擋土墻專項(xiàng)施工方案

1、 擋土墻施工方案1、工程概述工程概況本工程停車場擋土墻采用懸臂式路肩墻B，基礎(chǔ)采用C15墊層+C30混凝土，混凝土擋土墻墻身采用 C30 現(xiàn)澆砼，擋土墻每隔20米設(shè)一道2cm寬沉降伸縮縫，墻身設(shè)置泄水孔PVC1002000，墻頂設(shè)置碎石盲溝和排水溝排水系統(tǒng)；懸臂式擋土墻斷面，具體結(jié)構(gòu)詳見附圖2、施工方案2.1 方案概述本項(xiàng)目擋土墻施主要采用懸臂式擋土墻施工，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?；炷翝仓r(shí)采用砼運(yùn)輸罐車運(yùn)到施工現(xiàn)場，由汽車泵入模，分層澆筑。擋土墻基底承載力需滿足設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場實(shí)測基底承載力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)需及時(shí)上報(bào)進(jìn)行基底處理。擋墻模板采用木模板結(jié)構(gòu)，對拉固定安裝。3.2 整體施工工藝流程 整體施

2、工工藝流程詳見施工工藝流程圖 擋土墻施工工藝流程圖3.3 施工準(zhǔn)備（1）所有進(jìn)場材料經(jīng)試驗(yàn)室檢測均滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，施工設(shè)備完好。  （2）在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)了擋土墻施工方案，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 （3）現(xiàn)場施工機(jī)械、人員配置滿足施工需要及工期要求。 （4）施工前清除表面浮土和障礙物，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，平整施工場地，并對現(xiàn)場地形地質(zhì)進(jìn)行核驗(yàn)。 （5）施工場地設(shè)置臨時(shí)排水溝，做好防排水系統(tǒng)。 （6）合理堆放材料和機(jī)具

3、。（7）根據(jù)施工坐標(biāo)及設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線點(diǎn)，擋土墻基坑進(jìn)行定位放線。3.4施工過程根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場實(shí)際情況，擋墻施工流程如下：測量放樣基坑開挖碎石墊層模板安裝基礎(chǔ)混凝土墻身混凝土養(yǎng)護(hù)墻背回填1.測量放樣 施工前，根據(jù)施工圖紙，放出邊線樁及擋墻基槽開挖范圍，在開挖邊界外0.5m處設(shè)保護(hù)樁，便于施工中隨時(shí)檢查。 2.基坑開挖 擋墻開挖采用挖機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，結(jié)合施工實(shí)際情況。 擋土墻開挖施工做到了以下工作細(xì)節(jié)工作： （1）擋土墻開挖前做好場地截、排水工作。 （2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行開挖，確保擋土墻基礎(chǔ)深度?；娱_挖后，進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，若基底地質(zhì)情況與圖紙所示不符時(shí)，及時(shí)提出地基處理方案或加固

4、措施，報(bào)設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并加以實(shí)施。施工基礎(chǔ)前做好基礎(chǔ)排水、夯實(shí)工作，保證基礎(chǔ)干燥、平整、堅(jiān)實(shí)。 （3）擋土墻基坑應(yīng)分段開挖，并及時(shí)施工墻身，墻身不應(yīng)有水平通縫，斜基底不得改緩或改陡。沉降縫按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求分段設(shè)置，寬度2cm，擋土墻施工時(shí)，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成后，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深度不小于20cm。（4）基坑檢查驗(yàn)收：基坑底在挖至近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，檢查基底地質(zhì)情況和基底承載力是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；檢查基坑的平面位置、斷面尺寸、高程、倒坡等是否與設(shè)計(jì)相符合；檢查基底處理和排水情況是否符合規(guī)范要求。只有各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求及監(jiān)理工程

5、師認(rèn)可后，方可進(jìn)行墊層鋪筑。3.泄水孔施工 沿墻面長方向每隔2m交錯(cuò)設(shè)置向墻外排水坡度為0.5%的泄水孔，泄水孔為直徑100mm的PVC管。土方回填時(shí)采用一層透水土工布進(jìn)行包裹反濾層。4.模板制作與安裝 （1）模板制作模板制作采用木模板,以保證混凝土表面平整光滑為原則。本項(xiàng)目擋墻最大高度為2.5m，墻身采用模板拼裝，豎枋用40×10cm枋間距為20cm，用鋼管作圍楞和斜撐進(jìn)行支撐，模板采用內(nèi)拉外撐。側(cè)模用16的螺栓對拉定位，螺栓間距為60cm，螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為2025cm的硬塑料管，拆模時(shí)，將螺栓拔出，墻身模板視高度情況一次立模到頂。 （2） 模板安裝墻體模板一般由側(cè)板、立擋、橫

6、擋、斜撐、內(nèi)拉桿和水平管組成。斜撐的下端固定在開挖邊土體上；墻模施工時(shí),先彈出中心線和兩邊線,選擇一邊先裝豎立擋、橫擋及斜撐并安裝側(cè)板,在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實(shí),待基面清理干凈,在豎另一端模板。為便于拆模和混凝土表面整潔光滑,均在模板上涂刷隔離劑。模板制作質(zhì)量要求見“表3.5.2 模板制作允許偏差”。 表3.5.2模板安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）模內(nèi)尺寸-10，+10軸線偏位15模板相臨兩板表面高差2模板表面平整3（3） 模板的拆除不承重的側(cè)模,可在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模損壞(一般抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa)時(shí)拆除?，F(xiàn)場實(shí)際操作時(shí)，拆模時(shí)間一般在砼澆筑完畢24

7、小時(shí)以上。當(dāng)達(dá)到拆模條件時(shí)需及時(shí)安排拆模施工，及時(shí)對模板進(jìn)行調(diào)整、保養(yǎng)。拆模施工時(shí)不允許硬撬，以防損傷砼和模板。6.混凝土澆筑 澆筑混凝土前，全面地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計(jì)要求。 （1）澆筑混凝土一般均采用插入式振搗器搗實(shí)，振搗時(shí)，均按下列方法進(jìn)行：1）使用插入式振動器時(shí)，移動間距不超過作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土5cm10cm，并離模板邊緣5cm10cm； 2）振搗時(shí)間不宜過長，但也不能過短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。 （2）混凝土的澆筑 施工時(shí)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)確定的配合比計(jì)量拌和混凝土；施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格

8、控制模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專人在四周觀查，防止跑漿，暴模，以保持線形順適。澆筑時(shí)采用分層澆筑，混凝土鋪料每層厚度不超過40cm。砼分層大致水平，分層振搗密實(shí)?；炷翝仓ぷ饕诉B續(xù)進(jìn)行，一次澆完，并均在前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢。施工縫處理方法如下：1）待前層混凝土具有一定強(qiáng)度后，一般達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可進(jìn)行；2）鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈；3）打完振動棒后及時(shí)在混凝土面埋30-60cm間距的連接石。4）預(yù)埋30-50cm長的ø16鋼筋頭做下一次立模的拉桿焊接點(diǎn)。5）對垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層厚12c

9、m的1：2砂漿。砼澆筑完成收漿后，應(yīng)及時(shí)覆蓋一層土工布，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得小于7天。在常溫下一般24小時(shí)即可拆除墻身模板(抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa)，拆模時(shí)，必須特別小心，不能損壞墻面。7.墻背回填路肩墻強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，進(jìn)行墻背回填。在回填壓實(shí)過程中，在距墻背0.51米范圍內(nèi)不能采用重型壓路機(jī)碾壓，應(yīng)采用振動打夯機(jī)夯實(shí)，以確保路肩墻完好無損。填料回填時(shí)，其松鋪厚度不大于15cm，壓實(shí)度要達(dá)到規(guī)范要求。5、資源配置5.1 機(jī)械設(shè)備配置擋土墻施工需配備的主要作業(yè)機(jī)械、設(shè)備如“表5-1 主要機(jī)械設(shè)備一覽表”。表5-1 主要機(jī)械設(shè)備一覽表 序號設(shè)備名稱數(shù)量技術(shù)狀況1挖掘機(jī)1臺良

10、好2自卸汽車3輛良好4經(jīng)緯儀1臺良好6水準(zhǔn)儀1臺良好5.2 現(xiàn)場人員配置 為保證順利完成本標(biāo)段的擋墻的施工，我項(xiàng)目部將組織具有類似擋墻豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員，現(xiàn)場技術(shù)人員和操作人員進(jìn)場，其主要組織安排及具體分工如“表5-2施工人員分工及數(shù)量表”。表5-2 施工人員分工及數(shù)量表 序號崗位姓 名職 責(zé)1現(xiàn)場總負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)組織和施工安全2技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)和質(zhì)量4技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)和質(zhì)量5專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全6測量工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工測量工作7試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工材料和成品質(zhì)量檢測8質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢測9電工 負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電設(shè)施維修保養(yǎng)10模板工11電焊工12

11、混凝土工13雜工6、施工質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量控制程序 配備專職質(zhì)檢人員，實(shí)行“三檢制”項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)環(huán)保部，配備專職質(zhì)檢工程師，在各施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，實(shí)行“三檢制”。在施工過程中自下而上，按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)等級分別實(shí)施質(zhì)量檢測職能。 建立完善的質(zhì)量控制程序?yàn)榱藢?shí)現(xiàn)工程質(zhì)量的優(yōu)良目標(biāo)，將按照ISO9001質(zhì)量體系-生產(chǎn)和安裝的質(zhì)量保證模式，建立完善的質(zhì)量控制程序，遵照施工規(guī)范的要求，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)管理方法和工藝流程，做好施工質(zhì)量的全面控制。成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，負(fù)責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作。（3） 質(zhì)量管理制度實(shí)行以項(xiàng)目總工程師為主

12、的項(xiàng)目部技術(shù)責(zé)任制，同時(shí)建立各級技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，逐級簽訂技術(shù)包保責(zé)任狀，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守基建施工程序，堅(jiān)決執(zhí)行施工規(guī)范。質(zhì)量是企業(yè)的生命線，保證工程的質(zhì)量如同愛護(hù)企業(yè)的生命，應(yīng)努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。堅(jiān)持做好質(zhì)量定期檢查工作，將每次工程質(zhì)量檢查的情況及時(shí)總結(jié)、通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效控制。各級質(zhì)檢人員要明確崗位責(zé)任制和工作職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中容易疏忽的一些質(zhì)量問題，從每一道環(huán)節(jié)確保整個(gè)工程項(xiàng)目的優(yōu)良目標(biāo)。6.2 質(zhì)量通病預(yù)防的措施質(zhì)量通病：坍落度不穩(wěn)定，砼強(qiáng)度不合格，施工縫處理不合格，砼外觀質(zhì)量

13、缺陷等。預(yù)防措施如，根據(jù)砼的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算并試拌出砼的配合比，并申報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。派專人到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時(shí)間是否相符。詳見“表6.3-1砼質(zhì)量通病預(yù)防措施表”。表6.3-1砼質(zhì)量通病預(yù)防措施表現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施麻面墻身砼表面局部缺漿粗糙，石子外露。1.模板表面粗糙或清理不干凈，承臺砼表面被粘損，出現(xiàn)麻面；2.鋼模板脫模劑刷不均勻，拆模時(shí)砼表面粘結(jié)模板，引起麻面；3.模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆筑時(shí)縫隙漏漿，砼表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面；4.砼振搗不密實(shí)，一部分

14、氣泡未排出停留在模板表面，形成麻點(diǎn)。1.模板清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2.木模板澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)填嚴(yán)，防止漏漿。3.鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。4.砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏漿，每層砼均勻搗至氣泡排除為止。蜂窩局部疏松，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩孔洞。1.砼配合比不準(zhǔn)確；2.砼攪拌時(shí)間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實(shí)。3.未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成砼離析。4.砼一次下料過多，沒有分段、分層澆筑，振搗不實(shí)或下料與搗固配合不好，未振搗又下料，因漏振造成窩。5.模

15、板嚴(yán)重漏漿，形成蜂窩。1.砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，采用電子自動計(jì)量；2.砼應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定；3.砼自由傾落高度一般不超過2m。如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料；4.砼的振搗應(yīng)分層搗固。5.搗實(shí)砼拌合物時(shí)，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；對輕骨料砼拌合物，則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍；6.砼澆搗時(shí)掌握好每層每點(diǎn)的振搗時(shí)間。缺棱掉角： 砼局部掉落，棱角有缺陷1.鋼模板在澆筑砼前未使用脫模劑，砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強(qiáng)度降低，拆模時(shí)棱角被粘掉；2.常溫施工時(shí)，過早拆除承重模板；3.拆模時(shí)受外力作用，造成缺棱掉角；4.砼局部受凍，造成

16、拆模時(shí)掉角。1.鋼模板在澆筑砼前應(yīng)刷脫模劑，砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；2.拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會受到損壞；3.拆模時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角；4.加強(qiáng)成品保護(hù)，通道處容易碰損的砼陽角。施工縫夾層：砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。1.在澆筑砼前沒有認(rèn)真處理施工縫表面；澆筑前，搗實(shí)不夠；2.澆筑大體積砼結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面，未認(rèn)真檢查清理，再次澆筑砼時(shí)混入砼內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層。1.繼續(xù)澆砼時(shí)，如間歇時(shí)間超過規(guī)定，則按施工縫處理，應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度不小于1.

17、2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑；2.在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水應(yīng)予清除；3.在澆砼前，施工縫宜選鋪抹水泥漿或與砼相同的減石子砂漿一層；4.在模板上沿施工縫位置通條開口，全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥砂漿或減石子砼砂漿，再澆筑砼。7、安全管理保證措施 安全保證措施7.1嚴(yán)格按照安全條例實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行安全施工。7.2建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。7.3施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。7.4定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)

18、安全隱患堅(jiān)決制止。7.5定期進(jìn)行安全知識教育，做好安全技術(shù)交底。7.6現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。7.7安全用電措施7.7.1采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。7.7.2照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、攪拌機(jī)等電動機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。7.8施工操作安全措施7.8.1嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。7.8.2加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計(jì)安全，時(shí)時(shí)講安全”。7.8.3執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。 8、文明施工措施（1）項(xiàng)目部文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組定期進(jìn)行文明生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)有礙文明施工的現(xiàn)象及時(shí)處理，對不規(guī)范的施工行為予以糾正；（2）各種施工材料定點(diǎn)分區(qū)分類堆碼整齊，各種標(biāo)識牌清楚明了，特別是擺放到現(xiàn)場的鋼板樁材料、構(gòu)件決不可亂堆亂放，影響美觀；（3）對施工現(xiàn)場設(shè)置各種標(biāo)識和標(biāo)志，做到明顯、清晰、規(guī)范；（4）后場生產(chǎn)區(qū)設(shè)置合理的排水系統(tǒng)，防止場內(nèi)積水；（5）各種施工工具不用時(shí)放入工具箱或工具房，不得隨意擺在施