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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上冬期施工方案 為保證冬期施工的順利進(jìn)行,自冬期施工開始前夕起,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,作必要的前期準(zhǔn)備工作,編制冬期施工方案。 一、編制原則 確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。 二、施工準(zhǔn)備 當(dāng)氣溫低于0時,應(yīng)即采取冬期施工措施,以防止建筑工程遭受凍害。 采取冬施措施的大致時間,根據(jù)西安多年氣溫資料,按照室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5的范圍確定。 (一)組織措施 1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長: 副組長: 組 員: 2、進(jìn)入冬期施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫

2、人員、火爐管理人員,專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。 3、派專人及時收聽天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。 4、試驗(yàn)人員測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砂漿、砼的溫度并做好記錄。 (二)圖紙準(zhǔn)備 凡進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目,將復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。 (三)現(xiàn)場準(zhǔn)備 1、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。 2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站,敷設(shè)管道,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。 3、工地的臨時供水管道及白灰膏

3、等材料做好保溫防凍工作。 4、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作,提出施工配合比。 (四)安全與防火 1、冬期施工時,要采取防滑措施。 2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時處理。 3、施工時如接觸汽源、熱水,要防止?fàn)C傷。 4、外加劑要嚴(yán)加保管,防止發(fā)生誤食中毒。 5、現(xiàn)場火源,要加強(qiáng)管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。 6、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人管理,防止漏電觸電。 三、冬期施工測溫 (一)冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定 1、冬期施工的測溫范圍 冬期施工的測溫范圍:大

4、氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。 2、測溫人員的職責(zé) (1)每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人; (2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度; (3)砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時間。 (二)冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作 1、人員準(zhǔn)備 設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。 2、準(zhǔn)備好必須的工具 測溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,

5、距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。 測溫計(jì):測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度計(jì)錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。 3.測溫孔的設(shè)置 (1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實(shí)行。 (2)各類建筑測溫孔設(shè)置要求: 1)測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。 2)現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個,孔深10cm。樓板每15m2設(shè)置1個,每間至少設(shè)置1個,孔深1/2板厚。 3

6、)現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。 4)現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造,每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。 5)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個,每道墻至少設(shè)1個,孔深10cm。 6)砼墻結(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣3050cm,孔深10cm。 7)現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個測溫孔2個。 8)鋼筋獨(dú)立柱基,每個設(shè)測孔2個,孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長設(shè)測孔1個,

7、孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點(diǎn),以掌握砼的內(nèi)部溫度。 (三)測溫方法和要求 根據(jù)測溫點(diǎn)布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實(shí)測溫孔。 測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)35min,然后迅速從孔中取出,使溫度計(jì)與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。 現(xiàn)場測溫安排見下表: 現(xiàn)場測溫安排 測溫項(xiàng)目 測溫 條件 測溫次數(shù) 測溫時間 砼養(yǎng)護(hù)溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次(根據(jù)澆筑砼時間) 4MPa后 晝夜4次 每6h一次 大氣溫度 晝

8、夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次 工作環(huán)境溫度 水泥、水、砂、石溫度 砼、砂漿出罐溫度 砼入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次 每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次 現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:砼達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差15、砼的降溫速度不超過5/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。 (四)測溫管理 1、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。 2、項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場施工

9、管理人員解決冬施疑難問題。 3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報(bào),以便立即采取措施。 4、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。 5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。 四、砼的冬期施工 (一)砼的拌制 1)外加劑 a.外加劑的選擇 冬期施工中,從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮:改善砼或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高砼的早期強(qiáng)度;降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn),促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化;促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長,減少干縮性,

10、提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,提高模板的周轉(zhuǎn)速度,縮短工期,縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù),降低成本;外加劑的選擇時要注意其對砼后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響,如含氨的砼外加劑;冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。 b.外加劑的試驗(yàn) 冬期施工所有的外加劑,其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時,須補(bǔ)做試驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn),確定外加劑摻加量。 c.外加劑的管理 冬期施工攪拌砼

11、和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度,再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi),不得混淆。每配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。 外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度,注意加強(qiáng)攪拌,保持濃度均勻。 2)砼的拌制 砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min,攪拌時間為47.5±2.5s(為常溫?cái)嚢钑r間的1.5倍)。攪拌時投料順序?yàn)槭八嗪蛽胶狭贤饧觿Ia(chǎn)期間,派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6,從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入

12、的水分,嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系,對預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險值,分別按-5、-10和-15對防凍劑試驗(yàn),嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10,砂子溫度控制在2040,保證水泥不與溫度80的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm。 (二)砼的運(yùn)輸 泵送砼的管道采取保溫材料包裹,保證砼在運(yùn)輸中,不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中砼降溫度速度不得超過5/h,保證砼的入模溫度不得低于5。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。 (三)砼的澆筑 1)入模溫度驗(yàn)算 在砼澆注前要對入模溫度進(jìn)行演算。 2)砼的現(xiàn)場澆筑 遇下

13、雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布,減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作,提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。 3)砼的養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫,監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25。 砼養(yǎng)護(hù)可以采取多種措施,如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法??刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護(hù),防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。 綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合,以下為供參考的綜合蓄熱法具體實(shí)施的辦法。 a.柱砼養(yǎng)護(hù): 鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞,模板支設(shè)完成后

14、用鐵絲將阻燃?xì)趾煿潭ㄔ谕鈧?cè),轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。 b.頂板、梁砼養(yǎng)護(hù): 頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍(整層高度)通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布,樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布,再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面,應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。 c.養(yǎng)護(hù)時注意事項(xiàng): 測量放線必須掀開保溫材料(5以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴?。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于-15,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加

15、覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15時,在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。 (四)拆模 將試塊及時送交西飛試驗(yàn)室,進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5,且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計(jì)來測定;可通過3d同條件試驗(yàn)與4MPa時,柱模板輕輕脫離砼,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工長根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫砼拆模申請,報(bào)項(xiàng)目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn),重點(diǎn)部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。 (五)試塊留制 在砼施工過程中,要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件,每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至

16、28d試壓,得強(qiáng)度f28;1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù),在砼溫度降至0時(負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時)試壓,用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界溫度;1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d,然后轉(zhuǎn)入20標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d,在總齡期為35d時試壓,得強(qiáng)度f14+21。如果f14+21f28,則可證明砼未遭凍害,可以將f28作為強(qiáng)度評定的依據(jù)。 (六)冬期施工記錄 1)冬期施工資料分類 a.冬期施工日報(bào)表; b.冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表; c.冬施砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表。 2)冬期施工資料分析、收集、編目 a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用

17、,為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量,對冬期施工期間每日的3:00、9:00、15:00、21:00,利用室外百葉箱測定室外溫度,計(jì)算其平均值,制作冬施日報(bào)表,建立冬期施工日報(bào)制度,以便隨時把握冬期施工日氣溫情況,采取必要措施,冬期施工日報(bào)表同時注明當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)情況,便于技術(shù)人員查對、比較。 b.冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素,建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表,隨時統(tǒng)計(jì)掌握砼入模溫度。 c.砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表按部位和日期編目,并附測溫點(diǎn)平面布置圖,測溫人員必須在當(dāng)天9:00前將砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄反饋到項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部或項(xiàng)目值班人員,以便及時

18、采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全,歸檔至施工記錄中。 五、鋼筋冬期施工 1)環(huán)境溫度達(dá)到-5時,即為鋼筋“低溫焊接”,嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝,嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時,焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施,使焊接部位緩慢冷卻,防止焊接完畢后接頭溫度下降過快,造成冷脆,影響焊接質(zhì)量。 2)負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短,會使鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭的融合,故應(yīng)適當(dāng)加大通電時間。 3)負(fù)溫閃光對焊:宜采用

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