IQC進料檢驗作業(yè)指導書1

1、深圳市品諾鼎科技有限公司來料檢驗規(guī)范書文件編號QC-SOP-01版本A0名稱作業(yè)指導書頁次1生效日期：2016-8-22制定日期：2016-08-22全頁6更改詳情版本修改內(nèi)容日期編寫審核A初 版2016-08-22全面修訂2016-08-22 制定部門： 品質(zhì)部 備注：工作指導書文件名稱：進料檢驗作業(yè)指導書文件編號XXXXX版本：B生效日期2012-10-22頁次：61.0目的為來料品質(zhì)控制，對（成品、原物料、外協(xié)加工、半成品）所檢驗的項目以標準進行檢驗，達到更好管控。2.0 適用范圍： 適用本公司成品、原物料、半成品外協(xié)加工及輔助材料. 3.0 權(quán)責：3.1 品管部（IQC）.3.1.1

2、原物料之品質(zhì)抽檢;3.1.2 半成品及輔助材料品質(zhì)控制;3.1.3 進料品判定、標識,反饋;3.1.4品質(zhì)檢驗異常狀況處理結(jié)果之督導跟進、確認;3.1.5供應商品質(zhì)輔導,新開發(fā)供應商考核、評估.3.2 采購部3.2.1 進料品數(shù)目確認,運輸儲存;3.2.2 新物料試驗之傳達;3.2.3品質(zhì)異常處理傳達及時效性督導.3.2.4 交貨期之督導、跟進;.3.3.0工程/業(yè)務(wù)/生產(chǎn)部3.3.1對急需物料不合格的評審.3.3.2抽樣方案：標準MIL-STD-105E 次抽樣，AQL值MA=0.4 MI=0.65供應商送貨倉庫接收放置于待檢區(qū)開出送檢單IQC檢驗品質(zhì)異常處理生產(chǎn)計劃確認是否為急件退貨供應商

3、入退貨區(qū)退貨結(jié)論 入庫組織評審評審同意使用1、 挑選2、 加工3、 降級使用 5.0 作業(yè)流程及檢驗內(nèi)容作業(yè)流程： 5.1.1 采購購物料回廠后,由倉庫核對品名數(shù)量,無誤后先作暫收且置于“IQC待檢驗區(qū)”,并且將供應商出貨檢驗報告送到IQC,通知IQC人員進行檢驗。5.1.2外協(xié)加工回廠半成品, 倉庫核對數(shù)量,將其放置于“IQC待檢驗區(qū)”,且將加工商出貨檢驗報告送到IQC,通知IQC檢驗;5.1.3對于涉及到商業(yè)機密及有關(guān)物料成份之物料,則由該供方提供品質(zhì)保證書及品質(zhì)合格證明及標識（標本）,本公司作為免檢物料并在制程使用時再作品質(zhì)狀況跟進.5.1.4對生產(chǎn)急用而來不及進行檢驗之物料,需特殊放行

4、者,由使用單位提出申請,經(jīng)采購、計劃、工程、品管確認,且經(jīng)總經(jīng)理核準后方可放行.5.1.5緊急放行物料,IQC須在IQC進料（原物料、半成品）檢驗報告中注明物料之批量、數(shù)量及使用單位,使用原因且知會研發(fā)、品管共同跟進,先小批量試用,若一旦發(fā)現(xiàn)異常時,立即停用物料,且對該物料依不合格品管制程序進行處理.5.1.6對于緊急或特殊放行后剩余之物料,則由IQC按正常抽檢標準(AQL=0.40)進行檢驗.5.1.7經(jīng)IQC檢驗合格之物料,將檢驗結(jié)果記錄在IQC進料(原物料或半成品)檢驗報告中,并在物料外箱上（表面）貼上 “物料合格標簽”,且知會物控部將合格之物料入庫儲存或知會下工序過數(shù)員進行轉(zhuǎn)序(半成品)處理.5.1.8經(jīng)IQC檢驗不合格之來料,將檢驗結(jié)果記錄在IQC進料檢驗報告中,在物料外箱(表面)貼上紅色不合格物料標簽,且知會物控通知廠商處理,并開立品質(zhì)異常糾正與預防對策回復報告經(jīng)主管審批后傳真(E-mail)到供應商(加工商).5.1.9對于被判退之物料(半成品),如生產(chǎn)急用時則由物控或計劃提出特采申請,且填寫特采申請單,經(jīng)采購、生產(chǎn)、品管確認后,經(jīng)總經(jīng)理核準后方可特采使用,IQC須在IQC進料(原物料或半成品)檢驗報告中注明.檢查項目（咪頭）驗收標準檢查方法檢測工具/儀器問題描