隔墻板施工技術(shù)交底

1、隔墻板工程1、施工準(zhǔn)備1.1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、熟悉施工圖紙，熟悉輕質(zhì)隔墻板施工圖紙及工藝要求。（2）、隔墻板施工方案已編制完成，對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）、墻體定位放線、復(fù)核已完成。（4）、隔墻板檢驗(yàn)批的劃分已確定。（5）、隔墻排板準(zhǔn)備已做好。1.2、勞動力準(zhǔn)備人員分工 人數(shù)備注安裝工30輕骨料混凝土隔墻板安裝（具體人數(shù)按需要調(diào)整）搬運(yùn)工8材料運(yùn)輸（具體人數(shù)按需要調(diào)整）電工2負(fù)責(zé)電器、照明（具體人數(shù)按需要調(diào)整）1.3、材料準(zhǔn)備材料：輕骨料混凝土隔墻板、粘結(jié)劑、U型鋼卡、嵌縫帶、水泥、砂子、石子；1.4、工具準(zhǔn)備主要工具：掃帚、水桶、軟毛刷、手鋸、鋼絲刷、撬棍、托板、開刀、抹子、鋼尺

2、、橡皮錘、木楔、扇鏟、墨線盒、小灰槽、2m靠尺、木楔、射釘槍、操作架等。2、施工條件（1）、結(jié)構(gòu)已經(jīng)過驗(yàn)收，墻面彈出500mm標(biāo)高線。（2）、保證現(xiàn)場施工用水用電的供給。（3）、在正式安裝隔墻板之前，必須做好樣板間，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行正式安裝。（4）、施工時環(huán)境溫度不低于5。3、施工過程3.1、施工過程放線、分檔板面修補(bǔ)板縫處理安門窗框安裝隔墻板安U型卡、L型卡貼玻纖網(wǎng)格布或聚酯無紡布、刮耐水膩?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)墻面、頂面、地面清理找平填滿膠粘劑鋪設(shè)電線管、接線管、管卡、埋件門窗洞口增強(qiáng)處理填嵌縫劑、粘鋪嵌縫帶、用嵌縫劑找平用2m靠尺初步驗(yàn)收3.2、施工要點(diǎn)（1）、對照施工平面圖放線并復(fù)核，復(fù)核門洞位置

3、，門洞上部的預(yù)留洞兩邊各增加10 寬（拼縫貼膠用）；墻板與剪力墻或梁結(jié)構(gòu)平面預(yù)留2050mm；若建筑設(shè)計沒有特別要求，可按照建筑圖所示墻體位置，結(jié)合水電預(yù)留管線位置及門洞尺寸適當(dāng)調(diào)整后，確定安裝位置。（2）、用墨斗及線錘將墻體底線垂直引伸到梁或頂棚上，根據(jù)墻板安裝排板圖，用射釘將墻板頂部固定鋼卡固定在梁或樓板底面，鋼卡居中對稱設(shè)置，必須固定牢靠，下口微張，便于隔墻板頂升，鋼卡固定于拼縫處，以滿足相鄰兩塊條板由一個U型鋼卡固定，將L型卡固定在結(jié)構(gòu)墻面上來固定第一塊板。（3）、涂抹粘結(jié)劑前，先清除板的側(cè)面企口處浮灰，應(yīng)刷一遍界面劑在板企口上及頂端上滿刮膠粘劑。根據(jù)排板圖從結(jié)構(gòu)墻的結(jié)合處一頭開始依次

4、順序安裝。若自門窗洞口，應(yīng)從門窗洞口向兩側(cè)開始。（4）、1采用下楔頂板法，將條板對準(zhǔn)墻體安裝標(biāo)線立起，將板的下端對準(zhǔn)安裝墨線，用撬棍在板下端將輕板撬起用木楔子背緊使板上端頂緊，下面用木楔頂緊輕板底部。然后在板側(cè)企口處涂抹膠粘劑，按拼裝次序?qū)?zhǔn)榫頭及榫槽依次拼接。兩板間所有拼接縫應(yīng)用粘接劑粘牢擠實(shí)，厚度宜為2-3mm，同時將嵌縫帶粘結(jié)到板縫間，用抹子將嵌縫帶壓入到嵌縫劑中，最后用膩?zhàn)拥秾D出板面的膠粘劑刮平。板間的板縫用100mm寬嵌縫帶，板與主體結(jié)構(gòu)墻面或與門窗洞口連接處應(yīng)采用加寬的100mm-200mm嵌縫帶處理。安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺檢查安裝后墻面的平整度和垂直度。2隔墻板垂直度和

5、平整度達(dá)到要求后，用錘輕擊固定鋼卡，使卡片與墻板貼緊；然后堅固木楔，使墻板頂面與樓板粘結(jié)牢固。堅固木楔時，邊用靠尺檢測邊堅固，用錘輕擊木楔，使隔墻板頂部與樓板頂緊，安裝合格后，宜在24h左右用C20干硬性豆石混凝土將板底部填塞密實(shí)，待3天后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上時，撤出木楔，并用同等強(qiáng)度的豆石混凝土將木楔留下的空洞填實(shí)。3、隔墻板的門口板及門頂板均由安裝隊伍現(xiàn)場切割制作，門頂板與混凝土頂板之間放U型卡子，門頂板與門口板之間放H型鋼卡。4當(dāng)隔墻長度按墻板排列出現(xiàn)不足一塊整板時，應(yīng)按尺寸要求補(bǔ)板，補(bǔ)板寬度不宜小于200mm，可用專用工具切割所需寬度安裝。對每道墻的兩面垂直、大面平整度、門邊

6、垂直、門頂板與大面墻平整、陰陽角垂直方正、接縫高低等用檢測尺檢查。根據(jù)初檢結(jié)果，下達(dá)整改通知書進(jìn)行整改；初檢未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)、整改不合格的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。（5）、墻板安裝7d后方可進(jìn)行下面工序：鋪設(shè)電管和接電線盒。按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置，劃出定位線，鋪設(shè)電線管，移接線盒。要安裝的電管應(yīng)順條板的板孔鋪設(shè)，不得橫向或斜向鋪設(shè)。安水暖，煤氣管道卡。按照水暖，煤氣管道安裝圖找準(zhǔn)位置，劃出管卡定位線，在各墻板上鉆孔和擴(kuò)大，孔洞尺寸不得大于80*80mm,孔要方正，孔內(nèi)清理干凈后在用粘結(jié)劑固定管卡。安裝柜具、設(shè)備和裝飾物時每塊板可設(shè)兩塊吊點(diǎn)，每個掛點(diǎn)的掛重不宜大于80KG，在隔墻板上鉆孔，擴(kuò)大，再用膠粘劑固定預(yù)埋

7、件，待膠粘劑干后，再安裝設(shè)備。（6）、施工完成后進(jìn)行自檢，要求墻體表面（包括天地縫、接縫）平整、光滑、潔凈，接縫平直，陰陽角垂直方正，門頂板下口平行整潔，門邊板垂直。自檢合格后，請甲方、監(jiān)理、設(shè)計等相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收簽字，辦理分項工程驗(yàn)收。（7）、各種材料應(yīng)分類存放，并應(yīng)存放于干燥處，嚴(yán)禁受潮。（8）、施工室溫以535為宜，暑期施工時，隔墻板應(yīng)勿暴曬，以免引起隔墻板變形，影響安裝質(zhì)量。（9）、粘結(jié)劑選用由專業(yè)分包單位提供并必須帶有產(chǎn)品合格證書，隨伴隨用，拌制粘結(jié)劑的用具用后應(yīng)洗干凈。（10）、安裝好的輕骨料隔墻板的面層平整光滑，不得漏筋。板縫及陰陽角處的玻纖網(wǎng)布縱向鋪設(shè)，壓緊密實(shí)，接縫處應(yīng)填實(shí)料

8、漿，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。墻板板縫及頂部粘結(jié)密實(shí)。4、質(zhì)量保證措施（1）、安裝好的隔墻板的面層不得有起皮、掉角、空鼓和出現(xiàn)裂縫，面層應(yīng)平整光滑并不得露出嵌縫帶，不得有邊毛刺。（2）、接縫應(yīng)填塞密實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。（3）、粘結(jié)劑施工時，攪拌應(yīng)均勻、到位，基面必須結(jié)實(shí)、平整、干凈，無油污、松散物等，施工前先濕潤基面至無明水為準(zhǔn)。施工后的表面應(yīng)平整、均勻、無氣泡，每一層厚度不能太厚，以利于養(yǎng)護(hù)固化。（4）、嵌縫帶應(yīng)沿板縫居中壓貼密實(shí)，不應(yīng)有皺褶、翹邊、外露現(xiàn)象。5、安全保證措施（1）、建立安全施工保證體系，落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制。（2）、特殊工種人員必須持證上崗。（3）、現(xiàn)場設(shè)施定期檢查，保證臨電

9、接地，漏電保護(hù)器，開關(guān)齊備有效。（4）、加強(qiáng)“四口五臨邊”的防護(hù)，嚴(yán)禁任意拆除。（5）、工人操作必須帶齊各種防護(hù)用品，尤其在臨邊作業(yè)更應(yīng)注意。拆除的臨邊防護(hù)在停止作業(yè)及作業(yè)完成后必須及時恢復(fù)，確保防護(hù)安全。（6）、手持電動工具使用前必須做空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用，所有用電設(shè)備在拆修或移動時，必須斷電后方可進(jìn)行。（7）、外腳手架拉墻點(diǎn)及卸載等嚴(yán)禁隨意拆改，卻因影響施工等必須經(jīng)得專業(yè)工長及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除。6、成品保護(hù)措施（1）、安裝埋件時，注意不得用力敲打，宜用電鉆鉆頭鉆孔、擴(kuò)孔。（2）、施工時防止碰撞隔墻和門口。（3）、地面施工時注意污損墻面。（4）、抓好宣傳教育工作，使項目全體職工從思想上重視行動上注意成品保護(hù)。（5）、安排生產(chǎn)的主要領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真做好工序安排，科學(xué)管理。將土建、水、電、空調(diào)、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴(yán)禁違反程序施工。7、文明施工與環(huán)保措施（1）、加強(qiáng)施工現(xiàn)場、垃圾站的管理，做好剩余材料的分揀、回收工作。（2）、施工完畢后，剩余材料及時收集整理，