xx精煉設備安裝工程起重設備安裝專項施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。xx精煉設備安裝工程起重設備安裝專項施工方案起重設備安裝方案糧油工業(yè)（xx）有限公司600噸精煉設備安裝工程起重設備安裝專項施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 編制單位： xx司 編制日期： 年 月 日 目 錄1.編制說明22.編制依據23.工程概況34.設備安裝35.試運轉66.施工工期計劃77.勞動力計劃78.施工用工、機具計劃79.安全技術措施810.交工驗收81.編制說明本方案用于糧油工業(yè)（xx）有限公司600噸精煉設備安裝工程的鋼絲繩電動葫蘆起重設備的安裝工作。2.編制依據1）機械設備安裝

2、工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-20092）起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 JBJ31-963）電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范 GB50256-1996 4) 起重機和起重機械技術性能和驗收文件GB/T17908-19995）起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-20106）國家質監(jiān)總局第92號起重機械安全監(jiān)察規(guī)定7）本公司企業(yè)標準起重機安裝工藝標準Q/GDHJ.301.03-20073.工程概況工程名稱：糧油工業(yè)（xx）有限公司600噸精煉設備安裝工程工程地點：xx市xx業(yè)園工程類別：起重設備安裝建設單位：糧油工業(yè)（xx）有限公司設備制造單位：河南衛(wèi)華重型機械股

3、份有限公司本裝置共有起重設備2臺，起重量2t安裝于精煉車間的二樓，起重量3t安裝于精煉車間的三樓。設備一覽表：產品編號號設備名稱/型號規(guī)格參數(shù)數(shù)量制造廠家備注11030074鋼絲繩電動葫蘆/CD1起重量3t；起升高度18m；運行速度20m/min；起升速度：20m/min。1河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司11020144鋼絲繩電動葫蘆/CD1起重量2t；起升高度9m；運行速度20m/min；起升速度：8m/min。14.設備安裝4.1安裝程序基礎驗收®軌道安裝®開箱檢驗®設備組裝檢查®吊裝®試運轉®交工4.2基礎驗收起重機地面軌道基礎、

4、吊車梁、和安裝預埋件等的坐標位置、標高、跨度和表面的平面度應符合設計文件和安裝的要求。中心線、標高在基礎上應有明顯的標記。需二次灌漿的表面要鏟麻，放置墊鐵的表面應鏟平。4.3軌道安裝鋼軌鋪設前，應對鋼軌的端面、直線度和扭曲進行檢查，合格后方可鋪設。(1)中心線位置軌道的實際中心線對吊車梁（土建）的實際中心線位置偏差10毫米，且吊車梁腹板厚度的一半。軌道的實際中心線對安裝基準線的水平位置偏差：梁式懸掛起重機3毫米(2)軌道跨度跨度10米時，允許偏差±3毫米跨度10米時，允許偏差（毫米）=±3+0.25（S-10），最大±15毫米式中：S為跨度（米）(3)軌道標高軌道

5、頂面標高允許偏差：梁式懸掛起重機±5毫米同一截面內兩平行軌道相對標高差：梁式懸掛起重機5毫米(4)軌道水平度縱向水平度：梁式懸掛起重機3/1000每2米測一點，全行程內高低差10毫米橫向水平度：軌道寬度的1/100(5)軌道接頭軌道的接頭位置應錯開，其錯開距離不應等于起重機前后車輪的基距。焊接接頭時：軌道頂、側面焊縫應打磨平整、光滑。魚尾板連接時：接頭高低和側面錯位1毫米，端面間隙2毫米伸縮縫的允許偏差±1毫米用墊板支撐的方鋼軌道，接頭處墊板的寬度（沿軌道方向）應比其它處增加一倍。在鋼吊車梁上鋪設軌道時，鋼軌底面與梁上面應貼緊。間隙長度超過200毫米時應加墊板，墊板長度10

6、0毫米，寬度應比軌道底面寬10-20毫米，每組墊板不超過三層，墊好后與鋼梁焊牢。軌道調整合格后，全面復查螺栓應無松動現(xiàn)象。軌道上的車擋應在吊裝起重機前安裝好，同一端兩條軌道上的車擋與起重機緩沖器均應接觸。4.4開箱檢驗設備開箱檢驗應在有關人員的共同參與下進行。按裝箱清單檢查設備、材料和附件的型號、規(guī)格和數(shù)量。隨機技術文件應齊全，并有出廠合格證明書和出廠試驗記錄。機電設備應無變形、損傷和銹蝕。鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結、裂嘴和松散現(xiàn)象。4.5設備組裝和檢查(1)一般要求設備組裝后應嚴格按照安裝說明書要求進行。各緊固件的把緊力矩要符合技術文件的規(guī)定。現(xiàn)場裝配聯(lián)軸節(jié)時，其端面間隙、徑向

7、位移和軸向傾斜應符合技術文件的規(guī)定，無規(guī)定時按機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的要求調整。制動器應開閉靈活，制動應平穩(wěn)可靠，起升機構的制動器應為額定負荷的1.25倍。運行機構的制動器調整不應過緊或過松，以不發(fā)生滑車和沖擊現(xiàn)象為準。(2)電動葫蘆電動葫蘆車輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣的間隙應為35毫米。見下圖C CC：間隙空載試驗時電動葫蘆小車制動距離S=V/K式中S：制動距離（米）；V：小車運行速度（米/分）；K：系數(shù)2800-3900實測值應小于S負載試驗時制動時間內的下滑距離SC=VC/100式中SC：下滑距離（米）；VC：起升速度（米/分）；實測值應小于SC。(3)電動單梁起重機 電動單

8、梁起重機組裝好后應按下表進行復查名稱及代號允許偏差(毫米)附圖：起重主、端梁鉸接±4機跨主、端S10米±2度S梁鋼接S10米±2+0.1(S-10)連接板間距差|S1-S2|FSS1S2f主、端梁鉸接2主梁上拱度F=S/10000.3F主梁旁彎度fS/20004.6設備吊裝起重機應在廠房房頂封閉前吊裝，或在房頂留出吊裝預留孔。先吊大車，再吊小車，最后吊附屬設備。吊裝工作應按起重操作規(guī)程進行。并應編制切實可行的吊裝方案。5.試運轉5.1試運行前應確認下列準備工作及條件已具備 (1)電動葫蘆所有機械零部件、設備、電器線路及設備均已按設備技術文件及規(guī)范CB50278-2

9、010中第十一章第1-6相關標準的程序逐項進行安裝調試完。 (2)電動葫蘆試運前應按規(guī)定報請當?shù)丶夹g監(jiān)督部門及業(yè)主方，監(jiān)理方專業(yè)人員共同參加其試運檢查驗收工作全部過程。 (3)電動葫蘆試運時，應按規(guī)定做好每道試運程序，并且準確，所有試運結果應有施工、監(jiān)理、建設單位三方代表認可簽字。(4)起重機未取得技術監(jiān)督管理部門的使用證前，不得交付使用。5.2空負荷試運轉試運前的檢查：(1)電氣系統(tǒng)中的安全聯(lián)鎖裝置、制動器、照明和信號系統(tǒng)等安裝完畢，且符合規(guī)范標準，其模擬試驗時動作應靈敏、準確、可靠。(2)鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞應正確、可靠。(3)各潤滑點和減速器新加注的潤滑油及潤滑

10、脂的性能、型號和數(shù)量應符合設備技術文件中的規(guī)定。(4)盤動各運動機構的制動輪，檢查其制動間隙及工作行程是否符合設備技術文件的規(guī)定值，否則應進行調整，其兩制動瓦與制動輪之間間隙應均勻。5.3試運轉(1)操縱機構的操作方向（控制器）應與電動葫蘆的各機構運轉方向相符。(2)啟動電動機，其運轉應正常，小車運行時，不應卡軌，制動器動作應準確、可靠。(3)當?shù)蹉^下降到最低位置時，卷筒上鋼絲繩的纏繞應不小于3圈（含因達到圈）。(4)試運轉時，動作次數(shù)應不應小于5次，且應動作準確無誤，否則不得進行下項試運轉。(5)電動葫蘆空負荷試運轉合格后，應向當?shù)丶夹g監(jiān)督機構提出申請，方可進行靜負荷、動負荷試運轉，且試運前

11、應由技術監(jiān)督、工程監(jiān)理、業(yè)主等方面的專業(yè)人員共同擬定試運時間、測試方式。并參加試運行的全過程和試運行的最終評審工作。5.4靜負荷試驗(1)首先將起重機停在廠房的柱子處；(2)逐漸增加負荷作幾次起升試驗，然后起升額定負荷，在橋架全長上來回運行，最后卸去負荷；(3) 然后將小車停在橋架中部，起升1.25倍的額定負荷，距地面約100mm，懸空10min，并應無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負荷，檢查鋼梁、鋼架等金屬結構，應無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞、松動或永久變形等現(xiàn)象；反復三次后，測量主梁的實際上拱度或翹度,其值不應大于0.7S/1000；(4) 最后應將小車停在橋架中部，起升額定負荷，測

12、量下?lián)隙?，其值不應大于S/10005.5 動負荷試運轉(1)起升機構、運行機構應分別進行動負荷試運轉；(2)各機構動負荷試運轉應在全行程上進行，起重量為額定起重量1.1倍，重復升降，左右移動各三次，檢查機械傳動應無卡澀，并平穩(wěn)、靈活可靠，安全保護限位和聯(lián)鎖裝置動作靈敏、準確。試運轉累計起動及運行時間不應小于1h；(3)在進行額定負荷試驗時，在制動時間內的下滑距離符合技術文件要求；(4)試運轉完畢后，必須切斷電源總開關。（5）同步做好試運轉和試驗記錄。6.施工工期計劃根據具體情況編排。7.勞動力計劃見下表：工種名稱人數(shù)高峰期人數(shù)備注起重工22鉗工33電、儀工22其它228.施工用工、機具計劃 見

13、下表：序號名稱數(shù)量備注1.吊車12.板車13.手拉葫蘆44.千斤頂25.水準儀16.鋼盤尺17.套筒搬手28.力矩搬手29.水平儀110.線墜19.安全技術措施9.1 應遵守機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2002中的有關安全規(guī)定和廠方的一切安全規(guī)障制度。9.2 參加施工的人員必須熟悉本方案的內容，并經技術交底。進入現(xiàn)場人員必須系戴安全帽、安全鞋等必要的安保用品9.3 施工作業(yè)人員必須嚴格按操作規(guī)程進行操作，不得違章作業(yè)。9.4 設備吊裝工作要按起重操作規(guī)程進行。從開箱到竣工驗收要作好設備的防護工作。9.5 起吊前需認真檢查起吊用的繩、索、卡具等，應符合起重要求。9.6 吊裝現(xiàn)場指揮員發(fā)出的信號，必須清晰、明白，各作業(yè)人員必須服從指揮，在作業(yè)中集中思想，嚴防麻痹大意發(fā)生意外。9.7 起吊時，起重臂下、被吊物下嚴禁站人。試運行時，須嚴格按照施工方案中試運轉的各條款執(zhí)行。9.8 試車現(xiàn)場要設隔離區(qū)