模板搭拆方案

1、上海亞希洋建筑裝飾工程有限公司模板搭拆施工方案聽潮七村1號地塊八標段項目部模板施工方案審批表工程名稱聽潮七村1號地塊8、9、12、13、46房監(jiān)理單位上海建融工程建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所建設(shè)單位上海彩虹房地產(chǎn)有限公司施工單位上海亞希洋建筑裝飾有限公司編制人編制日期工程處級審核技術(shù)負責人：項目部：施工員質(zhì)量員安全員材料員公司級審批總工程師：審批意見：公司有關(guān)科（部）室質(zhì)檢部技術(shù)部材料部安全部 備注聽潮七村1號地塊8、9、12、13、46#房模板搭拆施工方案一、模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計與驗算本工程為聽潮七村1號地塊8、9、12、13、46#房，建筑面積為9980平方米。其中8、9、12、13#房為六層混合結(jié)構(gòu)。4

2、6為三層框架結(jié)構(gòu)。主要構(gòu)件均為現(xiàn)澆混凝土，有樓板、屋面板、樓梯、圈梁、空調(diào)板、陽臺、屋面裝飾架等。可能造成模板支撐體系失穩(wěn)的構(gòu)件有現(xiàn)澆樓板、陽臺或屋面裝飾架。現(xiàn)對該工程上的最大并最厚的構(gòu)件模板支撐進行設(shè)計驗算，其他相應(yīng)的構(gòu)件參照設(shè)計驗算的模板支撐方案，并且尺寸不得大于該設(shè)計驗算的支撐方案，只能相應(yīng)縮小。樓面現(xiàn)澆板最大厚度為120mm，對該構(gòu)件進行模板支撐設(shè)計。（詳見模板支架計算書）二、模板安裝與拆除安全技術(shù)措施1、進入現(xiàn)場的鋼管、扣件等材料應(yīng)經(jīng)驗收合格方能投入使用，并有相應(yīng)的質(zhì)保資料。2、支撐立桿墊塊應(yīng)用50mm以上厚的木板或混凝土墊塊，遇松土必須夯實，還應(yīng)用50mm以上的統(tǒng)長腳手板作墊板。3

3、、 平臺排架必須設(shè)縱橫掃地桿，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，當立桿基礎(chǔ)不在同一水平上時，必須將高處的掃地桿向底處延伸兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。4、立桿需接長時，采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并用3只扣件固定，緊固力矩值為4550N/m，接頭應(yīng)錯開。5、立桿和水平桿應(yīng)橫平豎直，剪刀撐夾角為45°60°之間。6、鋼托架上的2×4寸的木材和模板應(yīng)固定，不得有松動和失穩(wěn)。7、二米以上的高處支模作業(yè)，操作人員應(yīng)有可靠的立足點，防護設(shè)施完善。高處作業(yè)人員必須戴好安全帽、佩好安全帶，做到高掛低用。8、在安裝與拆除模板時，應(yīng)派專人監(jiān)護，

4、并設(shè)置警戒區(qū)域。9、應(yīng)嚴格按照模板施工專項技術(shù)方案和有關(guān)規(guī)范進行搭設(shè)，搭設(shè)完成后應(yīng)及時作組織驗收，合格后方可進行下道工序施工。10、嚴格控制實際施工荷載不得超過模板系統(tǒng)設(shè)計荷載。11、拆除前首先應(yīng)有混凝土拆模報告，并達到設(shè)計拆模強度方可拆除。12、安裝與拆除模板不得在上下同一垂直線上工作。13、拆模必須一次性拆除，不得留有無支撐模板，拆下模板及時清理，堆放整齊。14、其他：按照模板工程安全技術(shù)交底。三、模板施工一）基礎(chǔ)模板安裝用九夾板拼成較大模板，加工前，繪制模板制作圖和組裝圖。首先，根據(jù)墻、柱及板寬，確定小木楞長度（方木尺寸50×150mm），間距200300mm，用圓釘將九夾板固

5、定在小木楞上拼裝好的模板編號并注明使用部位，然后用運至相應(yīng)位置拼裝。1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎結(jié)束后，進行模板的最后校正。2、由于混凝土澆筑速度快，對模板的側(cè)向壓力，作為保險措施，在樓板外側(cè)另加幾道木支撐。二）梁模板安裝梁模板安裝前，先用鋼管和扣件或鋼管架搭設(shè)好支撐，再鋪設(shè)預(yù)組合的單片邊梁底板，底板擱置在支撐系統(tǒng)的橫楞上，校正位置和平整度后，再安裝預(yù)組合的梁側(cè)模板，校正后加斜撐固定，在安裝梁模板時要滿足起拱的要求。三）柱子模板安裝柱模采用七夾板，16對拉螺栓600排列，螺栓外套PVC套管，便于螺栓拆除，50mm×100mm的木方作豎肋，48鋼管作圍檁，圍檁間距不大于600mm。四）樓板模板安裝

6、樓板模板安裝是在柱、梁、剪力墻模板安裝之后進行。在平面模板下先設(shè)垂直支撐體系，支撐體系采用用鋼管和扣件組成鋼管排架。在支撐上面鋪設(shè)單塊模板，用連接件連接。五）工程特殊部位的模板安裝預(yù)留孔及管道孔的預(yù)留方法常用的有下列幾種：1、先作木框，其大小同留孔尺寸，厚度為內(nèi)外兩模板之間間距，在留孔部位，于木板上鉆若干直徑為6mm的小孔，用鐵圓釘固定木框。2、管道孔較大時，先預(yù)埋管道套管，管道外圍用木模鑲拼。六）模板支撐立柱模板支撐立柱是用于支撐模板的主要受力構(gòu)件，它的高度一般用于支撐一個樓層的層高，其規(guī)格型號通常采用腳手鋼管48×3.5mm，因地下室框架梁為500mm×1000mm，立

7、柱橫距為0.5m0.6m。立桿的步距為1.2m。以上十四層樓板厚度為120mm，立桿間距為0.8m1m。（附梁模板扣件鋼管高支撐計算書和扣件鋼管樓板模板支架計算書）七）水平支撐模板水平支撐也采用48×3.5mm的鋼管，運用腳手架扣件將水平支撐各立柱之間進行扣件連接，以降低立柱的細長比，并加強整體支撐的穩(wěn)定性，距地面10-20cm設(shè)掃地桿，并在每一立柱高度上加設(shè)12水平支撐，水平支撐的間距通常是1.21.5m.八）橫向支撐系統(tǒng)沿房屋橫向設(shè)置的墻支撐為橫向支撐系統(tǒng)，用以保證墻橫向位置的準確和垂直度，防止發(fā)生位移和變形，橫向支撐多為雙桿，應(yīng)牢固、輕便和易于拆裝。支撐可以用鋼才和木材制作，支

8、撐一端在模板上，支撐另一端支在樓層水平連系桿上或板縫間的水平管上。九）縱向支撐系統(tǒng)縱向支撐系統(tǒng)是指沿房屋長向設(shè)置的墻模板之間的支撐，縱向支撐和橫向支撐共同作用，不但要防止墻板暗柱的變形、位移、還要防止扭轉(zhuǎn)。十）梁板頂撐梁板下部應(yīng)設(shè)置頂撐常用48×3.5mm的鋼管，做成鋼管架，其間距一般在1M以內(nèi),以承受自重及施工荷載，梁板頂撐以上下兩端為鉸接端進行計算。頂撐上鋪方木擱柵，大概跨度通常在1M左右，其放置的間距一般為35毫米之間。1、 板式樓梯模板施工（1）配制方法1）放大樣方法樓梯模板有的部分可按樓梯詳圖配制，有的部分則需要放出樓梯的大樣圖，以便量出模板的準確尺寸。A、在平整的水泥地坪

9、上，用1：1或1：2的比例放大樣。先彈出水平基線XX及垂直線y-y。B、根據(jù)已知尺寸及標高，先畫出梯基梁、平臺梁及平臺板。C、定出踏步首末兩級的角部位置A、a兩點，及根部位置B、b兩點，兩點之間畫連線。畫出B-b線的平行線，其距離等于梯板厚與梁邊相交得C、c。D、在Aa及Bb兩線之間，通過水平等分或垂直等分畫出踏步。E、按模板厚度于梁板底部和側(cè)部畫出模板圖。F、按支撐系統(tǒng)的規(guī)格畫出模板支撐系統(tǒng)及反三角等模板安裝圖。第二梯段放樣方法與第一梯段基本相同。2）計算方法樓梯踏步的高度和寬度構(gòu)成的直角三角形與梯段和水平線構(gòu)成的直角三角形都是相似三角形（對應(yīng)邊平行），因此，踏步的坡度和坡度系數(shù)即為梯段的坡

10、度和批坡度系數(shù)。通過已知踏步的高和寬可以得出樓梯的坡度和坡度系數(shù)，所以樓梯模板各傾斜部分都可利用樓梯的坡度值和坡度系數(shù)，進行各部分尺寸的計算。根據(jù)已知的坡度和坡度系數(shù)，可進行樓梯模板各部分尺寸的計算。A 樓基梁里側(cè)模的計算B 平臺梁里側(cè)模的計算里側(cè)模的高度：由于平臺梁與下梯段相接部分以及上梯段相接部分的高度不相同，模板上口倒斜口的方向也不相同：另外，兩梯段之間平臺梁末與梯段相接部分一小段模板的高度為全高。C 梯段板底模長度計算梯段板底模長度為底模水平投影長乘以坡度系數(shù)。3）樓梯模板的安裝先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側(cè)板，在平臺梁和柱基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上 ，擱柵的距離為1502

11、50mm，斷面50×100mm。擱柵下立牽杠撐，牽杠短面為30×50,牽杠撐間距為0.71.2m，其下墊通長墊板。牽杠應(yīng)與擱柵垂直。牽杠之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為2530mm。底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基梁的側(cè)板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外側(cè)板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。2、模板安裝與拆除要求（1）模板的安裝，應(yīng)按配模圖和施工說明的順序組裝，一保證

12、模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。模板位置應(yīng)準確，接縫應(yīng)嚴密、平整。（2）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞以及水電管線、門窗洞口的位置，必須留置準確，安設(shè)牢固。（3）支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，并有足夠的承壓面。（4）預(yù)拼裝模板，應(yīng)按預(yù)拼裝配板圖組裝，為防止拼裝的模板塊串角，連接件應(yīng)交叉對稱由外向內(nèi)安裝。拼裝好的模板，經(jīng)檢查合格后按安裝順序堆放，其堆放層數(shù)不宜超過6層，各層間用木方支墊，上下對齊。（5）安裝預(yù)拼裝模板時，應(yīng)先進行試吊，合格后方可進行正式安裝。在兩塊模板的接縫處，應(yīng)增設(shè)橫向或縱向附加連桿，安裝連接件，以增強接縫處的剛度。（6）墻、柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)設(shè)置定位基準，靠緊墊平。向上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)

13、有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進行校正。墻模的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插墻體對拉螺栓時，不得斜拉硬頂。鋼楞宜用整根桿件，接頭應(yīng)錯開，搭接長度不少于200mm。柱模組裝就位后，應(yīng)立即柱箍，校正垂直度。在相臨兩柱的模板安裝、校正完畢后，應(yīng) 及時架設(shè)柱間支撐，以滿足縱向、橫向穩(wěn)定性需要。（7）墻、柱模板根部及上部應(yīng)留清掃口和觀察孔、振動孔。清掃后在澆筑混凝土之前，應(yīng)將清掃口堵死。（8）當梁、柱分別澆筑混凝土時，應(yīng)待柱模拆除后，方可支設(shè)梁模板。安裝梁模板前，應(yīng)在柱子上彈出水平線和梁的軸線。梁底模要按規(guī)定起拱。梁、柱接頭處的模板，應(yīng)盡量采用梁、柱接頭專用模板，并應(yīng)盡量采用預(yù)拼裝整體安裝和整體拆除。（9）墻體

14、模板應(yīng)盡量選用尺寸較大的模板。（10）樓板模板的安裝，應(yīng)由四周向中心鋪板。支柱在高度方向所設(shè)的水平徹骨剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定要求布置。對于不夠模數(shù)的縫隙，可用木模補縫。（11）上下層對應(yīng)的模板支柱，應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。（12）對安裝模板的起拱、支模方法、鋼筋骨架安裝的要求，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和預(yù)拼裝模板安裝的允許偏差，均應(yīng)按照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ50204-92）的有關(guān)規(guī)定辦理。（13）模板安裝后，必須經(jīng)過檢查驗收后，方可進行下道工序。（14）模板的拆模應(yīng)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ50204-92）執(zhí)行，連接件、支承件及模板應(yīng)按順序逐件拆卸、傳遞

15、、分類堆放整齊，嚴禁拋扔。拆模時不得損壞模板和混凝土結(jié)構(gòu)。拆下的模板要及時消除灰漿，涂刷脫模劑。四、安全注意事項1、除遵守國家有關(guān)建筑安裝工程施工安全防火等規(guī)范、規(guī)定外，針對面膠合板模板施工的特點。編制相應(yīng)的安全規(guī)定。2、裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具。高度超過3.5m時。必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。3、在模板的緊固件、連接件、支承件安裝完畢前，不得站立在模板上操作。4、模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護網(wǎng)，防止人員和物體墜落。5、安裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆。遇有中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支承件連接穩(wěn)固，不得單擺浮擱。在樓層

16、拆模時，如有間歇，亦應(yīng)將已拆下的模板和配件及時運走，防止墜落傷人。6、在腳手架或操作臺上堆放模板時，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴禁放在腳手架或操作臺上。7、地面以下支模，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況，遇有裂縫或土方險情時，應(yīng)先排除險情，方準進行作業(yè)。基槽上口1m以內(nèi)，不得堆放模板、支撐件等。8、裝拆頂拼大片模板時，垂直吊運應(yīng)采用兩點吊，水平吊運應(yīng)采用四點運零散模板時，應(yīng)將模板放入吊籠內(nèi)，防止墜落傷人。9、墻、柱模板的支撐必須牢固，確保整體穩(wěn)定。高度在4m以上的柱模，應(yīng)四面設(shè)支撐或纜繩。當柱模超過6m時，宜群體或成列同時支模，并及時設(shè)置柱間支撐，形成

17、整體的夠架體系。10、樓板、梁的支柱，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱橫向水平支撐及剪刀撐。11、模板安裝后應(yīng)將各部位模板進行串聯(lián)，并接地，防止漏電傷人。使用電動工具，應(yīng)采用36V以下低壓電源，并應(yīng)裝有可靠的漏電保護裝置。12、模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi)，不得進行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進行焊接、切割時，應(yīng)有可靠的消防措施。13、澆筑混凝土時，應(yīng)設(shè)置專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應(yīng)及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。14、拆模時、應(yīng)逐塊拆卸，不得成片執(zhí)行撬落或拉倒。必要時，應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，然后進行拆卸。拆下的模板和零件，嚴禁向樓層以下拋仍。15、高空裝拆 模板時，除操作人員外，下面不得站人，并

18、應(yīng)設(shè)置警示牌或紅色信號標志，作業(yè)區(qū)及出入口處，應(yīng)設(shè)專人負責安全巡視。16、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須配帶安全帶，并應(yīng)系牢。經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適應(yīng)高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。17、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。18、安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。19、遇六級以上的大風時，應(yīng)暫時停止室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。20、二人抬運

19、模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。21、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支模、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。支模過程中如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放好，防止因踏空時、扶空而墜空。22、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)該在模板拆除后即將洞口蓋好。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板

20、時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員站在門窗洞口外拉支撐上，防止，模板突然全部掉落傷人。23、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。24、裝、拆模板時禁止使用50×100mm木料、鋼模板作立人板。高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上下要使用梯子，不許站在墻上工作，不準站在大梁模板上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋以有跟鞋作業(yè)。25、裝拆模板時，作業(yè)人員必須站在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板，拆下的模板要及時

21、清理，堆放整齊。拆除鋼模板作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模板在自重荷載下一次性大面積脫落。手架擱置必須牢固平整（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。封柱子模板時，不準從頂部往下套。五、模板的維修保養(yǎng)1、安裝和拆除模板時不得拋扔，以免損壞板面或造成模板變形。吊運時不得碰撞混凝土結(jié)構(gòu)。2、拆下的模板應(yīng)及時清除灰漿。難以清除時，可采用模板除垢劑清除，不準敲砸。3、清除好的模板必須及時涂刷脫模劑，開孔部位涂封邊劑，防銹漆脫落時，清理后涂刷防銹漆。4、振搗混凝土時，不得用振動棒觸動板面。綁扎焊接鋼筋時，不得砸壞或燒壞膠合板。5、模板的連接件、配件應(yīng)經(jīng)常進行清理檢查，對損壞、斷裂的部件要及時挑出，螺