高爐鼓風(fēng)機設(shè)備規(guī)程

1、SG/JZ06-09-2012-01 主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了高爐鼓風(fēng)機設(shè)備的使用、維護、檢修及管理方面的內(nèi)容 本規(guī)程適用于煉鐵廠高爐鼓風(fēng)機設(shè)備2 高爐鼓風(fēng)機AV63-15概況2.1軸流壓縮機設(shè)計參數(shù) 表1 鼓風(fēng)機的工況范圍表（工況：不富氧）項 目單 位主 要 參 數(shù)夏季平均冬季平均年平均工 況 點ABCDEF大氣壓力MPa(A)0.088520.089560.08906吸風(fēng)阻力KPa222222進氣壓力MPa(A)0.08650.08650.08760.08760.08710.0871大氣溫度26.510.110.1510.15相對濕度%445543排氣溫度2532021331802

2、13169標(biāo)態(tài)流量Nm3/min330629772287256528222518進口態(tài)流量m3/min440339642477277934083041排氣壓力MPa(A)0.50.310.310.480.480.31壓比5.783.583.545.485.513.56軸功率（暫定）kW1681411457975411207131338975主軸轉(zhuǎn)數(shù)r/min5250 表2 鼓風(fēng)機的工況范圍表（工況：富氧3%）項 目單 位主 要 參 數(shù)夏季平均冬季平均年平均工 況 點ABCDEF大氣壓力MPa(A)0.088520.089560.08906吸風(fēng)阻力KPa222222進氣壓力MPa(A)0.086

3、50.08650.08760.08760.08710.0871大氣溫度26.510.110.1510.15相對濕度%445543排氣溫度248194130176218166標(biāo)態(tài)流量Nm3/min2816 2539 20502540 25402120 進口態(tài)流量m3/min排氣壓力MPa(A)0.50.310.310.480.480.31壓比5.783.583.545.485.513.56軸功率（暫定）kW140749705 7200 10514112757442主軸轉(zhuǎn)數(shù)r/min51002.2 軸流壓縮機型號：AV63-15全靜葉可調(diào)軸流壓縮機靜葉可調(diào)范圍：2279度，啟動角度為22度。3 高

4、爐鼓風(fēng)機操作、維護規(guī)程3.1 操作規(guī)程3.1.1起動前的準(zhǔn)備： 軸流壓縮機靜葉關(guān)閉到最小啟動角22°。 防喘振閥必須100的全開。 排氣管道上的止回閥必須100的全關(guān) 檢查機組各單機地腳螺栓是否緊固，各支撐面予留熱膨脹間隙應(yīng)符合各單機要求。 投入自、電控系統(tǒng)，將電、氣源送入各儀表、控制器、調(diào)節(jié)器、變送器等。如發(fā)現(xiàn)有異常或出現(xiàn)報警信號應(yīng)查找原因并排除之。 認(rèn)真檢查工藝管線。尤其是軸流壓縮機入口及出口管線的安裝情況，特別是應(yīng)檢查膨脹節(jié)是否滿足安裝要求。3.1.2機組的起動： 確認(rèn)全部聯(lián)鎖裝置正常后，啟動機組。 檢查監(jiān)測系統(tǒng)是否正常。 檢查離潤滑油站最遠(yuǎn)處軸承的進油壓力，軸承入口處應(yīng)大于或

5、等于0.6kgf/cm2 。 檢查冷油器出口油溫應(yīng)為40。 檢查所有軸承的溫度必須低于軸承的工作溫度。 檢查電機的運行狀態(tài)是否符合要求。 檢查軸流壓縮機機組軸系中各單機主軸的振動、軸位移，振動、軸向位移必須低于設(shè)計值。3.1.3運行：在確定機組正常后，觀察軸承溫度，軸振動、軸位移、潤滑油系統(tǒng)、動力油系統(tǒng)的各項檢測指標(biāo)均不得超過正常值范圍。3.1.4機組的送風(fēng)： 打開軸流壓縮機排氣管道上的電動送風(fēng)閥。 緩慢關(guān)閉放風(fēng)閥。 逐漸打開軸流壓縮機靜葉，流量隨之增加，隨著壓力的增加排氣管道上的逆止閥會隨之打開。3.1.5正常停機： 慢慢的關(guān)小軸流壓縮機靜葉關(guān)小到最小運行角度22°。 100打開防

6、喘振閥。 關(guān)閉排氣管道上的閥門。 電動機停止。 軸流壓縮機在冷卻下來以前不應(yīng)停止轉(zhuǎn)動。當(dāng)軸流壓縮機排氣側(cè)蝸殼與軸承箱蓋之間的主軸溫度應(yīng)低于50之后，停止?jié)櫥驼炯坝挽F風(fēng)機。 軸流壓縮機放空閥全開。3.1.6機組的緊急停機： 軸承溫度過高無法排除 油溫過高無法排除 機組突然振動或機殼內(nèi)部有摩擦聲 軸承或密封處發(fā)生冒煙 軸振動或軸位移過大而保護裝置沒有緊急停機 任何一個保護裝置發(fā)生報警而無法排除時緊急停機后油泵應(yīng)在當(dāng)軸流壓縮機排氣側(cè)蝸殼與軸承箱蓋之間的主軸溫度應(yīng)低于50之后，停止?jié)櫥驼炯坝挽F風(fēng)機。3.2維護規(guī)程3.2.1操作工維護內(nèi)容：1、定期檢查動力油站、潤滑油站箱內(nèi)是否缺油。2、定期測量軸瓦

7、溫度發(fā)現(xiàn)異常及時通報。3、定期檢查、清除機殼外部的灰塵、污垢、等雜質(zhì)。4、定時檢查工作介質(zhì)溫度、壓力和電機電流、電壓并做好記錄，如有不正常情況，應(yīng)及時處理。5、如風(fēng)機設(shè)備維修后開動，就注意觀察各部是否正常。3.2.2維修工維護內(nèi)容：1、定期檢查風(fēng)機電機、軸承箱、外殼地腳是否松動。2、定期檢查風(fēng)機軸瓦震動是否正常。1、 每日兩次檢查風(fēng)機外殼是否有漏風(fēng)處。3.3檢修規(guī)程3.3.1檢修周期：大中修周期：1-5年；小修周期：日常檢修。3.3.2檢修內(nèi)容：1、風(fēng)機的拆卸： 將進出口管路的閥門關(guān)閉嚴(yán)密，必要時上盲板。 拆卸軸承前，應(yīng)先測量軸承間隙和推力面間隙，拆密封前，應(yīng)先測量密封的間隙。 拆卸時就檢查所

8、拆機件是否有打印標(biāo)志，拆卸后應(yīng)將機件進行清洗、除垢。2、葉片的檢修： 葉片表面磨損或腐蝕，處理方法：損壞處更換，如損壞已過半數(shù)則就更換新葉片。 葉片變形后，就更換新葉片。3、轉(zhuǎn)子的裝配：風(fēng)機的葉輪與軸的配合一般采用過盈配合，裝配時一般用壓力機壓入或大錘打入，也可采用和熱法裝配，新制面的或經(jīng)過修理的葉輪，在裝入軸上之前，應(yīng)做靜平衡校正，以減少轉(zhuǎn)子的動平衡，裝在風(fēng)機主軸上任何兩個零件的接觸均應(yīng)具有規(guī)定的膨脹間隙。4、機殼漏氣的檢修：如機殼漏氣嚴(yán)重，應(yīng)在中分面上加密封墊或更換密封墊。3.3.3檢修技術(shù)要求：1、軸瓦與軸瓦底座緊密結(jié)合，軸向水平偏差不應(yīng)超過0.2/1000，橫向水平度不應(yīng)超過0.3/1000。2、徑向軸承的間隙情況，并無效接觸，檢查巴士合金的劃痕、裂紋、壓痕和磨損軌跡。3、檢查動