食物工廠設(shè)計年產(chǎn)10萬噸牛肉干工藝設(shè)計

1、項目策劃書設(shè)計題目：年產(chǎn)10萬噸牛肉干工廠設(shè)計學(xué)生姓名：盛帥劉文強鄭哲哲馬楠楠王偉孟文正陸景賽所在院系：新科學(xué)院食物科學(xué)與工程系所在班級：食物科學(xué)與工程104班導(dǎo)師姓名：完成時刻：目錄1可行性研究報告2設(shè)計的背景2設(shè)計的意義22產(chǎn)品方案、工藝流程3產(chǎn)品方案的確信3產(chǎn)品班產(chǎn)量的確信3確信生產(chǎn)工藝流程33生產(chǎn)車間工藝布置4生產(chǎn)車間設(shè)計規(guī)模4車間工藝布置的原那么4加工車間的平面布置54設(shè)備選型6設(shè)備選擇的依據(jù)6設(shè)備車間的設(shè)計7原料貯存及選料區(qū)7注射嫩化區(qū)8滾揉區(qū)8蒸煮區(qū)9灌裝區(qū)9熏蒸區(qū)10半成品冷卻區(qū)10真空包裝區(qū)10高溫殺菌區(qū)11包裝、檢斤、貼標(biāo)區(qū)11產(chǎn)品倉庫、集中發(fā)貨區(qū)125輔助車間的設(shè)計12生

2、產(chǎn)車間入口緩沖區(qū)12更衣室12洗手間12洗手消毒間13風(fēng)淋室13車間運輸13包裝材料庫13化驗室13機電車間146建筑設(shè)計147生活設(shè)施的設(shè)計14門衛(wèi)室14辦公樓15食堂15職工宿舍15浴室15鍋爐房15綠化帶168 設(shè)計總結(jié)169 參考資料17年產(chǎn)10萬噸牛肉干工廠設(shè)計1可行性研究報告設(shè)計的背景我國肉類食物工業(yè)是新中國成立以后進展起來的新興產(chǎn)業(yè)，在國際民生中占有重要的地位，對增進畜禽生產(chǎn)進展農(nóng)村經(jīng)濟繁榮城鄉(xiāng)市場，知足人民生活需要,保證經(jīng)濟建設(shè)與改革順利進行發(fā)揮著重要的作用。改革開放以來，中國的肉類生產(chǎn)在政府的大力支持下，取得了舉世注視的成績。肉類總產(chǎn)量已持續(xù)七年雄踞世界首位，1996年產(chǎn)肉量

3、超過5400萬t,占全世界肉類總產(chǎn)量的1/4,其中以牛肉生產(chǎn)的進展最為迅速。隨著我國進展節(jié)糧型畜牧業(yè)和秸稈過腹還田，實現(xiàn)良性循環(huán)，進展持續(xù)農(nóng)業(yè)戰(zhàn)略的實施，牛的年出欄率和牛肉產(chǎn)量均以20%以上的驚人速度遞增。隨著經(jīng)濟的進展，社會生活水平的不斷提高，我國牛肉生產(chǎn)行業(yè)也在不斷的進展壯大。牛肉成為中國人的第二大肉類食物，僅次于豬肉，牛肉蛋白質(zhì)含量高，而脂肪含量低，因此味道鮮美，受人喜愛，享有“肉中寵兒”的美稱，因這人們對牛肉的需求量也大大增加了。為了更好地知足市場需求，必需最大限度地增加牛肉工廠的產(chǎn)能，但是伴隨著企業(yè)的進展，要求建設(shè)新的牛肉工廠。設(shè)計的意義牛肉工廠的設(shè)計必需符合國民經(jīng)濟進展的需要，必需

4、符合企業(yè)成長的需要，符合科學(xué)技術(shù)進展的新方向，為廣大消費者提供更多、更好、更優(yōu)質(zhì)、更平安、更健康的肉類食物。一個優(yōu)秀的牛肉工廠設(shè)計應(yīng)該是：經(jīng)濟上合理，技術(shù)上先進，通過施工投產(chǎn)后，在產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量上均達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，各項經(jīng)濟指標(biāo)應(yīng)達到國內(nèi)同類工廠的先進水平或國際先進水平，同時環(huán)境愛惜方面必需符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因此，牛肉工廠的設(shè)計是牛肉企業(yè)進展進程中的一個重要環(huán)節(jié)，尤其在當(dāng)前肉類制品工業(yè)高速進展，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高、技術(shù)裝備迅速更新的形勢下，牛肉工廠的工藝方面的設(shè)計更具有專門重要的意義。牛肉工廠工藝設(shè)計是以生產(chǎn)牛肉產(chǎn)品的生產(chǎn)車間為主，而其他車間和輔助部門等均圍繞生產(chǎn)車間進行設(shè)計，也能夠講是為生產(chǎn)車間

5、效勞。工藝設(shè)計的好壞直接阻礙到全廠生產(chǎn)和技術(shù)的合理性，而且對建廠的費用和生產(chǎn)后產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)本錢、勞動強度等都有緊密關(guān)系，同時工藝設(shè)計又是其他非工藝設(shè)計所需基礎(chǔ)資料的依據(jù)。因此工藝設(shè)計在整個牛肉工廠的設(shè)計中占有重要的地位。2產(chǎn)品方案、工藝流程產(chǎn)品方案的確信產(chǎn)品方案確實是牛肉工廠預(yù)備全年生產(chǎn)熟制牛肉和西式灌腸的數(shù)量、生產(chǎn)班次等的打算安排。但因市場需求在不斷地轉(zhuǎn)變，就會致使生產(chǎn)產(chǎn)品的品種的轉(zhuǎn)變，如此就更需要有一個產(chǎn)品方案。本設(shè)計的產(chǎn)品方案能夠做到知足要緊產(chǎn)品產(chǎn)量的要求；知足原料綜合利用的要求；知足淡旺季平穩(wěn)生產(chǎn)的要求；知足經(jīng)濟效益的要求。而且能夠保證產(chǎn)品產(chǎn)量和原料供給量的平穩(wěn)；生產(chǎn)季節(jié)性與勞動力

6、的平穩(wěn)；生產(chǎn)班次的平穩(wěn)；設(shè)備生產(chǎn)能力的平穩(wěn)；水、電、汽、冷的平穩(wěn)。生產(chǎn)品種：熟制牛肉、西式灌腸產(chǎn)品數(shù)量：熟制牛肉100000t/年；西式灌腸9000t/年生產(chǎn)方案：360天/年3班/天，8小時/班計產(chǎn)品班產(chǎn)量的確信在編制產(chǎn)品方案時還必需確信要緊產(chǎn)品的品種和產(chǎn)品的班產(chǎn)量，班產(chǎn)量是工藝設(shè)計中最要緊的計算基準(zhǔn)。班產(chǎn)量的大小直接阻礙到設(shè)備的配套、車間的布置和面積、公用設(shè)施和輔助設(shè)施的大小和勞動力的定員等。而決定班產(chǎn)量的因素要緊有：原料供給量的多少、配套設(shè)備的生產(chǎn)能力和冷庫的容量等。在本設(shè)計中，用相同的原料來生產(chǎn)這兩種規(guī)格的產(chǎn)品，力求精簡，以利于實現(xiàn)機械化。本設(shè)計中熟制牛肉班產(chǎn)量=100000t/年+3

7、60生產(chǎn)d/年+3班/日=93t/班，西式灌腸班產(chǎn)量=9000t/年+300生產(chǎn)d/年+3班/日=10t/班。確信生產(chǎn)工藝流程材料主料：鮮牛肉輔料：食鹽、白砂糖、味精、醬油、牛肉膏、牛肉香精、花雕油、五香粉、八角、肉桂、辣椒粉、花椒、大料、肉豆蔻、黃酒、生姜、品質(zhì)改良劑牛肉干：鮮牛后腿肉休整一分切呈塊一鹽水注射一初煮一冷卻、切塊一復(fù)煮一初步脫水一烘烤一微波干燥一滾揉一靜腌一穿桿烘烤一蒸制一復(fù)烘烤一冷卻一切條一烘干一二次調(diào)味一真空包裝銷售或散銷熟制牛肉：原料預(yù)處置一鹽水注射及嫩化一滾揉一蒸煮一冷卻一真空包裝一高溫殺菌一成品包裝、檢查西式灌腸：原料一絞制一滾揉一灌裝一熏蒸一冷卻一真空包裝一成品圖1

8、設(shè)備工藝流程圖3生產(chǎn)車間工藝布置生產(chǎn)車間設(shè)計規(guī)模設(shè)計規(guī)模：生產(chǎn)車間的建筑為二層，建筑總面積為萬褶，其中熟制牛肉車間占地總面積約為萬m2,西式灌腸車間占地面積約為3400m2，工程總投資萬元，設(shè)備總投資萬元，配套生活設(shè)施建筑面積4000n2,投資萬元。車間工藝布置的原那么在進行車間工藝布置時，應(yīng)依照以下原那么進行：要知足整體設(shè)計的要求，要有全局觀；設(shè)備布置要盡可能按工藝流水線安排；布置生產(chǎn)車間的設(shè)備時要考慮到爾后生產(chǎn)多種產(chǎn)品的可能，以便靈活調(diào)動設(shè)備，并留有適當(dāng)?shù)挠嗟兀軌虮ＷC設(shè)備維修和清洗空間；生產(chǎn)主車間與其他輔助車間的各工序要彼此配合，保證各類物料運輸通暢，幸免重復(fù)來回；必需考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動

9、愛惜；同時應(yīng)注意到車間的采光、通風(fēng)、采暖、降溫等設(shè)施。加工車間的平面布置依照工藝流程的需要，咱們必需將工藝布局設(shè)計得合理、暢通。結(jié)合建筑、結(jié)構(gòu)的設(shè)計，咱們在牛肉加工車間的設(shè)計中，設(shè)置了二層車間，具體安排如表1表1加工車間要緊工程面積參數(shù)車間各區(qū)設(shè)計名稱占地卸積（m2）備注冷庫原料貯存區(qū)6000一層絞制區(qū)1400滾揉區(qū)2200解凍問1500操作臺及運輸設(shè)備3500注射嫩化區(qū)200灌裝區(qū)1600化驗室800水泵房400緩沖區(qū)更衣室（男女比例7:3）350+150二層衛(wèi)生問200洗手消毒問250風(fēng)淋室50蒸煮區(qū)2800機電車間600市基區(qū)八、八、J400半成品冷卻區(qū)3000小車消毒問、小車存放問60

10、0包裝材料問400真空包裝區(qū)1400高溫殺菌區(qū)2200成品包裝、檢斤、貼標(biāo)區(qū)2100產(chǎn)品倉庫、集中發(fā)貨區(qū)4000這些生產(chǎn)間的布置知足了生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求，使原料、半成品從非清潔區(qū)流向清潔區(qū)，幸免了產(chǎn)品迂回運輸。為了避免產(chǎn)品交叉污染，本設(shè)計中設(shè)置了原料、半成品、小車消毒間、寄存間和成品小車消毒間，寄存間。在本設(shè)計中，按衛(wèi)生要求在生產(chǎn)車間設(shè)置了入口緩沖區(qū)，更衣間，洗手間，洗手消毒間，風(fēng)淋室，保證成品衛(wèi)生要求。兩條生產(chǎn)線中有些設(shè)備能夠共用，如此既能夠減少空間，又能夠減少本錢投入。圖2加工車間平面布置圖4設(shè)備選型設(shè)備選擇的依據(jù)各個操作間有相應(yīng)的溫度要求，設(shè)備的選用既要考慮到適用性，先進性，又要考慮到經(jīng)

11、濟性。配置設(shè)備的原那么是既能知足生產(chǎn)工藝要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度；盡可能多項選擇用國內(nèi)設(shè)備，既能夠降低項目投入又能夠拉動國內(nèi)食物機械工業(yè)的進展；適被選用國外關(guān)鍵設(shè)備，其選型及價錢要充分考慮，力爭用優(yōu)惠價錢購買最先進設(shè)備。表2設(shè)備選型一覽表設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量（臺）設(shè)備單價（元）氨制冷壓縮機6AW-1002149000鹽水注射機GSI4201185800真空滾揉機1400L8137800絞肉機JR-130D476000可傾式帶攪拌夾層鍋G6001012500灌裝機TYYG-S100442000熏烝爐Xz5002169000雙室真空包裝機ZQ400-2SD618000局溫

12、圖壓滅菌機LG-9004116000打包機222000封口機DZ-400/2S616800設(shè)備車間的設(shè)計原料貯存及選料區(qū)本設(shè)計中要求生產(chǎn)量大，且牛肉的貯存條件為溫度-23-18C,相對濕度90%-95%因此，在原料貯存中需要大型的速凍冷庫，而冷庫冷卻系統(tǒng)的選擇主若是冷庫緊縮機與蒸發(fā)器的選用。在選歷時，應(yīng)考慮選用大連冰山6AW-10CM制冷緊縮機，因為氨制冷緊縮機功率大，并可一機多用。在蒸發(fā)器的選歷時，應(yīng)考慮選用無縫鋼管制作的蒸發(fā)排管為主，其特點是恒溫成效好，并能適時蓄冷。在冷庫外有一個解凍問，將合格的牛肉在那個地址進行解凍，肉裝入解凍問后溫度先操縱在0C,以維持肉解凍的一致性，裝滿后再升溫到1

13、520C,相對濕度為70%-80%經(jīng)2030h即解凍。解凍終止后，牛肉內(nèi)部溫度要操縱在04攝氏度為宜，如此解凍后的肉汁和營養(yǎng)成份損失比較小。然后，將解凍的牛肉拿出來放在操作臺上進行原料肉的預(yù)整理，整理時，剔去肉中的筋膜，小碎骨或軟骨，和淋巴和淤血等污物。最后將解凍好的牛肉切割成塊狀，以便鹽水注射和滾揉。在冷庫中，滾揉和絞制都需要在04c中進行，絞制時選用了4臺諸城市瑞寶食物機械生產(chǎn)的JR-130D型絞肉機（詳見表3）,它可將塊狀肉（凍肉）及食物絞至616mmi勺顆粒，易清洗，該絞肉機的螺桿，網(wǎng)眼及刀片具有獨特的結(jié)構(gòu)，使得加工的肉粒溫升低，顆粒清楚等特點。表3JR-130D型絞肉機的技術(shù)參數(shù)型號

14、JR-130D外形尺寸1315X700X1100mm電機功率11KW額定電壓380V生產(chǎn)能力20003000kg/h700kg整機重量注射嫩化區(qū)在注射嫩化區(qū)，安放了1臺鹽水注射機。熟制牛肉風(fēng)味的形成，一個重要的緣故是采納本地的傳統(tǒng)加工工藝，在加工進程中，不加任何輔料，采納本地的鹽和水發(fā)生復(fù)雜生化反映呈現(xiàn)出獨特風(fēng)味。為了提高牛肉的風(fēng)味，產(chǎn)品的色澤，改變原先的作坊加工工藝為機械化加工工藝和衛(wèi)生操作，在那個地址選用了瑞典GAROS司制造的GS1420-入口鹽水注射機（詳見表4）,內(nèi)設(shè)有鹽水過濾系統(tǒng)，用于過濾注射鹽水中可能有顆粒雜質(zhì)，以保證注射均勻，如此鹽水能均勻注射到牛肉中，使產(chǎn)品具有細嫩的感覺；其

15、中每一個針頭都有單獨閥來進行操縱，單次注射率為0%到70%,可實現(xiàn)無級調(diào)整；GS1420-入口鹽水注射機設(shè)有大型觀看窗，使得操作工人能夠在生產(chǎn)中清楚的觀看產(chǎn)品生產(chǎn)的情形；操控屏可左右移動，方便操作工人工作。鹽水系統(tǒng)設(shè)計時，充分考慮到了現(xiàn)實生產(chǎn)中的衛(wèi)生和技術(shù)的要求，采納的是強防酸不銹鋼離心泵，這種設(shè)計使的高注射率變成現(xiàn)實；同時也真正的實現(xiàn)了生產(chǎn)中對衛(wèi)生的高要求且便于清洗；同時在鹽水注射時能充分切斷肌肉纖維，達到嫩化肌肉的目的。表4鹽水注射機GSI420的技術(shù)指標(biāo)型號/參數(shù)GSI420（雙）產(chǎn)能7噸/小時單次進料速度30或者60mm嫩化刀數(shù)432最大進料注射高度210mm最大進料嫩化高度150mm

16、機器高度2240/2240mm機器寬度1050/1050mm機器長度2490/3100mm滾揉區(qū)滾揉區(qū)的溫度設(shè)置為04C,選用了諸城市春秋食物機械生產(chǎn)的8臺1400L型真空滾揉機（詳見表5）,通過滾揉可使肉塊的肌肉組織膨松軟化，使肌肉中的可溶性蛋白質(zhì)盡可能提出。在大塊肌肉表面形成一層乳化膜，鹽水在牛肉中也會散布得加倍均勻，增強了產(chǎn)品的持水力，提高產(chǎn)品的嫩度和彈力，并取得較高的出品率表51400L型真空滾揉機參數(shù)滾筒容積裝料量真空度滾筒轉(zhuǎn)速總功率外形尺寸總重量1400L105042400*1440*9802100蒸煮區(qū)蒸煮區(qū)選用了10臺鄭州玉祥機械設(shè)備生產(chǎn)的G600型可傾式帶攪拌夾層鍋（詳見表6

17、）,將通過滾揉的牛肉塊放入夾層鍋進行蒸煮。由于采納滾揉工藝，使肌肉組織松弛，調(diào)整了可溶性蛋白質(zhì)析出，穩(wěn)固了牛肉的紅色素等，同時，大幅度提高了產(chǎn)品的持水力，使得產(chǎn)品嫩化，煮燒時便于鹽味滲透和擴散，提高了口味和減少煮燒時刻，色澤也會加倍紅潤和一致。完成了這道工序，只生產(chǎn)出牛肉的半成品。表6G600型夾層鍋技術(shù)參數(shù)灌裝區(qū)灌裝區(qū)選用了4臺鄭州天億包裝設(shè)備生產(chǎn)的TYYG-S10Cffl灌裝機（詳見表7）,設(shè)計合理，機型小巧，操作方便，氣動部份均米納德國FESTO日本SMG口灌裝相度同0臺灣AirTac的氣動元件。表7灌裝量和灌裝速度都可任意調(diào)劑,TYYG-S100型灌裝機技術(shù)參數(shù)型號TYYG-S100氣

18、壓灌裝速度2080瓶/分灌裝精度w±1%尺寸1250X350X750mm溫度90C以下重塞區(qū)八、八、J4熏蒸區(qū)選用了2臺諸城市美邦機械xz500型熏蒸爐（詳見表8）,其獨特的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有效保證產(chǎn)品在烘烤、蒸煮、干燥、煙熏等進程中的溫度、濕度的一致性，從而保證了產(chǎn)品的著色均勻，色澤美觀。配備高效的在線清洗系統(tǒng)，設(shè)計獨特，密封周密，操作方便。生熟區(qū)區(qū)域隔離，符合HACC度求。表8xz500型熏蒸爐的技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)能力（kg）500高壓蒸汽壓（mpa）爐內(nèi)溫度（C）110發(fā)煙點火時（min）<15標(biāo)準(zhǔn)料車（mm1000X960XI860外形尺寸（mm）2270X1510X3600半成品

19、冷卻區(qū)半成品冷卻區(qū)的溫度設(shè)置為04C,煮制過的半成品出鍋以后，將其放在擱架上，在那個地址進行冷卻，使肉溫冷卻到30c左右，然后送到真空包裝區(qū)進行鋁箔包裝。真空包裝區(qū)真空包裝區(qū)的溫度設(shè)置為15C,選用6臺鄭州玉祥機械設(shè)備生產(chǎn)的ZQ400-2SD0雙室真空包裝機（詳見表9）,對半成品牛肉進行切割，稱重，抽真空，鋁箔包裝，然后送到高溫殺菌問。由于我國對鋁箔真空保鮮包裝的研制成功，從全然上解決了原散裝牛肉不能長期保留的問題。表9ZQ400-2SD型雙室真空包裝機技術(shù)參數(shù)型號ZQ400-2SD供給電源110V,220V/380V5060Hz耗電功率真空室尺寸500X450X150mm410X 12mm熱

20、封條尺寸排氣量20m3/h真空氣壓機器尺寸990X695X920mm機器重量154Kg包裝能力025s/次高溫殺菌區(qū)高溫殺菌區(qū)選用了諸城市良工機械生產(chǎn)的4臺LG-900電汽兩用式高溫高壓滅菌機（詳見表10）對牛肉進行高溫高壓殺菌處置，最終完成了熟制牛肉產(chǎn)品。殺菌溫度一樣要達到120c以上，時刻要看品種的具體要求。成品通往成品包裝區(qū)，設(shè)計了一個皮帶傳送帶，既能減輕運輸勞動強度，又使一樣人員不能進入高溫殺菌區(qū)，保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。表10LG-900電汽兩用式高溫高壓滅菌機技術(shù)參數(shù)項目/型號LG-900直筒長度1500有效容積產(chǎn)量300350功率39外形尺寸2500X1300X1500材質(zhì)SUS304/

21、Q235B設(shè)計溫度145c設(shè)計壓力試驗壓力包裝、檢斤、貼標(biāo)區(qū)成品包裝間設(shè)置溫度為15C,選用蘇州望亭蘇美特包裝機械廠生產(chǎn)的2臺打包機及6臺DZ-400/2S型封口機（詳見表11）對產(chǎn)品進行裝袋、封口、打包入庫。表11DZ-400/2S型封口機技術(shù)參數(shù)DZ-400/2S真空室極限真空度<1Kpa（千帕）真空室體積450X500X60熱封條長度寬度400X12熱封條數(shù)4真空泵排氣量20M3/h電源380V50HZ-60HZ功率外形尺寸1100X650X1030重量180Kg包裝能力>025s/time產(chǎn)品倉庫、集中發(fā)貨區(qū)牛肉成品倉庫面積大，里邊有很多擱架。由于成品獨特風(fēng)味要求，成品必需

22、在常溫下放置7d以后，看產(chǎn)品的外包裝，假設(shè)無鼓起變質(zhì)的現(xiàn)象才能出廠。熟制牛肉在常溫下能夠寄存六個月。5輔助車間的設(shè)計生產(chǎn)車間入口緩沖區(qū)更衣室為適應(yīng)衛(wèi)生要求，更衣室宜分散，附設(shè)在各生產(chǎn)車間或部門內(nèi)靠近人員進出入口處。更衣室應(yīng)設(shè)個人利用的三層衣柜，衣柜尺寸500X400X1800mm,以寄存衣物、鞋帽等。洗手間洗手間設(shè)置在距生產(chǎn)車間50m其出入口不能正對著生產(chǎn)車間門，應(yīng)躲開通道，其排污管道與生產(chǎn)車間排水管道分設(shè)。該洗手間應(yīng)便于打掃、保潔，還應(yīng)設(shè)置防蚊防蠅設(shè)施。洗手消毒間洗手設(shè)施應(yīng)設(shè)置在車間入口處，設(shè)有足足數(shù)量的洗手、清潔消毒、烘干手的設(shè)備，且洗手水龍頭為非手動開關(guān)。風(fēng)淋室生產(chǎn)車間的入口處必需設(shè)置風(fēng)

23、淋室，只有通過風(fēng)淋室才能夠進入生產(chǎn)車間。車間運輸依照本設(shè)計中的物料特性，車間內(nèi)的物料大部份呈水平流動，其運輸方式可選擇水平運輸，用的是帶式輸送機，保證輸送距離，且幸免物料的平面交叉。生產(chǎn)車間中重要區(qū)域還設(shè)有小車消毒間和小車寄存間用于少量產(chǎn)品運輸。由于生產(chǎn)車間采納二層樓房的形式，就必需要有物料的垂直運輸，除要有局限性強的電梯外，還需要用斗式提升機。只有輸送設(shè)備選擇適當(dāng)，才能有助于生產(chǎn)進程加倍完美。電梯設(shè)置為兩個，加上樓梯間總面積約為300m2，包裝材料庫包裝材料需要單獨設(shè)置房間，可避免包裝材料與其他產(chǎn)品混合，且要與真空包裝室相連，呈直線布置，如此既能夠使運輸線路布置合理，又能夠方便包裝材料取得及

24、時利用。化驗室化驗室應(yīng)有足夠的空間，以安置實驗臺、儀器設(shè)備等，化驗室大小應(yīng)依照生產(chǎn)品種、規(guī)模等設(shè)置，但必需有以下功能區(qū)域:微生物查驗室（查驗菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌）、理化查驗室（水分、蛋白質(zhì)、淀粉、酸價、過氧化值、重金屬及水質(zhì)等理化查驗）。機電車間機修車間是重要的生產(chǎn)輔助車間，它擔(dān)負著全廠設(shè)備的維修、保養(yǎng)，有關(guān)模具的制造，部份設(shè)備零件的加工制造及簡單非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的制造、通用設(shè)備易損件的加工任務(wù)等。機修車間一樣由鉗工、機工、鍛工、板焊、熱處置、管工、木工等工段或工組組成。機修車間在廠區(qū)的位置應(yīng)與生產(chǎn)車間維持適當(dāng)?shù)木嚯x，使它們既不相互阻礙而又相互聯(lián)系方便。電維修擔(dān)負著全廠生產(chǎn)與生活用電設(shè)備和電路的

25、保護、檢修、保養(yǎng)等工作，應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備較集中的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，以便對電路設(shè)備和電路及時維修。車間的配電室要接近負荷中心。6 建筑設(shè)計生產(chǎn)廠房長200m寬90ml原料從廠房的右邊進，成品從左側(cè)出，中間設(shè)人流入口，保證車間人流和物流順暢，不交叉，知足生產(chǎn)與治理的要求。為操縱食物內(nèi)包裝初始菌，應(yīng)將各車距離間，并采取不同的通風(fēng)方案。車間為輕鋼結(jié)構(gòu)，墻體及天花板貼光潔、耐侵蝕、耐溫、防水、防霉板。頂板要有適當(dāng)坡度，以減少凝水滴落。各車間內(nèi)地面做成5%的坡度以利排水，車間內(nèi)周圍設(shè)有排水溝，排水溝用不銹鋼制成半圓形，并成坡度排到車間外，在車間出口處要裝地漏篩網(wǎng)以防鼠、蟲、蚊等進入。門窗、天窗要周密不變形，防護門位

26、置適當(dāng)，并便于衛(wèi)生清理。窗臺要設(shè)于地面1m以上，內(nèi)側(cè)要下斜45。生產(chǎn)車間、倉庫應(yīng)有良好通風(fēng)，通風(fēng)管道風(fēng)口要距地面2m以上，遠離污染源，開口處應(yīng)設(shè)防護罩。7 生活設(shè)施的設(shè)計門衛(wèi)室監(jiān)督記錄人員及車輛。本設(shè)計有兩個門衛(wèi)室，其中一個占地面積為70m2，正門面積20m2,另一個占地面積為40m2，偏門10m2。辦公樓辦公樓應(yīng)散布在靠近人流出入口處，其面積與治理人員數(shù)及機構(gòu)的設(shè)置情形有關(guān)，行政及技術(shù)治理機構(gòu)可按廠規(guī)模,依照需要設(shè)置.F=GK1A/K2+B式中F辦公樓建筑面積,m2；G全廠職工總?cè)藬?shù),人；Ki-全廠辦公人數(shù)比，一樣取為8%-12%K2-建筑系數(shù)，6569%A每一個辦公人員利用面積，57m2/人；B輔助用房面積,依照需要決定因此，G=200Ki取10%A取6m2/人，K2取65%故F'=200X12%X7/65%=2581tf考慮到辦公樓樓梯、茅廁、樓道、設(shè)置會議室等設(shè)施及以后擴展，B可取500m2,因此F=758nf,設(shè)計辦公樓為2層，面積為800m20食堂食堂在廠區(qū)的位置，應(yīng)該靠近工人出口處或人流集中處。它的效勞距離不超過600m為宜。本設(shè)計食堂面積為500m2職工宿舍本設(shè)計職工宿舍為2層樓房，占地2000nl%浴室本設(shè)計浴室面積為