連續(xù)剛構(gòu)橋施工標(biāo)準(zhǔn)工藝圖文詳解

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上連續(xù)剛構(gòu)橋施工標(biāo)準(zhǔn)工藝圖文詳解一、施工準(zhǔn)備混凝土：完成高性能混凝土配合比。施工圖復(fù)核：認(rèn)真復(fù)核圖紙，對(duì)存在的問題對(duì)設(shè)計(jì)院進(jìn)行了咨詢解決。掛籃選擇：對(duì)剛構(gòu)所需掛籃設(shè)備的選型進(jìn)行詳細(xì)論證與選擇，確保施工過程能滿足需要。施工方案的選定：根據(jù)掛籃的結(jié)構(gòu)尺寸及O#1#塊的結(jié)構(gòu)尺寸，選定O#塊施工方案。技術(shù)交底：對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，確保施工人員能熟練掌握連續(xù)剛構(gòu)懸臂施工技術(shù)與施工要點(diǎn)，能掌握相關(guān)技術(shù)規(guī)范，管理人員能熟悉圖紙，有效指揮施工生產(chǎn)。模板準(zhǔn)備：模板委外加工，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。二、施工工藝流程及注意事項(xiàng)連續(xù)鋼構(gòu)掛籃懸臂施工是利用已施工墩柱混凝土為施工支撐平臺(tái)

2、施工后續(xù)梁段的自行走施工體系,解決了滿堂式支架現(xiàn)澆施工工藝對(duì)地形條件要求的問題。（一）0#（0#、1#）號(hào)段及邊跨現(xiàn)澆段施工1.墩身預(yù)埋鋼板，焊接型鋼托架，安裝模板。注意預(yù)應(yīng)力波紋管定位（圖見懸澆塊段施工），掛籃預(yù)埋件尺寸與位置。2.托架預(yù)壓根據(jù)支架結(jié)構(gòu)和需要的噸位情況布置施力位置，在支架頂面的四角、中心、千斤頂附近的分配梁頂面及分配梁的跨中等具代表性的位置布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，承臺(tái)施工時(shí)在承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋錨板作為持力點(diǎn)，通過預(yù)應(yīng)力鋼絞線和支架頂面千斤頂及傳力分配裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)支架預(yù)壓。掛籃（托架）預(yù)壓示意圖（二）掛籃懸澆施工工藝流程1.T構(gòu)懸澆塊段主要施工工藝程序掛籃就位及模板安裝2.掛籃懸澆施工注意事項(xiàng)1）模

3、板處理模板必須精心打磨，保證無錯(cuò)臺(tái)、雜物、銹斑。刷涂專業(yè)防銹脫模劑，為混凝土外觀質(zhì)量打好基礎(chǔ)。對(duì)于兩板混凝土施工縫處模板必須貼合嚴(yán)密，不可漏漿。2）鋼筋綁扎使用6mm鋼板作為端頭模板，在其上預(yù)留鋼筋孔起到鋼筋定位架的作用，保證鋼筋間距、數(shù)量及保護(hù)層厚度。預(yù)應(yīng)力預(yù)埋波紋管，采用兩段定位中間加焊定位架，定位架采用U型鋼筋制作，間距不得大于1000px。豎、橫向預(yù)應(yīng)力管道固定端必須嚴(yán)格按要求密封，保證張拉結(jié)束后壓漿通順?？v向波紋管中穿膠皮芯防止水泥漿堵塞波紋管道。精軋螺紋鋼安裝示意圖3）混凝土澆筑保證混凝土質(zhì)量與可施工性?；炷翐v鼓不可漏搗不可過震，應(yīng)注意堅(jiān)決杜絕搗固棒碰觸波紋管。 4）混凝土養(yǎng)生箱

4、梁頂板頂面與底板頂面采用塑料薄膜覆蓋，上鋪土工布灑水養(yǎng)護(hù)；箱梁內(nèi)室腹板、頂板與箱梁外側(cè)腹板、翼緣板等采用小導(dǎo)管自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)。（詳見砼養(yǎng)生標(biāo)準(zhǔn)工法）5）預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉時(shí)采用油表讀數(shù)與鋼絞線伸長(zhǎng)量值，進(jìn)行雙控；張拉計(jì)算，按千斤頂標(biāo)定方程與設(shè)計(jì)張拉力計(jì)算出油表讀數(shù)。張拉時(shí)嚴(yán)格按照一頂一表對(duì)應(yīng)安裝。壓漿時(shí)要按要求進(jìn)行保壓，直到鋼絞線縫隙出濃漿為止。注意：在張拉過程中油泵控制操作手必須練，嚴(yán)禁直接關(guān)閉電源控制油泵張拉，采用油閥緩慢供油與卸載，在張拉結(jié)束后必須保證油閥全面開放才可對(duì)千斤頂拆除壓漿示意圖6）真空灌漿操作程序（1）清理錨墊板上的灌漿孔，保證灌漿通道

5、通暢，與引出管接通。（2）確定抽真空端及灌漿端，安裝引出管，球閥和接頭，并檢查其功能。（3）攪拌水泥漿使其水灰比、流動(dòng)度、泌水性達(dá)到技術(shù)要求指標(biāo)。（4）啟動(dòng)真空泵抽真空，使真空度達(dá)到-0.06-0.1MPa并保持穩(wěn)定。（5）啟動(dòng)灌漿泵，當(dāng)灌漿泵輸出的漿體達(dá)到要求稠度時(shí)，將泵上的輸送管接到錨墊板上的引出管上，開始灌漿。（6）灌漿過程中，真空泵保持連續(xù)工作。（7）待抽真空端的空氣濾清器中有漿體經(jīng)過時(shí)，關(guān)閉空氣濾清器前端的閥門，稍后打開排氣閥，當(dāng)水泥漿從排氣閥順暢流出，且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時(shí)，關(guān)閉抽真空端所有的閥。（8）灌漿泵繼續(xù)工作，壓力達(dá)到0.5-0.7MPa，持2分鐘。（9）關(guān)閉灌漿泵及灌漿

6、端閥門，完成真空灌漿。7）掛籃行走拆除后錨，接長(zhǎng)軌道（軌道采用螺栓機(jī)械連接） 使用液壓千斤頂，對(duì)稱、均勻、緩慢前進(jìn)。行走中掛籃平臺(tái)上不可有任何物體，最大限度減少掛籃荷載。掛籃行走就位后及時(shí)加固后錨、吊帶等承重支點(diǎn)。8）在掛籃的后側(cè)安裝混凝土檢查及養(yǎng)生平臺(tái)。（三）合攏段梁體施工懸澆梁合攏段施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的順序施工。合攏段施工前，應(yīng)先對(duì)其兩端的掛籃懸澆塊段進(jìn)行測(cè)量檢查，測(cè)量?jī)?nèi)容主要是平面線形和端部標(biāo)高。對(duì)兩端高差偏大的，應(yīng)對(duì)兩端掛籃懸澆塊進(jìn)行加載預(yù)壓。加載方式可采用砂袋堆載或懸掛水箱，加載時(shí)兩懸臂端必須保持平衡對(duì)稱原則，確保不均衡荷載嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。進(jìn)行合攏段臨時(shí)錨固系

7、統(tǒng)的安裝，以克服合攏過程中溫度產(chǎn)生的應(yīng)力。合攏段吊架和模板安裝并調(diào)整好，再進(jìn)行合攏段鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道安裝，并進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋穿束和張拉臨時(shí)鋼束，最后進(jìn)行合攏段混凝土澆筑。待合攏段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的張拉強(qiáng)度后，進(jìn)行剩余部分預(yù)應(yīng)力筋張拉和孔道壓漿及封錨。合攏段混凝土應(yīng)選在一天中氣溫較低的時(shí)間段進(jìn)行澆筑?；炷翝仓Y(jié)束后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。三、人員配備每個(gè)T構(gòu)需配備以下的人員。見下表：人員配備序號(hào)名稱主要工作內(nèi)容人數(shù)1工班長(zhǎng)組織工人現(xiàn)場(chǎng)施工22技術(shù)人員負(fù)責(zé)日常施工的技術(shù)指導(dǎo)及梁體施工標(biāo)高量測(cè)23試驗(yàn)工對(duì)砼質(zhì)量跟蹤監(jiān)控14鋼筋加工人員鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋及管道加工與安裝125混凝土工梁體砼澆注、搗固與養(yǎng)護(hù)12

8、6張拉壓漿人員張拉與壓漿87電梯司機(jī)電梯正常工作18塔吊司機(jī)塔吊正常工作29一般人員施工中的一般工作及工班長(zhǎng)安培的其他工作10四、其他掛籃懸澆施工既屬于高空作業(yè)，又含有部分立體交叉作業(yè)，同時(shí)還含有危險(xiǎn)性極高的預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，因此施工時(shí)必須做好安全保障措施，確保施工機(jī)具、施工人員以及工程實(shí)體的安全。一般來說應(yīng)做好以下安全保障措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯醒目的安全標(biāo)示牌，并在施工區(qū)域設(shè)置必要的安全警戒線。2、掛籃四周及底部必須安設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)及欄桿，已施工完的梁段兩側(cè)也必須設(shè)置安全欄桿和安全網(wǎng)，上、下樓梯必須用安全網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)。3、進(jìn)入施工區(qū)域的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。4、掛

9、籃升降和移動(dòng)作業(yè)、機(jī)械起吊作業(yè)及預(yù)應(yīng)力施工等，必須有專人統(tǒng)一指揮，起吊重物時(shí)，吊機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。5、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，按章操作。6、預(yù)應(yīng)力施工人員必須始終在千斤頂側(cè)面進(jìn)行操作。7、支架現(xiàn)澆段、掛籃懸澆段及合籠段施工的承重系統(tǒng)必須按設(shè)計(jì)計(jì)算荷載進(jìn)行預(yù)壓，以檢驗(yàn)承重系統(tǒng)的安全性。8、 掛籃懸臂施工時(shí)，墩頂臨時(shí)錨固系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，且必須嚴(yán)格遵循兩端平衡的原則，其荷載偏差值不得超過設(shè)計(jì)允許的范圍，以防止不平衡荷載造成梁體傾覆的安全事故。9、掛籃懸澆施工過程中，必須安排專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿、前后吊帶桿等受力桿件的使用情況，掛籃后錨系統(tǒng)、懸掛吊帶吊桿系統(tǒng)及行走系統(tǒng)必須安全可靠。同時(shí)必須加強(qiáng)起吊設(shè)備、起重用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等機(jī)具設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。10、位于同一T構(gòu)上的2套掛籃的移位必須同步對(duì)稱進(jìn)位移差不得大于1000px；移動(dòng)時(shí)，掛籃后部應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)倒鏈。11、各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋分塊吊裝、灌注混凝土以及拆除掛籃必須均衡作業(yè)，確保T構(gòu)兩側(cè)的不平衡重不大于設(shè)計(jì)要求。12、掛籃中的施工用動(dòng)力、照明電線必須由電工鋪設(shè)，并