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文檔簡介
1、第五章第五章 羊毛纖維及其織物的前處理羊毛纖維及其織物的前處理羊毛是一種性能優(yōu)良的天然紡織材料,用于各類精梳和羊毛是一種性能優(yōu)良的天然紡織材料,用于各類精梳和粗梳毛紡織品,其品種繁多,用途廣泛。粗梳毛紡織品,其品種繁多,用途廣泛。原毛上的雜質(zhì)原毛上的雜質(zhì)(占原毛重量(占原毛重量的的40 - 50) 原毛原毛 前處理工藝流程:前處理工藝流程:選毛、開松選毛、開松 洗毛洗毛 炭化炭化 漂白漂白 選毛和開松選毛和開松主要采用機(jī)械或人工的方法,將原毛主要采用機(jī)械或人工的方法,將原毛分類、分等,并去除羊毛中攜帶的大部分沙土類機(jī)分類、分等,并去除羊毛中攜帶的大部分沙土類機(jī)械性雜質(zhì),使羊毛以一種較好的分散狀
2、態(tài)進(jìn)入下一械性雜質(zhì),使羊毛以一種較好的分散狀態(tài)進(jìn)入下一道工序。道工序。洗毛、炭化和漂白洗毛、炭化和漂白,是以化學(xué)方法和機(jī)械,是以化學(xué)方法和機(jī)械方法相結(jié)合,除去羊毛上存在的大部分動物性雜質(zhì)、方法相結(jié)合,除去羊毛上存在的大部分動物性雜質(zhì)、植物性雜質(zhì)和少量色素,使其成為具有一定強(qiáng)度、植物性雜質(zhì)和少量色素,使其成為具有一定強(qiáng)度、潔凈度、白度、松散度、柔軟度的合格凈毛。可用潔凈度、白度、松散度、柔軟度的合格凈毛??捎糜诤罄m(xù)的成條、紡紗、紡織、染整等一系列成品加于后續(xù)的成條、紡紗、紡織、染整等一系列成品加工。工。第一節(jié)第一節(jié) 洗毛洗毛 目的目的 :去除羊毛纖維上的大部分去除羊毛纖維上的大部分羊毛脂、羊汗和
3、土雜羊毛脂、羊汗和土雜(原毛污垢的三大組成部分)(原毛污垢的三大組成部分)。脂肪酸鉀鹽和碳酸鉀鹽脂肪酸鉀鹽和碳酸鉀鹽 氧化鎂、氧化鈣、氧化硅等無機(jī)鹽類氧化鎂、氧化鈣、氧化硅等無機(jī)鹽類 羊汗羊汗土雜土雜脂類去除的同時,去除脂類去除的同時,去除羊毛脂的去除:羊毛脂的去除: 利用堿劑和表面活性劑通過皂化和乳化的方法去除利用堿劑和表面活性劑通過皂化和乳化的方法去除 100以上的高溫以上的高溫 纖維受損纖維受損 實際應(yīng)用:實際應(yīng)用:60以下,乳化去除以下,乳化去除 一、洗毛的原理一、洗毛的原理洗毛質(zhì)量洗毛質(zhì)量羊毛脂是否被有效去除羊毛脂是否被有效去除 洗毛關(guān)鍵洗毛關(guān)鍵洗毛質(zhì)量的好壞洗毛質(zhì)量的好壞由洗凈毛的
4、含脂率來衡量由洗凈毛的含脂率來衡量洗凈毛含脂率為洗凈毛含脂率為1.2%左右左右 羊毛有適當(dāng)?shù)暮恃蛎羞m當(dāng)?shù)暮世谑崦图徔椀倪M(jìn)行利于梳毛和紡織的進(jìn)行 二、乳化洗毛法二、乳化洗毛法洗毛方法有洗毛方法有溶劑法、冷凍法,乳化法溶劑法、冷凍法,乳化法,實際應(yīng)用中,實際應(yīng)用中以以乳化法乳化法應(yīng)用最為普遍。應(yīng)用最為普遍。乳化洗毛法:利用以表面活性劑為主要成分的洗滌乳化洗毛法:利用以表面活性劑為主要成分的洗滌劑,利用其劑,利用其潤濕、乳化、分散、增溶、懸浮等作用潤濕、乳化、分散、增溶、懸浮等作用將羊?qū)⒀蛎瑥难蛎w維上洗除的方法毛脂從羊毛纖維上洗除的方法 。在羊毛脂被乳化去除。在羊毛脂被乳化去除的同
5、時,羊汗和土雜等雜質(zhì)也一同被洗除。的同時,羊汗和土雜等雜質(zhì)也一同被洗除。(一)乳化法工藝影響因素(一)乳化法工藝影響因素影響乳化法洗毛效果的主要因素有:影響乳化法洗毛效果的主要因素有:洗毛用劑、洗洗毛用劑、洗毛溫度、毛溫度、pH值、洗滌劑用量、原毛投入量值、洗滌劑用量、原毛投入量。1、洗毛用劑、洗毛用劑洗毛用劑主要包括洗滌劑和助洗劑。洗毛用劑主要包括洗滌劑和助洗劑。加純堿加純堿 肥皂肥皂去污性能好、價格便宜去污性能好、價格便宜 對酸、硬水較敏感對酸、硬水較敏感 對纖維有損傷對纖維有損傷 陰離子型和非離子型的復(fù)合體陰離子型和非離子型的復(fù)合體 純堿、食鹽、元明粉純堿、食鹽、元明粉 負(fù)電荷,促進(jìn)污垢
6、與纖維的脫離,負(fù)電荷,促進(jìn)污垢與纖維的脫離, 降低降低cmc,提高洗滌作用,提高洗滌作用洗毛用劑洗毛用劑洗滌劑洗滌劑助洗劑助洗劑合成洗滌劑合成洗滌劑應(yīng)用廣泛應(yīng)用廣泛2、洗毛溫度、洗毛溫度洗毛溫度高洗毛溫度高:(:(1)洗滌效果好,可降低水的表面張)洗滌效果好,可降低水的表面張力,有利于洗滌劑的吸附、滲透,減小羊脂與纖維的親力,有利于洗滌劑的吸附、滲透,減小羊脂與纖維的親和力,并促進(jìn)土雜脫離纖維,加快沉降,同時有利于洗和力,并促進(jìn)土雜脫離纖維,加快沉降,同時有利于洗滌劑與羊毛脂中的脂肪酸發(fā)生皂化反應(yīng),還可促進(jìn)羊汗滌劑與羊毛脂中的脂肪酸發(fā)生皂化反應(yīng),還可促進(jìn)羊汗的溶解。的溶解。(2)高溫會影響羊毛
7、的彈性和強(qiáng)度,尤其是在堿性)高溫會影響羊毛的彈性和強(qiáng)度,尤其是在堿性溶液中羊毛更易受損傷,并易氈縮。溶液中羊毛更易受損傷,并易氈縮。一般洗毛槽的溫度控制在一般洗毛槽的溫度控制在5060,以不超過,以不超過70 70 為宜。為宜。3、 洗毛液的洗毛液的pH值值洗毛液的洗毛液的pH值對洗毛質(zhì)量影響較大。一般,值對洗毛質(zhì)量影響較大。一般, pH值值 較高時,洗毛效果較好,但羊毛的強(qiáng)度會隨之下降,同較高時,洗毛效果較好,但羊毛的強(qiáng)度會隨之下降,同時時pH值值 對洗毛質(zhì)量的影響又與洗毛溫度和洗液濃度密對洗毛質(zhì)量的影響又與洗毛溫度和洗液濃度密切相關(guān):切相關(guān):pH值在值在8以下時,羊毛強(qiáng)度損傷很小以下時,羊
8、毛強(qiáng)度損傷很小 ;當(dāng);當(dāng)pH值在值在811,羊毛的強(qiáng)度隨洗毛液濃度的增加而降低,羊毛的強(qiáng)度隨洗毛液濃度的增加而降低 ;當(dāng)洗毛液溫度低于當(dāng)洗毛液溫度低于50、 pH值在值在10以下時,羊毛基本以下時,羊毛基本無嚴(yán)重?fù)p傷,當(dāng)超過這一溫度和無嚴(yán)重?fù)p傷,當(dāng)超過這一溫度和pH值,則羊毛受損程度值,則羊毛受損程度明顯增加,因此采用皂明顯增加,因此采用皂-堿法洗毛時,堿法洗毛時,洗毛液的洗毛液的pH值應(yīng)值應(yīng)控制在控制在10以下。以下。4、洗毛劑用量洗毛劑用量依據(jù)依據(jù)羊毛脂的性能羊毛脂的性能和和羊毛脂羊毛脂的含量。的含量。(1)羊毛脂的性能:含脂肪醇類多的羊毛脂較難洗,)羊毛脂的性能:含脂肪醇類多的羊毛脂較難
9、洗,洗毛液中應(yīng)增加洗滌劑的用量;含脂肪酸較多的羊毛脂,洗毛液中應(yīng)增加洗滌劑的用量;含脂肪酸較多的羊毛脂,由于脂肪酸可與被堿皂化而去除一部分,故洗液中由于脂肪酸可與被堿皂化而去除一部分,故洗液中 可增可增加純堿的用量。加純堿的用量。(2)羊毛脂的含量:含量高,洗液濃度應(yīng)增加。)羊毛脂的含量:含量高,洗液濃度應(yīng)增加。 5、原毛投入量、原毛投入量 原毛投入量在生產(chǎn)上也稱原毛喂入量。原毛投入量直接關(guān)原毛投入量在生產(chǎn)上也稱原毛喂入量。原毛投入量直接關(guān)系到洗凈毛的產(chǎn)量和質(zhì)量。投入量的多少根據(jù)羊毛脂的難洗系到洗凈毛的產(chǎn)量和質(zhì)量。投入量的多少根據(jù)羊毛脂的難洗程度、含脂率和含雜率而定:易洗的投入量多,難洗的投入
10、程度、含脂率和含雜率而定:易洗的投入量多,難洗的投入量少。原毛投入量一般在量少。原毛投入量一般在400700kg/h (二)(二)乳化洗毛法分類乳化洗毛法分類根據(jù)洗毛液根據(jù)洗毛液pH值的不同,值的不同,乳化洗毛法可分成堿性洗乳化洗毛法可分成堿性洗毛法、中性和酸性洗毛法三大類。毛法、中性和酸性洗毛法三大類。 1、堿性洗毛:堿性洗毛:在在pH810的洗液中洗滌原毛的方的洗液中洗滌原毛的方法法 。適合于含脂高、尤其是羊毛脂中脂肪酸含量高的原。適合于含脂高、尤其是羊毛脂中脂肪酸含量高的原毛。毛。堿性洗毛法應(yīng)用較廣,根據(jù)洗液中使用的洗滌劑和堿性洗毛法應(yīng)用較廣,根據(jù)洗液中使用的洗滌劑和助洗劑種類的不同,還
11、可在分為如下三種洗毛法:助洗劑種類的不同,還可在分為如下三種洗毛法:(1)皂堿洗毛法:)皂堿洗毛法:即用肥皂作洗滌劑、用純堿作助即用肥皂作洗滌劑、用純堿作助洗劑的洗毛方法。第一洗滌槽:堿多皂少,第二洗滌槽:洗劑的洗毛方法。第一洗滌槽:堿多皂少,第二洗滌槽:皂多堿少皂多堿少 。皂液和純堿用量一般為皂液和純堿用量一般為0.2:皂液濃度超過:皂液濃度超過0.2時,時,其乳化能力不但不會顯著增加,還會影響洗滌效果(產(chǎn)生其乳化能力不但不會顯著增加,還會影響洗滌效果(產(chǎn)生泡沫);純堿用量超過泡沫);純堿用量超過0.2時,時,pH值過高而損傷羊毛。值過高而損傷羊毛。皂堿法洗毛時,洗液溫度在皂堿法洗毛時,洗液
12、溫度在50以下,洗滌槽的以下,洗滌槽的pH值值為為910,漂洗槽的,漂洗槽的pH值宜逐漸接近中性,以免洗凈毛烘值宜逐漸接近中性,以免洗凈毛烘干后含堿過量而損傷羊毛。干后含堿過量而損傷羊毛。皂堿法因肥皂不耐硬水和對羊毛纖維強(qiáng)度損傷較大目皂堿法因肥皂不耐硬水和對羊毛纖維強(qiáng)度損傷較大目前已逐漸少用前已逐漸少用 。(2)輕堿洗毛法)輕堿洗毛法: 用合成洗滌劑作為洗滌劑,以少用合成洗滌劑作為洗滌劑,以少量純堿作為助洗劑的洗毛方法量純堿作為助洗劑的洗毛方法 。合成洗滌劑堿性弱,羊。合成洗滌劑堿性弱,羊毛纖維的損傷減小,較耐硬水毛纖維的損傷減小,較耐硬水 。目前使用較普遍。目前使用較普遍。(3)銨堿洗毛法銨
13、堿洗毛法 : 采用輕堿法洗毛時,殘留的堿在采用輕堿法洗毛時,殘留的堿在烘干和貯放過程中,會加速羊毛纖維的氧化作用而使羊毛烘干和貯放過程中,會加速羊毛纖維的氧化作用而使羊毛脆損。為克服這一缺點,可采用銨堿洗毛法脆損。為克服這一缺點,可采用銨堿洗毛法 :在兩個洗在兩個洗滌槽中的后一個洗滌槽中加入硫酸銨來代替純堿而形成的滌槽中的后一個洗滌槽中加入硫酸銨來代替純堿而形成的合成洗滌劑:純堿、合成洗滌劑合成洗滌劑:純堿、合成洗滌劑-硫酸銨共同洗毛方法硫酸銨共同洗毛方法 。由于硫酸銨呈酸性,可消除羊毛纖維上殘留的純堿,防止由于硫酸銨呈酸性,可消除羊毛纖維上殘留的純堿,防止羊毛的損傷,而且反應(yīng)過程中形成的硫酸
14、鈉具有助洗作用,羊毛的損傷,而且反應(yīng)過程中形成的硫酸鈉具有助洗作用,生成的二氧化碳還可以使羊毛松散,并防止羊毛纖維下沉,生成的二氧化碳還可以使羊毛松散,并防止羊毛纖維下沉,因此銨堿洗毛法是一種工藝較合理的洗毛方法,目前很受因此銨堿洗毛法是一種工藝較合理的洗毛方法,目前很受重視。重視。(4)羊汗洗毛法)羊汗洗毛法: 使用凈化過的羊汗溶液來代替一部使用凈化過的羊汗溶液來代替一部分肥皂再與皂堿相結(jié)合的洗毛方法。分肥皂再與皂堿相結(jié)合的洗毛方法。羊汗中含有一定數(shù)量的碳酸鉀,碳酸鉀在洗毛液中水解羊汗中含有一定數(shù)量的碳酸鉀,碳酸鉀在洗毛液中水解后可與脂肪酸作用生成脂肪酸鉀皂,而脂肪酸鉀皂是一種后可與脂肪酸作
15、用生成脂肪酸鉀皂,而脂肪酸鉀皂是一種軟肥皂,可作為洗滌劑使用。軟肥皂,可作為洗滌劑使用。在洗滌槽的第二個槽中加入凈化過的羊汗溶液,并加入在洗滌槽的第二個槽中加入凈化過的羊汗溶液,并加入少量純堿作洗滌劑,第三槽在用合成洗滌劑洗滌。少量純堿作洗滌劑,第三槽在用合成洗滌劑洗滌。特點:對于洗毛廢液的綜合利用,有效降低洗毛成本費(fèi)特點:對于洗毛廢液的綜合利用,有效降低洗毛成本費(fèi)用。用。將洗毛液用高速離心機(jī)分離,除去其中的污物,就可得將洗毛液用高速離心機(jī)分離,除去其中的污物,就可得到凈化過的羊汗溶液。到凈化過的羊汗溶液。2、中性洗毛法、中性洗毛法中性洗毛法:中性洗毛法:選擇適當(dāng)?shù)暮铣上礈靹?,以食鹽和硫酸鈉選
16、擇適當(dāng)?shù)暮铣上礈靹允雏}和硫酸鈉等中性鹽作為助洗劑,在等中性鹽作為助洗劑,在pH6.57.5的中性洗液中進(jìn)行的中性洗液中進(jìn)行洗毛的方法。洗毛的方法。中性洗毛法不但可減少羊毛纖維的受損,而且不易引起中性洗毛法不但可減少羊毛纖維的受損,而且不易引起羊毛的氈縮,洗凈毛的白度、手感均較好,長期貯存不泛黃,羊毛的氈縮,洗凈毛的白度、手感均較好,長期貯存不泛黃,是一種合理可行、發(fā)展較快的洗毛方法。是一種合理可行、發(fā)展較快的洗毛方法。中性洗毛時,洗滌劑用量視各種合成洗滌劑的去污能力中性洗毛時,洗滌劑用量視各種合成洗滌劑的去污能力而不同,去污能力強(qiáng)的用量少。而不同,去污能力強(qiáng)的用量少。 3、酸性洗毛法、酸性
17、洗毛法 酸性洗毛法酸性洗毛法一般在一般在pH56的弱酸性洗液中進(jìn)行,的弱酸性洗液中進(jìn)行,用醋酸調(diào)節(jié)用醋酸調(diào)節(jié)pH值。值。 此方法適用于羊毛脂含量較低而土雜含量較高的羊此方法適用于羊毛脂含量較低而土雜含量較高的羊毛纖維,這類羊毛若用一般的堿性洗液洗毛,易使羊毛毛纖維,這類羊毛若用一般的堿性洗液洗毛,易使羊毛發(fā)黃、氈縮、強(qiáng)力下降。在洗滌這類羊毛時,宜選用耐發(fā)黃、氈縮、強(qiáng)力下降。在洗滌這類羊毛時,宜選用耐酸性較好的烷基磺酸鈉(如凈洗劑酸性較好的烷基磺酸鈉(如凈洗劑601)和烷基苯磺酸鈉)和烷基苯磺酸鈉(如凈洗劑(如凈洗劑ABS)在酸性溶液中洗毛,羊毛易洗凈,光)在酸性溶液中洗毛,羊毛易洗凈,光澤較好
18、,強(qiáng)度損傷也小。澤較好,強(qiáng)度損傷也小。(三)乳化洗毛設(shè)備(三)乳化洗毛設(shè)備: 洗毛設(shè)備有耙式洗毛機(jī)、噴洗毛設(shè)備有耙式洗毛機(jī)、噴射式洗毛機(jī)等多種形式。目前應(yīng)用較多的為耙式洗毛機(jī)。射式洗毛機(jī)等多種形式。目前應(yīng)用較多的為耙式洗毛機(jī)。其結(jié)構(gòu)如圖:其結(jié)構(gòu)如圖:耙式洗毛機(jī)一般與開毛機(jī)、烘毛機(jī)組合為開、洗、耙式洗毛機(jī)一般與開毛機(jī)、烘毛機(jī)組合為開、洗、烘聯(lián)合機(jī)。耙式洗毛機(jī)一般由烘聯(lián)合機(jī)。耙式洗毛機(jī)一般由35個洗毛槽組成。應(yīng)用個洗毛槽組成。應(yīng)用較多的為五槽耙式洗毛機(jī)。較多的為五槽耙式洗毛機(jī)。第一槽第一槽 第二、三槽第二、三槽 第四、五槽第四、五槽 浸漬槽浸漬槽 以清水使羊毛纖以清水使羊毛纖維潤濕并洗除土維潤濕并
19、洗除土雜雜 洗滌槽洗滌槽 用洗滌用劑洗除絕大用洗滌用劑洗除絕大部分羊毛脂和非脂雜部分羊毛脂和非脂雜質(zhì)質(zhì) 漂洗槽漂洗槽 以清水洗除羊毛中以清水洗除羊毛中殘余的雜質(zhì)和洗滌殘余的雜質(zhì)和洗滌用劑用劑 三、其它洗毛方法三、其它洗毛方法 (一一)溶劑洗毛法溶劑洗毛法: 溶劑洗毛法的基本原理是將開松過的溶劑洗毛法的基本原理是將開松過的羊毛以苯或已烷等為溶劑,使羊毛脂溶解其中,然后再將有羊毛以苯或已烷等為溶劑,使羊毛脂溶解其中,然后再將有機(jī)溶劑收回并分離出羊毛脂機(jī)溶劑收回并分離出羊毛脂 。脫脂后的羊毛還要用水洗去。脫脂后的羊毛還要用水洗去羊汗及其他雜質(zhì)。溶劑法也稱為萃取法,在實驗室中,常用羊汗及其他雜質(zhì)。溶劑
20、法也稱為萃取法,在實驗室中,常用該方法測定洗凈毛的含脂率。該方法測定洗凈毛的含脂率。 溶劑洗毛法的優(yōu)點是溶劑洗毛法的優(yōu)點是不損傷羊毛,羊毛不氈縮、不泛黃,不損傷羊毛,羊毛不氈縮、不泛黃,洗凈毛上殘留的羊毛脂分布均勻,纖維分散度高,梳毛時纖洗凈毛上殘留的羊毛脂分布均勻,纖維分散度高,梳毛時纖維的斷裂較少,羊毛脂回收率高,耗水量少,污染少,維的斷裂較少,羊毛脂回收率高,耗水量少,污染少,缺點缺點是是噴射式洗毛機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,投資費(fèi)用大,含土雜較高的原毛噴射式洗毛機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,投資費(fèi)用大,含土雜較高的原毛不適宜,有機(jī)溶劑回收費(fèi)用大且易燃燒,我國目前應(yīng)用較少。不適宜,有機(jī)溶劑回收費(fèi)用大且易燃燒,我國目前應(yīng)用
21、較少。(二)冷凍法(二)冷凍法 即利用氨作降溫劑,使羊毛在很低的溫度下(即利用氨作降溫劑,使羊毛在很低的溫度下(-45-35)處理,使羊毛脂、羊汗等完全凍結(jié)成脆性固體,再)處理,使羊毛脂、羊汗等完全凍結(jié)成脆性固體,再借助于機(jī)械作用將這些雜質(zhì)粉碎,使之與羊毛分離。經(jīng)這借助于機(jī)械作用將這些雜質(zhì)粉碎,使之與羊毛分離。經(jīng)這種方法去除的雜質(zhì)約為羊毛重量的種方法去除的雜質(zhì)約為羊毛重量的10% ,其中去除的羊,其中去除的羊毛脂僅為總重量的毛脂僅為總重量的30%57 %。因此經(jīng)冷凍法處理過的羊。因此經(jīng)冷凍法處理過的羊毛還需要再經(jīng)輕度的洗毛,才能使羊毛質(zhì)量符合要求,這毛還需要再經(jīng)輕度的洗毛,才能使羊毛質(zhì)量符合要
22、求,這種原毛處理方法目前較少使用。種原毛處理方法目前較少使用。 四、洗凈毛質(zhì)量指標(biāo)四、洗凈毛質(zhì)量指標(biāo) 洗凈毛的質(zhì)量以其洗凈后的羊毛含脂率、回潮率、殘洗凈毛的質(zhì)量以其洗凈后的羊毛含脂率、回潮率、殘堿率作為指標(biāo),即洗凈毛符合上述各項檢測指標(biāo)的為合格堿率作為指標(biāo),即洗凈毛符合上述各項檢測指標(biāo)的為合格品。而以洗凈毛的含土草率、氈縮率、瀝青點等作為洗凈品。而以洗凈毛的含土草率、氈縮率、瀝青點等作為洗凈毛的分等條件,即上述指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)為一等品,超出毛的分等條件,即上述指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)為一等品,超出范圍為二等品。洗凈毛質(zhì)量指標(biāo)的規(guī)定見下表范圍為二等品。洗凈毛質(zhì)量指標(biāo)的規(guī)定見下表:(注:隨:(注:隨著洗毛
23、技術(shù)的發(fā)展和對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,各個地著洗毛技術(shù)的發(fā)展和對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,各個地區(qū)、各個企業(yè)對目前的洗毛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)會有一些更嚴(yán)厲、更區(qū)、各個企業(yè)對目前的洗毛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)會有一些更嚴(yán)厲、更合格的指標(biāo)規(guī)定)合格的指標(biāo)規(guī)定)表:洗凈毛質(zhì)量指標(biāo)的規(guī)定范圍表:洗凈毛質(zhì)量指標(biāo)的規(guī)定范圍指指 標(biāo)標(biāo) 項項 目目支支 數(shù)數(shù) 毛毛級級 數(shù)數(shù) 毛毛含油率(含油率(%)0.51.20.61.4回潮率(回潮率(%)12181218含殘堿率(含殘堿率(%)不超過不超過0.6不超過不超過0.6含土草率含土草率不超過不超過3%為一等品為一等品不超過不超過5%為一等品為一等品氈縮率氈縮率不超過不超過2%為一等品為一等品
24、不超過不超過3%為一等品為一等品瀝青點瀝青點不允許出現(xiàn),有則降不允許出現(xiàn),有則降 不允許出現(xiàn),有則降不允許出現(xiàn),有則降表中的支數(shù)毛是指:僅含有同一粗細(xì)類型的毛。表中的支數(shù)毛是指:僅含有同一粗細(xì)類型的毛。級數(shù)毛:含有不同粗細(xì)類型的毛。級數(shù)毛:含有不同粗細(xì)類型的毛。第二節(jié)第二節(jié) 炭化炭化 羊毛中含有許多植物性雜質(zhì)如草屑、草籽、麻屑等,經(jīng)羊毛中含有許多植物性雜質(zhì)如草屑、草籽、麻屑等,經(jīng)過選毛、開毛和洗毛加工,可以被除去一部分,但不能完全去過選毛、開毛和洗毛加工,可以被除去一部分,但不能完全去除。這些雜質(zhì)的存在,在梳毛和紡紗工序中,容易堵塞針布、除。這些雜質(zhì)的存在,在梳毛和紡紗工序中,容易堵塞針布、降
25、低成網(wǎng)質(zhì)量,還易使毛紗條干不勻、牽伸困難,從而造成紡降低成網(wǎng)質(zhì)量,還易使毛紗條干不勻、牽伸困難,從而造成紡紗困難、毛紗質(zhì)量下降,并影響織物的外觀,使織物手感粗糙。紗困難、毛紗質(zhì)量下降,并影響織物的外觀,使織物手感粗糙。另外,這些雜質(zhì)的存在還易造成染色疵病,尤其是染濃色時疵另外,這些雜質(zhì)的存在還易造成染色疵病,尤其是染濃色時疵點更為明顯。點更為明顯。 因此,羊毛在洗毛之后,需經(jīng)過炭化處理,因此,羊毛在洗毛之后,需經(jīng)過炭化處理,以清除羊毛以清除羊毛中混雜的植物性雜質(zhì)中混雜的植物性雜質(zhì),保證后續(xù)加工的順利進(jìn)行。羊毛的炭化,保證后續(xù)加工的順利進(jìn)行。羊毛的炭化也常稱為去草處理。也常稱為去草處理。一、炭化
26、去草原理一、炭化去草原理炭化除草屬于一種化學(xué)除草方法。炭化原理是:利用炭化除草屬于一種化學(xué)除草方法。炭化原理是:利用酸對羊毛纖維和植物性雜質(zhì)的化學(xué)作用不同,在羊毛纖維酸對羊毛纖維和植物性雜質(zhì)的化學(xué)作用不同,在羊毛纖維少受傷害的前提下,將植物性纖維去除的加工方法少受傷害的前提下,將植物性纖維去除的加工方法 。草類植物性雜質(zhì)屬于纖維素纖維,化學(xué)組成為碳水化草類植物性雜質(zhì)屬于纖維素纖維,化學(xué)組成為碳水化合物。其耐酸能力很差,在強(qiáng)酸的作用下能迅速脫水而變合物。其耐酸能力很差,在強(qiáng)酸的作用下能迅速脫水而變成為黑色的炭成為黑色的炭:植物性雜質(zhì)的去除植物性雜質(zhì)的去除(C6H10O5)n 6nC5nH2O濃濃
27、H2SO4 生成的炭再經(jīng)機(jī)械粉碎、除塵、水洗等從羊毛纖維生成的炭再經(jīng)機(jī)械粉碎、除塵、水洗等從羊毛纖維中清除。羊毛屬于蛋白質(zhì)纖維,稀酸基本對其不會產(chǎn)生中清除。羊毛屬于蛋白質(zhì)纖維,稀酸基本對其不會產(chǎn)生損害。但若酸的濃度較高,并高溫和長時間的作用,將損害。但若酸的濃度較高,并高溫和長時間的作用,將會造成蛋白質(zhì)大分子肽鍵的水解,并生成氨基酸:會造成蛋白質(zhì)大分子肽鍵的水解,并生成氨基酸: W-NH2+H2SO4 W-NHSO3H+H2O 由于這一化學(xué)作用是不可逆的,會造成羊毛強(qiáng)力下由于這一化學(xué)作用是不可逆的,會造成羊毛強(qiáng)力下降,色澤變黃,還會引起染色能力的降低。因此在羊毛降,色澤變黃,還會引起染色能力的
28、降低。因此在羊毛炭化除草加工中,對于酸的濃度、處理過程中的溫度、炭化除草加工中,對于酸的濃度、處理過程中的溫度、加工時間等工藝條件,必須嚴(yán)格確定和控制以免羊毛受加工時間等工藝條件,必須嚴(yán)格確定和控制以免羊毛受損。損。H2SO4二、炭化工藝二、炭化工藝根據(jù)炭化時羊毛纖維所處的不同形態(tài),羊毛纖維炭根據(jù)炭化時羊毛纖維所處的不同形態(tài),羊毛纖維炭化的方式有:化的方式有:散毛炭化散毛炭化毛條炭化毛條炭化 炭化形式炭化形式優(yōu)點:優(yōu)點:對纖維損傷較小,成本較低對纖維損傷較小,成本較低缺點:炭化后的毛條紡紗強(qiáng)力較低成缺點:炭化后的毛條紡紗強(qiáng)力較低成品手感差品手感差 缺點:缺點:對纖維的損傷較大,對纖維的損傷較大
29、, 設(shè)備龐大、成本較高設(shè)備龐大、成本較高 優(yōu)點:優(yōu)點:去除雜質(zhì)的效果較好去除雜質(zhì)的效果較好(一)散毛炭化(一)散毛炭化: 如何減少羊毛纖維受損是散毛炭化如何減少羊毛纖維受損是散毛炭化工藝技術(shù)改進(jìn)的方向,其工藝流程為:工藝技術(shù)改進(jìn)的方向,其工藝流程為:浸水浸水浸酸浸酸脫酸脫酸烘焙烘焙軋?zhí)寇執(zhí)恐泻退粗泻退春娓伞:娓伞?、浸水、浸水: 目的:使羊毛及草類雜質(zhì)被水潤濕,有利于目的:使羊毛及草類雜質(zhì)被水潤濕,有利于它們下一道進(jìn)入酸槽后能迅速地浸沉到酸液中去,并均勻吸它們下一道進(jìn)入酸槽后能迅速地浸沉到酸液中去,并均勻吸酸酸 。浸水后的羊毛和雜草含濕量較大,不能直接浸酸槽浸水后的羊毛和雜草含濕量較大,不
30、能直接浸酸槽 ,否,否則酸液濃度不易控制而影響炭化質(zhì)量,需要經(jīng)過則酸液濃度不易控制而影響炭化質(zhì)量,需要經(jīng)過軋水或離心軋水或離心脫水處理脫水處理,使羊毛的含水率不超過,使羊毛的含水率不超過30,再進(jìn)行浸酸處理。,再進(jìn)行浸酸處理。2、浸酸、浸酸: 是炭化質(zhì)量的關(guān)鍵工序,酸的濃度、浸酸溫是炭化質(zhì)量的關(guān)鍵工序,酸的濃度、浸酸溫度、浸酸時間必須嚴(yán)格控制,否則導(dǎo)致羊毛纖維強(qiáng)度的下降。度、浸酸時間必須嚴(yán)格控制,否則導(dǎo)致羊毛纖維強(qiáng)度的下降。 酸液濃度:酸液濃度: 3.5%6% 浸酸溫度浸酸溫度 : 室溫室溫 浸酸時間浸酸時間 : 35min 硫酸濃度視植物性雜質(zhì)的含量,羊毛纖維的粗細(xì)而定,硫酸濃度視植物性雜質(zhì)
31、的含量,羊毛纖維的粗細(xì)而定,低于此值,炭化不全,高于此值,羊毛強(qiáng)度下降。羊毛纖低于此值,炭化不全,高于此值,羊毛強(qiáng)度下降。羊毛纖維的吸酸量隨溫度的提高而增加,但植物性雜質(zhì)的吸酸量維的吸酸量隨溫度的提高而增加,但植物性雜質(zhì)的吸酸量不因溫度的變化而變化,因此為了保護(hù)羊毛不受損傷,并不因溫度的變化而變化,因此為了保護(hù)羊毛不受損傷,并保證雜草炭化,浸酸溫度為室溫。實驗證明,雜草吸酸量保證雜草炭化,浸酸溫度為室溫。實驗證明,雜草吸酸量在浸酸在浸酸3min左右就可達(dá)到飽和,延時,羊毛的吸酸量會繼左右就可達(dá)到飽和,延時,羊毛的吸酸量會繼續(xù)增加,因此浸酸時間為續(xù)增加,因此浸酸時間為35min。除此之外浸酸液中
32、還。除此之外浸酸液中還可加入適量的表面活性劑作為浸酸助劑。常用的可加入適量的表面活性劑作為浸酸助劑。常用的浸酸助劑為耐酸能力強(qiáng)和低泡性的平平加浸酸助劑為耐酸能力強(qiáng)和低泡性的平平加O或烷基磺酸鈉等?;蛲榛撬徕c等。它們除了具有潤濕、擴(kuò)散、凈洗等作用外,還可提高炭化質(zhì)它們除了具有潤濕、擴(kuò)散、凈洗等作用外,還可提高炭化質(zhì)量、提高羊毛纖維白度,使酸液在羊毛上均勻擴(kuò)散,防止因量、提高羊毛纖維白度,使酸液在羊毛上均勻擴(kuò)散,防止因局部酸液濃度過高而造成羊毛纖維是損傷。局部酸液濃度過高而造成羊毛纖維是損傷。 3、脫酸、脫酸: 目的:將羊毛纖維上多余的酸液均勻地除目的:將羊毛纖維上多余的酸液均勻地除去去 脫酸后
33、的羊毛含液率脫酸后的羊毛含液率 34%36%,含酸率不超過,含酸率不超過6%。生產(chǎn)中常采用壓輥軋壓脫酸。生產(chǎn)中常采用壓輥軋壓脫酸。 4、烘焙、烘焙: 目的:使植物性雜質(zhì)所吸收的酸液逐漸濃縮,目的:使植物性雜質(zhì)所吸收的酸液逐漸濃縮,酸液濃縮至一定強(qiáng)度后,迅速使植物性雜質(zhì)脫水、成碳、變酸液濃縮至一定強(qiáng)度后,迅速使植物性雜質(zhì)脫水、成碳、變脆,以便于在下一道工序中被粉碎除去。脆,以便于在下一道工序中被粉碎除去。 烘焙處理包括烘干和焙烘兩個階段:烘焙處理包括烘干和焙烘兩個階段:烘干烘干 + 焙烘焙烘 在在6070下,逐漸使所帶酸下,逐漸使所帶酸液濃縮,含液率降至液濃縮,含液率降至15%左右。其左右。其目
34、的是使纖維中的水分被均勻、充目的是使纖維中的水分被均勻、充分地除去,避免纖維在高溫焙烘時分地除去,避免纖維在高溫焙烘時發(fā)生水解。發(fā)生水解。在在100110的較高溫度的較高溫度下,使含液率降至下,使含液率降至3%以下以下 ,在此階段,植物性雜質(zhì)才在此階段,植物性雜質(zhì)才會被濃酸迅速脫水、炭化。會被濃酸迅速脫水、炭化。5、軋?zhí)浚?、軋?zhí)浚耗康模簩ρ蛎M(jìn)行機(jī)械性的擠壓、揉搓,使已炭化的植物目的:對羊毛進(jìn)行機(jī)械性的擠壓、揉搓,使已炭化的植物性雜質(zhì)粉碎脫落,再通過除雜裝置使草碳與羊毛纖維分離除去。性雜質(zhì)粉碎脫落,再通過除雜裝置使草碳與羊毛纖維分離除去。 注意:注意:烘焙處理后的羊毛必須立即進(jìn)行軋?zhí)刻幚砗姹禾?/p>
35、理后的羊毛必須立即進(jìn)行軋?zhí)刻幚硪烟炕烟炕碾s質(zhì)會逐漸吸收空氣中的水分而變韌,不易去除的雜質(zhì)會逐漸吸收空氣中的水分而變韌,不易去除 。6、中和水洗中和水洗 目的:為了去除羊毛纖維上的殘酸,并進(jìn)一步洗除目的:為了去除羊毛纖維上的殘酸,并進(jìn)一步洗除植物性雜質(zhì)植物性雜質(zhì) 。中和水洗的過程由水洗、中和、水洗三。中和水洗的過程由水洗、中和、水洗三個階段組成,常在耙式洗毛機(jī)中進(jìn)行。個階段組成,常在耙式洗毛機(jī)中進(jìn)行。7、烘干烘干 中和水洗后的羊毛應(yīng)立即烘干,通常在簾式烘干機(jī)中和水洗后的羊毛應(yīng)立即烘干,通常在簾式烘干機(jī)上以上以6070、烘干、烘干46min且以低溫、快速烘干為且以低溫、快速烘干為好。烘干后的羊
36、毛降溫至好。烘干后的羊毛降溫至2530,使回潮率均勻。,使回潮率均勻。(二二) 毛條炭化:毛條炭化: 毛條炭化是將經(jīng)過梳毛機(jī)和頭道針梳毛條炭化是將經(jīng)過梳毛機(jī)和頭道針梳機(jī)下來的毛條進(jìn)行炭化除草處理,然后進(jìn)行精梳及針梳等過機(jī)下來的毛條進(jìn)行炭化除草處理,然后進(jìn)行精梳及針梳等過程,制成毛條成品。毛條炭化的特點是對羊毛纖維的損傷較程,制成毛條成品。毛條炭化的特點是對羊毛纖維的損傷較小,炭化成本低。缺點是毛條炭化后紡紗強(qiáng)力較低,成品手小,炭化成本低。缺點是毛條炭化后紡紗強(qiáng)力較低,成品手感也較差。感也較差。 作用原理與散毛炭化相同,炭化工藝與散毛炭化相似作用原理與散毛炭化相同,炭化工藝與散毛炭化相似 。毛條
37、經(jīng)過初步梳理后變得疏松,而且羊毛中較大的植物性雜毛條經(jīng)過初步梳理后變得疏松,而且羊毛中較大的植物性雜質(zhì)已經(jīng)被大量除去,因而毛條吸酸快,植物性雜質(zhì)炭化分解質(zhì)已經(jīng)被大量除去,因而毛條吸酸快,植物性雜質(zhì)炭化分解容易,采用容易,采用低濃度酸處理及低溫烘焙低濃度酸處理及低溫烘焙 就能達(dá)到炭化除草的就能達(dá)到炭化除草的目的。目的。第三節(jié)第三節(jié) 漂白漂白一、漂白的目的一、漂白的目的提高白度,改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品檔次,在進(jìn)行漂白提高白度,改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品檔次,在進(jìn)行漂白的同時,往往還要配合一些增白處理,可消除織物的泛黃現(xiàn)的同時,往往還要配合一些增白處理,可消除織物的泛黃現(xiàn)象,使白度更加鮮亮。象,使白度更
38、加鮮亮。羊毛的漂白有散毛漂白和織物漂白。漂白的方法有氧化、羊毛的漂白有散毛漂白和織物漂白。漂白的方法有氧化、還原及氧化和還原結(jié)合的漂白。還原及氧化和還原結(jié)合的漂白。二、雙氧水漂白二、雙氧水漂白由于次氯酸鈉易使羊毛泛黃、脆損,因此次氯酸鈉不能由于次氯酸鈉易使羊毛泛黃、脆損,因此次氯酸鈉不能用于羊毛的漂白。雙氧水在適宜的條件下,能將羊毛纖維中用于羊毛的漂白。雙氧水在適宜的條件下,能將羊毛纖維中的色素破壞,漂白效果好,白度持久,不易泛黃。但應(yīng)嚴(yán)格的色素破壞,漂白效果好,白度持久,不易泛黃。但應(yīng)嚴(yán)格控制漂白的工藝條件,以防羊毛纖維過度氧化,使手感粗糙、控制漂白的工藝條件,以防羊毛纖維過度氧化,使手感粗糙、強(qiáng)力下降。強(qiáng)力下降。 雙氧水漂白可與采取雙氧水漂白可與采取浸漂法浸漂法和和蒸漂法蒸漂法。 1、浸漂法:、浸漂法:將散羊毛或織物浸入雙氧水漂液中(雙氧水將散羊毛或織物浸入雙氧水漂液中(雙氧水用量:在用量:在100L水中加入水中加入10 20 的雙氧水的雙氧水10L,并加入氨并加入氨水或硅酸鈉調(diào)節(jié)水或硅酸鈉調(diào)節(jié)pH值值7.5 8.5,浴比為,浴比為1:20,在,在50條件條件
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