工藝生產(chǎn)流程圖

1、一、干制食用菌生產(chǎn)工藝流程圖CCP1原料收購原料選剔預(yù)處理廢物排出點設(shè)備：工作臺、剪刀等分 選水分檢測設(shè)備：快速水分測定儀設(shè)備：鍋爐、烘干機等CCP2/循環(huán)點烘 干二次復選設(shè)備：工作臺內(nèi) 包 裝設(shè)備：包裝機CCP3/循環(huán)點金屬探測設(shè)備：金屬探測器外 包 裝設(shè)備：包裝機檢 驗設(shè)備：實驗室檢測設(shè)備成品入庫出 廠修改人：毛小方確認人：鄭正珊 毛小方日期：2014年2月11日二、干制食用菌工藝指導說明1、原料驗收：經(jīng)檢驗員檢驗合格的產(chǎn)品方可入庫；倉庫堆放產(chǎn)品要墊墊倉板，產(chǎn)品與地面隔離；做好防蟲防鼠工作；產(chǎn)品要貼上標識卡。2、分選去雜：按訂單要求手工進行分級選別及去雜等。3、水分檢測（過程檢驗）：用快速

2、水分測定儀進行檢測，檢測合格的直接進入內(nèi)包裝，不合格的進行烘干，要求干香菇水分低于13.0%，黑木耳低于14%，灰樹花、茶樹菇、金針菇、銀耳、滑子菇、杏鮑菇、雞腿菇、牛肝菌、白靈菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。4、烘干（需要時）：水分超標易導致發(fā)霉，使用烘干機烘干，烘干的溫度50-80，時間1-2小時。烘干結(jié)果要求：香菇低于13.0%、黑木耳水分低于14%，灰樹花、茶樹菇、金針菇、銀耳、滑子菇、杏鮑菇、雞腿菇、牛肝菌、白靈菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。5、復選：在靜止的臺面上，再次對產(chǎn)品進行目視選別，去除異物和不良品保證產(chǎn)品質(zhì)量。6、包裝：按客戶要求裝入準確稱量后的合格產(chǎn)品并封口，準

3、確標識產(chǎn)品名稱數(shù)量，規(guī)格，生產(chǎn)日期等信息。7、X射線異物選別：封口后的產(chǎn)品依次通過金屬探測儀，每次使用前用試塊調(diào)整精確度，分別依次用2mm、1mm的試塊進行調(diào)整， 要求2mm試塊時設(shè)備必須報警。使用過程中2個小時調(diào)整一次精確度，方法同上。8、裝箱：箱外應(yīng)標注批號和生產(chǎn)日期等內(nèi)容，或按合同要求標志。9、成品貯、運：成品貯存?zhèn)}庫內(nèi)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，庫內(nèi)濕度一般要求低于75%。包裝好的成品入庫堆放應(yīng)有墊倉板，距離墻壁不少于30cm，堆放整齊，標識清晰。成品搬運時必須輕拿輕放，運輸中必須保持清潔、衛(wèi)生、干燥。三、綠茶生產(chǎn)工藝流程圖1、扁形茶加工工藝流程圖不合格 拒 收 鮮葉驗收合格攤 青 炒 青 炒 輝

4、磨光脫毫提香茶末等 廢棄物 篩 分茶片等廢棄物 風力選別 裝大袋貯 存 均堆大包裝 小包裝裝內(nèi)袋 稱 重稱 重包材貯存裝 袋 裝 箱 合格打 包包裝材料接收 封 口不合格裝 盒拒 收塑 封裝 箱 打 包貯 存 出 廠2、針形茶加工工藝流程圖拒 收不合格 鮮葉驗收合格 攤 青 滾筒殺青冷 卻理 條 初 烘提 香 茶片等廢棄物 風力選別裝大袋貯存均堆大包裝小包裝裝內(nèi)袋 稱 重 稱 重 包材貯存 裝 袋 合格裝 箱 包裝材料接收 封 口不合格 打 包 拒 收 裝 盒塑 封裝 箱打 包 貯 存出 廠3、工藝說明1、鮮葉驗收：無公害茶鮮葉必須采自頒證的無公害茶園；采用鮮葉從適制品種上采下的幼嫩新梢；鮮葉

5、入廠過秤后，填寫初制加工過程跟蹤卡，立即送往攤青間攤青。2、攤青：保持攤青間場地及工具的清潔衛(wèi)生，鮮葉統(tǒng)一放在貯青槽攤放；進廠鮮葉，應(yīng)立即攤青，攤青厚度不超過2cm；各基地鮮葉單獨攤放，不同等級、不同品種的鮮葉分別攤放，鮮葉按時間順序攤青，順序付制。攤青過程中要適當翻葉散熱，要輕翻、翻勻，避免芽、葉損傷；攤青時間為412小時，至鮮葉柔軟，清香顯露，即為攤青適度，即可付制。3、殺青：開機運轉(zhuǎn)以后，才可以點火燒爐。根據(jù)公司具體要求，當爐溫達到150200時，再投放鮮葉，鮮葉要按量連續(xù)均勻投放，投葉工必須密切配合爐工的工作；爐工時刻觀察爐溫和殺出的青葉情況，合理調(diào)節(jié)爐溫，以生產(chǎn)出高品質(zhì)的青葉；做到“

6、嫩葉老殺，老葉嫩殺”，殺青葉色澤由翠綠轉(zhuǎn)為暗綠，青草氣散失，散發(fā)清香，芽軟略有拈性，稍有彈性，折梗不斷，殺青葉及時攤涼，使水分分布均勻；當天鮮葉當天做完。4、冷卻：攤涼工及時把殺出的青葉均勻攤涼，使水分重新分布均勻，剔除黃片等不合格的青葉。5、揉捻：確定揉捻機可以正常工作后，即可裝入攤涼適度的青葉，一般以裝滿揉桶為宜；采用“重壓快揉”方式揉捻，一般10-20分鐘，有70%左右的葉子破碎，即可打開出茶門出茶。6、烘干：先開振動槽，然后開烘干機，最后再打開熱風機，烘干機正常運轉(zhuǎn)達到溫度要求（初烘：130±10左右，復烘：110±10左右）后，根據(jù)所烘茶葉的具體要求，均勻攤放待烘

7、茶葉，攤放厚度按茶葉及烘箱具體情況而定，一般初烘葉攤?cè)~厚度為1厘米左右，復烘葉攤?cè)~厚度為12厘米。在烘制過程中，烘干工要時刻觀察爐溫,提醒爐工控制溫度；烘干工根據(jù)出茶口茶葉情況，在適當控制茶葉厚度及烘干溫度的前提下，通過調(diào)節(jié)烘干機轉(zhuǎn)速來控制茶葉干濕度，使達到烘干要求。7、粉碎：開機正常運轉(zhuǎn)后，上料、粉碎，觀察粉碎及后續(xù)的篩分情況，調(diào)整投料量。8、磁吸：在磁吸振動槽的前、中、末段各橫放圓柱形磁條，磁條采用2.5×30CM，間隔50CM，茶末厚度不超過4CM，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。9、靜電除毛衣：接通電源開關(guān)，先啟動輥筒，再開高壓開關(guān)，調(diào)整高壓在150200之間；調(diào)整兩輥間距離，看茶?；蛎卤晃龅那闆r，調(diào)節(jié)擋板位置，使吸毛衣質(zhì)量達到要求。10、裝大袋：按量裝袋，系緊袋口。11、貯存：篩號茶堆放要整齊；花色、等級、篩號標記清晰；半成品數(shù)量要準確，件重統(tǒng)一，收付有帳，帳物相符；注意防潮變質(zhì)；保持倉庫清潔，保證產(chǎn)品衛(wèi)生。12、勻堆：根據(jù)本次成品拼配單，進行檢查核對；根據(jù)本次成品拼配單各種篩孔茶數(shù)量，統(tǒng)籌安排倒茶次序；嚴格要求拼堆均勻，扦樣準確；嚴格注意清潔衛(wèi)生。13、裝袋：要先試裝，確定袋重，并扦樣核對品質(zhì)，達到大小樣相符才可開裝；每次裝袋