通信工程施工中的質(zhì)量控制措施

1、1、施工質(zhì)量保證措施1.1、施工質(zhì)量保障措施為確保工程質(zhì)量，符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，實行過程控制為主，工后檢測為輔的方法，從人員、設(shè)備、材料、施工前的準備、工程施工過程等方面對工程質(zhì)量進行預(yù)控。施工中及時、認真填寫原始記錄，不允許事后編寫。每天資料都應(yīng)做好簽認、匯總工作，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。（1）、在質(zhì)量控制中對人員的要求1）、實行崗位責(zé)任制，做到定機、定人、定崗、定責(zé)。對現(xiàn)場施工和質(zhì)檢人員進行培訓(xùn)，從干部到職工都強化質(zhì)量意識，凡參加施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，明確崗位責(zé)任，做到未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。2）、充分發(fā)揮質(zhì)檢人員對工程質(zhì)量的控制作用，對成型后的每根樁實行施

2、工隊、項目部全過程工地自檢，全部合格后方可報請監(jiān)理組抽檢。項目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員對質(zhì)量具有一票否決權(quán)。3）、推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認真的工作作風(fēng)嚴格要求自己?？茖W(xué)地組織各項技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。4）、建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。5）、建立施工組織設(shè)計的施工方案審查制度，工程開工前，

3、將我公司技術(shù)主管部門批準的單位工程施工組織設(shè)計報送監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批。6）、建立嚴格的獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。7）、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認真組織進行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進一步強化對關(guān)鍵部位和影響工程

4、全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過程，除按質(zhì)量標準規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進行嚴格的復(fù)查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項目進行嚴格的復(fù)核。杜絕重大差錯事故的發(fā)生。8）、堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認可。9）、堅持“三級”檢查制度。公司每十天對項目工程質(zhì)量全面檢查一次，項目組對項目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標準，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進行跟蹤驗證。（2）在質(zhì)量控制中對機械設(shè)備的要求機械及設(shè)

5、備是保證施工質(zhì)量的前提，進場的設(shè)備必須達到以下要求：a、性能良好；b、機架穩(wěn)定性良好。本工程我方保證所用的施工機械和機具、檢驗和試驗儀器設(shè)備等處于受控狀態(tài)，均在規(guī)定的檢定或檢驗周期內(nèi)，并由具有資格的檢測機構(gòu)出具符合使用要求的檢定合格證書。本工程開工前，我方對進駐施工現(xiàn)場的施工機械和機具將完成定期保養(yǎng)、階段性修理及技術(shù)鑒定，檢驗和試驗儀器設(shè)備完成計量鑒定，工器具完成保修保養(yǎng)和計量鑒定，以完好的施工機械和設(shè)備來保證施工質(zhì)量。（3）在質(zhì)量控制中對材料的要求只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全材料管理臺帳，施工中使用的各類材料應(yīng)經(jīng)過自檢后方可進場投入使用。1.2、工程材料質(zhì)量控制（一）、通

6、信管道工程中的施工材料1、水泥 、中砂、碎石、普通燒結(jié)磚2、PE管、PVC管、硅芯管、多孔梅花管（含接續(xù)組件）、鋼管3、電纜托架及穿釘、人孔口圈（含外蓋、內(nèi)蓋、井圈）、鋼筋（圓鋼）4、預(yù)制人孔上覆、混凝土(砼)配合比、砂漿配合比（二）、水泥材料的質(zhì)量控制1、水泥品牌須符合地市公司施工合同規(guī)定；2、檢查水泥的準用證和出廠合格證，核對其品種、標號、包裝和出廠日期。使用前對所有水泥進行復(fù)驗；3、嚴禁使用出廠時間超過三個月的水泥；4、集中存放地點應(yīng)干燥，有防水和防雨措施；5、嚴禁使用含氯化物的水泥，不同品牌水泥不得混合使用。 （三）、中砂材料的質(zhì)量控制1、選用粒徑為0.3mm0.5mm的中砂；2、含泥

7、量不大于3%（四）、碎石材料的質(zhì)量控制1、采用質(zhì)地堅硬，級配良好的人工碎石或天然礫石，嚴禁使用卵石；2、石子采用粒徑5mm32mm，不得使用風(fēng)化石。3、石子中針片狀顆粒含量，不大于25%； 4、含泥量不大于3%。5.硫化物和硫酸鹽類含量，按重量計不得超過1%。 （五）、普通燒結(jié)磚材料的質(zhì)量控制1.采用MU15.0以上一等機制普通燒結(jié)磚；2.同一批次的磚使用前必須對其強度進行復(fù)檢；3.砌磚前應(yīng)提前1-2天將磚澆水潤濕，雨天作業(yè)嚴禁使用含水率呈飽和狀態(tài)的磚。4.嚴禁使用耐水性差，遇水后強度降低的爐渣磚或矽酸鹽磚。 （六）、PE管材料的質(zhì)量控制1、根據(jù)各公司的需要，施工單位在使用前應(yīng)檢查PE管的規(guī)格

8、、型號（Ø116/100mm）及外觀質(zhì)量符合設(shè)計要求；2、PE管進入施工場地必須有出廠合格證及材料檢驗合格證；3、PE管管身及管口不得變形，外壁上產(chǎn)品標識清楚；4、PE管內(nèi)外壁要均勻光滑、顏色均勻一致，無分解變色線及無明顯雜質(zhì)，無氣泡、裂口，內(nèi)壁緊密熔結(jié)、無開脫現(xiàn)象。 （七）、PVC管材料的質(zhì)量控制1、PVC管其管身應(yīng)光滑無傷痕、管孔無形變，色譜、孔徑、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求，孔徑、壁厚負偏差應(yīng)不大于1mm。2、單孔雙壁（PVC）波紋管，其外徑一般在100mm110mm，（也可按需生產(chǎn)），單根長6m；外壁上產(chǎn)品標識清楚。3、材料進入施工場地，必須要有出廠合格證、產(chǎn)品檢驗合格證方可進入施工

9、場地。 （七）、硅芯管材料的質(zhì)量控制1、根據(jù)各公司的需要，施工單位在使用前應(yīng)檢查硅芯的規(guī)格、型號(Ø40/33mm)及外觀質(zhì)量符合設(shè)計要求； 2、硅芯管進入施工場地必須要有出廠合格證及材料檢驗合格證；3、硅芯管內(nèi)壁要均勻光滑、無分解變色線及無明顯雜質(zhì)；顏色均勻一致，無氣泡、裂口，內(nèi)壁緊密熔結(jié)、無開脫現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標識清楚。 （九）、多孔梅花管材料的質(zhì)量控制1、多孔管其管身應(yīng)光滑無傷痕、管孔無形變，色譜、孔徑、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求，孔徑、壁厚負偏差應(yīng)不大于1mm；2、多孔管單孔內(nèi)徑一般在25mm32mm。管長一般在6m以上，可按需生產(chǎn)，最長可達200m；3、材料進入施工場地，必須要有出

10、廠合格證、材料檢驗合格證方可進入施工場地。外壁上產(chǎn)品標識清楚。（十）、鋼管材料的質(zhì)量控制1、鋼管外徑允許偏差±1.0%,壁厚允許偏差+5.0%,-12.5%，管孔內(nèi)壁應(yīng)光滑，無節(jié)疤、無裂縫；2、鋼管規(guī)格、數(shù)量根據(jù)設(shè)計要求選用。3、管壁內(nèi)外鍍鋅均勻、牢固、無飛刺, 不得有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在。允許有不大的粗糙面和局部的鋅瘤存在。（十一）、電纜托架及穿釘材料的質(zhì)量控制1、人孔內(nèi)內(nèi)安裝的電纜托架（60cm），應(yīng)用鑄鋼或型鋼制成，不得使用鑄鐵制造。2、人孔內(nèi)安裝的托架穿釘使用（M16）的穿釘，采用熱鍍鋅表面防護處理。3、電纜托架及穿釘?shù)囊?guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求。 （十二）、人孔口圈材

11、料的質(zhì)量控制1、人手孔口圈（含外蓋、內(nèi)蓋、井圈）的規(guī)格、型號、數(shù)量及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2、人手孔口圈（含外蓋、內(nèi)蓋、井圈）表面應(yīng)完整，無飛刺、砂眼等缺陷，要質(zhì)地應(yīng)堅實；3、蓋與口圈應(yīng)吻合，吻合后應(yīng)平穩(wěn)、不翹動；4、蓋的外緣與口圈的內(nèi)緣間隙應(yīng)小于3mm；蓋與口圈吻合后，蓋邊緣應(yīng)高于口圈1mm3mm。 （十三）、鋼筋材料的質(zhì)量控制1.圓鋼品牌須符合地市公司施工合同規(guī)定；2.圓鋼級別、規(guī)格（12mm-18mm）、間距必須符合設(shè)計要求；3.箍筋彎鉤為135°，且平直長度>10倍直徑，圓形箍筋搭接長度>50倍直徑，彎鉤135°且鉤住主鋼筋。（十四）、預(yù)制人孔上覆的材料質(zhì)

12、量控制1、預(yù)制的人孔上覆的鋼筋型號、加工、綁扎，混凝土的標號應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。2、上覆外形尺寸、設(shè)置的高程應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，外形尺寸偏差應(yīng)不大于20mm，厚度允許最大偏差不大于5mm，預(yù)留孔洞的位置及形狀，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求3、預(yù)制上覆必須達到設(shè)計強度。上覆底面應(yīng)平整、光滑、不露筋、無蜂窩等缺陷 （十五）、混凝土(砼)配合比的質(zhì)量控制1、攪拌用水達到飲用水或無害地下或地表水標準；2、有條件地區(qū)可使用商品砼, 但運輸過程中要防止混凝土離析、分層等現(xiàn)象，二次轉(zhuǎn)運須使用機械翻斗車，運輸過程不宜超過兩小時；3、不能使用商品砼的，必須使用機械攪拌，禁止人工攪拌；4、拌制砼根據(jù)試驗配合比確定各種材料用

13、量，拌制時間不少于三分鐘，常用砼的每立方米用料量配合比如下 ：砼每立方米用料量配合比水水泥砂石子水水泥砂石子C1517524675611830.7113.0734.809C2518533663912400.5511.9023.690（十五）、砂漿材料配合比的質(zhì)量控制1、攪拌用水達到飲用水或無害地下或地表水標準；2、拌制砂漿根據(jù)實驗配合比確定各種材料用量，拌制時間不少于兩分鐘，常用砂漿的配合比如下：砂漿每立方米用料量重量比水泥砂水泥砂M524675613.073M1033663911.9023.砂漿隨拌隨用，一次拌制要求4h內(nèi)使用完，高溫施工時要求2h內(nèi)使用完。 1.3、施工工藝質(zhì)量控制（一）工

14、程測量質(zhì)量控制要點1. 通信管道工程測量，必須依據(jù)設(shè)計圖紙及城市規(guī)劃部門已批準的位置、坐標和高程進行；2. 施工前，必須依據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場交底的控制點，進行通信管道及人（手）孔位置的復(fù)測，并按施工需要釘設(shè)樁點，復(fù)測釘設(shè)的樁（板）符合以下規(guī)定：1）直線管道，自人手孔中心3m5m處開始，沿管線每隔20m25m設(shè)一樁（板）；設(shè)計為彎道時，樁（板）應(yīng)適當(dāng)加密；2）樁點設(shè)置應(yīng)牢固，頂部與地面平齊；3）平面復(fù)測允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a）管道中心線偏差不得大于±10mm；b）直通型人手孔的中心位置偏差不得大于100mm；c）管道轉(zhuǎn)角處的人手孔中心位置偏差不得大于20mm； 通信管道工程測量（測中

15、心點） 管道路由畫線 管道路由畫線 管道路由畫線、人孔定位 工程測量示意圖（二）土方開挖溝（坑）質(zhì)量控制要點1、管道土方開挖施工時，當(dāng)遇到不穩(wěn)定土或有腐蝕性的土?xí)r，應(yīng)及時提出設(shè)計變更，按設(shè)計單位提出的處理意見進行施工；2、當(dāng)管道與其他底下管線及建筑物間的最小凈距小于設(shè)計規(guī)范要求，或危及其他設(shè)施安全時，應(yīng)及時向建設(shè)單位反映，在未取得建設(shè)單位和產(chǎn)權(quán)單位的同時時，不得繼續(xù)施工；3、挖掘溝（坑）如發(fā)現(xiàn)埋藏物，特別是文物、古董等必須立即停止施工，并負責(zé)保護現(xiàn)場，與文物部門聯(lián)系，在未得到妥善解決之前，嚴禁在該地段繼續(xù)施工； 4、施工現(xiàn)場條件允許，土層堅實及地下水位低于溝（坑）底，且挖深超過3m時，可采用放

16、坡法施工。 5、當(dāng)管道溝及人孔坑深度超過3m時，應(yīng)適當(dāng)增設(shè)倒土平臺（寬40cm）或加大放坡系數(shù)。 6、挖掘不需要支撐護土板的人（手）孔坑，其坑的平面形狀應(yīng)與人（手）孔形狀相同，坑的側(cè)壁與人（手）孔外壁的外側(cè)間距不應(yīng)小于0.4m；7、挖掘需支撐護土板的人（手）孔坑，宜挖矩形坑，人（手）孔的長邊與人（手）孔外壁長邊的外側(cè)間距不應(yīng)小于0.3m，寬不應(yīng)小于0.4m；8、管道溝底寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求；人手孔（坑）底寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求； 正確：人孔坑深度、地基表面高程符合設(shè)計 錯誤：人孔坑深度、地基表面高程均要求，管道基礎(chǔ)位于人孔坑基礎(chǔ)的中心線上 達不到設(shè)計規(guī)范要求 9、若設(shè)計圖紙對是否需支撐護

17、土板的地段無具體規(guī)定，遇下列地段應(yīng)支撐護土板：1）橫穿車行道的；2）溝（坑）的土壤是松軟的回填土、瓦礫、砂土、級配砂石層的；3）溝（坑）土質(zhì)松軟且深度低于地下水位的；4）施工現(xiàn)場條件所限無法放坡法施工而需要支撐護土板的，或與其他管線平行較長且相距較小的地段；10、挖溝（坑）接近設(shè)計底部高程時，應(yīng)避免挖掘過深破壞原土結(jié)構(gòu)；如挖深超過設(shè)計標高10cm，應(yīng)填鋪灰土或級配砂石并夯實；11、管道施工現(xiàn)場堆土，不僅符合市政等部門的要求，還應(yīng)符合下列要求：1）開鑿的路面及挖出的石塊等應(yīng)與泥土分別堆置；2）堆土不應(yīng)緊靠碎磚或土坯墻，并應(yīng)留有人行通道；3）城鎮(zhèn)內(nèi)的堆土高度不宜超過1.5m；4）堆土不應(yīng)壓埋消火栓

18、、閘門、光（電）纜線路標石以及市政管線的檢查井、雨水井等；5）堆土的坡腳邊應(yīng)距溝（坑）邊40cm以上；12、挖掘溝（坑）時，嚴禁在有積水的情況下作業(yè)，必須把水排放后進行挖掘工作；13、通信管道的溝（坑）挖成后，凡遇被水沖泡的，必須重新進行人工地基處理，否則，嚴禁進行下一道工序的施工；14、挖掘通信管道溝(坑)施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置紅白相間的臨時護欄或醒目的標志；15、室外最低氣溫在零下5時，對所挖的溝（坑）底部，應(yīng)采取有效的防凍措施。 正確：管溝開挖深度、寬度必須符合設(shè)計要求 錯誤：管溝開挖深度、寬度不符合設(shè)計要求 土方開挖（開挖溝（坑）示意圖（三）管道地基與基礎(chǔ)質(zhì)量控制要點1、管道的規(guī)格、程式和管

19、群斷面組合應(yīng)符合設(shè)計要求； 2、通信管道的地基處理應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，采用天然地基的管道溝挖成后必須夯實抄平，地基表面高程應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，允許偏差不應(yīng)大于±10mm；3、通信管道溝底基礎(chǔ)的寬度應(yīng)符合下列要求：1）管道基礎(chǔ)寬630mm以下時，其溝底寬度應(yīng)為基礎(chǔ)寬度加300mm；2）管道基礎(chǔ)寬630mm以上時，其溝底寬度應(yīng)為基礎(chǔ)寬度加600mm；4、通信管道基礎(chǔ)的中心線應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，左右偏差不應(yīng)大于±10mm，高程誤差不應(yīng)大于±10mm；5、通信管道基礎(chǔ)寬度，應(yīng)比管道組群寬度加寬10cm（即每側(cè)各寬5cm）；管道包封時，管道基礎(chǔ)寬度應(yīng)為管群寬度兩側(cè)各加包封厚度；

20、6、通信管道管頂至路面的埋設(shè)深度因滿足如下要求：管道類別人行道下車行道下與電車軌道交越與鐵道交越塑料管、水泥管0.7米0.8米1.0米1.5米鋼管0.5米0.6米0.8米1.2米7、當(dāng)埋深達不到上述的要求時，應(yīng)采用混凝土包封或鋼管保護；8、塑料管道基礎(chǔ)在土質(zhì)較好的地區(qū)，挖好溝槽后夯實溝底，回填50mm細砂或細土；土質(zhì)差的地區(qū)，挖好溝槽后應(yīng)做混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上回填50mm細砂或細土，必要時對管道進行混凝土包封； （一般情況根據(jù)實際設(shè)計及當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的要求） 正確：鋪管前溝底寬度和深度符合 錯誤：溝底未抄平，未墊50mm細設(shè)計要求，溝底抄平、墊細砂50mm 砂層，且深度（60cm）不夠正確：管頂距

21、地面80cm深，符合 錯誤：溝底未抄平，未墊50mm細 設(shè)計規(guī)范要求 砂層，且埋深不夠 管道地基與基礎(chǔ)示意圖（四）塑料管道鋪設(shè)質(zhì)量控制要點1、塑料管鋪管及接續(xù)時，施工環(huán)境溫度不宜低于-5；2、管材材質(zhì)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1）管材的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準和設(shè)計要求；2）正常的溫度環(huán)境宜選用聚氯乙烯（PVC-U）塑料管；3）在鼠害、白蟻地區(qū)，宜選用具有相應(yīng)防護能力的塑料管；3、塑料管道的組群應(yīng)符合下列規(guī)定：1）管群應(yīng)組成矩形，橫向排列的管孔數(shù)宜為偶數(shù)，當(dāng)鋪設(shè)塑管為2根 時，應(yīng)呈“一”字型排放；塑管為3根時，應(yīng)呈“品”字型排放；塑管大于3根時，應(yīng)采用分層疊放方式；2）矩形高度不宜小于寬度，但

22、不宜超過一倍；3） 管孔內(nèi)徑大的管材應(yīng)放在管群的下邊和外側(cè)，管孔內(nèi)徑小的管材應(yīng)放在管群的上邊和內(nèi)側(cè)；4）多個多孔管組群時，管間宜留1020mm空隙，進入人孔時多孔管之間應(yīng)留50mm空隙，單孔波紋管、實壁管之間宜留20mm空隙，所有空隙應(yīng)分層填實；5) 兩個相鄰人孔之間的管位應(yīng)一致，且管群斷面應(yīng)符合設(shè)計要求；4、管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 管道進入人孔處，管道頂部距人孔內(nèi)上覆頂面的凈距300mm，管道底部距人孔底板的凈距400mm，引上管進入人孔處宜在上覆頂下面200400mm范圍內(nèi)，并與管道進入的位置錯開；2) 直線管道的段長應(yīng)200m，高等級公路上的直線管道段長應(yīng)250m，彎曲管道的段長應(yīng)

23、150m；3) 塑料管道鋪設(shè)時遇到障礙，可鋪設(shè)彎管道，其曲率半徑不得小于15m，嚴禁將塑料管加熱彎曲；在同一段管道內(nèi)嚴禁出現(xiàn)S形彎（即反向彎曲）；彎曲管道的接頭應(yīng)安排在直線段內(nèi)，如無法避免應(yīng)將接頭做局部或全包封。4)管道進入人(手)孔時，管口不應(yīng)凸出人(手)孔內(nèi)壁，應(yīng)終止在距墻體內(nèi)側(cè)100mm處，并嚴密封堵，管口做成喇叭口。5)塑料管應(yīng)由人工傳遞放入溝內(nèi)，嚴禁翻滾入溝或用繩索入孔內(nèi)吊放。 5、塑料管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 塑料管材標志面應(yīng)朝上方；2) 塑料管的連接宜采用承插式粘接、承插彈性密封圈連接；承插式管接頭長度200mm；3) 多孔塑料管的承插口的內(nèi)外壁應(yīng)均勻涂刷專用中性膠合粘劑，塑

24、料管應(yīng)插到底，擠壓牢固；4) 塑料管的接口宜錯開排列，相鄰兩管的接頭之間錯開距離不宜小于300mm；彎曲管道彎曲部分的管接頭應(yīng)采取加固措施；5）波紋管、硅芯管組成管群應(yīng)間隔3m左右用勒帶綁扎一次，梅花管宜用支架分層排列整齊；管群小于兩層時，整體綁扎；大于兩層時，相鄰兩層為一組綁扎，然后整體綁扎；6) 塑料管的切割因根據(jù)管徑大小選用不同規(guī)格的截管刀，管口斷面應(yīng)垂直管中心，平直、無毛刺；7) 單孔波紋塑料管的接續(xù)宜選用承插彈性密封圈連接；進行接續(xù)作業(yè)前，先檢查密封圈是否完好，并將承插的內(nèi)、外口清理干凈，然后將密封圈放置在承插口的中間一個波紋槽內(nèi)，方向不應(yīng)放反，在承口涂少量肥皂水，將插口端對準承口插

25、入，直至牢固。 （五）鋼管鋪設(shè)質(zhì)量控制要點1、鋼管通信管道的鋪設(shè)方法、斷面組合等應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；2、鋼管接續(xù)宜采用套管焊接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）兩根鋼管應(yīng)分別旋入套管長度的1/3以上，兩端 管口應(yīng)銼成坡邊；2）使用有縫鋼管時，應(yīng)將管縫置于上方；3）鋼管在接續(xù)前，應(yīng)將管口磨圓或銼成坡邊，保證光滑無棱、無飛刺。3. 引上鋼管引入人(手)孔時，管口不應(yīng)凸出墻面，應(yīng)終止在墻內(nèi)3050mm處，并應(yīng)封堵密實、抹出喇叭口。 （六）管道包封加固質(zhì)量控制要點1、管道包封加固的規(guī)格、混凝土標號應(yīng)符合設(shè)計要求。2、管道包封可采用周圍包封厚度為810cm 的C15混凝土進行加固，要求在鋪管完畢隨即澆注，使混凝土

26、包封與管道基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3、下述情況應(yīng)考慮管道包封加固：1)、管道管頂至路面的埋深不符合規(guī)定標準或管道埋深在凍土層上；2)、管道位于地下水位以下，為提高防水性能；3)、管道與地下管線交越凈距達不到標準要求或管道靠近大樹樹根；4)、管道日后有可能被挖掘的地帶采用管頂澆注混凝土保護，澆筑時可不用模板，鋪管后先回填兩側(cè)土層至管頂齊平，然后將混凝土澆筑在上面；5)、管道易受洪水沖刷地段可用混凝土封溝保護，與水溝底或路面齊平。 （七）人手孔地基與基礎(chǔ)質(zhì)量控制要點1. 人（手）孔的地基應(yīng)按設(shè)計規(guī)定處理，采用天然地基必須按設(shè)計規(guī)定的高程進行夯實、抄平；采用人工地基，必須按設(shè)計文件處理；2. 天然地基的人手孔

27、挖成后，必須夯實抄平，地基表面高程應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差±10mm；3. 人（手）孔基礎(chǔ)的尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，其外形偏差±20mm，厚度偏差±10mm；4. 人手孔支模前，必須校核基礎(chǔ)形狀、方向、地基高程等；5. 按設(shè)計規(guī)定的位置挖好積水罐安裝坑，其大小應(yīng)比積水罐外形四周大100mm，其深度比積水罐高度深100mm，基礎(chǔ)表面應(yīng)從四周向積水坑做20mm泛水；6.設(shè)計文件對人手孔地基與基礎(chǔ)有特殊要求時，如提高混凝土標號、加配鋼筋、防水處理及安裝地線等，均應(yīng)按設(shè)計要求施工。 （八）人手孔四壁建筑控制要點1、人手孔四壁內(nèi)、外尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其垂直偏差±10

28、mm，墻體頂部高差±20mm；2、磚、混凝土砌塊的砌體墻面應(yīng)平整，不應(yīng)出現(xiàn)豎向通縫，預(yù)埋件安裝位置符合設(shè)計要求；3、砂漿飽滿程度應(yīng)不低于80%，磚縫寬度應(yīng)為812mm，同一磚縫寬度應(yīng)一致；4、墻體與基礎(chǔ)應(yīng)結(jié)合嚴密、不漏水，結(jié)合部內(nèi)外側(cè)應(yīng)用1：2.5水泥砂漿抹八字；八字角應(yīng)嚴密、貼實、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無開裂。5、砌筑墻體的水泥砂漿標號，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計不明確時，應(yīng)使用M7.5水泥砂漿，嚴禁使用摻有白灰的混合砂漿進行砌筑。6、砌體勾縫應(yīng)整齊、均勻、牢固，墻體內(nèi)、外壁抹面厚度及抹面砂漿應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。7、人手孔、砌磚、抹面后12小時內(nèi)不得被水浸泡。 （九）人手孔上覆安

29、裝控制要點1、人手孔上覆的鋼筋型號、加工、綁扎、砼標號應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，用C25的砼澆筑。2、人手孔上覆外行尺寸、設(shè)置的高程均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，厚度誤差不得超過-5mm，外行尺寸偏差應(yīng)不小于±20mm；預(yù)留孔洞的位置及形狀，應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。3、預(yù)制的上覆個、蓋板兩板之間縫隙應(yīng)盡量縮小，其拼縫必須用1：2.5水泥砂漿堵抹嚴密，不空鼓、浮塞，表面平光，無欠茬、無飛刺、無斷裂；人手孔內(nèi)頂部不應(yīng)有漏漿現(xiàn)象。4、上覆蓋板底面應(yīng)平整、光滑、不露筋，無蜂窩等缺陷。5、上覆、蓋板混凝土必須達到設(shè)計強度以后，方可承受荷載，一般需養(yǎng)護28天后方準移動或吊裝。6、上覆與墻體搭接的內(nèi)外側(cè)，應(yīng)用1：2

30、.5水泥砂漿抹八字角，但在現(xiàn)場澆筑的上覆、蓋板可不抹八字角；八字抹角應(yīng)嚴密、貼實、不空鼓，表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂、寬度一致。 （十）人手孔窗口管孔安裝控制要點1、管道進入人手孔的窗口位置應(yīng)符合設(shè)計要求，允許左右偏差應(yīng)不大于10mm。2、人手孔的窗口的上沿距人手孔上覆不小于30cm；窗口的下沿距人孔底不小于40cm。3、人手孔窗口的端邊至墻體面，應(yīng)用1：2.5水泥砂漿抹成四邊呈弧狀的喇叭口，管群端口縮進墻面內(nèi)應(yīng)不下于10cm；窗口內(nèi)、外側(cè)均應(yīng)堵抹填充密實，不得浮塞，外觀整齊，表面平光。4、人手孔窗口寬度大于70cm時，使用易變形的塑料管等，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定加過梁或窗套。5、引上管引入人（手

31、）孔，應(yīng)在管道引入窗口以外的墻壁上，不得與管道重疊；引上管道進入人（手）孔，宜在上覆、蓋板下20cm40cm范圍內(nèi)。 （十一）人手孔鐵件安裝質(zhì)量控制要點1. 墻體中附裝的支架穿釘、拉力環(huán)，應(yīng)在砌磚時同時用砂漿埋固，嚴禁事后鑿洞補裝。2. 支架上下穿釘應(yīng)在同一直線上，允許垂直偏差應(yīng)小于5mm，間距偏差應(yīng)小于10mm，相鄰兩組穿釘間距偏差應(yīng)小于20mm，穿釘露出墻體5cm7cm。3. 拉力環(huán)應(yīng)距管道底保持20cm以上間距，露出墻體8cm10cm。4. 積水坑（罐）位置應(yīng)符合施工圖紙要求，頂部應(yīng)與其周邊齊平。5.高低井人孔應(yīng)在低井處裝梯子，人孔深度大于2.5m的應(yīng)加梯子，梯子應(yīng)加防蝕措施。 6. 人

32、孔口圈頂部高程應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差應(yīng)不大于20mm，穩(wěn)固口圈的混凝土（或緣石）應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，自口圈外緣應(yīng)向地表做相應(yīng)的泛水。7. 人孔口圈與上覆之間宜砌不小于20cm高的口腔（俗稱井脖子），最高不宜超過80cm，口腔內(nèi)外應(yīng)用1：2.5水泥砂漿抹面，口腔與上覆搭接處抹壩八字，抹面與八字抹角，均應(yīng)嚴密、貼實、表面光滑、無欠茬、無非刺、無斷裂。 （十二）混凝土構(gòu)件澆筑質(zhì)量控制要點1、模板的規(guī)格、形狀和尺寸應(yīng)與設(shè)計圖紙相符，強度、剛度和穩(wěn)定性好，干凈、無空隙； 2、鋼筋預(yù)制和綁扎符合設(shè)計圖紙要求；3、受力主鋼筋嚴禁有接頭，短段鋼筋允許接長作分布筋；4、鋼筋排列的形狀及各部位尺寸，主筋與分布筋的位

33、置均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，嚴禁倒置；主筋間距誤差應(yīng)不大于5cm，分布筋間距誤差應(yīng)不大于10cm。5、鋼筋縱橫交叉處綁扎牢固，不得漏綁、滑動；鋼筋接續(xù)點不得超過一個以上，接續(xù)點應(yīng)避開應(yīng)力最大處，并應(yīng)相互錯開，不得集中在一條線上。 6、鋼筋與模板的間距一般應(yīng)為20mm，為保持鋼筋與模板的間距相等，可在鋼筋下墊以自制的混凝土塊或砂漿塊等，嚴禁使用木版、塑料等有機材料襯墊。7、混凝土的配比符合設(shè)計要求，混凝土的攪拌必須均勻；8、澆筑砼必須震搗密實，不得出現(xiàn)跑模漏漿等現(xiàn)象；砼澆筑后12小時內(nèi)不得被水浸泡。9、人孔上覆集中預(yù)制，需養(yǎng)護28天后方可移動和吊裝。（十三）回填土方質(zhì)量控制要點1、通信管道的回填土

34、，應(yīng)在管道或人（手）孔按施工程序完成施工內(nèi)容，并經(jīng)24小時養(yǎng)護和隱蔽工程檢驗合格簽證后進行。2、靠近管道兩側(cè)及人（手）孔外壁，以及管頂30cm以內(nèi)應(yīng)回填細土，土內(nèi)不準夾有直徑大于5cm的礫石、碎磚等堅硬物；設(shè)計有特殊要求的應(yīng)做換土或過篩；3、管道兩側(cè)應(yīng)同時回土，每回填土15cm厚，應(yīng)夯實；管道頂部30cm以上，每回填30cm厚，應(yīng)夯實；人手孔的回填土每回填30cm應(yīng)夯實。4、夯填后的土面，在高級道路上應(yīng)與路面齊平；一般回填在土路上應(yīng)高出路面5cn10cm，在野外田地上應(yīng)高出地面15cm20cm。5、人（手）孔的回填土，嚴禁高出人（手）孔口圈的高程。6、回填土方完畢，應(yīng)及時清理現(xiàn)場的碎磚、破管等雜物，做到文明施工。 （十四）微控定向鉆孔鋪質(zhì)量管控制要點1.、每個施工區(qū)段均應(yīng)有施工設(shè)計圖紙，施工前應(yīng)用管線測試儀等進行地下管網(wǎng)的查勘，掌握地層地貌情況和地下現(xiàn)有管線類型及埋深，繪制施工設(shè)計圖紙，嚴禁盲目定向鉆孔施工；2、多根塑管同孔鋪設(shè)時，排列方式和塑料管色譜必須符合設(shè)計要求，并按要求綁扎。3、同一施工區(qū)段同孔穿放的每根高密度聚乙烯（HDPE）管，均應(yīng)用整條HDPE管，中間不得有接頭。4、塑料管在敷設(shè)前，應(yīng)將塑料管端口用密封塞子堵塞。5、定向鉆孔的終孔直徑是所