節(jié)水灌溉施工組織設(shè)計79139

1、一 施工方案、施工組織及管理程序安排 1 工程概況1.1編制依據(jù)1.1.1山東省*2012年小型農(nóng)田水利重點縣建設(shè)高效節(jié)水灌溉試點縣項目節(jié)水灌灌工程第一標(biāo)段：*街道辦事處高效節(jié)水灌溉工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及有關(guān)“規(guī)范”、“規(guī)程”。1.1.2我公司施工同類工程積累的經(jīng)驗。1.2工程名稱山東省*2012年小型農(nóng)田水利重點縣建設(shè)高效節(jié)水灌溉試點縣項目節(jié)水灌灌工程第一標(biāo)段：*街道辦事處高效節(jié)水灌溉工程。 1.3主要工程項目和工作內(nèi)容該工程為山東省*2012年小型農(nóng)田水利重點縣建設(shè)高效節(jié)水灌溉試點縣項目節(jié)水灌灌工程的第一標(biāo)段：*街道辦事處高效節(jié)水灌溉工程。該工程主要工程項目內(nèi)容為：*高效節(jié)水灌溉工程

2、、*小型水源工程、*排澇工程。1.4施工交通條件 本工程對外交通較為便利，項目區(qū)內(nèi)有多條鄉(xiāng)級公路，并與鄉(xiāng)村道路相通，交通便利。2 施工組織機構(gòu)為充分搞好本工程的組織和建設(shè)工作，保質(zhì)、保量地按期完成本工程的施工任務(wù)，我公司根據(jù)該工程實際情況組織精干人員成立項目經(jīng)理部，具體負(fù)責(zé)該工程的實施。項目經(jīng)理部由經(jīng)理、項目總工等人員組成。下設(shè)辦公室、財務(wù)科、施工科、質(zhì)檢科、安全保衛(wèi)科等。對各部門均制訂嚴(yán)格的內(nèi)部管理辦法和規(guī)章制度，做到分工明確，責(zé)任落實，密切協(xié)作，紀(jì)律嚴(yán)謹(jǐn)，使整個工程建設(shè)達到既有分工又有統(tǒng)一指揮的相互協(xié)作。項目經(jīng)理安全保衛(wèi)科施工科財務(wù)科質(zhì)檢科辦公室專職安全員施工員專職質(zhì)檢員材料員各施工作業(yè)隊

3、班組總工室項目部組織機構(gòu)框圖2.1 各科室職責(zé)分工經(jīng)理室負(fù)責(zé)整個工程的組織及管理工作，負(fù)責(zé)各部門的生產(chǎn)協(xié)調(diào)，審批施工方案，審批材料計劃，主持召開調(diào)度會及協(xié)調(diào)會議，檢查、監(jiān)督各部門工作情況，制訂項目規(guī)章制度，制訂部門管理辦法，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和處理內(nèi)外關(guān)系等?？偣へ?fù)責(zé)整個工程的技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)各分部分項工程的方案制訂，技術(shù)指導(dǎo)、試驗、質(zhì)檢及各工段工作，監(jiān)督檢查技術(shù)方案落實情況，主持技術(shù)方案會議，監(jiān)督檢查質(zhì)檢、試驗、技術(shù)資料的填報工作等。質(zhì)檢科負(fù)責(zé)工程各部位、各工序的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，負(fù)責(zé)原材料的試驗工作及質(zhì)檢資料的記錄、簽字工作。施工科負(fù)責(zé)測量放樣，協(xié)助總工辦搞好技術(shù)交底工作，搞好技術(shù)方案的編制，負(fù)責(zé)

4、技術(shù)管理、計劃統(tǒng)計、填報計量支付表等。辦公室負(fù)責(zé)工地后勤管理，處理日常事務(wù)及文件收發(fā)，接待外來人員，負(fù)責(zé)辦公及生活用品的管理及發(fā)放等。財務(wù)科負(fù)責(zé)財務(wù)管理、資金使用計劃、成本核算、財務(wù)報表、工程結(jié)算及計量支付等。安全保衛(wèi)科負(fù)責(zé)施工期間的施工安全檢查及監(jiān)督，制訂完善的安全操作規(guī)程，負(fù)責(zé)工地的日常保衛(wèi)工作，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。組織機構(gòu)詳見項目部組織機構(gòu)框圖2.2 資源配置2.2.1人力資源配置根據(jù)工期要求制定施工方案，使工程緊張有序進行，人員配置至關(guān)重要。在工程施工的不同時期，進度和強度有所不同，投入的人員數(shù)量也有所變化。詳見勞動力計劃表2.2.2機械設(shè)備配置根據(jù)工程的工期和工作量安排組織機械設(shè)備

5、，詳見主要施工設(shè)備表。2.2.3試驗和檢測儀器設(shè)備配置根據(jù)工程質(zhì)量檢查的項目配備試驗和檢測儀器設(shè)備，詳見試驗和檢測儀器設(shè)備表2.2.4材料配置材料配置至關(guān)重要，是工程能否順利進行的關(guān)鍵所在。開工前，必須對料場進行現(xiàn)場核查，確定料場位置，對工程用料進行詳細(xì)的規(guī)劃。3 施工平面總布置3.1 臨時設(shè)施布置我們依據(jù)現(xiàn)場考察資料，在詳細(xì)研究了山東省*2012年小型農(nóng)田水利重點縣建設(shè)高效節(jié)水灌溉試點縣項目節(jié)水灌灌工程的第一標(biāo)段：*街道辦事處高效節(jié)水灌溉工程招標(biāo)文件后，決定將項目部根據(jù)實際情況進行安排，進場后進行必要的場地平整，使之能夠滿足施工設(shè)施的布置與正常進行的需要。所用臨時設(shè)施在滿足施工管理和保證施工

6、進度的前提下，本著布局合理、方便使用的原則，做到既科學(xué)實用、靈活又簡單節(jié)約，并符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。本工程辦公用房按20名管理人員平均每人5m2計，需宿舍100m2，辦公及會議室60m2。職工民技工食堂用房80m2。另外，在生產(chǎn)加工廠搭建臨時庫房50m2，警務(wù)室15m2。修建其他臨時設(shè)施200 m2。3.2施工供電為了工程施工方便，承包人所用引電線路采用高架明線方式，并配備全部配電裝置和功率補償裝置及安全保護裝置。為了工程順利進行，施工現(xiàn)場配備75KW的柴油發(fā)電機一臺，作為事故備用電源。 3.3施工道路3.3.1對外交通：見1.4對外交通條件。3.3.2場內(nèi)交通：為了工程施工方便，我們將修建

7、通往施工現(xiàn)場的臨時道路，并維修、養(yǎng)護和管理施工所需的臨時道路和交通設(shè)施。3.4對外通訊工程開工前，及時和當(dāng)?shù)剜]電部門協(xié)商解決通往現(xiàn)場的通信線路和現(xiàn)場電信服務(wù)設(shè)施，并及時將工地項目部的電話號碼通知發(fā)包人、監(jiān)理人，加強聯(lián)系。同時施工現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人配備手機和對講機，便于及時生產(chǎn)調(diào)度和指揮。 4 主要工程項目的施工準(zhǔn)備及施工辦法4.1測量放線根據(jù)本工程的施工測量精度要求，配備具有豐富實踐經(jīng)驗的人員和先進的測量儀器。同時為保證施工定位的精度，制定本切實可行的測量方案。按下述方案實施本工程的測量控制。4.1.1測量工作的要點4.1.1.1熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)精心施測

8、。施工中發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，及時進行檢測，保證其精度不低于測設(shè)時的精度。4.1.1.2選用高精度儀器，所有測量儀器在使用前按有關(guān)規(guī)定檢驗、校正。4.1.1.3施工放樣做到“勤”、“精”、“復(fù)”、“明” 4.1.1.3.1 “勤”：即勤測，每一道工序開始時都要施測，認(rèn)為必要時可重測或加密施測。4.1.1.3.2 “精”：施測要精確，技術(shù)要熟練，設(shè)計和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進，措施要可靠。4.1.1.3.3 “復(fù)”：即所有施工測量工作做到有放必復(fù)，分別由專人負(fù)責(zé)，并對測量標(biāo)志定期進行復(fù)測，測量內(nèi)業(yè)工作有專人校核，確保測量準(zhǔn)確無誤。4.1.1.3.4 “明”：即所有的測量標(biāo)志清楚、明了

9、，施工人員可以一目了然。1.5.1.1.4所有外業(yè)測量資料，都應(yīng)用墨水筆登記，測量完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認(rèn)可。4.1.2測量人員組成測量是工程施工質(zhì)量達到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，工地成立專門測量小組，由具有理論與實際施工經(jīng)驗的測量工程師擔(dān)任組長，并配備5名有實際經(jīng)驗的測量技術(shù)人員組成，在整個施工過程中，充分發(fā)揮測量工作的先導(dǎo)作用。4.1.3測量儀器配備4.1.3.1測量儀器配備見下表：測量儀器配備表序號儀器名稱型號數(shù)量1水準(zhǔn)儀DS24臺2經(jīng)緯儀DL32臺3鋼尺50米5把4鋼尺5米16把4.1.3.2高程控制網(wǎng)水準(zhǔn)點引測到現(xiàn)場，按一定距離埋設(shè)并予以保護，為確保施工高程的精度，現(xiàn)場擬建

10、立一條水準(zhǔn)路線，進行標(biāo)高控制。4.2 土方開挖土方開挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護、處理等工作。本部分*高效節(jié)水灌溉工程和*排澇工程溝槽土方采用人工開挖，*小型水源工程采用挖掘機及人工配合開挖的施工方案。4.2.1施工準(zhǔn)備工作4.2.1.1勘查現(xiàn)場，清除地面及地上障礙物。4.2.1.2保護測量基準(zhǔn)樁，以保證土方開挖標(biāo)高位置與尺寸準(zhǔn)確無誤。4.2.1.3備好開挖機械、人員、施工用電、用水、道路及其他設(shè)施。4.2.2清表凡工程范圍內(nèi)的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應(yīng)清除干凈，平整壓實，清

11、理厚度不得小于0.3m，清除出來的廢渣不得隨地棄置。4.2.3土方開挖要求4.2.3.1.1土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。4.2.3.1.2施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。4.2.3.1.3 選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。4.2.3.1.4 施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。4.2.3.1.5 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊

12、坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。4.2.3.2操作工藝4.2.3.2.1工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底。4.2.3.2.2坡度的確定：本工程開挖坡度按設(shè)計要求，若在施工中仍不能確保穩(wěn)定，則跟設(shè)計方面聯(lián)系，更改開挖方案。4.2.3.2.3機械開挖開挖應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程采用挖掘機配合堆土機進行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)。開挖基坑，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層挖土機用反鏟挖土?xí)r

13、，為50cm左右為宜。4.2.3.2.4人工開挖人工開挖時要注意控制上口的開口寬度，不宜過大，溝槽深度1m左右，注意挖掘面的平整度和垂直度。在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 修幫和清底時，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。4.2.3.3雨、冬期施工4.2.3.3.1 土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。4.2.3.3.2雨期施工在開挖土方時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，

14、發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。4.2.3.3.3土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應(yīng)按冬施方案進行。4.2.3.3.4采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。開挖基坑時，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土。或用其他保溫材料覆蓋。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。4.2.3.3.5 開挖邊坡頂嚴(yán)禁堆置重物，避免塌方。4.3 土方填筑工程土方填筑工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場壓實試驗、回填料運輸、土方填筑等工作。壓實施工時嚴(yán)格

15、按照設(shè)計圖紙進行施工，如長度、寬度、高程等參數(shù)。土方填筑采用挖掘機、裝載機裝車，自卸車運輸、推土機攤鋪、履帶拖拉機壓實的施工方案，對于局部小面積的回填及機械碾壓不到的局部地段，以蛙式打夯機夯實。4.3.1填筑作業(yè)作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土，并配備人員參與平整作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，若段與段之間不可避免的出現(xiàn)高差時，以斜坡面相接。在新鋪土料前，對壓光面作刨毛處理。若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”應(yīng)及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方可鋪填新土。4.3.2鋪料作業(yè)按設(shè)計部位要求將土料鋪至規(guī)定部位，鋪料厚度和土塊直徑，通過碾壓試驗確定。鋪料至邊坡時，在設(shè)計邊線外側(cè)各超鋪30CM。4.3.3壓實作業(yè)

16、 分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置錯開。碾壓機械行走方向平行于建筑物軸線，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行建筑物軸線方向不小于3.0M,垂直建筑物軸線方向不小于0.5M。4.3.2施工期注意事項及雨天施工措施4.3.4施工期注意事項：回填過程中，做好開挖料場及回填工作面的排水工作，設(shè)置必要的排水設(shè)施，嚴(yán)格控制土方的含水量。土料運輸與料場開采、裝料和卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進行，以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量變化過大。監(jiān)理人認(rèn)為不合格的土料一律不得使用，施工時做好應(yīng)付各種天氣準(zhǔn)備，以保證工程質(zhì)量。4.3.4.1雨天施工施工期間要隨時注意收聽、收看天氣預(yù)報，當(dāng)預(yù)告天氣有

17、雨時要及時采取下列措施：4.3.4.2快速壓實表層土方料，這是雨天施工最有力的措施。4.3.4.3力爭回填面平起，保持填筑面平整，并使填筑面微向邊坡傾斜，以利于排水。4.3.4.4雨前將施工機械撤出填筑面。4.3.4.5做好填筑面保護，下雨或雨后，盡量不要踩?；靥蠲妫绕湟箼C械通行。4.3.4.6雨后恢復(fù)施工時，填筑面要進行晾曬、復(fù)壓處理，必要時應(yīng)對表層再次進行清理，直至質(zhì)檢合格并報監(jiān)理工程師同意后方可復(fù)工。4.4砌體工程砌體工程的工作內(nèi)容包括：負(fù)責(zé)砌體材料的修琢加工、砌筑場地清理排水、材料的試驗和供應(yīng)、設(shè)備的配置和維修、工程質(zhì)量的檢驗和驗收等工作，以及提供完成上述砌體工程所需的全部人工、

18、材料、施工設(shè)備和輔助設(shè)施等；負(fù)責(zé)砌體工程膠凝材料（如水泥砂漿等）的試驗工作，擇優(yōu)選定其配合比、稠度，并應(yīng)達到施工圖紙要求的強度。4.4.1磚砌體工程4.4.1.1砂漿配合比按設(shè)計強度的要求在現(xiàn)場經(jīng)過實驗確定砌筑砂漿的配合比，使用時水泥砂漿的強度應(yīng)達到GB-201或其它同等標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng)項目監(jiān)理工程師認(rèn)可后按此配合比施工。4.4.1.2砂漿攪拌將確定的砂漿配合比換算成每次攪拌投入材料的用量，并在施工下料牌上標(biāo)明后置于現(xiàn)場醒目位置，以便操作人員嚴(yán)格按要求投料。砂漿采用機械拌合，或在干凈水平的平板內(nèi)用手工進行拌制。砂漿充分徹底地進行攪拌以使各種材料組分均勻地混合在一起。各種組分采用提供要求的砂漿粘稠

19、度前提下的最低用水量進行攪拌。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在3小時內(nèi)用完。如果施工期間最高氣溫在30以上，則需在2小時內(nèi)用完。在任何情況下都不得使用已經(jīng)有初凝現(xiàn)象發(fā)生的砂漿。不許將已完成拌制的砂漿重新進行混合拌制。拌好的砂漿用不漏水的容器盛放或運輸，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砌筑前再次拌合。4.4.1.3砂漿試塊按項目監(jiān)理工程師的要求并按有關(guān)規(guī)定制作試塊，養(yǎng)護并測定其28天齡期的抗壓強度，以確定砌筑砂漿的標(biāo)號是否符合設(shè)計要求。4.4.1.4砌筑要求磚砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為1

20、0毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不大于12毫米。上下磚應(yīng)錯縫，每塊磚應(yīng)平行砌筑，內(nèi)外搭接。主體砌筑時，操作者必須熟悉工程各部標(biāo)高、位置、尺寸，豎向包括門窗過梁、預(yù)留洞等，水平方向包括門口、窗口、預(yù)留洞等位置尺寸。砌磚前一天，把磚濕潤陰透，嚴(yán)禁干磚上墻，留槎要嚴(yán)格按規(guī)范，不允許留直槎。砌體組砌應(yīng)選用“一順一丁”、“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉），這種操作法除了能提高砌體灰縫的飽各度外，還能增加磚與砂漿的粘結(jié)。砌筑時要注意摞底擺磚要防止游丁走縫、瞎縫和錯縫，并隨時用線墜、魚尾板、水平尺找平找直。砌筑過程中要經(jīng)常檢查砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，如不符合要求應(yīng)隨即整改。要求工人

21、注意并做到：門窗里角、外角歸方，墻大角和墻面的垂直度準(zhǔn)確，砌筑時做到三皮一吊線，五皮一靠尺，特別是窗口砌磚時，必須用線墜吊直，保證上、下層在同一垂直線上。做好預(yù)留預(yù)埋配合 對門窗洞兩側(cè)的預(yù)埋木磚或工程用鐵件應(yīng)在砌筑前，按砌塊規(guī)格模數(shù)預(yù)制成砼制品，然后砌入墻中。如在墻中布置水平管線，宜用配套砌塊砌筑或切割方法處理嚴(yán)禁亂鑿。 加強技術(shù)復(fù)核。砌筑過程中加強對軸線、洞口標(biāo)高、尺寸及砌筑砂漿配合比、皮數(shù)桿的劃分等進行復(fù)核以確保砌筑質(zhì)量。4.4.1.5磚砌體的驗收在每個單體構(gòu)筑物的磚砌體砌筑完成后通知項目監(jiān)理工程師進行檢驗，只有當(dāng)項目監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下一步的施工。4.4.2砌石工程4.4.2.

22、1材料4.4.2.1.1石料砌石體的石料材質(zhì)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理性質(zhì)應(yīng)符合施工圖紙的要求。4.4.2.1.2砂砂的質(zhì)量符合招標(biāo)文件的要求。砂漿采用的砂料，粒徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)為2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。4.4.2.1.3水泥和水水泥必須選擇產(chǎn)品質(zhì)量符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的正規(guī)廠家生產(chǎn)的、滿足設(shè)計要求的品種的水泥。進場前，應(yīng)派專人到有關(guān)廠家詳細(xì)了解其質(zhì)量情況，供貨情況，達到要求后簽訂供貨協(xié)議。項目部器材部門及質(zhì)檢部門，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對每批水泥出

23、廠前進行品質(zhì)檢查復(fù)驗，同時，按批取得出廠合格證和復(fù)檢資料予以存檔。運輸過程中要嚴(yán)防不同品種和標(biāo)號的水泥混雜，同時要防止運輸過程中水泥受潮、包裝袋破碎、損失等。水泥進場前，項目部應(yīng)預(yù)先設(shè)置好貯存?zhèn)}庫（或貯存垛），使到場的水泥能及時按品種、標(biāo)號、出廠日期等的不同分類存放，并掛牌示意，以防混雜。進貨時應(yīng)根據(jù)工程進度制訂詳細(xì)的階段進貨計劃，確保在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。使用過程中要做到先進的水泥先用，存貨不要過多，以防超期。對個別因受潮有結(jié)塊的水泥及其它對砼質(zhì)量有影響的水泥堅決予以廢除并及時清理至場外。袋裝水泥底部應(yīng)做好墊離及防潮工作，頂部及側(cè)面應(yīng)做好防雨及防曬措施，袋裝水泥堆放高度以少于15袋為宜。拌和

24、用水不得使用被污染或工業(yè)廢水等，應(yīng)使用清凈的基本具備飲用標(biāo)準(zhǔn)的水。水中不得含有對砼和易性、強度造成影響的物質(zhì)，不得含有腐蝕鋼筋和砼的物質(zhì)。該工程中用水取自水井。4.4.2.1.4膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）砂漿的配合比滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比通過試驗確定。4.4.2.2干砌石工程4.4.2.2.1在護砌前，應(yīng)先進行干砌石與護砌基層驗收。否則，不得進行砌筑施工。4.4.2.2.1. 2護坡砌石時不得破壞墊層或反濾層。護坡施工嚴(yán)禁從坡上往坡下翻滾石料，應(yīng)由人工運輸。4.4.2.2.1.3護坡石料須選用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化之石料，其抗水性、抗凍性、抗壓強度、幾何尺寸等均應(yīng)符

25、合設(shè)計和規(guī)范要求。4.4.2.2.1.4上游塊石護坡的砌筑應(yīng)做到：認(rèn)真掛線，自下而上，錯縫豎砌，緊靠密實，塞墊穩(wěn)固，大塊封邊，表面平整，注意美觀。 4.4.2.2.1.5單塊重量不小于25kg，最小邊長不小于20cm。禁止使用小石塊，不得出現(xiàn)通縫、浮石、空洞。4.4.2.2.1.6無縫寬在1.5cm以上、長度在50cm以上的連續(xù)縫。4.4.2.2.1.7應(yīng)采用立砌法，不得疊砌和浮塞。4.4.2.2.1.8具有框格的干砌塊石工程，應(yīng)先修筑框格，然后砌筑。4.4.2.3漿砌石體砌筑4.4.2.3.1漿砌石砌筑在漿砌石砌筑前，基礎(chǔ)必須開挖至設(shè)計高程和寬度；淤泥、腐植土以及混雜有建筑垃圾的土均應(yīng)清理干

26、凈、。如發(fā)現(xiàn)軟土地基，應(yīng)將軟土全部挖除，重新回填夯實后，再進行砌筑。漿砌石一律采用座漿砌筑的方法。砌筑前應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層3050mm厚的稠砂漿，然后再放石塊。砌筑時，石塊寬面向下，小面朝上，以便讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙。根據(jù)空隙的大小，應(yīng)選用合適的整塊小石擠入石縫里的砂漿中，不宜同時用幾塊碎片填縫，這樣既增加灰縫，又浪費砂漿。同時，還應(yīng)防止先塞石塊,后倒砂漿,以防產(chǎn)生干縫或空隙。擠入石縫的石塊，不應(yīng)高出整層石面，以免防礙上一層的接砌，最后，凹陷不平的地方，用少量砂漿填補搗實，再開始砌筑第二層。漿砌石砌筑要堅持“平、穩(wěn)、緊、滿”的原則。根據(jù)漿砌石工程施工規(guī)范要求，砌體對設(shè)計尺寸的允

27、許誤差不得超過下列規(guī)定：基礎(chǔ)部分，砌層的邊緣與設(shè)計位置的誤差不得超過50mm?；A(chǔ)以上部分，砌層的邊緣與設(shè)計位置的誤差，渠墻、護坡每米高不得大于±20mm，但砌體全高總誤差不得大于全高的0.8。4.4.2.3.2漿砌石勾縫與留縫漿砌石砌體須進行勾縫。勾縫不僅能加強整體性，同時還可減少砌體的滲水和浸蝕。勾縫的型式多用平縫，勾縫的程序是在砌體砂漿凝固以后進行。勾縫前，應(yīng)漿縫槽沖洗干凈，自上而下進行。勾縫用的砂漿要稠，避免凝固時收縮而與砌體脫離。砌體的隱蔽回填部分，可不專門作勾縫處理，但為了加強防滲，應(yīng)事先在砌筑過程中，用原砂漿將砌縫壓實抹平。漿砌體常因地基有不均勻沉陷的情況產(chǎn)生，或考慮漿

28、砌體的熱脹冷縮作用，為避免砌體發(fā)生裂縫，在設(shè)計中一般均在建筑物某些接頭或形體變化處留有沉陷縫。施工時，可按照設(shè)計圖紙規(guī)定的厚度尺寸及不同材料做成縫板，縫板采用兩面刷柏油的木板，其厚度為縫的設(shè)計厚度。砌筑時，先架好縫板，兩面同時等高砌筑。4.4.2.3.3 漿砌石的養(yǎng)護漿砌石砌體應(yīng)在凝固后的710天，及時養(yǎng)護。在常溫下養(yǎng)護的方法一般是配以專人灑水，經(jīng)常保持砌體的濕潤，也可在砌體上加蓋草簾和稻草等，以減少水分的蒸發(fā)。當(dāng)砌體在未達到要求的強度以前，砌體不得受力或受振動等影響；墻體后隱蔽工程的回填時間，在常溫下一般以28天為宜，但最早不得少于1214天。4.4.2.3.4漿砌石施工注意事項4.4.2.

29、3.4.1墩、墻等寬厚砌體，應(yīng)先以外圍的邊行開始砌筑，行列定位的鑲面應(yīng)選用堅硬、平整的粗料石。4.4.2.3.4.2砌體每層厚度視石塊尺寸大小而定，一般約為300mm。由于石塊大小并不完全一致，故應(yīng)每砌三層大致找平一次。4.4.2.3.4.3砌體施工，應(yīng)把大塊石料放在底層，大塊石強度高，有利于縫少，沉陷也較小。4.4.2.3.4.4凡帶有尖角的石塊，必須敲掉尖角后再行使用，因為尖端部分受壓時首先破碎，將導(dǎo)致墻身松動，并增大石縫，多用砂漿。4.4.2.3.4.5石塊在放妥和鋪漿找平以后，就不宜在其上敲打修理其它石塊，以防震動脫縫。4.4.2.3.4.6漿砌石砌體上下直縫應(yīng)交錯排列，避免通縫，以加

30、強砌體橫向聯(lián)結(jié)。4.4.2.3.4.7使用規(guī)則形狀石塊砌筑的墩、臺及翼墻時，在任一斷面中，丁石的面積不宜少于全面積的五分之一。砌筑時，不得使丁石位于豎縫之上，也不得使上層豎縫位于下層丁石之上，用石長度應(yīng)不小于兩順石的寬度。4.5混凝土工程4.5.1模板工程該工程的模板工程主要包括預(yù)制模板和現(xiàn)澆模板兩大類。每類模板又包括模板材料、模板配板設(shè)計、模板安裝和模板拆除等。本工程施工的側(cè)模、封端采用竹膠板，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。所有模板的表面均采用不污染砼表面的脫模劑涂刷。所有模板在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、清理并正確存放。拆除后，須周轉(zhuǎn)使用的模板應(yīng)及時清理干凈運至下一個工作面合理堆存。模板在運

31、輸中要輕拿輕放，要注意保養(yǎng)，嚴(yán)禁人為破壞。4.5.1.1配板設(shè)計為了確保施工后的砼結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求，要做好模板安裝前的配板設(shè)計及準(zhǔn)備工作。4.5.1.2模板安裝模板安裝主要包括運輸、拼裝就位、支撐、清理及涂刷脫模劑等。配模后，應(yīng)根據(jù)施工進度計劃將預(yù)先選定的施工部位所需要的模板準(zhǔn)備好并及時運至施工作業(yè)面清理、存放。安裝前，先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線、立模邊線等是否符合要求，確信無誤后即可安裝模板，模板在安裝前均應(yīng)及時涂刷脫模劑。所有部位的模板在安裝過程中，必須嚴(yán)格檢查每塊模板有無扭曲變形、有無損壞；各模板縫拼接是否嚴(yán)密，是否平整；模板支撐的是否穩(wěn)固，模板的位置及垂直度等是否滿足規(guī)范規(guī)定，上述

32、各要素經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理工程師復(fù)核簽證后方可進行下一道工序。4.5.1.3模板拆除模板拆除工序?qū)Τ尚秃蟮捻刨|(zhì)量至關(guān)重要，因此，要根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、天氣及氣溫情況及規(guī)范要求，事先確定拆除的時間及方法。總體要求是：拆模時間要適宜，過早容易使成型砼結(jié)構(gòu)受損；過遲則產(chǎn)生沾?，F(xiàn)象，造成砼表面不光潔，同時影響了砼面的有效養(yǎng)護。拆模過程中還應(yīng)嚴(yán)禁野蠻施工，要注意對砼表面及棱角的保護，要輕拆慢放。嚴(yán)禁隨拆隨扔，要注意對模板的存放和保養(yǎng)。4.5.2鋼筋工程鋼筋工程主要包括進料、存放、加工、場內(nèi)運輸、安裝及焊接等。4.5.2.1鋼筋的進料鋼筋均需選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品。材料進場后對其驗收，驗收內(nèi)容主要有：合格證、外

33、觀檢查其規(guī)格、尺寸、有無裂縫、結(jié)疤和折疊等，合格后按規(guī)格及批號分類掛牌存放。試驗人員對新進的鋼筋根據(jù)規(guī)范規(guī)定抽取試樣送有關(guān)試驗部門做抗剪、抗拉、延伸、冷彎等力學(xué)性能試驗，對有焊接工藝的鋼筋，增做焊接工藝試驗，合格后方可使用。4.5.2.2鋼筋加工 該工程根據(jù)結(jié)構(gòu)情況配鋼筋切斷機、調(diào)直機、彎曲機、對焊機、電焊機等常規(guī)鋼筋加工設(shè)備以及加工平臺等。加工前，根據(jù)設(shè)計規(guī)格及長度和數(shù)量等，結(jié)合不同的加工工藝，核算確定每種鋼筋的下料長度，以確保準(zhǔn)確。鋼筋下料后經(jīng)調(diào)查進行彎曲（細(xì)料采用手搖扳手彎制，粗筋使用機械彎制）。鋼筋彎制時，應(yīng)放樣確定彎曲點，并根據(jù)每種鋼筋的回彈強度確定彎曲角度。正式彎制前，對大批量彎制

34、的鋼筋，應(yīng)先經(jīng)過試彎合格并確定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)后，方可批量彎制。對成品料不足長的鋼筋，采用對焊法對接至足長再彎制。4.5.2.3鋼筋的焊接鋼筋的焊接質(zhì)量是確保鋼筋整體強度的重要環(huán)節(jié)。在鋼筋加工廠，鋼筋主要通過閃光對焊將鋼筋對接至設(shè)計長度；對焊前應(yīng)清理邊角毛刺及端面鐵銹、油污和氧化膜等，經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。同時鋼筋端面應(yīng)切平，以利良好結(jié)合。兩側(cè)夾具要對正，確保兩根鋼筋在同一軸線上，且兩根鋼筋的局部間隙不大于3mm。對焊時施壓要均勻有力，根據(jù)鋼筋直徑不同控制在3040mPa,以達到兩根鋼筋良好接觸。不同直徑的鋼筋對焊時其直徑偏差不得大于7mm。同時向網(wǎng)片鋼筋，常采用點焊法增加其牢固性。

35、對焊及點焊均需按規(guī)程操作。4.5.2.4鋼筋安裝鋼筋在安裝前要重新對規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量等進行核實，對照設(shè)計圖紙和配料單進行全面檢查，設(shè)計、配料單、實物三者吻合后方可運輸及安裝。安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計資料進行放線和擺筋，同時根據(jù)部位情況，確定架立筋的設(shè)置，確保安裝后的鋼筋符合要求。鋼筋在安裝過程中主要通過鉛絲綁扎和點焊進行。綁孔采用2022#鐵絲，綁扎點次及綁扎方法要符合規(guī)范及規(guī)程要求；點焊主要是用于成片鋼筋與架立筋的固定，點焊要牢固，點次要均布，同時不能嚴(yán)重?fù)p傷受力筋。受力筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，在同一截面內(nèi)，受拉區(qū)其接頭的截面積占受力筋總面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：閃光對焊不超過50%，綁扎

36、接頭不超過，同時，綁扎接頭在受壓區(qū)也不得超過。為了滿足鋼筋保護層的要求，鋼筋綁扎過程中及綁扎后，應(yīng)嚴(yán)格控制好保護層。水平鋼筋網(wǎng)成型后應(yīng)及時采取措施予以加固，以防砼澆筑時將鋼筋網(wǎng)壓離設(shè)計位置；同時，加固成型后，嚴(yán)防上人及堆存物品。豎向鋼筋網(wǎng)成型后，同樣要及時加固，以防止在立模前及立模過程中發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。4.5.3預(yù)制及現(xiàn)澆砼工程4.5.3.1制作砼所需原材料都必須經(jīng)過檢驗，符合規(guī)定后方可使用。所采用的砂石料應(yīng)清潔、堅硬、耐久、勻質(zhì)、無外包層，各種有機雜質(zhì)的含量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定要求。同時砂石料的級配也應(yīng)符合設(shè)計的要求。水泥采用普通硅酸鹽水泥，每批水泥均應(yīng)向監(jiān)理工程師提供清單，說明廠商、水泥種類

37、、數(shù)量及試驗資料。4.5.2.2砼配合比應(yīng)通過設(shè)計和試配來確定，并且砼澆注前呈報監(jiān)理工程師審批，批準(zhǔn)后才能澆注砼。采用全自動拌合樓制作砼，拌合樓上的計量器具，每天開盤前都要進行檢定，隨時調(diào)整。遇有雨天，還要檢測砂、石料的含水量，調(diào)整砼配合比。4.5.2.3砼拌好后，用運輸車轉(zhuǎn)運到澆筑現(xiàn)場。在砼運輸過程中要防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，如發(fā)生離析，對砼要進行二次攪拌。從加水拌和至入模澆注的最長時間，應(yīng)由試驗根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫來確定，并應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。4.5.2.4砼的澆注方法應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。澆注前，全部模板和鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求進行全面檢查和清理，模內(nèi)不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其它附著

38、物。澆注時應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計方案，澆注中若因故必須中斷，間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑時間，砼的運輸、澆注、其間隔的全部時間不得超過規(guī)范規(guī)定的時間。4.5.2.5砼養(yǎng)護4.5.2.5.1施工過程中要根據(jù)設(shè)計要求、部位及結(jié)構(gòu)情況、天氣及溫度情況、養(yǎng)護方法等，詳細(xì)制訂養(yǎng)護監(jiān)控一覽表，以確保每個部位的養(yǎng)護質(zhì)量。4.5.2.5.2預(yù)制構(gòu)件安裝砼養(yǎng)護是砼成型后提高砼質(zhì)量的關(guān)鍵。養(yǎng)護要根據(jù)工期、季節(jié)、部位等分別采取不同的養(yǎng)護方法?？偟脑瓌t是養(yǎng)護要及時，要充分有效。4.5.2.6砼雨季施工措施避免雨天澆筑。經(jīng)常收看、收聽天氣預(yù)報，以防雨天施工造成質(zhì)量隱患。做好防雨準(zhǔn)備，當(dāng)發(fā)生突然情況時可有效防止。4.

39、6門窗工程4.6.1劃線找規(guī)矩：按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出門窗安裝位置線及標(biāo)高。4.6.2門窗就位：將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時固定，窗上框距過梁留2cm縫，挺左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設(shè)計要求。4.6.3鋼門窗立好后，要進行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水潤濕，采用13干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護。待堵孔砂漿凝固后，用13水泥砂漿將門窗框進縫塞實，保證門窗口位置固定。4.6.4鋼門窗油漆應(yīng)在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)合漆，安裝后再刷

40、兩道調(diào)合漆。門窗五金應(yīng)待油漆干后安裝；如需先行安裝時，應(yīng)注意防止污染和丟失、損壞。4.7水泥砂漿抹灰工程4.7.1一般抹灰工程4.7.1.1抹灰前檢查門窗框及預(yù)留洞位置是否正確，且預(yù)留孔應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實，磚墻、其表面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清除干凈并灑水濕潤，加刷 107 素漿一道，抹灰前應(yīng)在大角的兩面彈出抹灰層的控制線作為打底的依據(jù)。 4.7.1.2 基層處理 將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，并用水澆墻，將灰縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤。 4.7.1.3抹灰前必須先找好規(guī)矩及四角規(guī)方即橫線找平立線吊直彈出準(zhǔn)線。先用托線板檢查墻面平整垂直度，并按設(shè)計要求確定抹灰厚度，然后在墻角用水泥砂漿做標(biāo)準(zhǔn)

41、灰餅，接著在中間每隔1.5m 加做灰餅。待灰餅稍干后在灰餅之間抹成寬約 10cm 的沖筋，厚度與灰餅齊平，在沖筋稍干后即可在整個墻面上抹砂漿。抹灰層應(yīng)注意適度按壓，以保持與墻面的粘結(jié)，但不宜用力過大，以免過于密實影響抹灰層保溫性能。抹灰應(yīng)分層進行，每層厚約 12cm 以免造成流墜。分層抹灰時，可在底層砂漿初凝、或約過 3050 分鐘，表面有一定強度后，隨即進行上層水泥砂漿抹灰，待抹灰層厚度達到要求后進行垂直度、平整度檢查經(jīng)修整后再做面層。在混凝土表面上應(yīng)先刷兩層刮涂刷界面膠，并隨即抹水泥砂漿以加強粘結(jié)。抹灰過程中及抹灰后，一天內(nèi)應(yīng)避免過度通風(fēng)以免干縮過快產(chǎn)生干裂，抹灰層硬化后可適當(dāng)通風(fēng)以便逐漸

42、干燥4.7.1.4 抹灰時先薄薄的刮一層灰使其與基層粘牢，待砂漿上強度后緊跟抹第二道灰。抹灰工序是先從上往下打底底灰抹完后再抹面層砂漿。 4.7.1.5抹灰砼面接縫處要釘鋼絲網(wǎng)以防裂縫出現(xiàn)，同時施工中要設(shè)專職質(zhì)檢員跟蹤檢查嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。4.7.2五皮式水泥砂漿抹面4.7.2.1第一層: 水泥漿層，厚2mm。先抹一遍1mm厚水泥漿，用鐵抹子(灰匙)往返用力壓抹，填實基層表面的孔隙，隨即在其表面再抹一道厚1mm的水泥漿找平層,并用濕毛刷在水泥漿層表面按順序輕輕涂刷一遍。第二層:水泥砂漿層，厚45mm。在水泥漿層初凝時抹水泥砂漿層，抹壓力度以使砂漿層薄薄壓入水泥漿層為宜。抹完后，在砂漿初凝時用橫

43、掃按順序向一個方向掃出橫向條紋。第三層:水泥漿層，厚2mm。在第二層水泥砂漿層凝固并具有一定強度(一般隔12h)，適當(dāng)澆水濕潤，分次用鐵抹子壓實,一般抹壓34次為宜，其方法同第一層。第四層:水泥砂漿，厚45mm。在第三層凝結(jié)前，按照第二層的施工方法進行，抹壓后不掃條紋，而是在砂漿初凝前，分次抹壓34遍，最后再壓光。第五層:水泥漿層，厚1mm。在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后，用毛刷均勻地將水泥漿涂刷在第四層表面，隨第四層抹實壓光。4.7.2.2養(yǎng)護環(huán)境陰涼、潮濕的地下室、地下溝道等，可以不必澆水養(yǎng)護。一般情況，防水層終凝后，每隔4h澆水一次，保持防水層表面經(jīng)常濕潤。防水的養(yǎng)護期一般為14d。在通風(fēng)良

44、好及有陽光照射的地方，應(yīng)在防水層上覆蓋濕草席、麻袋等。4.8過路涵工程工藝流程：施工準(zhǔn)備測量放樣基礎(chǔ)開挖鋼筋砼預(yù)制管安裝漿砌石擋土墻砌筑土方回填打夯機夯實。4.8.1施工工藝4.8.1.1根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場情況進行測量放線。4.8.1.2基礎(chǔ)土方開挖:地基開挖采用人工開挖,開挖前采取有效措施排除工作面積和降低地下水,保護地基不被浸泡和滲透破壞.坡面成形后進行充分碾壓,最后進行人工精細(xì)修坡。4.8.1.3涵管采用C25鋼筋砼圓涵管，座墊亦為C25鋼筋砼結(jié)構(gòu)。管材運至現(xiàn)場放置在所排井位的一側(cè)。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采用人工卸管以及排放在溝槽2.0m以外的實地上，裝卸過程中，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心搬運，搬運

45、時輕起清落，防止碰撞損壞管端，卸管及排管用的繩索應(yīng)用牢固。成品管道運至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車卸管時應(yīng)有專人指揮，操作人員集中思想、聽從指揮，逐節(jié)安放，直至結(jié)束。管節(jié)采用12水泥砂漿、瀝青麻絲及橡膠圈進行密封。4.8.1.4漿砌石擋土墻砌筑 施工工藝詳見4.4.2.3漿砌石體砌筑。4.8.1.5采用挖掘機與人工進行土方回填，回填厚度以20-30cm一層為宜，采用打夯機夯實，必須掌握好夯實遍數(shù)（34），要求一夯壓半夯，夯夯相連，不得漏夯，達到密實度規(guī)定要求，表面必須平整，不得出現(xiàn)裂縫，起皮，松散等現(xiàn)象。4.9機電、金屬設(shè)備及安裝工程4.9.1管道工程4.9.1.1施工放樣管道工

46、程根據(jù)設(shè)計圖紙直接測量管線縱斷面，并保留到施工完畢。分水、轉(zhuǎn)彎、變徑處以及過障礙物處均設(shè)標(biāo)樁。4.9.1.2管槽開挖按施工放樣軸線和槽底設(shè)計高程開挖，槽寬和槽深均應(yīng)滿足設(shè)計要求，清除管槽底部石塊雜物，并一次整平；人工挖土料堆置管槽一側(cè)；固定墩坑、閥門井開挖與管槽開挖同時進行。4.9.1.3管材和管件的檢驗 本工程用到的管材和管件主要為PVC管材。管材進入施工現(xiàn)場后，首先檢查管材尺寸誤差是否超標(biāo)；管材壁厚是否均勻、有否變形；承口有無開裂；管材是否內(nèi)含雜質(zhì)；插口端部倒角是否合乎標(biāo)準(zhǔn)；插口有無插入深度標(biāo)線；管件與管材的規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)是否一致等。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或存放超過規(guī)定期限時，及時

47、進行抽樣鑒定。4.9.1.4管材、配件的運輸及堆放 4.9.1.4.1 PVC管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞。4.9.1.4.2 PVC管須避免陽光暴曬，短期堆放須遮蓋，若存放期較長，則須放置于室內(nèi)或能防曬隔雨棚庫內(nèi)，以防變形和老化，強度及韌性下降。4.9.1.4.3 PVC管材、配件堆放時，須放平墊實，堆放高度不得超過1.5m；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管子的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。4.9.1.4.4 PVC管材運輸和堆放時可以采用大管套小管的形式，但套裝的管子須呈自由狀態(tài)，避免使內(nèi)外管處于過度擠撐狀態(tài)。4.9.1.4.5

48、管材堆放須擺放整齊，避免雜亂無序，使管子受到擠壓產(chǎn)生永久變形；不同規(guī)格的管子須分別堆放，避免安裝時尺寸不配或互相用錯管子而發(fā)生暴管事故；4.9.1.4.6嚴(yán)禁施工現(xiàn)場拖拉管子，以防止管身特別是插口端部密封接觸部位劃傷，造成接頭漏水4.9.1.5管材、管件的現(xiàn)場檢驗 4.9.1.5.1外觀管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、清潔，沒有劃傷和其它缺陷，不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等。管端頭須切割平整，并與管的軸線垂直。4.9.1.5.2管材與插口的工作面，必須表面平整，尺寸準(zhǔn)確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。4.9.1.5.3管材同一截面的壁厚偏差不得超過14%；管材

49、的彎曲度1.0%。 4.9.1.5.4管件的壁厚不小于同規(guī)格管材的壁厚；外觀表面準(zhǔn)須光滑，無裂紋、氣泡、脫皮和嚴(yán)重的冷斑、明顯的雜質(zhì)以及色澤不均分解變色等缺陷。4.9.1.6 PVC管道安裝 管溝開挖分段完成驗收合格后，進行PVC管安裝。PVC管在安裝前須進行承口與插口的管徑量測，并編號記錄，進行公差配合，以便安裝時插入容易和保證接口的嚴(yán)密性。PVC管安裝程序為：下管清理工作面試插粘接劑連接養(yǎng)護 4.9.1.6.1下管管材在放入溝內(nèi)時，采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，避免與溝壁或溝底激烈碰撞。4.9.1.6.2清理工作面清理工作面之前，檢查管材、管件質(zhì)量，準(zhǔn)備施工工具。用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插

50、口外側(cè)擦拭干凈。4.9.1.6.3試插粘接前將兩管試插一次，在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。4.9.1.6.4涂刷粘接劑用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，先涂承口，后涂插口，軸向涂刷，涂刷均勻適量。4.9.1.6.5粘接承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確。4.9.1.6.6養(yǎng)護承插接口連接完畢后，及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對結(jié)合部位強行加載，須靜置固化。4.9.1.7 PVC管道試壓與驗收4.9.1.7.1試壓分段PVC給水管道試壓段的長度視具體情況而定。對于無節(jié)點連

51、接的管道，試壓管長度不宜大于1.5km；有節(jié)點的管道，試壓段長度不宜大于1km。4.9.1.7.2管道充水管道充水時應(yīng)緩慢地進行，充水的同時應(yīng)排出管道內(nèi)的空氣。管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12h。4.9.1.7.3 試壓方法硬聚乙烯給水管道水壓試驗有嚴(yán)密性試驗和強度試驗兩項內(nèi)容。4.9.1.7.3.1嚴(yán)密性試驗管道充水12h后，將管內(nèi)水壓加到0.35MPa，并保持2h，檢查各部位是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。試驗時為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補水。嚴(yán)密試驗時，若在2h中無滲漏現(xiàn)象為合格。4.9.1.7.3.2強度試驗 嚴(yán)密性試驗合格后，進行強度試驗，管內(nèi)試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍，但不低于

52、0.35 Mpa，保持試驗壓力2h，當(dāng)壓降0.02 Mpa時，向管內(nèi)補水，記錄為保持試驗壓力所增補水量的總值，若漏水量不超過規(guī)范允許漏水量時，則認(rèn)為試驗管段承受了強度試驗。4.9.1.8管槽回填管及管件安裝過程中在管段無接縫處先覆土固定，待安裝完畢，經(jīng)沖洗試壓，全面檢查質(zhì)量合格后回填；回填前清除槽內(nèi)一切雜物，排凈積水，在管壁四周10cm內(nèi)的覆土不含有直徑大于2.5cm的礫石和直徑大于5cm的土塊，回填應(yīng)分層夯實（輕夯）；管道兩側(cè)的回填同時進行。4.9.2射頻卡控制器系統(tǒng) 射頻卡機井灌溉收費管理系統(tǒng)是由充值管理機、射頻水泵控制箱以及射頻卡構(gòu)成。4.9.2.1充值管理機可不配備電腦就能使用，中文字

53、幕顯示操作信息，可對多臺射頻水泵控制器控制管理。4.9.2.2射頻水泵控制箱為無井房野外安裝式，外殼為封閉式箱體，選材具有防盜竊防破壞、防塵防潮濕的性能；控制箱要有缺相保護、避雷防雷擊功能。4.9.2.3電源線通過地下電纜溝、空心圓柱及方形箱體內(nèi)控制系統(tǒng)連接，要求電源線不能裸露。4.9.2.4射頻卡為非接觸式高頻薄卡。4.9.2.5安裝時要在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進行，以免對設(shè)備造成不必要的損壞和安全事故的發(fā)生。4.9.3輸電線架設(shè)4.9.3.1施工前對各種工器具進行檢查， 搭跨越架的鋼管進行詳細(xì)的檢查，對有缺陷的部件進行更換再使用。4.9.3.2跨越架搭用于主桿（即立桿）的彎曲應(yīng)小于2%；用于橫

54、桿的彎曲度應(yīng)小于4%。鋼管與鋼管之間的連接采用專用卡扣進行固定連接。鋼管和鋼管可以相互交叉、搭接使用時應(yīng)確保連接牢靠，受力均勻。固定要求跨越架的主桿、橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于0.3米，固定時卡扣螺栓要緊固到位，防止松動。4.9.3.3跨越架搭設(shè)應(yīng)由下而上，立桿要豎直夯實后再進行固定連接，大橫桿應(yīng)設(shè)在被跨越物立桿的外側(cè)，工具材料，操作人員都必須在大橫桿的外側(cè)，在高壓線搭設(shè)跨越架時要專人監(jiān)護，傳遞鋼管不能接觸帶電線路及被跨越物?？缭郊艽钤O(shè)時被跨線路不停電，停電前跨越架搭設(shè)高度，不得高于對被跨線路最低導(dǎo)線的最小安全距離，等被跨線路停電后進行封頂。 4.9.3.4封頂要求：4.9.3.4.1為

55、了盡量減少導(dǎo)地線的磨損以及施工安全，應(yīng)選用干燥的杜邦絲繩索進行封頂；封頂平面用杜邦絲繩索交叉V字形封頂，封頂完畢后還應(yīng)在四角設(shè)“羊角”。 4.9.3.4.2拋撐或拉線設(shè)置：12米以下可設(shè)單層拉線，12米以上及25米以下的高度可設(shè)雙層或多層拉線。拉線一般采用911mm鋼絲繩，地鉆或板樁選用12噸。4.9.3.4.3必要時立桿、大橫桿交合處應(yīng)補充相應(yīng)鋼管呈十字形，12m以上的跨越架應(yīng)設(shè)雙層拉線，跨越架的四角應(yīng)設(shè)外八字拉線，未完工的高層跨越架每天休工前必須打好臨時拉線。4.9.3.5拆除時應(yīng)先上后下，拆除前檢查薄弱環(huán)節(jié)，加固后先拆除封頂杜邦絲繩索、連接桿、拉線兩側(cè)小橫桿，拆除大橫桿、斜拉桿和立桿時，做到一步一清，嚴(yán)禁個人分段或上下同時拆除，嚴(yán)禁將跨越架推到拆除。4.9.3.6注意事項：4.9.3.6.1跨越不停電線路施工應(yīng)在良好天氣下進行，遇雷電、雨、雪、霜、霧，相對濕度大于80%或5級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止工作。如施工中遇到上述情況，則應(yīng)將已展放好的網(wǎng)、繩加以安全保護，避免造成意外。4.9.3.6.2臨近帶電體作業(yè)時，上下傳遞物體必須使用絕緣繩索，作業(yè)全過程應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。4.9.3.6.3施工區(qū)域及跨越架上應(yīng)懸掛醒目警示語。4.9.3.6.4跨越架的搭設(shè)必須牢固可靠，所處位置準(zhǔn)確，并經(jīng)使用單位驗收合格后方可使用；若遇強風(fēng)、暴雨，過后應(yīng)對跨越設(shè)施進行檢查，確認(rèn)符