拉森鋼板樁專項施工方案

1、拉森鋼板樁施工專項方案 香樟東路1標段（黃興大橋-高塘坪路）建設工程K0+040-K0+150段排水箱涵拉森鋼板樁施工專項方案一、拉森鋼板樁工程概況由于K0+040-K0+150段排水箱涵左側靠近南匝道橋，右側靠近老百姓村道，結合現(xiàn)場情況，經建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位各方共同到現(xiàn)場調查核實，現(xiàn)場確定方案：將對K0+040-150段的排水箱涵工程采用拉森鋼板樁支護施工，保證箱涵兩側的構造物不受損壞，鋼板樁采用12m長拉森鋼板樁連續(xù)打設，鋼板樁頂部采用400*400工字鋼圍檁，然后采用DN400的鋼管支撐進行對撐，間隔6m布置一檔，基坑支撐安裝到位后再進行基坑開挖。拉森鋼板樁懸臂高度為

2、7.5 m，入土深度為4.5 m，拉森鋼板樁防護延長米約為110m。二、 地形地貌、地質及地下水情況1、工程地質條件本場區(qū)沿線地段地層由上而下主要由地表水、淤泥、耕土、人工填土、粉質粘土、細砂、圓礫、殘積粉質粘土、強風化泥質粉砂巖、中風化泥質粉砂巖、微風化泥質粉砂巖，地基土基本為粉質粘土、細砂、圓礫層，側壁為耕土、人工填土、粉質粘土、細砂層。2、地下水情況本擬建工程范圍內地下水主要類型為潛水，地下水初見埋深約為8m，地下水受季節(jié)影響變化幅度約為2m，場地局部范圍存在上層滯水，其埋深約2.5m左右。3、 主要工程數(shù)量及施工準備工作1、主要工程數(shù)量序號工作內容總長備注1拉森SP-鋼板樁1650m2

3、DN400*12鋼管48.63400*400工字鋼110m2、工期計劃安排根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，本工程拉森鋼板樁施工安排如下：由東K0+150開始向西打設，分兩批次，總體施工工期在75日歷天。、現(xiàn)場準備 7日歷天 10月20日-10月26日、打設鋼板樁、支撐安裝： 12日歷天 10月27日-11月2日和12月2日-12月7日、土方開挖及排水箱涵施工 40日歷天 11月3日-11月23日和12月8日-12月28日、支撐拆除及鋼板樁拔除 4日歷天 11月26日-11月27日和1月2日-1月4日、土方回填 2日歷天 11月28日和1月5日3、投入人員計劃（見下表表3-1）表3-1工程施工人員計劃表序號

4、主要工種人數(shù)備注1施工隊長1人2施工員2人3測量員1人4安全員1人5質量員2人6內業(yè)員1人7工人15人4、本工程所投入的主要機械詳見表3-2。表3-2 主要施工機械投入計劃表序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注1履帶式打樁機1臺2挖掘機1m³4臺3履帶吊50T1臺4空壓機0.9m³2臺5電焊機BX-3002臺6氣割設備2套7水平儀DS32臺8GPS1臺9拖車1臺10自卸汽車10臺12推土機1臺四、拉森鋼板樁施工工藝1、施工工藝流程放線定位板樁放線定位挖槽安裝吊機打設板樁拆除托架挖土支撐安裝挖土排水箱涵施工回填支撐拆除拔除板樁回填2、測量施工方案對業(yè)主所交樁位及資料，及時進行復

5、測，并將復核結果上報監(jiān)理單位并保存。根據(jù)圖紙要求對拉森鋼板樁進行測量定位。3、鋼板樁打設在板樁運至現(xiàn)場在打設前，應對其進行檢查，板樁立面應平直，鎖扣合乎標準，對鎖扣不合的進行修整合格的再用。同時應將樁尖處的凹槽底部封閉，避免泥土擠入鎖扣應涂以黃油。（1）履帶吊停在離打樁點就近的施工平臺，側向施工，便于測量人員觀察。掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。（2）錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，起錘。（3）待鋼板樁尖離開地面30cm時，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動液壓機，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點。（4）對準樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至地面以下一定深度不

6、能下降為止。（5） 試開打樁錘30秒左右，停止振動，利用錘慣性打樁至堅實土層，開動振動錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。（6） 板樁至設計高度前40cm時，停止振動，振動錘因慣性繼續(xù)轉動一定時間，打樁至設計高度。（7） 松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，第一、二塊板樁打設位置和方向要確保精度，起導向板作用，每入土一米測量一次，板樁打設樁身發(fā)生傾斜時，用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步邊打，逐步糾正，以上類推至打完所有樁。4、鋼支撐拼裝根據(jù)圖紙尺寸制作，配備鋼支撐，并且編號，送于現(xiàn)場安裝，根據(jù)現(xiàn)場道路，周邊環(huán)境情況，酌情對基坑挖支撐溝槽或出土

7、一層，便于鋼支撐安裝，根據(jù)現(xiàn)場的支撐編號，拼接、安裝垂直正交的DN400×12鋼管支撐。鋼管支撐二端設置活絡頭，鋼支撐施加預應力，鋼支撐采用30噸履帶吊拼裝、吊裝。鋼支撐安裝完畢，對鋼支撐連接點進行復檢，經驗收合格，方可開挖。5、土方開挖土方開挖采用機械分層分段開挖，采用變開挖變支撐。分段距離采用6m，分層主要分兩層開挖，第一層為表面卸土，開始進行支撐溝槽開挖，支撐安裝完畢后進行第二層土方開挖至設計標高。開挖土方時，離設計墊層底部標高150300mm厚的土方由人工清除，避免擾動地基。挖至設計標高經“三檢”后，應立即進行施工墊層，以避免土體隆起、泡水和土體擾動。6、支撐、圍檁拆除及板樁

8、拆除圍檁安裝在土方開挖至固定標高后進行（根據(jù)設計圖紙確定），圍檁、支撐之間應用電焊焊接牢固。把支撐體系焊接完畢后才能進行土方開挖作業(yè)，挖至設計標高后進行墊層澆筑及預制排水箱涵吊裝施工，吊裝施工完成后采用挖出的土回填，然后拆除支撐及圍檁。在全部地下工程完成后并回填后進行板樁拔除。拔除時，可先用振動錘將鎖口震活，以減少互相間的粘附，然后用吊機、震動錘邊震動邊拔出每根樁；在個別拔不動的樁可先用振動錘震打下沉100300mm，然后在用一臺卷揚機協(xié)助拔出板樁。板樁拆除及時清理出場地。拔樁時應采取以下措施：1）根據(jù)土質情況，可在拔樁前靠樁邊沿灌入清水，減少摩阻力。2）拔樁后出現(xiàn)的空隙，應立即灌入黃沙，減少

9、對臨近構筑物、道路的影響。3）吊機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力略小于減振器彈簧的壓縮極限。4）設置基坑邊坡觀測點，專人觀測，一旦出現(xiàn)險情，立即采取措施，如壓密逐漸等。7、施工要求1、拉森鋼板樁施工要求由具有相關的施工資質和施工經驗的施工方負責施工，以保證施工質量和施工進度。 2、鋼板樁運到工地后，應進行檢查、分類、編號和登記，并進行鎖扣檢查，凡有彎曲、破損、鎖口不合格的均應進行整修。鎖扣內外應光潔，并呈一直線，全長不應有破損、缺損、扭曲或死彎。 3、施工時，應合理安排好打樁順序。 4、每根鋼板樁的水平定位尺寸和垂直度必須時打時測時糾，以減少誤差，從而保證施工質量和施工進度。 5、在插鋼板

10、樁前。除在鎖扣內涂以潤滑油以減少鎖口的磨阻力外，同時在未插套的鎖口下端打入鐵鍥或硬木鍥，防止沉入時泥沙堵塞鎖口。 6、鋼板樁施工時應注意鋼板樁鎖扣處止水； 7、回填土完成后時進行拔樁，拔樁時應采取可靠措施，避免震動對排水箱涵產生破壞。 拔樁設備要與板樁保持一定距離，減少板樁受到的側向壓力，拔樁順序宜與打樁順序相反，拔樁后形成的樁孔應及時回填處理。五、安全防護施工措施成立以項目經理為組長的施工現(xiàn)場安全文明領導小組，項目經理為項目安全生產第一責任人，對工程施工生產安全負有直接的領導責任。牢固樹立“安全為了生產、生產必須安全”、“安全第一，預防為主”的思想。1、在工地適當位置設置足夠安全標志，在基坑

11、頂部周圍要設置圍護欄，人員上下要有專用爬梯。配備專職安全督導員，消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的安全技術交底。2、司機、電工等特種工人必須持證上崗，機械設備操作人員(或駕駛員)必須經過專門訓練，熟悉機械操作性能，經專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作；機械設備要有年檢合格證。3、開始挖土前，需對機械進行檢查，完工后對機械進行保養(yǎng)，施工中按安全操作系統(tǒng)進行機械操作。4、晚上施工時，照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài)，照明要充足。5、土方開挖過程中必須切實保證機械人員施工安全，由專人負責指揮挖機操作，挖掘機上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機行走地方土層必須有足夠的強度，強度不夠

12、的地方，必須采取措施，鋪設鋼板、碎石、砂袋等。6、進入施工現(xiàn)場人員，應按規(guī)定佩戴安全勞保用品，嚴禁赤腳或穿拖鞋上班，有關作業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應定期進行安全活動，并做好安全檢查記錄。7、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促整改；配足專職安全員和安全協(xié)管員，做到每個施工點有一名安全協(xié)管員。8、采用鋼板樁做坑壁支撐時，應符合下列要求： （1）應盡量減少打樁時產生的振動和噪聲對鄰近建筑物、構筑物、儀器設備和城市環(huán)境的影響； （2）在樁附近挖土時，應防止樁身受到損傷；（3）拔除樁后的孔穴應及時回填和夯實。（4）鋼支撐的拆除，應按回填次序進行。拆除支撐時，應防止附近建筑物和構

13、筑物等產生下沉和破壞，必要時采取加固措施。9、挖土施工安全要求：（1）溝坑開挖前應認真熟悉圖，了解開挖范圍內的有關管線情況，做到心中有底。（2）基坑開挖前,對施工區(qū)域內各種地下管線和其它設施，應請管線和其它設施的產權單位負責人到現(xiàn)場確認管線的具體位置和深度。同時向施工人員逐一交底,并做好記錄（如煤氣管道及設施、通訊電纜等），在開挖前在地面做出明顯標志,以警示施工人員。（3）施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。施工期間嚴禁基坑內休息。上下溝坑必須設置立梯，立梯應堅固，不得缺層。嚴禁攀登支撐或乘吊運機械設備上下基坑。（4）基坑應挖的直順，上下口尺寸和中線要符合要求，坑壁應平整，不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，以免

14、影響溝壁的穩(wěn)定性而造成溝壁坍塌。(5)機械挖土時，跟機操作人員應距鏟斗保持一定安全距離，必要時應先停機，然后再施工。同時還應及時采取必要的支撐措施和溝邊翻土工作，以減輕溝壁壓力，以利于溝壁穩(wěn)定。(6)機械裝土及車輛配合外運土方時，任何人不得在車上及挖機旋轉半徑內停留，以保證裝土安全。若有不安全因素，應立即采取相應的措施，以確保施工安全。（7）按規(guī)定對現(xiàn)有管線和其它設施需委托產權單位實行監(jiān)護的，必須在開挖前辦好監(jiān)護手續(xù)，并在監(jiān)護人員的監(jiān)護下進行施工。（8）在施工區(qū)域內，與保護管線距離不足1.5米范圍地段，施工時嚴禁機械開挖，而采用人工開挖，確保即有管線和設施的安全。（9）開挖基坑應設置安全圍擋、

15、安全設施和安全警示牌，晚上或霧天應設置紅燈警示。安全地帶寬度為1米，安全設施牢固規(guī)范。施工現(xiàn)場有專職安全員負責檢查，并確保安全設施及警示牌、紅燈的正常使用。（10）跨越基坑的人行跳板寬度不少于0.6米，腳手板應綁扎牢固，無探頭現(xiàn)象。（11）開挖的土方不得在開挖邊線堆放，應按不同的土質條件和開挖深度，設置適合的安全距離，以防止土方堆放對基坑增加側壓力，發(fā)生塌方事故。（12）下基坑進行施工作業(yè)人員必須戴安全帽，現(xiàn)場管理人員定時觀察基坑支護是否保持良好，基坑兩側土層有何變化。發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，避免塌方事故的發(fā)生。（13）坑邊不準堆積棄土，不準堆放建筑材料、存放機械、水泥罐及行車。坑邊不得有常流水，防

16、止?jié)B水進入基坑及沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定。（14）場地狹窄，來往行人、車輛頻繁地段、叉路等，應設臨時交通指揮人員。六、文明施工措施1、成立以項目經理為組長的施工現(xiàn)場文明領導小組，負責基坑開挖文明施工管理工作，并結合實際情況制定文明施工管理細則，報駐監(jiān)理批準后實施。2、施工現(xiàn)場的文明施工管理細則以沈陽市政工程文明施工標準及管理規(guī)定為基本準則并加以細化。3、加強宣傳教育工作，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，并定期對現(xiàn)場文明施工情況進行評比，找出不足，重點改進。4、做好施工現(xiàn)場總平面設計，報請監(jiān)理工程師審批，施工中，嚴格按總平面圖布置，不得隨意改變。同時根據(jù)工程進度，適時地對施工現(xiàn)場進行整理和整改，或進行必要的調整。5、施工沿線范圍除予留路口外全部