水電安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、Word 資料珠江城 A 區(qū)總承包工程三標(biāo)段水電安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人：1.1.工程概況工程名稱(chēng)： 西永組團(tuán) R R 標(biāo)準(zhǔn)分區(qū) R12-7/03R12-7/03 項(xiàng)目（一標(biāo)段）建設(shè)地點(diǎn)： 西永組團(tuán)R R 標(biāo)準(zhǔn)分區(qū) R12-7/03R12-7/03 地塊建設(shè)單位： 重慶康田置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：重慶市設(shè)計(jì)院Word 資料監(jiān)理單位：重慶興隆建設(shè)工程監(jiān)理有限公司1.11.1 工程概況：本工程位于重慶西永組團(tuán)R R 標(biāo)準(zhǔn)分區(qū) R12-7/03R12-7/03 地塊。本工程為二類(lèi)高層住宅， 1 1 號(hào)樓共 16/-16/-仆； 2 2 號(hào)樓共 16/-16/-仆， 3 3 號(hào)樓共 16/-1F16/-1

2、F ，1.2.31.2.3 號(hào)樓地下車(chē)庫(kù)，1.2.31.2.3 號(hào)樓為住宅 樓，總建筑面積約 3477134771 平方米。采用剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震烈 度為 6 6 度，耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)結(jié)構(gòu)形式I I級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)合理使用年限為5050 年。建筑層高 3m3m，屋頂總高度55m55m，女兒墻高出屋頂 1.50m1.50m。1.21.2 安裝工程概況1.2.11.2.1 電氣安裝：包括普通照明動(dòng)力配電，防雷接地。1.2.21.2.2 給排水安裝：包括給水排水，雨水，衛(wèi)生潔具安裝。2.2.施工部署2.12.1 施工目標(biāo)：2.1.12.1.1 工期目標(biāo): :按總體施工進(jìn)度計(jì)劃，在20142014

3、 年 5 5 月1010 日前完工。2.1.22.1.2 質(zhì)量目標(biāo)：力爭(zhēng)優(yōu)良。2.1.32.1.3 安全目標(biāo)：1 1）杜絕重大工程安全事故。Word 資料2 2）杜絕重大設(shè)備火災(zāi)事故發(fā)生。3 3）工傷頻率控制在 0.10.1 %。以?xún)?nèi)2.22.2 施工組織機(jī)構(gòu)本工程管理機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理王明輝技術(shù)主管李達(dá)勝施工員張志賢質(zhì)檢員袁亮專(zhuān)職安全員3.3.勞動(dòng)力安排劉永高根據(jù)該工程工期緊，要求高，影響大的特點(diǎn)，項(xiàng)目部將組建一支組織紀(jì)律強(qiáng)，技術(shù)精, ,能打硬仗的隊(duì)伍, ,針對(duì)工地建筑面 積大，施工面寬的特點(diǎn)，水，電各分兩組進(jìn)行施工。同時(shí)工 地工期要求緊，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況會(huì)分段施工。同時(shí)很可能出 現(xiàn)二十四小時(shí)

4、工作的局面。要有效的利用勞動(dòng)力，在工作面 窄小的情況下， 采用三班倒，以保證工作進(jìn)度。同時(shí)對(duì)從事現(xiàn)場(chǎng)施工工作的人員人員配置如下：, ,經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)后持證上崗，各專(zhuān)業(yè)工種管道工電工 焊工 鉗工 油漆工3434 人3636 人4 4 人4 4 人2 2 人Word 資料可根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)節(jié)進(jìn)場(chǎng)人員。4.4.技術(shù)措施4.14.1 嚴(yán)格按建筑安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行 施工, ,堅(jiān)決貫徹公司 IS09002IS09002 標(biāo)準(zhǔn), ,強(qiáng)化內(nèi)部管理。4.24.2 熟悉施工圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖和工藝要求 ，認(rèn)真進(jìn)行 圖紙會(huì)審，對(duì)穿越砼、梁、柱、墻、板的各種管道，影響土建 結(jié)構(gòu)的與有關(guān)方協(xié)商，做好預(yù)留，禁止

5、破壞結(jié)構(gòu)的野蠻施工。4.34.3 施工員認(rèn)真做好施工日記，質(zhì)安員及時(shí)做好隱蔽工程 記錄，正確，如實(shí)反映施工狀況，并請(qǐng)業(yè)主代表，監(jiān)理及時(shí)檢查 簽證。4.44.4 施工員必須向班組作出書(shū)面技術(shù)交底，組織班員熟悉圖紙和學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)程、 規(guī)范, ,使班組人員明白施工工藝流程 和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.54.5 對(duì)完成的各分項(xiàng)工程，必須進(jìn)行自檢、互檢、專(zhuān)檢， 并做好檢查記錄，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)整改，堅(jiān)持按圖施工，不準(zhǔn)隨意修改圖紙。4.64.6 做好絕緣電阻，接地電阻的搖測(cè)、管道試壓、沖洗、 灌水試驗(yàn)、設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行等檢測(cè)記錄并及時(shí)收集 整理好相關(guān)資料。4.74.7 及時(shí)收集、整理各類(lèi)材料設(shè)備的材質(zhì)證明

6、書(shū)，出廠合格證及其它技術(shù)資料。5 5、 給排水施工工藝5.15.1 預(yù)留預(yù)埋核對(duì)預(yù)留預(yù)埋是給排水專(zhuān)業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主 要包括屋面水箱防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水 預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備Word 資料基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。 我公司在預(yù)留預(yù)埋階段，將配合總承包單位，做好預(yù)留預(yù)埋 的核對(duì)工作。5.25.2 管道支架安裝（1 1 ）管道支架的選型管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按 標(biāo)準(zhǔn)圖集體進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)與其它專(zhuān)業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后 確定，防止施工過(guò)程中管道與其它專(zhuān)業(yè)的管道發(fā)生碰撞”（2 2）管道支架制作加工管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，

7、制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。（3 3 ）管道支架必須滿(mǎn)足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道 自由伸縮并符合安裝高度。（4 4）給水主管安裝管卡時(shí)，層高H H 5 5 米時(shí)每層設(shè)兩個(gè)。鑒于本工程給水系統(tǒng)干管采用 內(nèi)嵌襯塑鋼管，支管采用PP-RPP-R 管及附件安裝，除按 PP-RPP-R管道安裝規(guī)程外，管道支架間距須保證其不變形。管道水平 安裝時(shí)，支架安裝的間距應(yīng)符合下表要求：公稱(chēng)直徑（mm）1520253240507080100125150支架間距（m）1.5222.533444.556（5 5）臨近閥門(mén)和其他大件管道須安裝輔助支架，以防 止過(guò)大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。 對(duì)于

8、機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他Word 資料可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管 道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。（6 6） 排水立管采用管卡定位，管卡的距離不得超過(guò)3 3 米，承插管每根直管均應(yīng)設(shè)管卡， 立管底部應(yīng)設(shè)支座或吊卡。5.35.3 管道安裝1 1、 管道安裝原則（1 1 ）管道安裝本著先干管、后支管”的原則進(jìn)行，管井 內(nèi)有多根立管，應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。如 遇到靠里的管道有支管進(jìn)入樓層內(nèi)時(shí)，需重新安排管道的排 列次序，合理布置，并注意立管與支管的間距。（2 2）明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲 線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)， 應(yīng)與直線部分保持等距； 管道水平

9、上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。（3 3 ）立管從上至下統(tǒng)一用吊線安裝卡件，支管甩口處 應(yīng)加臨時(shí)絲堵，立管閥門(mén)的朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完 后用線錘找正，然后用卡件固定。2 2、 鋼管絲接工藝（1 1 ）工序現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪 斷管 套絲 f 配裝管件廠管段調(diào)直管道安裝（2 2 ）管道預(yù)制由于鋼材具有塑性，所以在安裝前管子必須調(diào)直。根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖在選好的管材上畫(huà)線，按線切管，將斷好的管 材按管徑尺寸分次套制絲扣，70mm70mm 以上分 2 2 3 3 次套絲，Word 資料保證絲扣的質(zhì)量，在管道連接時(shí)要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（3 3 ）管道安裝管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺 紋之間

10、加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的 第二扣開(kāi)始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向 涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)， 不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝 后，露出 2-2-3 3牙螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻， 并對(duì)外露螺紋進(jìn)行防腐。3 3、鋼管焊接工藝（1 1 ）管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨雪措施。壁厚大于等于4mm4mm 的焊件坡口形式采用 “V V”型；壁厚小于 4mm4mm 的采用I I 型坡口，鋼焊件的坡口尺寸如下表（單位：mmmm ）。厚度T坡口形式間隙C鈍邊P坡口角度a（度）

11、13I型坡口01.53602.569V型坡口02026575Word 資料926030355651V：1*焊接 I、V 型坡口形式示意圖（2 2 ）采用坡口機(jī)進(jìn)行管道坡口，要求坡口表面整齊、 光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。（3 3 ）管道對(duì)口時(shí)必須外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管 道外表面，在距焊口 200mm200mm 另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管 道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。（4 4 ）鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接 厚度一致，但不超過(guò)管壁厚的70%70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ(chēng)。點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距如下表。鋼管接口點(diǎn)焊長(zhǎng)度和點(diǎn)數(shù)（單位：mmmm ）管徑DN(

12、mm)點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm）點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)（處）80150153032003004050435050050605（5 5）采用多面焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)20mm20mm 或錯(cuò)開(kāi) 3030 角。Word 資料(6(6 )焊縫均滿(mǎn)焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除，每個(gè)焊縫在焊接完成后立即標(biāo)記出焊工的標(biāo)識(shí)。(7 7 )管材與法蘭盤(pán)焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，點(diǎn)焊 2-32-3 點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接。法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。如下圖。(1 1 )工藝概述溝槽式管路連接系統(tǒng)是用壓力響應(yīng)密封圈套入兩連接鋼管端部，兩片

13、卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩圓 頭橢圓頸螺栓，實(shí)現(xiàn)鋼管密封連接。鍍鋅鋼管溝槽卡箍連接 方式能較好地解決大口徑鍍鋅鋼管焊接破壞和絲扣連接質(zhì) 量不易保證的問(wèn)題，同時(shí)使管道安裝及檢修更為方便快捷。 溝槽連接可具備柔性，有很好的抗震抗伸縮性。管件結(jié)構(gòu)如下圖熱鍍鋅鋼管溝槽連接工藝Word 資料(2(2 )工藝流程(3 3 )技術(shù)要求1鍍鋅鋼管溝槽連接、管接頭及材質(zhì)應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)范 要求。2溝槽式管件連接時(shí)，其管材連接溝槽和開(kāi)孔應(yīng)用專(zhuān)用 滾槽機(jī)和開(kāi)孔機(jī)加工；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸的加工 質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂 紋和臟物。3橡膠密封圈應(yīng)無(wú)破損和變形，涂潤(rùn)滑劑后卡裝在

14、鋼管 兩端；溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng) 同時(shí)緊固，緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。4機(jī)械三通連接時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙各部 位應(yīng)均勻，然后再緊固到位。5配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應(yīng)采用 溝槽式管接頭異徑三通；若加工部位出現(xiàn)破損性裂紋，應(yīng)切 掉重新加工溝槽，以確保管道連接質(zhì)量。 加工溝槽發(fā)現(xiàn)管內(nèi) 外鍍鋅層損傷， 如開(kāi)裂、 掉皮等現(xiàn)象，這與管道材質(zhì)、鍍鋅 質(zhì)量和滾槽速度有關(guān)，發(fā)現(xiàn)此類(lèi)現(xiàn)象可采用冷噴鋅Word 資料罐進(jìn)行噴鋅處理。（4 4 ）溝槽加工采用滾槽機(jī)，加工質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范要求。滾槽機(jī)加工示意圖（5 5 ）開(kāi)孔采用開(kāi)孔機(jī)，開(kāi)孔基本尺寸和加工質(zhì)量符

15、合 技術(shù)規(guī)范要求。（6 6）管道的安裝1管接頭安裝檢查溝槽和管口，溝槽深度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，管口 應(yīng)無(wú)毛刺和異物以免影響連接后的密圭寸性能，或造成密圭寸圈 損傷等隱患。如溝槽深度不符合求則必須重新加工，若管口 有毛刺或異物，應(yīng)清除干凈。管道連接時(shí)，對(duì)口要平直，密封圈要平均地套在兩管端 部，不得歪斜，調(diào)整連接的管道和密封圈到合適的位置，卡 入卡件，用限力扳手上緊螺栓。具體操作步驟如下。Word 資料2機(jī)械三通安裝安裝前檢查鋼管孔洞大小是否符合要求，若不符合要求，重新加工。密封圈放入機(jī)械三通，應(yīng)平整，機(jī)械三通對(duì) 準(zhǔn)鋼管孔洞卡入，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng) 均勻，然后再緊固到位。具體操作

16、步驟如下。3法蘭盤(pán)安裝管道與閥門(mén)或設(shè)備連接時(shí)往往采用法蘭連接的形式，為 此，須應(yīng)用法蘭溝槽連接件安裝在管道上。同管接頭安裝一 樣應(yīng)先檢查溝槽和管口。操作應(yīng)在操作平臺(tái)上進(jìn)行，必須保 證法蘭與管道同心。與閥門(mén)的連接安裝步驟如下。5.45.4 管道連接1.1.鑄鐵管卡箍連接工藝Word 資料（1 1 ）工藝概述卡箍式離心鑄鐵排水管是由無(wú)承口離心鑄鐵管、無(wú)承口管道配件、不銹鋼卡箍及橡膠密封圈等四大部分組成。該連 接方式的主要優(yōu)點(diǎn)是抗腐蝕性、不老化，低噪音，柔性抗震、耐受力強(qiáng)，接頭防滲入和滲出，安裝、維修簡(jiǎn)易。（2 2 ）工藝流程套卡箍-套橡膠圈-管道連接-卡箍卡住橡膠圈擰（3 3 ）管道安裝埋地及吊頂

17、內(nèi)管道安裝，應(yīng)保證排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，隱蔽前應(yīng)做灌水試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄，試驗(yàn)合格方可 隱蔽。橡膠密封圈應(yīng)均勻平正地套在相連接的兩管道上，相 連接的管道平直度應(yīng)符合規(guī)范要求。2.2. 不銹鋼管卡套連接工藝（1 1 ）工藝簡(jiǎn)介薄壁不銹鋼管或覆塑薄壁不銹鋼管（嵌墻敷設(shè)）采用卡套 連接, ,采用專(zhuān)用配套管件和管道加工滾溝工具。（2 2 ）安裝工藝薄壁不銹鋼管或覆塑薄壁不銹鋼管（嵌墻敷設(shè)）卡套連接 和銅管卡套連接類(lèi)似，非常方便和簡(jiǎn)單。管道連接安裝步驟 如下。安裝中注意卡壓槽至管端的距離為管件承插端的深度， 壓卡槽時(shí)使Word 資料用擠壓或旋壓式專(zhuān)用工具，施工完成后必須試壓 合格方能封管及使用。3.3

18、.不銹鋼焊接（1 1 ）焊前準(zhǔn)備1工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進(jìn)行查 核，確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符合方可使用。2焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)防受潮 變質(zhì)。3管道對(duì)接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管 子外徑， 且不小于 100mm100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于 50mm50mm。管道兩相鄰對(duì)接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要 求：公稱(chēng)直徑大于或等于 150mm150mm 時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑； 公稱(chēng)直徑大于或等于 150mm150mm 時(shí)，不應(yīng)小于 150mm150mm。4焊件的切割口及坡口加工采用機(jī)械方法，坡口型工采 用 V V 型。5焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)

19、側(cè)不小于10mm10mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得 有裂紋、夾層等缺陷。6管子或管件的對(duì)口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)量要求不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的 10%10%，且不大于 1mm1mm。(2)焊接工藝1針對(duì)不銹鋼管壁厚薄的特點(diǎn)，為保證焊接質(zhì)量，采用 成熟的“單面施焊，雙面成形”的鎢極亞弧焊工藝。2焊件組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與 正式焊接要求相同，管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差不超過(guò)壁厚的20%20%，且不超過(guò) 2mm2mm，調(diào)整對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和 扭曲管道的辦法，Word 資料雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭 密封面。3不得在焊件引弧和試驗(yàn)電流，管道表面不

20、應(yīng)有電弧擦 傷等缺陷。4管道焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止有穿堂風(fēng)。除工藝上有特殊 要求外。每條焊縫應(yīng)一次焊完。5焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理 干凈。(3(3 )焊后檢查1焊后必須對(duì)縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查 的渣皮飛濺清理干凈。2焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號(hào)。3對(duì)不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后返修， 同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)三次。4.PVC-C4.PVC-C 管的粘接PVC-CPVC-C 管(ABS(ABS 管參照 PVC-CPVC-C 管) )采用承插粘接，與其它種類(lèi)的管材、金屬閥門(mén)設(shè)備裝置的連接，應(yīng)采用專(zhuān)用嵌螺 紋的或帶法蘭的過(guò)渡連接件。螺紋連接專(zhuān)用

21、過(guò)渡件的管徑不 宜大于 63mm63mm，嚴(yán)禁在管道上套絲扣。(1)(1)管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭 干凈，無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦 拭。(2)(2)管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入 深度標(biāo)記。(3)(3)膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外 側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。(4)(4)承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤?口，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將 管道旋轉(zhuǎn) 9090 度。管段承Word 資料插過(guò)程不得用錘子擊打。(5)(5)承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑插凈。(6)(6)粘接后承插口的

22、管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條 件，應(yīng)靜置至接口固化為止。(7)(7)粘劑安全使用1膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開(kāi)，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋 緊，嚴(yán)禁非操作人員使用。2管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng)所，嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)應(yīng) 通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。3冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于-10-10C,施工環(huán)境溫度低于-10-10c時(shí)，應(yīng)采取防寒防凍措施。施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣 流通，不得密閉。4粘接管道時(shí)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處，且宜配戴防護(hù) 手套。防護(hù)眼鏡和口罩等。1010、HDPEHDPE 管熱熔連接(1)(1)使用專(zhuān)用剪刀或鋼鋸垂直管軸切割管材，切口應(yīng)平滑、無(wú)毛刺。(2)(2)清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、灰塵

23、等損害接頭的質(zhì)量。(3)(3)選取相配套的加熱頭裝配熔接器。連接電源，等待加熱頭到達(dá)最佳溫度。(4)(4)用記號(hào)筆在管材上標(biāo)記熔接深度。Word 資料(5)(5)同時(shí)將管材與管件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行加熱。(6)(6)加熱完畢，取出管材與管件，立即連接，在管材與管 件連接配合時(shí)，如果兩者位置不對(duì)，可以在一定時(shí)間內(nèi)做少 量調(diào)整，但扭轉(zhuǎn)角度不得超過(guò) 5 5 度。(7)(7)連接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手，繼續(xù)安裝下一段管子。5.55.5 管道防腐、保溫及防結(jié)露1 1、防腐及色標(biāo)Word 資料(1 1 )設(shè)計(jì)要求管道防腐及色標(biāo)做法按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行(

24、2 2 )施工程序(3 3)質(zhì)量控制措施1建議采用防腐性能好的管道。管道外壁均勻涂刷兩道 防銹涂料，涂料(或防銹漆)涂刷要均勻，不得漏刷。兩道 涂刷之間要有間隔時(shí)間，在第一道干燥后再進(jìn)行第二次涂 刷。如果手工涂刷不能保證效果，可以采用噴涂。2管道刷油之前要進(jìn)行除銹，除銹至顯露出金屬光澤為 止，保證油漆質(zhì)量。3管道支架安裝前必須進(jìn)行防腐，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后安 裝，不能在管道安裝好后再補(bǔ)刷油漆，以免造成死角。4管道的法蘭、螺栓等采用優(yōu)質(zhì)材料，安裝前進(jìn)行防腐 處理，防止潮濕生銹。2 2、保溫及防結(jié)露為了保證運(yùn)動(dòng)員的比賽水平，館內(nèi)溫度一般維持在較高 的水平。游泳館內(nèi)給排水、消防等管道輸送介質(zhì)經(jīng)常低于室 內(nèi)

25、氣溫，再加上館內(nèi)濕度大，很容易在管道或支架等金屬構(gòu) 件表面形成結(jié)露，因此做好管道的隔熱非常關(guān)鍵。（1 1 ）設(shè)計(jì)要求刷油Word 資料所有熱交換器、熱水管、熱水回水管均須保溫（埋墻敷設(shè)者除外），所有有結(jié)露可能的管道、設(shè)備應(yīng)做防結(jié)露保溫； 所有穿越風(fēng)井、 窗井的管道均需保溫。 保溫材料采用橡塑，防結(jié)露保溫層厚度 20mm20mm，其它保溫層厚度 40mm40mm。所有敷設(shè)在地下二層車(chē)庫(kù)內(nèi)及地下一層賽后車(chē)庫(kù)的給水管、中水管、消火栓管應(yīng)做電伴熱，外加保溫。電伴熱系 統(tǒng)根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)控制其開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)狀態(tài)在BABA 中心有顯示。（2 2 ）施工程序散管殼 -*合管殼 - *纏裹保護(hù)殼（3 3）質(zhì)量控制

26、點(diǎn)1材料品種、性能、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。2保溫層表面平整，搭接合理，封口嚴(yán)密，無(wú)空鼓及松 動(dòng)。3所有保溫的接縫應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)縫隙，包纏玻璃絲布的時(shí) 候，后圈應(yīng)壓住前圈一半，最終形成厚兩層的保護(hù)結(jié)構(gòu)。Word 資料（4 4 ）嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。保證保溫材料與管道銜接緊 密，材料切口向上放置，管道及保溫材料上涂滿(mǎn)膠水，將保 溫材料壓緊管道，確保保溫材料與管道之間沒(méi)有間隙，讓切 口閉合，然后再將接縫貼上同顏色的膠帶。（5 5 ）為減少保溫材料的接口，安裝支管時(shí)，在管子套 好絲后，連接前先將整節(jié)的保溫材料套在管子上，留出管子 接頭，在管道安裝好后補(bǔ)包。（6 6 ）管道接口在管道試壓合格后進(jìn)行保溫，管道接口

27、處的質(zhì)量必須重點(diǎn)控制。三通、閥門(mén)、支架等部位先放樣下 料，保證保溫材料搭接不漏縫，粘接緊密，法蘭處的保溫要 采取搭接的方法確保嚴(yán)密。（7 7 ）管根處的處理也是保溫及防結(jié)露的控制重點(diǎn)。管道在穿樓板及穿墻處，保溫材料的長(zhǎng)度一定要合適，短了會(huì) 產(chǎn)生縫隙，長(zhǎng)了與管子銜接不緊。保溫材料不僅要將管子包 緊，還要與墻面或樓板粘結(jié)緊密，確保將水汽與管子隔離5656 管道試壓、沖洗1 1、 壓力管道水壓試驗(yàn)(1 1 )壓力管道系統(tǒng)安裝完畢，在需隱蔽前均應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行試壓，會(huì)同監(jiān)理一起驗(yàn)收，并做好試壓記錄。(2)試壓用精度不低于1.51.5 級(jí)，最大玻璃布寬度玻璃布寬度Word 資料量程為試驗(yàn)壓力 的 1.31.

28、31.51.5 倍的壓力表，表盤(pán)的公稱(chēng)直徑不應(yīng)小于150mm150mm , 使用前經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門(mén)檢測(cè)，在有效期內(nèi)使用。(3)消火栓管道、自動(dòng)噴淋管道試驗(yàn)壓力為1.4Mpa1.4Mpa , 消防水炮管道試驗(yàn)壓力為 1.7Mpa1.7Mpa。(4 4 )試驗(yàn)方法是先將管道內(nèi)灌滿(mǎn)水，然后緩慢加壓至 試驗(yàn)壓力，在試驗(yàn)壓力下，1010 分鐘內(nèi)壓力降不大于 0.05MPa0.05MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力觀察，無(wú)滲漏為合 格。試壓合格后將水瀉凈，做好系統(tǒng)試壓力記錄。(5)(5)生活給水管系統(tǒng)安裝完畢后，在監(jiān)理的監(jiān)督下，對(duì)每層給水管集中試壓，試壓時(shí)間為4 4 小時(shí)，其中強(qiáng)制性試壓為1.2Mpa1.2

29、Mpa，穩(wěn)壓 3030 分鐘，再將調(diào)整 0.9Mpa0.9Mpa 為嚴(yán)密性試壓， 時(shí)間為 4 4 小時(shí)。2 2、 重力流管道閉水試驗(yàn)(1 1 )重力流管道包括污水管道、雨水管道、空調(diào)冷凝 水管道，前兩者為鑄鐵管，后者為塑料管。以上管道系統(tǒng)安 裝完畢均應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。隱蔽部分管道，隱蔽前也應(yīng)進(jìn)行 灌水試驗(yàn)，隱蔽部分包括預(yù)留預(yù)埋在結(jié)構(gòu)層的管道和吊頂內(nèi)的管道，灌水試驗(yàn)合格后方可隱蔽。閉水試驗(yàn)時(shí)將充氣球膽 在立管檢查口處堵嚴(yán)。（2 2 ）雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到 每根立管上部的雨水斗。灌水試驗(yàn)持續(xù)1h1h，不滲不漏。（3 3）隱蔽排水管道灌水試驗(yàn)滿(mǎn)水15min15min 水面下降后，

30、再灌滿(mǎn)觀察 5min5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。Word 資料3 3、 排水管道通球、通水試驗(yàn)排水系統(tǒng)管道安裝完畢，做通球試驗(yàn)。通球試驗(yàn)所用球 的尺寸符合規(guī)范要求，以球順利通過(guò)為合格。排水系統(tǒng)竣工 后做通水試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4 4、 管道沖洗管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。 沖洗出的水要經(jīng) 過(guò)多級(jí)沉淀、過(guò)濾，經(jīng)檢測(cè)符合城市污水排放標(biāo)準(zhǔn)后排入市 政管網(wǎng)，排放過(guò)程中不得損壞其它成品。消火栓管道、自動(dòng)噴淋管道 30L/S30L/S，、消防炮管道 4040 L/SL/S 在使用前必須沖洗干凈，沖洗水強(qiáng)度達(dá)到消防時(shí)最大設(shè)計(jì)流量。Word 資料6 6、電氣施工工藝6.

31、16.1 施工程序施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)埋線管土建提供安裝條件橋架支、吊托架安裝1防雷接地基衷礎(chǔ)板安裝檢杳、驗(yàn)收防雷引齊下線電纜槽、橋架安裝施工準(zhǔn)備等電位聯(lián)接妾、接地1電纜、電線敷設(shè)電氣裝置設(shè)備安裝1照明電器 :安裝電氣裝置檢杳、接線接地端子安裝1照明系統(tǒng)測(cè)試單回路調(diào)試單機(jī)運(yùn)行1接地測(cè)試測(cè)試、等電位照明系統(tǒng)試亮系統(tǒng)調(diào)試、 運(yùn)行-1二次裝修電氣安裝聯(lián)合調(diào)試、全系統(tǒng)運(yùn)行交工驗(yàn)收、竣工報(bào)告6.26.2 .電氣明配管采用鍍鋅鋼管敷設(shè)，具體配管要求：(1 1 )所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需Word 資料改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)(2

32、2 )鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng) 掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露 2 23 3 扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對(duì)管口作二次打磨處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo) 線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落，緊固完成后，裝好接 地邊線，接地線采用鍍鋅專(zhuān)用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接 地線，鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線 卡，暗配管安裝完成后，至少每1.51.5 米固定一道，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。(3)直徑25mm25mm 的明配鋼管固定采用角鋼支架；(4)明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、 轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、配電箱邊緣的距離

33、為 300mm300mm。ZR-BV-4mm接地專(zhuān)用線接地專(zhuān)用卡 鋼管接地跨接(5) 鋼管絲扣連接時(shí)應(yīng)在管接頭的兩端裝設(shè)專(zhuān)用接地 跨接線，如圖(6 6 )鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，無(wú) 敲落孔時(shí)使用專(zhuān)用開(kāi)孔器按管徑大小開(kāi)孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2 23 3 扣。6.36.3 .橋架及線槽安裝Word 資料(1 1 )施工程序：橋架、線槽檢查-支吊架定位-支吊架制作安裝-橋架、線槽安裝橋架、線槽接地(2 2 )支架安裝：安裝支架時(shí)應(yīng)結(jié)合深化設(shè)計(jì)，避開(kāi)預(yù)應(yīng) 力鋼筋，且須放線定位，確保安裝后不僅垂直度滿(mǎn)足規(guī)范， 而且外觀成排成線、長(zhǎng)短一致，支架間距均w1.5m1

34、.5m。(3 3)橋架及線槽直線段長(zhǎng)度超過(guò)30m30m 時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。(4 4 )橋架、線槽之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓 頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。(5 5 )橋架、線槽轉(zhuǎn)彎及分支處必須使用成品配件；彎 曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定。(6 6 )橋架、線槽之間應(yīng)用軟銅接地專(zhuān)用線將兩段橋架 的接地端子跨接。(7) 橋架穿越防火分區(qū)時(shí)需用防火材料填實(shí)。(8 8 )橋架、線槽應(yīng)平直整齊，直線段的水平和垂直允 許偏差應(yīng)不超過(guò)長(zhǎng)度的 2%02%0 ,全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò) 20mm20mm6.46.4 .圭寸閉母線安裝(1 1 )封閉式插接母線安裝前必須檢查其外觀，必須

35、無(wú) 損傷、變型，實(shí)測(cè)絕緣電阻不得低于2020 兆歐。Word 資料(2 2 )吊架、支架安裝時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件，拐彎處及母線連接處必須加支架。支線段支架間距不應(yīng)大于2 2 米，在封閉插接母線與設(shè)備連接處應(yīng)加裝固定支架。封閉插接母 線外殼接地跨接板的連接應(yīng)牢固防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接；封閉 插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。(3 3 )封閉插接母線之間的接頭要對(duì)接整齊嚴(yán)密，最大 誤差不得超過(guò)5mm5mm ;穿緊螺栓時(shí)，使用力矩扳手，使用前 應(yīng)確認(rèn)力矩扳手力矩值是否符合要求，安裝后檢查各條母線 安裝是否達(dá)到設(shè)計(jì)和廠家的技術(shù)要求。(4) 封閉插接母線吊裝及穿樓板安裝圖如下:母線吊裝圖母線穿樓板安裝圖1W

36、1q1W+501-W+150- i(5(5 )圭寸閉插接母線直線段長(zhǎng)度每40m40m 加裝膨脹節(jié)。50X50X5 角鋼W加Word 資料母線穿墻及防火樓板做法(6 6 )封閉插接母線在穿過(guò)墻及防火樓板時(shí)，在母線周?chē)畛浞阑鸲铝?，具體做法如圖所示(7 7 )封閉插接母線安裝完畢暫時(shí)不能送電運(yùn)行，則采 用塑料薄膜將母線嚴(yán)密包纏以防母線受潮。(8 8 )母線通電前，必須認(rèn)真再次對(duì)母線進(jìn)行嚴(yán)格的絕 緣測(cè)試，絕緣電阻不得低于 2020 兆歐，如果低于 2020 兆歐，必 須對(duì)母線進(jìn)行干燥處理。母線送電前必須對(duì)低壓電房及受電 柜進(jìn)行電氣檢查。6.56.5 .電纜敷設(shè)(1 1 )、電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)

37、檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、損壞現(xiàn)象。(2 2 )、施工前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，在 橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜 的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，并計(jì)算出電纜長(zhǎng)度，以防電 纜的交叉和混亂。(3(3 )、電纜盤(pán)選擇時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際長(zhǎng)度是否與敷設(shè)長(zhǎng)度 相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。敷設(shè)電纜時(shí)，按 先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。(4 4 )、電纜沿支架、托盤(pán)、橋架敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況 決定具體敷Word 資料設(shè)方式，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，應(yīng)排列整齊，敷設(shè) 一根應(yīng)即時(shí)卡固一根。在支架上敷設(shè)時(shí)，支架間距不得大于 1.

38、5m1.5m，要綁扎牢固，托盤(pán)上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置，引出線和絕緣包扎長(zhǎng)度，不應(yīng)小于 270mm270mm。敷設(shè)于電纜橋架內(nèi)不同系統(tǒng)的線纜中間應(yīng)加隔板。(5) 、垂直敷設(shè)時(shí)，采用由上到下的方法：敷設(shè)時(shí)利用 總包塔吊將電纜盤(pán)放置在最高處，將電纜松開(kāi)并彎直，然后 慢慢沿垂直部分放下去。(6 6 )、水平敷設(shè)時(shí)將電纜放置在轉(zhuǎn)盤(pán)式放線架上，沿水 平方向彎直并逐漸拉放出去。(7)(7)、 無(wú)論水平敷設(shè)還是垂直敷設(shè)時(shí)，視電纜截面大小， 每 3 35 5 米站一人，協(xié)助電纜敷設(shè)直到電纜敷設(shè)到位。采用 機(jī)械法敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)事先編制詳細(xì)的施工方案。(8)(8) 、電纜敷設(shè)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)

39、，標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性，掛裝應(yīng)牢固；標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜 型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、起止點(diǎn)，電纜始端、終端、拐彎處、 交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每2020 米設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號(hào)是否正確，完整做好相關(guān)資料。(9)(9) 、大樓內(nèi)垂直電纜穿樓板保護(hù)管時(shí)，保護(hù)管的彎曲Word 資料半徑應(yīng)當(dāng)符合規(guī)范的規(guī)定，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口磨光無(wú)毛刺（1010 ）、電纜進(jìn)入建筑物內(nèi)的保護(hù)管必須符合防水要求，安裝見(jiàn)圖：（1111 ）、電纜敷設(shè)完畢后，所有電纜通道口均可靠封堵以防鼠害6.66.6 .管內(nèi)穿線照明系統(tǒng)管內(nèi)穿線為BV-2.5mm2BV-2.5mm2 ，插座回路穿線為BV-2

40、.5mm2BV-2.5mm2（1 1、管內(nèi)掃管穿帶線：管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查 管路是否暢通、準(zhǔn)確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃 后，用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來(lái)回拖拉。穿線時(shí)須 放適量滑石粉，以便線路滑行。（2 2、選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。為保證 相線、零線、地線不致混淆，應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線，本工 程統(tǒng)一規(guī)定 A A 相為紅色，B B相為黃色，C C 相為綠色，N N 線為淡藍(lán)色，PEPE 線為黃綠雙色線法蘭盤(pán)（1）與套管焊接1IISM緻総凋穿墻套管焊接電纜穿墻套管密封法纜盤(pán)與繞油沁黃麻繩法蘭盤(pán)（2）法蘭盤(pán)（1）法蘭盤(pán)（2）Word 資料(3 3 )管內(nèi)穿線帶護(hù)口：導(dǎo)

41、線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線 應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長(zhǎng)度。(4 4 )線路檢查及絕緣檢測(cè)：管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī) 范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾 正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣檢測(cè)。其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。6.76.7 .配電箱、柜的安裝(1 1 )配電箱、柜安裝前應(yīng)對(duì)箱體進(jìn)行檢查，箱體應(yīng)有 一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，箱內(nèi)元件 安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。(2) 配電箱、柜安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)原理圖檢查， 核對(duì)配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱(chēng)是否齊全完好，暗裝配電 箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)箱盤(pán)的高度應(yīng)

42、 一致，暗埋配電箱下邊距地 1.4m1.4m。(3 3 )暗裝配電箱安裝時(shí)，預(yù)先了解墻面粉刷層厚度， 如無(wú)法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm5mm，四邊要一致，使盤(pán)面板緊貼墻面，橫平豎直。明裝箱采用金屬膨脹螺 絲固定，明裝配電箱下邊距地1.2m1.2m。(4 4)電線管進(jìn)配電箱開(kāi)孔要排列整齊，用開(kāi)孔鉆開(kāi)孔， 電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護(hù)口，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁 扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動(dòng)的部位應(yīng)該 兩端固定，盤(pán)面孔出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于 維修。（5 5）配電柜落地安裝用 10#10#槽鋼按柜大小做好基礎(chǔ)。 室外箱、柜需做防水型并加鎖，用角鋼支架立于屋面，支架

43、應(yīng)在土建做屋面防水層Word 資料前安裝就位。（6 6）配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并 記錄數(shù)值，出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)注套上相應(yīng)的塑料套管， 標(biāo)明回路編號(hào)；配電柜內(nèi)出線回路采用永久性塑料標(biāo)牌予以 回路標(biāo)注。（7 7 ）配電箱、柜本體要安裝好保護(hù)接地線，箱門(mén)及金 屬外殼應(yīng)有明顯可靠的 PEPE 線接地。（8 8）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線連接時(shí)宜采用 壓接帽壓接。（9 9 ）配電箱在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí)，因強(qiáng)電井常有雜物墜 落，安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，可采用硬紙板、塑料紙、粘 膠帶等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面及箱內(nèi)元器件。（1010 ）配電箱通電試運(yùn)行：配電箱安裝完畢，且各回路

44、 的絕緣電阻測(cè)試合格后方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢 查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控 制順序相對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須先斷電，然后查找原因 進(jìn)行修復(fù)。（1111 ）配電箱、柜安裝調(diào)試完畢后，最后在箱內(nèi)分配開(kāi)關(guān)下方用標(biāo)簽標(biāo)上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)荷、設(shè)備名稱(chēng)、 位置，以便用戶(hù)使用檢修方便。6.86.8 .照明器具安裝(1 1 )開(kāi)關(guān)插座的安裝a a、 安裝前應(yīng)先清理開(kāi)關(guān)、插座盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，因預(yù)埋過(guò)深( (3.5mm)3.5mm)的個(gè)別箱盒要重新安裝，加裝套 盒。b b、 同一室內(nèi)成排安裝的開(kāi)關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm0.5mm,暗開(kāi)關(guān)之間留有一定的距離，并

45、距門(mén)框Word 資料0.15-0.20m0.15-0.20m 。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)， 開(kāi)關(guān)向上為開(kāi)，向 下為關(guān)，暗裝插座、開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、并緊貼墻面。c c、 電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為保護(hù)接地線，左孔為工作零線，右孔為 相線。d d、 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，注意不要碰傷線芯，再將線芯直接接入線孔內(nèi)，并用頂絲將其壓緊，然后將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)，并與墻面平齊，并上緊固定螺絲。e e、 在裝修墻面上安裝開(kāi)關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。(2 2 )燈具安裝燈具的安裝必須密切配合裝修，我們將針對(duì)業(yè)主選定的燈具型式，取得室內(nèi)裝修單位支持，在施工前繪制燈

46、具安裝詳圖報(bào)審后進(jìn)行安裝。a a、 安裝程序：燈具檢查組裝燈具安裝通電試運(yùn)行b b、 燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變 形、油漆脫落，燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具應(yīng) 有產(chǎn)品合格證。c c、 照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不得低于交流500500 伏，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范要求。d d、 燈具的安裝嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)、 標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行， 必須格外 注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠，安裝應(yīng)牢固。Word 資料6.96.9 .防雷與接地裝置安裝(1 1 )等電位連接：建筑物內(nèi)的大型設(shè)備、管道、電纜 橋架、電梯軌道等主要金屬物，應(yīng)與接地裝

47、置或等電位帶相 連；金屬管道及電纜的金屬外皮，在進(jìn)出建筑物處就近與接 地裝置相連。(2 2 )變配電房?jī)?nèi)采用 40*440*4 扁銅帶做接地環(huán)。(3) 質(zhì)量控制要求防雷接地、保護(hù)接地鍍鋅扁鋼的搭接不得成T T”型，嚴(yán)禁直接對(duì)接。搭接長(zhǎng)度不得小于扁鋼寬度的2 2 倍，且不得小于三個(gè)棱邊焊接，兩個(gè)長(zhǎng)邊必焊。焊縫應(yīng)平整飽滿(mǎn)，不得有咬 肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪打磨。焊接部位藥渣應(yīng)及時(shí)清楚干凈。并刷二度防銹漆(埋地刷二度瀝青漆)。等電位聯(lián)接時(shí)銅板與鍍鋅扁鋼之接觸面應(yīng)充分燙錫，以降低 電化腐蝕。接地電阻的測(cè)試值w0.50.5Q,并得到防雷檢測(cè)中心 的復(fù)核檢驗(yàn)。6.10.6.10.系統(tǒng)調(diào)試1 1

48、、 配電柜調(diào)試(1 1 )配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號(hào)是否齊全。(2 2)在未關(guān)閉主開(kāi)關(guān)時(shí)，直投柜要教相。將開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各分開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置， 當(dāng)主開(kāi)關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開(kāi)關(guān)。(3 3 )在空載情況下，切斷各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是 否靈活可靠。(4)在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)的線路，測(cè) 試弱電端子、感應(yīng)電是否符合廠家要求。Word 資料(5)送電空載運(yùn)行 2424 小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程 師及業(yè)主檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及業(yè)主各報(bào)一份存檔。2 2、 照明器具試運(yùn)行(1 1 )電氣照明器具應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi) 的照明燈具均的開(kāi)啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為2424 小時(shí)。(2 2 )全部照明燈具通電運(yùn)行開(kāi)始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓、負(fù)荷電流，并做好記錄；試運(yùn)行過(guò)程每隔8 8 小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到2424 小時(shí)運(yùn)行完為止，上述各測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。3 3、