛類型、品牌/型號確認車輛類型、品牌型號是否與機動車行駛證的記錄一致 3車身顏色 車身顏色是否與機動車行駛證的機動車照片一致 4車輛識別代號查看車輛識別代號，應(yīng)與機動車行駛證記載的內(nèi)容一致；核對車輛識別代號拓印膜，確

14、認有無鑿改嫌疑 在用車檢驗唯一性認定項目和要求編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 5發(fā)動機號碼 查看發(fā)動機出廠編號，應(yīng)與機動車行駛證記載的內(nèi)容一致，確認有無鑿改嫌疑 6主要特征及技術(shù)參數(shù)(注冊登記檢驗)注冊登記檢驗唯一性認定項目和要求1.1.61.1.6、異常情形的處理異常情形的處理 （1）發(fā)現(xiàn)車輛識別代號、發(fā)動機號碼與行駛證記載不一致，或者有鑿改、挖補、打磨痕跡或墊片、擅自另外打刻等異常情形的，或者有私自改裝或擅自改變機動車已登記的結(jié)構(gòu)的情形時，此次檢驗立即終止。 （2）有盜搶嫌疑時，應(yīng)詳細登記相關(guān)信息并盡快向所在地車管所報告，等待核實查處； （3）有私自改裝或擅自改變機動車已登記的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、

15、特征的情形時，檢驗機構(gòu)應(yīng)書面告知車主需將車輛恢復(fù)原狀后才能再次進行檢驗，并同時將相關(guān)信息報告車管部門和工商行政管理部門1.2車輛外觀檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)1.2.1送檢機動車應(yīng)停放在外檢區(qū)，發(fā)動機停轉(zhuǎn)（“發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀況”項目除外）。1.2.2檢查時常用的工具主要有：輪胎氣壓表、輪胎花紋深度計、透光率計、長度測量工具、手錘等。1.2.3檢驗以目視檢查為主，但必要時檢驗員也可視情使用相應(yīng)的檢驗儀器和設(shè)備。車輛外觀中車身外觀檢驗項目和要求編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 7保險杠 目視檢查，乘用車和車長小于6m的客車前后部應(yīng)設(shè)置保險杠，貨車（三輪汽車除外）應(yīng)設(shè)置前保險杠；保險杠應(yīng)無明顯變形、損壞

16、、松曠，必要時檢驗員可以通過用腳在保險杠上施加一定的力檢驗受力效果 8后視鏡、下視鏡 目視檢查，機動車（掛車除外）必須在車頭前端兩側(cè)各設(shè)置一面后視鏡；車長大于6 m的平頭貨車和平頭客車車前還應(yīng)至少設(shè)置一面前下視鏡；后視鏡和下視鏡應(yīng)完好、易于調(diào)節(jié)、并能有效保持其位置。 車輛外觀中車身外觀檢驗項目和要求編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 9車窗玻璃 目視檢查，所有風(fēng)窗玻璃應(yīng)完好，表面不得張貼有鏡面反光遮陽膜；前風(fēng)窗玻璃及風(fēng)窗以外玻璃用于駕駛員視區(qū)部位的可見光透射比不允許小于 70%，校車所有車窗玻璃的可見光透射比均不允許小于 50%，必要時用透光率計測量 10車體周正、尖銳突出物 目視檢查，車身外部乘

17、員可能觸及的任何部件、構(gòu)件都不應(yīng)有任何可能使人致傷的尖銳凸起物；車體外緣左右對稱部位高度差（在離地高1.5m內(nèi)測量）不允許大于 40 mm，必要時可以采用專用測量儀器或鉛錘、長度量具作精確測量 車輛外觀中車身外觀檢驗項目和要求編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 11車身、漆面 目視檢查，車身（車廂）及車身漆面應(yīng)完好，沒有明顯的銹蝕、破損等現(xiàn)象 12貨廂、安全架 貨箱與車架連接牢固，貨箱的欄板和底板平整、強度能適應(yīng)道路運輸?shù)膶嶋H需要，欄板鉸鏈及欄板鎖栓應(yīng)齊全有效；貨車貨箱（自卸車、裝載質(zhì)量 1000 kg 以下的貨車除外）前部應(yīng)安裝比駕駛室高至少70 mm的安全架，且應(yīng)完好無損。 車輛外觀中車身外觀

18、檢驗項目和要求編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 12車外頂行李架 目視檢查，車長大于 7.5 m 的客車不允許設(shè)置車外頂行李架；車長小于等于 7.5 m 的客車如設(shè)置有車外頂行李架，其高度不允許超過 300 mm，長度不允許超過車長的三分之一。 13外部的圖形和文字、標(biāo)識 目視檢查，車長大于 6m或總質(zhì)量大于 4500kg的貨車、掛車車身（車廂）后部是否噴涂有符合規(guī)定的放大牌號；燃氣汽車車身應(yīng)按照規(guī)定標(biāo)注了其使用的燃料類型；消防車、救護車、工程救險車和警車的車身顏色、外觀制式是否符合相關(guān)規(guī)定。車輛外觀中車身外觀檢驗項目和要求編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 13車身廣告 目視檢查，送檢機動車噴涂、

19、粘貼的標(biāo)識或車身廣告不應(yīng)影響安全駕駛，且尺寸應(yīng)適宜，不會影響車身顏色的確認 14自行加裝裝置 目視檢查乘用車自行加裝的前后防撞裝置及貨運機動車自行加裝的防風(fēng)罩、水箱、工具箱、備胎架，不應(yīng)影響安全和號牌識別 車輛外觀中車身外觀檢驗項目和要求編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 15整車3C 標(biāo)志(注冊登記檢驗)注冊登記檢驗時，應(yīng)記錄汽車是否在前風(fēng)窗玻璃右上角粘貼有符合規(guī)定的整車3C 標(biāo)志。16其他注冊登記檢驗增加項目(注冊登記檢驗)號牌板（架）是否符合要求；是否有一個能永久保持的商標(biāo)（或廠標(biāo)）；車輛是否設(shè)置了規(guī)定數(shù)量和類型的后視鏡，其它機動車是否在左右至少各設(shè)置有一面后視鏡，車長大于6m 的平頭貨車和

20、平頭客車在車前是否至少設(shè)置有一面前下視鏡；乘用車和車長小于6m 的客車的前后部是否設(shè)置了保險杠，貨車是否設(shè)置了前保險杠；貨車貨箱（自卸車、裝載質(zhì)量 1000 kg 以下的貨車除外）前部是否安裝有比駕駛室高至少70mm 的安全架。車輛外觀中照明和電氣信號裝置檢驗項目和要求編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 17前位燈/后位燈汽車必須配備；從車輛前方、后方觀察,表明車輛存在和寬度的燈。應(yīng)齊全完好，能正常工作；無閃爍；左右燈光色和亮度應(yīng)基本一致；前白后紅。17側(cè)標(biāo)志燈除了帶駕駛室底盤外，長度大于6米的車輛必須配備；從車輛側(cè)面觀察,表明車輛存在的燈。18后牌照燈汽車必須配備；照明后牌照板空間；應(yīng)齊全完好，

21、能正常工作；無閃爍。車輛外觀中照明和電氣信號裝置檢驗項目和要求編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 19示廓燈/掛車標(biāo)志燈寬度大于2.10米的車輛必須配備；表明車寬的燈。應(yīng)齊全完好，能正常工作；無閃爍。20轉(zhuǎn)向信號、危險警告信號燈車輛必須配備；用于向其他使用道路者，表明車輛將向右或向左轉(zhuǎn)向的燈具；應(yīng)齊全完好，能正常工作；左右燈光色和亮度應(yīng)基本一致；危險警告信號燈:同時打開所有的轉(zhuǎn)向信號燈。21前照燈（遠光、近光）汽車必須配備；遠光燈照明車輛前方遠距離道路的燈具，近光燈照明車輛前方道路，對來車駕駛員不造成眩目；應(yīng)齊全完好能正常工作；遠近光束變換應(yīng)正常；無閃爍； 車輛外觀中照明和電氣信號裝置檢驗項目和要

22、求編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 22制動燈車輛必須配備；向車輛后方其他使用道路者表明車輛正在制動的燈具；應(yīng)齊全完好，能正常工作；發(fā)光強度應(yīng)明顯大于后位燈發(fā)光強度；無閃爍。23后反射器、側(cè)反射器后反射器：汽車必須配備；側(cè)反射器：長度大于6米的車輛必須配備；通過外來光源照射后的反射光，向位于光源附近的觀察者表明車輛存在的裝置；應(yīng)齊全完好，能正常工作；24后霧燈車輛必須配備；在大霧的情況下，從車輛后方觀察，使得車輛更為易見的燈具；應(yīng)齊全完好，能正常工作；無閃爍； 車輛外觀中照明和電氣信號裝置檢驗項目和要求編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 25倒車燈車輛必須配備；照明車輛后方道路和警告向其他使用道路者

23、，表明車輛正在或即將倒車的燈具；應(yīng)齊全完好，能正常工作；無閃爍；左右燈光色和亮度應(yīng)基本一致。車輛外觀中照明和電氣信號裝置檢驗項目和要求編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 26道路運輸危險貨物車道路運輸劇毒化學(xué)品和爆炸品車輛還應(yīng)在車輛的后部和兩側(cè)粘貼能標(biāo)示車輛輪廓的、寬度為150mm20mm的橙色反光帶；危險化學(xué)品運輸車應(yīng)裝置符合規(guī)定的矩形安全標(biāo)示牌。燃氣汽車應(yīng)按規(guī)定在車輛前端和后端醒目位置分別設(shè)置標(biāo)注其使用的氣體燃料類型的識別標(biāo)志。27特種車輛標(biāo)志燈具 警車、消防車、救護車、工程救險車安裝的標(biāo)志燈具應(yīng)固定可靠，不得使用非固定式標(biāo)志燈具；警車和消防車標(biāo)志燈具光色應(yīng)紅色或紅、藍色同時使用，救護車標(biāo)志燈

24、具光色應(yīng)為藍色，工程救險車標(biāo)志燈具光色應(yīng)為黃色 車輛外觀中照明和電氣信號裝置檢驗項目和要求編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 28附加的燈具、反射器或附屬裝置附加的燈具、反射器或附屬裝置不會影響GB7258規(guī)定安裝的燈具和信號裝置的性能或?qū)ζ渌牡缆肥褂谜咴斐刹焕绊憽?29機動車喇叭 機動車喇叭應(yīng)具有連續(xù)發(fā)聲功能，工作應(yīng)可靠，必要時應(yīng)用聲級計測量其喇叭聲級是否符合規(guī)定。 30車身反光標(biāo)識車身反光標(biāo)識檢驗要求參考GA801-2008有關(guān)規(guī)定，車身反光標(biāo)識面積等參數(shù)有疑問時，也應(yīng)當(dāng)使用量具測量相關(guān)尺寸。車輛外觀中發(fā)動機艙檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 31發(fā)動機各系統(tǒng)機件 目視檢查，

25、發(fā)動機的空氣濾清器、機油濾清器、水泵、皮帶等部件應(yīng)齊全；必要時可用拇指摁壓傳動皮帶中間，檢查松緊是否合適（通常情況下皮帶的凹陷約為10mm20mm），用手指輕輕撥動風(fēng)扇檢查風(fēng)扇或水泵軸有無松動。 32蓄電池樁頭及聯(lián)線 目視檢查，蓄電池樁應(yīng)固定牢靠；必要時，可用手扳蓄電池樁頭及聯(lián)線，應(yīng)不能扳動。 車輛外觀中發(fā)動機艙檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 33電器導(dǎo)線、各種管路 目視檢查，視線可見的電器導(dǎo)線應(yīng)完好且捆扎成束、布置整齊、固定卡緊、接頭牢固并有絕緣套，穿越孔洞時應(yīng)裝設(shè)絕緣套管，各種管路應(yīng)完好、無泄露且固定可靠。 34液壓制動儲液器 對于使用液壓制動（含離合器液壓傳動）且未安裝制

26、動液面過低報警裝置的汽車，檢查儲液器，應(yīng)無泄漏、固定可靠，加注口易于接近，液面應(yīng)在正常標(biāo)線范圍內(nèi)。 車輛外觀中駕駛室（區(qū)）檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 35發(fā)動機標(biāo)識(注冊登記檢驗)檢查是否具有能永久保持的發(fā)動機型號和出廠編號的標(biāo)識,其內(nèi)容是否規(guī)范、清晰耐久。36門鎖、門鉸鏈 目視檢查，門鎖、門鉸鏈應(yīng)齊全；必要時實際操作，門鎖應(yīng)鎖止可靠，在車內(nèi)、外均能正常開關(guān)車門，門鉸鏈應(yīng)連接牢固，運轉(zhuǎn)靈活 37駕駛員座 檢驗員坐在駕駛員座椅上，前后推動座椅，檢查座椅固定可靠及前后位置應(yīng)可以調(diào)整。 車輛外觀中駕駛室（區(qū)）檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 38汽車安全帶 人工檢查

27、，駕駛員座椅汽車安全帶應(yīng)伸縮自如，鎖裝有效；2005年8月1日起出廠的座位數(shù)不大于5的乘用車及2006年2月1日起出廠的座位數(shù)大于5的乘用車的所有座椅（第三排及第三排以后的可折疊座椅除外）均應(yīng)按規(guī)定配置了汽車安全帶 39風(fēng)窗玻璃駕駛員視區(qū)部位前風(fēng)窗玻璃及風(fēng)窗以外玻璃用于駕駛員視區(qū)部位的可見光透射比不允許小于 70%，車輛外觀中駕駛室（區(qū)）檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 4041刮水器、洗滌器 目視檢查，刮水器、洗滌器應(yīng)齊全必要時開啟刮水器、洗滌器，工作正常。 42汽車行駛記錄儀 人工檢查，2005年 2月 1日起新注冊登記的車長大于 9m的長途客車和旅游客車應(yīng)安裝有汽車行駛記錄

28、儀；對長途客車和旅游客車、道路運輸危險貨物車輛、半掛牽引車、總質(zhì)量不小于 12000kg的貨車，其安裝的汽車行駛記錄儀（如有）固定、連接應(yīng)安全、可靠，開機后應(yīng)能正常顯示 43駕駛室固定人工檢查，折翻式駕駛室固定、鎖止應(yīng)可靠。 車輛外觀中駕駛室（區(qū)）檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 44儀表數(shù)量和類型是否按照規(guī)定裝備了各種儀表 45操縱件指示器及信號裝置的圖形標(biāo)志是否設(shè)置了符合規(guī)定的操縱件、指示器及信號裝置的圖形標(biāo)志 46警告性文字的中文標(biāo)注機動車的警告性文字是否有中文標(biāo)注，折翻式駕駛室翻轉(zhuǎn)操縱機構(gòu)附近易見部位是否有提醒駕駛員如何正確使用該操縱機構(gòu)的文字47車輛產(chǎn)品標(biāo)牌車輛產(chǎn)品標(biāo)牌

29、是否能永久保持及其內(nèi)容是否規(guī)范、清晰耐久車輛外觀中發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀況編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 48起動 發(fā)動機能是否正常起動；49怠速、儀表、電源充電檢查怠速運轉(zhuǎn)、電源充電狀況、各儀表及指示器工作正常；50加速踏板控制發(fā)動機急加速過程中及在較高轉(zhuǎn)速時急松油門能回至怠速狀態(tài)和有無“回火”、“放炮”等異常狀況；51漏水油氣/水溫、油壓檢查無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象及水溫、油壓指示正常；52關(guān)電熄火/ 柴油車停機裝置檢查點火開關(guān)關(guān)閉后發(fā)動機能迅速熄火；對柴油車還應(yīng)檢查停機裝置靈活、有效車輛外觀中客車內(nèi)部檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 53座椅/臥鋪數(shù)量,座椅間距目視檢查，客車座椅/臥鋪

30、的數(shù)量是否與機動車行駛證記載內(nèi)容一致；座椅間距是否符合規(guī)定54扶手和臥鋪護欄目視檢查，座椅扶手和臥鋪護欄應(yīng)安裝牢固55車廂燈、門燈 目視檢查，車廂燈、門燈應(yīng)完好；必要時開啟車廂燈、門燈，應(yīng)能正常工作車輛外觀中客車內(nèi)部檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 56地板和車內(nèi)行李架 目視檢查，客車車身及地板應(yīng)密合，車內(nèi)行李架應(yīng)安裝牢固、能防止放在行李架上的物件跌落。 57滅火器 核對客車中型（含）以上載客汽車、道路運輸危險貨物車輛（危險化學(xué)品運輸車）是否按規(guī)定配備了滅火器 車輛外觀中客車內(nèi)部檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 57安全出口標(biāo)識、安全手錘、安全門長途客車和旅游客車安

31、全出口處標(biāo)注的“安全出口”字樣應(yīng)完好，車內(nèi)應(yīng)按規(guī)定裝備了用于擊碎安全出口玻璃的專用手錘，安全門應(yīng)鎖止可靠（必要時應(yīng)打開、關(guān)閉安全門），安全通道應(yīng)暢通 58安全帶 汽車安全帶應(yīng)可靠有效，安裝位置應(yīng)合理，固定點應(yīng)有足夠的強度 車輛外觀中客車內(nèi)部檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 59安全出口的數(shù)量、位置和尺寸(注冊登記檢驗)檢查客車安全出口的數(shù)量、位置和大小是否符合規(guī)定60乘客通道，通往安全門的通道(注冊登記檢驗)乘客通道的寬度和高度是否符合要求，通向安全門的通道寬度是否符合要求車輛外觀中底盤件檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 61燃料箱、燃料箱蓋 目視檢查，燃料箱蓋應(yīng)關(guān)

32、閉可靠，無用戶私自加裝燃料箱的情形，用專用手錘敲打燃料箱及燃料管路，燃料箱及燃料管路應(yīng)固定可靠。 62擋泥板、牽引鉤 目視檢查，擋泥板、牽引鉤應(yīng)齊全、完好 62蓄電池、蓄電池架 目視檢查，蓄電池、蓄電池架應(yīng)安裝牢固、可靠；導(dǎo)線應(yīng)無絕緣皮損害等現(xiàn)象。 車輛外觀中底盤件檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 63貯氣筒排污閥 目視檢查，確認氣制動的汽車貯氣筒的排污閥是否經(jīng)常使用；必要時開啟、關(guān)閉排污閥，工作應(yīng)正常。 64鋼板彈簧 目視檢查，鋼板彈簧應(yīng)無裂紋和斷片現(xiàn)象（必要時用專用手錘敲打），彈簧形式、片數(shù)是否符合產(chǎn)品使用說明書和登記資料的規(guī)定 車輛外觀中底盤件檢驗項目和要求 編號 項目 工

33、作要求及相關(guān)說明 65側(cè)面、后下部防護裝置 目視檢查，檢驗總質(zhì)量大于3500kg的貨車（半掛牽引車除外）和掛車是否按照規(guī)定安裝了側(cè)面及后下部防護裝置,如：側(cè)面防護裝置的下緣何一點的離地高度不應(yīng)大于550mm。66牽引連接裝置 目視檢查，汽車列車的牽引車與被牽引車的連接裝置應(yīng)連接牢固且裝有防止車輛行駛中脫開的安全裝置，貨車列車的貨車和掛車之間應(yīng)有側(cè)面防護裝置。 車輛外觀中車輪檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 67輪胎規(guī)格/型號/速度級別目視檢查，同一軸上的胎輪型號、規(guī)格和花紋應(yīng)一致，輪胎的型號和速度級別應(yīng)符合出廠規(guī)定。 67輪胎氣壓 人工檢查，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定（必要時用輪胎氣壓表

34、測量），否則應(yīng)調(diào)整到規(guī)定氣壓后再進行其他項目的檢驗。 車輛外觀中車輪檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 68輪胎胎冠花紋深度、胎面目視檢查，乘用車輪胎的胎面磨損標(biāo)志不應(yīng)該看見；乘用車、摩托車及輕便摩托車和掛車輪胎胎冠花紋深度不允許小于1.6mm ，其它機動車轉(zhuǎn)向輪的胎冠花紋深度不允許小于 3.2mm ；其余輪胎胎冠花紋深度不允許小于1.6mm ，必要時應(yīng)用花紋深度計檢驗；輪胎不允許有影響使用的缺損、異常磨損和變形，輪胎的胎面和胎壁上不允許有長度超過 25mm 或深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷，必要時用量具測量。 車輛外觀中車輪檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 6

35、9輪胎螺栓、半軸螺栓 目視檢查，輪胎螺栓螺母和輪胎半軸螺栓螺母應(yīng)完整齊全、緊固可靠。 70備胎標(biāo)識(注冊登記檢驗)乘用車備胎規(guī)格與該車其它輪胎不同時，檢驗員應(yīng)目視檢查在備胎附近明顯位置（或其它適當(dāng)位置）是否裝置有能永久保持的、提醒駕駛員正確使用備胎的標(biāo)識，標(biāo)識的相關(guān)提示內(nèi)容應(yīng)有中文 車輛外觀中其他檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 71其它不符合規(guī)定 的情形其它不符合 GB7258 等機動車國家安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的情形。注：注冊登記檢驗時為否決項1.3底盤動態(tài)檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)方法、標(biāo)準(zhǔn)1.3.1起步并行駛一段距離，檢驗轉(zhuǎn)向系、傳動系、制動系。1.3.2檢查時常用的工具有：方向盤轉(zhuǎn)向力-轉(zhuǎn)向

36、角檢測儀。1.3.3底盤動態(tài)檢驗項目和要求 底盤動態(tài)中轉(zhuǎn)向系檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 72方向盤最大自由轉(zhuǎn)動量a）最高設(shè)計車速不小于 100km/h 的機動車 15；b）三輪汽車 35；c）其它機動車 25。73轉(zhuǎn)向沉重行駛時轉(zhuǎn)向不沉重，必要時應(yīng)用方向盤轉(zhuǎn)向力-轉(zhuǎn)向角檢測儀檢測，施加于方向盤外緣的最大切向力不應(yīng)大于245N。74自動回正、直線行駛能力行駛時檢查車輛是應(yīng)具有自動回正能力及保持直線行駛的能力底盤動態(tài)中傳動系檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 75離合器離合器接合平穩(wěn)，無異響、打滑、抖動、沉重、分離不徹底等現(xiàn)象76變速器變速器倒檔能鎖止，換檔正常，無

37、異響；77傳動軸/鏈傳動軸/鏈無異響、抖動；78驅(qū)動橋 驅(qū)動橋的主減速器和差速器無異響。 底盤動態(tài)中制動系檢驗項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 79點制動跑偏（20kmh）以 20kmh左右的速度正直行駛，雙手輕扶方向盤，急踩制動踏板后迅速放松，初步掌握車輛制動協(xié)調(diào)時間、釋放時間和有無跑偏現(xiàn)象。80低氣壓報警裝置對氣壓制動汽車，踩下并放松制動踏板若干次，使制動氣壓下降至低于起步氣壓(未標(biāo)起步氣壓者,按 400kPa計)，檢查低氣壓報警裝置是否報警。81彈簧儲能制動器對裝用彈簧儲能制動器的車輛，報警后起步行駛，檢查在低氣壓時彈簧儲能制動器自鎖裝置是否有效底盤動態(tài)中制動系及駕駛區(qū)檢驗項目

38、和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 82防抱制動裝置(注冊登記檢驗) 對2005年2月1日起新注冊登記的總質(zhì)量大于12000kg的長途客車和旅游客車、總質(zhì)量大于10000kg的掛車、總質(zhì)量大于16000kg允許掛接總質(zhì)量大于10000kg的掛車的貨車、半掛牽引車，還應(yīng)檢查其裝備的防抱制動裝置自檢功能正常。 83儀表和指示器 底盤動態(tài)檢驗過程中，檢驗員應(yīng)注意觀察車輛配備的各種儀表和指示器應(yīng)無異常情形1.4車輛底盤檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)方法、標(biāo)準(zhǔn)1.4.1車輛停放在地溝上方的指定位置，發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)。1.4.2檢查底盤各部件時應(yīng)使用專用手錘、撬杠、鐵鉤及照明器具，配合必要的其它工具儀器進行。1.4.3

39、車輛底盤檢驗項目和要求 車輛底盤中轉(zhuǎn)向系檢查項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 84轉(zhuǎn)向器固定 由駕駛室操作人員配合來回轉(zhuǎn)動方向盤，檢查轉(zhuǎn)向器固定情況（宜使用汽車懸架轉(zhuǎn)向系間隙檢查儀）；85轉(zhuǎn)向機構(gòu)各部件檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)各部件緊固、鎖止、限位情況；在轉(zhuǎn)動方向盤的情況下,檢查在轉(zhuǎn)向過程中有無干涉或摩擦痕跡/現(xiàn)象，檢查各機件有無損傷和橫、直拉桿是否有拼焊情況。轉(zhuǎn)向機構(gòu)各部件指：轉(zhuǎn)向機固定支架、軸、萬向節(jié)，轉(zhuǎn)向機橫直拉桿、球頭、開口銷，轉(zhuǎn)向搖臂、軸、螺母，轉(zhuǎn)向主銷、套、軸承，轉(zhuǎn)向角限位，轉(zhuǎn)向助力裝置，轉(zhuǎn)向節(jié)球形支承部件；檢查時應(yīng)使用專用手錘。編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 86變速器支架用專用手

40、錘勾動變速器及分動器支架，應(yīng)無松動現(xiàn)象；變速器、分動器應(yīng)無嚴重漏油現(xiàn)象。 87分動器支架88傳動各部件檢查傳動各部件連接是否可靠；有無漏油現(xiàn)象；傳動軸、萬向節(jié)、中間軸承凸緣連接應(yīng)無松脫，安裝應(yīng)正確；檢查驅(qū)動橋外殼、中間軸承及支架有無裂紋和松曠現(xiàn)象；車輛底盤中傳動系檢查項目和要求 車輛底盤中行駛系檢查項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 89鋼板吊耳 檢查鋼板吊耳有無松曠 90吊耳銷檢查鋼板吊耳銷有無松曠91中心螺栓 中心螺栓是否緊固；92U形螺栓U形螺栓是否緊固；93車橋移位檢查有無車橋移位現(xiàn)象（必要時用卷尺測量左、右側(cè)軸距差值）； 94車架縱梁 檢查縱梁、橫梁有無裂紋、變形、損傷，鉚釘

41、、螺栓有無缺少或松動； 95車架橫梁96懸架桿系檢查車橋與懸架之間的拉桿和導(dǎo)桿有無松曠和移位，螺栓和鉚釘有無松動；檢查減震器有無漏油。車輛底盤中制動系檢查項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 97制動系部件、結(jié)構(gòu)改動檢查制動系部件、結(jié)構(gòu)有無擅自改動； 98制動主缸、輪缸、制動管路漏氣、漏油檢查制動主缸、輪缸、制動管路等有無漏氣、漏油現(xiàn)象。99 制動軟管老化制動軟管有無老化開裂、磨損等異常現(xiàn)象； 100制動系管路固定檢查制動系管路與其他部件有無摩擦和固定松動現(xiàn)象。車輛底盤中電器線路、底盤其它部件檢查項目和要求 編號 項目 工作要求及相關(guān)說明 101電器線路 檢查電器導(dǎo)線是否布置整齊、捆扎成

42、束、固定卡緊及線路有無破損現(xiàn)象；檢查接頭是否牢固并有絕緣套，在導(dǎo)線穿越孔洞時是否裝設(shè)絕緣套管。102發(fā) 動 機固定固定是否可靠103排氣管、消聲器部件是否齊全；外表是否完好，固定是否可靠；排氣管口不應(yīng)指向車身右側(cè)。易燃和易爆物品運輸車輛104燃 料 管路是否固定可靠；燃料管路與其他部件有無碰擦及軟管有無明顯老化現(xiàn)象1.51.5機動車安全檢驗記錄單機動車安全檢驗記錄單( (人工檢驗部分人工檢驗部分) )檢驗時：對于合格的檢驗項目，在對應(yīng)的判定欄內(nèi)劃“”；對于不合格的檢驗項目，在對應(yīng)的判定欄內(nèi)記錄不合格的檢驗項目的數(shù)字編號；在“不合格項”內(nèi)記錄不合格的檢驗項目的數(shù)字編號。分類檢驗項目 檢驗內(nèi)容判定

43、外觀檢查車身 外觀8、后視鏡*下視鏡*9、車窗玻璃10、車體周正、*尖銳突出物9檢驗方法不合格項檢驗員簽字外觀檢查9底盤動態(tài)檢驗地溝檢查檢驗16項和71項時，如果不合格，應(yīng)在“備注”欄內(nèi)具體說明相關(guān)情況。注冊登記時檢驗在用車檢驗時不檢驗的項目，在用車檢驗時應(yīng)劃“”標(biāo)明；按照規(guī)定不需要檢驗的項目，也應(yīng)劃“”標(biāo)明。存在的問題：外觀檢查人員代替底盤動態(tài)檢驗人員和地溝檢查人員檢驗，并在判定欄內(nèi)劃“”；檢驗員簽字不全；判定欄中標(biāo)識不全，有的檢驗項目無判定；第二節(jié)線內(nèi)檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)一、線內(nèi)檢驗前，各儀器設(shè)備應(yīng)完成預(yù)熱、工作正常。二、機動車應(yīng)具備以下基本條件：（1）輪胎花紋深度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、

44、調(diào)整好車輛的輪胎氣壓，輪胎表面完好；（2） 清除輪胎上沾有的水、油、泥和嵌入輪胎花紋溝槽內(nèi)的石子等雜物；（3）保持車身整潔，不應(yīng)有漏油、漏水等現(xiàn)象。2.12.1車速表指示誤差檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)車速表指示誤差檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)2.1.12.1.1有關(guān)說明有關(guān)說明車速表給駕駛員提供車速的重要信息，合理的車速表指示誤差有助于駕駛員正確控制車速。本標(biāo)準(zhǔn)將車速表指示誤差定為建議維護項，其主要原因是車速表的維修更換相對較為復(fù)雜，并不意味著車速表指示誤差的檢驗不重要。安檢時，對于可以上線檢驗的車輛，必須上線檢驗車速表指示誤差。 對于無法在車速表檢驗臺上檢測車速表指示誤差的車輛（如全時四輪驅(qū)動汽車），檢驗時，不檢驗車

45、速表指示誤差，僅（結(jié)合底盤動態(tài)檢驗）確認車速表功能是否有效，也不需要路試車速表指示誤差。相關(guān)部門有要求除外。對最高設(shè)計車速小于等于40km/h的機動車，若裝了車速表，原則上只需在底盤動態(tài)檢驗中，查看其車速表功能是否有效，不需要上線檢驗其車速表指示誤差。2.1.22.1.2檢驗方法檢驗方法（1）將車輛正直駛?cè)霗z驗臺，驅(qū)動軸停放在測速滾筒的中間位置。（2）降下舉升器，前橋驅(qū)動車輛拉緊駐車制動并調(diào)整活動擋輪使其靠近車輪。（3）啟動汽車，檢驗員雙手穩(wěn)握方向盤，逐步加速并在車速表指示值穩(wěn)定于40km/h時發(fā)出取樣信號，讀取此刻車速表檢驗臺的實測值，檢測結(jié)束，車輛減速停車。（4）舉升器升起，前橋驅(qū)動車輛卸

46、掉活動擋輪，檢驗結(jié)束。（5）注意事項測速時車輛前方及驅(qū)動輪兩旁不準(zhǔn)站立人員。在檢驗臺滾筒高速旋轉(zhuǎn)時，不得在檢測臺上急剎車。 2.2. 1.31.3檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測標(biāo)準(zhǔn)車速表指示車速（v1單位：km/h）與實際車速（v2單位：km/h）之間應(yīng)符合下列關(guān)系式： 當(dāng)機動車車速表的指示值（v1）為40km/h時，車速表檢驗臺速度指示儀表的指示值（v2）為32.8km/h40km/h范圍內(nèi)為合格。4)10/(02212.2 2.2 排氣污染物測量方法、標(biāo)準(zhǔn)排氣污染物測量方法、標(biāo)準(zhǔn)由于GB7258-2012和GB21861-2008沒有明確規(guī)定排氣污染物的控制要求和測量方法，僅定性規(guī)定應(yīng)“按照國家環(huán)境保護行政

47、主管部門的相關(guān)規(guī)定進行”。已經(jīng)實行“機動車環(huán)保檢驗合格標(biāo)志”的地方，排放不再列入安全技術(shù)檢驗。 2.3 2.3 臺試制動性能檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)臺試制動性能檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)2.3.1有關(guān)說明（1）制動性能檢驗屬于否決項，安檢時必須進行。（2）應(yīng)能分別控制左右滾筒停機，以測得左、右車輪的最大制動力。（3）不要求檢驗制動協(xié)調(diào)時間。原因是，制動時要求緩踩，而協(xié)調(diào)時間的檢驗要求急踩，所以在滾筒式制動檢驗臺檢驗的協(xié)調(diào)時間不準(zhǔn) 。在底盤動態(tài)檢驗時，檢驗制動協(xié)調(diào)時間。對于底盤動態(tài)檢驗時發(fā)現(xiàn)制動反應(yīng)遲緩的車輛，視情連接踏板開關(guān)信號，檢驗制動協(xié)調(diào)時間是否符號規(guī)定。（4）應(yīng)配備的輔助器具主要有：制動踏板力計；踏板開關(guān)；三

48、角墊塊（或全車牽引裝置、加載裝置）等。（5）對于在底盤動態(tài)檢驗時,感覺制動踏板沉重的液壓制動車輛，應(yīng)將制動踏板力計安裝在制動踏板上，以便考核制動踏板力情況。（6）如果出現(xiàn)被測試車輪在滾筒上抱死，但制動率未達到合格要求的情況時，可采取以下方法之一進行：平板制動檢驗臺檢驗；直接進行路試；在制動臺也可采取以下方法之一進行檢驗：第一情況：測軸制動時，車輪抱死后被檢車輛后移：在非被測軸車輪后方墊三角墊塊；采取整車牽引的方法進行測試；對駐車制動在后軸的車輛，前軸測試時也可以采取使用駐車制動的方法進行。第二情況：駐車制動測試時，車輪抱死后被檢車輛后移對手動變速的車輛：a 將發(fā)動機熄火，掛入倒擋后，進行測試；

49、b 在非被測輪后方墊三角墊塊后，進行測試；對自動變速的車輛：a 在非被測輪后方墊三角墊塊后，進行測試。第三情況：車輪抱死后，與滾筒間打滑，但軸制動力或整車制動力仍不合格：在車輛上增加足夠的附加質(zhì)量，進行測試；增加相當(dāng)于附加質(zhì)量的作用力之后進行測試。注意：附加質(zhì)量或作用力應(yīng)在檢驗臺的額定載荷以內(nèi)，對稱作用與被測軸的左右車輪之間，附加質(zhì)量或作用力不計入軸荷。（7）無法在制動臺上檢驗的車輛：采用平板制動檢驗臺進行檢驗；路試方法進行檢驗。（8）臺試檢驗左右輪制動力差不合格，但底盤動態(tài)檢驗過程中點制動時車輛無明顯跑偏現(xiàn)象的；采用平板制動檢驗臺進行檢驗；路試方法進行檢驗。（9）整車制動檢驗不合格時，調(diào)試后

50、：制動各項目指標(biāo)應(yīng)全部復(fù)檢；（10）單軸制動檢驗不合格時，調(diào)試后：復(fù)檢該軸；重新評價整車制動；駐車不重新計算與評價。（11）駐車制動檢驗不合格時，調(diào)試后：復(fù)檢駐車制動；未復(fù)檢軸重時，可用上次測量結(jié)果。2.3.22.3.2輪重檢驗方法輪重檢驗方法 2.3.2.1檢驗程序被檢車輛正直居中行駛，各軸依次停放在輪重儀。按儀器說明書規(guī)定的時間停放。分別測出靜態(tài)輪荷。2.3.32.3.3制動檢驗方法制動檢驗方法2.3.3.1 檢驗程序車輛正直居中駛?cè)耄瑢⒈粶y輪停放在制動臺前后滾筒間，變速器置于空檔。降下舉升器、起動電機，保持一定時間(5S)，測得平均阻滯力。檢驗員在顯示屏提示踩剎車后，緩踩制動踏板到底，測

51、得左、右輪制動增長全過程數(shù)值；若為駐車，則拉緊駐車制動操縱裝置，測得駐車制動力數(shù)值。電機停轉(zhuǎn)，舉升器升起，被測輪駛離。按以上程序依此測試其它車軸。2.3.3.2 注意事項車輛進入檢驗臺時，輪胎不得夾有泥、砂等雜物。測制動時不得轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤。在制動檢驗時，車輪如在滾筒上抱死，制動力未達到要求時，可固定非被測輪或牽引車身、或加載測量或換用路試或平板制動方法檢驗。2.3.42.3.4制動檢測標(biāo)準(zhǔn)制動檢測標(biāo)準(zhǔn)1、臺試檢驗制動力要求機動車類型 制動力總和與整車重量的百分比%軸制動力與軸荷的百分比%空載 滿載 前軸 后軸 三輪汽車 -60 乘用車、總質(zhì)量不大于 3500kg的貨車60 50 60 20 鉸接

52、客車、鉸接式無軌電車、汽車列車55 45 -其它汽車60 50 60 50 摩托車 -60 55 輕便摩托車 -60 50 整車制動率 整車制動率=整車制動力整車重量100%其中：整車制動力是指受檢車輛所有軸的軸最大制動力之和。 整車制動率 =758.2 (1020 9.8/10 )100%=74.3%項目輪(軸)荷(kg)最大制動力 (10N)過程差最大差值點(10N)制動率(%)不平衡率(%)阻滯率(%)單項判定項目判定左右左右左右左右一軸212257203.0198.3183.4193.285.64.83.63.5 二軸279272187.1169.8187.1169.864.89.23

53、.13.4 駐車1020102.1112.521.0整車1020758.274.3軸制動率 軸制動率=軸最大制動力軸重量100%其中：軸最大制動力是在單軸制動過程中,左右輪各自最大制動力之和稱為軸最大制動力。 一軸制動率=(203.0+198.3) (212+257) 9.8/10 100%=401.3469100% = 85.6%項目輪(軸)荷(kg)最大制動力 (10N)過程差最大差值點(10N)制動率(%)不平衡率(%)阻滯率(%)單項判定項目判定左右左右左右左右一軸212257203.0198.3183.4193.285.64.83.63.5 二軸279272187.1169.8187

54、.1169.864.89.23.13.4 駐車1020102.1112.521.0整車1020758.274.32、制動力平衡要求 (%)軸 內(nèi)容 不平衡率% 新注冊車在用車前軸 在制動力增長全過程中同時測得的左右輪制動力差的最大值，與全過程中測得的該軸左右輪最大制動力中大者之比 20 24 后軸 在軸制動力該軸軸荷的60% 時，在制動力增長全過程中同時測得的左右輪制動力差的最大值，與全過程中測得的該軸左右輪最大制動力中大者之比 24 30 在軸制動力該軸軸荷的60% 時，在制動力增長全過程中同時測得的左右輪制動力差的最大值，與該軸軸荷之比 810軸最大制動不平衡率a.前軸不平衡率=左右輪過程

55、差的最大值左右輪最大制動力中大者100%；其中：左右輪過程差的最大值是取制動力增長過程中測得的同時刻左右輪制動力差最大值。 一軸不平衡率=(193.2-183.4)203.0100% =9.8203.0100% =4.8%項目輪(軸)荷(kg)最大制動力 (10N)過程差最大差值點(10N)制動率(%)不平衡率(%)阻滯率(%)單項判定項目判定左右左右左右左右一軸212257203.0198.3183.4193.285.64.83.63.5 二軸279272187.1169.8187.1169.864.89.23.13.4 駐車1020102.1112.521.0整車1020758.274.3

56、b.當(dāng)后軸制動力60%時： 后軸不平衡率=左右輪過程差的最大值左右輪最大制動力中大者100%；后軸不平衡率=(187.1-169.8)187.1100% =17.3187.1100% =9.2%項目輪(軸)荷(kg)最大制動力 (10N)過程差最大差值點(10N)制動率(%)不平衡率(%)阻滯率(%)單項判定項目判定左右左右左右左右一軸212257203.0198.3183.4193.285.64.83.63.5 二軸279272187.1169.8187.1169.864.89.23.13.4 駐車1020102.1112.521.0整車1020758.274.3c.當(dāng)后軸制動力60%時：

57、后軸不平衡率=左右輪過程差的最大值該軸軸荷100%后軸不平衡率=(162.0-133.0)（279+272)9.8/10100%=29.0551100% =5.3%項目輪(軸)荷(kg)最大制動力 (10N)過程差最大差值點(10N)制動率(%)不平衡率(%)阻滯率(%)單項判定項目判定左右左右左右左右一軸212257203.0198.3183.4193.285.64.83.63.5 二軸279272170.0150.0162.0133.058.15.33.13.4 駐車1020102.1112.521.0整車1020758.274.33、駐車制動力要求 （%） 內(nèi)容 駐車制動率駐車制動力的總

58、和與整車重量的百分比 20 總質(zhì)量為整備質(zhì)量 1.2 倍以下的機動車，駐車制動力的總和與整車重量的百分比 15 駐車制動率 駐車制動率: =最大駐車制動力整車重量100%其中：最大駐車制動力是在駐車制動全過程中，左右輪各自駐車制動力最大值的之和稱為最大駐車制動力。駐車制動率=（102.1+112.5）10209.8/10100%=21%項目輪(軸)荷(kg)最大制動力 (10N)過程差最大差值點(10N)制動率(%)不平衡率(%)阻滯率(%)單項判定項目判定左右左右左右左右一軸212257203.0198.3183.4193.285.64.83.63.5 二軸279272187.1169.81

59、87.1169.864.89.23.13.4 駐車1020102.1112.521.0整車1020758.274.34、車輪阻滯力要求 （%）內(nèi)容 阻滯率各車輪的阻滯力于輪荷的百分比 10 車輪阻滯率 車輪阻滯率=車輪阻滯力車輪輪荷100%其中：車輪阻滯力是在制動器完全松開的情況下，車輪轉(zhuǎn)動不少于5秒?yún)^(qū)間內(nèi)，所測得的車輪轉(zhuǎn)動阻力的均值稱為車輪阻滯力。項目輪(軸)荷(kg)最大制動力 (10N)過程差最大差值點(10N)制動率(%)不平衡率(%)阻滯率(%)單項判定項目判定左右左右左右左右一軸212257203.0198.3183.4193.285.64.83.63.5 二軸279272187.

60、1169.8187.1169.864.89.23.13.4 駐車1020102.1112.521.0整車1020758.274.35、制動踏板力或制動氣壓要求 制動系 氣壓表的指示氣壓 制動踏板力 滿載 空載 滿載 空載 氣壓制動系 額定氣壓 600kPa -液壓制動系 乘用車 -500N 400N 其他車 -700N 450N兩輪、邊三輪摩托車和輕便摩托車 350N 三輪汽車、正三輪摩托車和拖拉機 600N 2.42.4側(cè)滑性能檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)側(cè)滑性能檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn)2.4 .1有關(guān)說明本標(biāo)準(zhǔn)將側(cè)滑定為建議維護項；其主要原因：轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量實際上是車輛前輪定位參數(shù)的綜合反映，一旦出現(xiàn)不合格時維