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1、排放某石化公司擬建3套生產(chǎn)裝置,同時(shí)配套建設(shè)污水處理場(chǎng)一座,各裝置污水情況見(jiàn)表,污水處理場(chǎng)工藝流程見(jiàn)圖。污水處理場(chǎng)布置在石化公司的東北角。在污水處理場(chǎng)區(qū)擬建一露天并經(jīng)防滲處理的固廢臨時(shí)存放中轉(zhuǎn)場(chǎng),布置在石化公司廠界圍墻邊。廠界東面3km處有一鄉(xiāng)鎮(zhèn),其余均為農(nóng)田。當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南(夏)和西北(冬),大氣環(huán)境功能區(qū)劃為二類。廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入附近 A河。該河流河段執(zhí)行地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。評(píng)價(jià)河段順直均勻,河段寬80m,平均水深4m排污口下游4m有一支流匯入,無(wú)其他排污口廢油收料渣At打iS倉(cāng)jI 41 tk/h rr - -d I! 型Th ffH*含亦譽(yù)瓶余話性污泥網(wǎng)流污混 污水
2、處理場(chǎng)j藝波州示直配1. 識(shí)別污水處理場(chǎng)運(yùn)行期環(huán)境影響.2. 處理后的污水應(yīng)執(zhí)行污水綜合林放標(biāo)準(zhǔn)中的哪級(jí)標(biāo)準(zhǔn)?3. 污水處理場(chǎng)氛.去除率為75%,計(jì)算出水?dāng)⒙葷舛?. 簡(jiǎn)述減輕污水處理場(chǎng)敞開(kāi)式調(diào)節(jié)池惡臭氣體對(duì)周圍環(huán)境影響叩采取的措施5. 分析污水處理場(chǎng)固廢臨時(shí)存放中轉(zhuǎn)堆場(chǎng)堆存含油"泥是否合送,設(shè)明理由6. 預(yù)測(cè)排放口下游5km處河段BID,濃度需要宴此數(shù)據(jù)和參數(shù)?第三題某煉油廠擬 在廠X預(yù)留地內(nèi)進(jìn)行改擴(kuò)建工程建設(shè),其中配套公用工程有|在現(xiàn)有掘區(qū)擴(kuò)建lOOOnT差罐、50伽彩展搓、300島液氨X和50 m就液 擅各一座;改造現(xiàn) 有供水設(shè)施,新增供水能力50Q ?7h.現(xiàn)有污水處理場(chǎng)緊靠
3、北廠界.其西面與西尸界相距JOOm.擬在污水處理場(chǎng)與西廠界之間A空地新建危險(xiǎn)整史技場(chǎng)一座,在與污水處理場(chǎng)東面相鄰的B空地新if 650 m J/h污水國(guó)用裝置 I套.改擴(kuò)建項(xiàng)目新增的生產(chǎn)廢水處理依托現(xiàn)有污水處理場(chǎng),改造前后生產(chǎn)廢水的污染物種類和處理后運(yùn)髓細(xì) 媛不變(污水綜合排放標(biāo)冷一破)?達(dá)標(biāo)廢水 通過(guò)2km排污管道律入C河.C河屬應(yīng)幗流,大潮潮流呆大回蕩距離約迎.排污口上游0匝L處有 集中式供水飲用水源 D.該水源地設(shè)有一級(jí)、二飯保護(hù)區(qū),二級(jí)保護(hù)區(qū)下游邊界距水涅皿也為6km :取水口至煉油廠廢水排污口間河段無(wú)其他污染源匯入 .為防止C河水體污染,當(dāng)?shù)丨h(huán)保行政主管部門提出,廢水排入C河的改擴(kuò)建
4、項(xiàng)目須實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)減7 _-廠區(qū)地質(zhì)結(jié)為穩(wěn)定.天然土層防濯性能良好.廠西邊界外四魚(yú)_處有一村莊,其他方位 村莊距廠界1唾以上.麗1、分析評(píng)價(jià)新建公用工科在廠內(nèi)布局的環(huán)境合理性2、指岀本項(xiàng)目大氣和水環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查中戍考虛的特征污染因子3、 識(shí)別本項(xiàng)目貯存設(shè)施中重大危險(xiǎn)源和蝦境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)重點(diǎn)保護(hù)目標(biāo)(苯、苯乙煽、液筑臨界最分別為 50t、100t、100t).4、確定撲污口上游河段水質(zhì)現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)斷面位置。5、 根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保行政主管部門對(duì)C河管理要求,分析本項(xiàng)口的環(huán)境可行性(選擇COD作指標(biāo)給岀定員結(jié)果,計(jì)算新增污水量時(shí)不計(jì)損糕)fi ±第七息 某擬建互丑臨8和肇心St ( pvo項(xiàng)目Qj規(guī)劃r業(yè)區(qū)
5、.AT膜燒堿裝置以原鹽為 康料生產(chǎn)心、氫氣、燒成 為使燒誡裝置運(yùn)行穩(wěn)定,在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置3臺(tái)容積為50m '的液g?|,液飯曲存中無(wú)壓重入危險(xiǎn)汛聚級(jí)乙烯(PVC)生產(chǎn)過(guò)程為HCL七乙煥氣GHgChflT化削作用卜反應(yīng)生成敘乙烯單體(VQQ ,再采用懸泮聚合技術(shù)生產(chǎn)PVC.全年生產(chǎn)蜒小時(shí).VCM生產(chǎn)過(guò)程中使用HRCI.催化劑1虬電Z§ (折汞8188. 3756kg/8 、活性炭15l.2t/a.采用活性炭除汞器除去粗VCM精脩尾氣中的殂觸(折永2380. 8913kg/a ) . V (: M洗滌產(chǎn)牛的鹽酸灼處理返VCM生產(chǎn)系統(tǒng),堿洗產(chǎn)生的含米廢就水2. S?7h,總點(diǎn)濃度為2.
6、0ng/L 一廢催化劑中折汞4927. 2O44kg/a,更換借化劑卸泉產(chǎn)生的少if廢水紓據(jù)木、活性炭等吸附帝走汞840. 2799kR/a,廢水作 入含汞廢堿水偵處理系統(tǒng).含汞廢破水經(jīng)化學(xué)沉淀、三段活性炭吸財(cái)、三段衣子交換樹(shù)脂琪處理.總汞 濃度0,0015?M/L.廢活性炭、樹(shù)脂更換帶走汞39. 9700k?a.預(yù)處理合格的廢水與廠內(nèi)其它廢水混合,紓處理后排至工業(yè)區(qū)污水處理廠.含未廢物統(tǒng)一送催化劑生產(chǎn)廠家回收利用.問(wèn)題1. 培岀YCM生產(chǎn)過(guò)程總永的平衡圖(單位: k?/a) ?2. 說(shuō)明本項(xiàng)目廢水排放監(jiān)控應(yīng)考虛的主要污染物及監(jiān)捽部位3. 識(shí)別液釵儲(chǔ)存單元風(fēng)險(xiǎn)的類型,蛤?qū)顼L(fēng)險(xiǎn)源頊分析的內(nèi)容。4
7、. 在VCM生產(chǎn)單元機(jī)元素投入、產(chǎn)岀平衡計(jì)燈中,投入項(xiàng)戒包括的物料有要些5. 本攻目的環(huán)境空氣現(xiàn)狀調(diào)資應(yīng)包拈布啄彼污染因子?某公司擬新建100萬(wàn)t/a焦化項(xiàng)目(含180萬(wàn)t/a洗煤)。該項(xiàng)目洗煤采用重介分選(產(chǎn)品為精煤、中煤、砰石)、煤泥浮選、尾煤壓濾回收工藝。焦化備煤采用先配煤后粉碎工藝,配煤含硫 0.6%。煉焦采用炭化室高 7.63 m、1X60孔頂裝煤 焦?fàn)t,年 產(chǎn)焦炭95萬(wàn)七(干),噸焦耗煤1.33 t,煤氣產(chǎn)率320 m3/t (煤)。焦炭含 硫0.56%,采用干法熄焦,同時(shí)配置備用濕熄焦系統(tǒng)。配套建設(shè)一套20 MW凝汽式汽輪余熱發(fā)電機(jī)組。焦化生產(chǎn)工藝見(jiàn)下圖。焦化廢水處理采用 A2/
8、O2工藝。脫硫工序可將煤氣中的 硫 化氫脫至200mg/m3o經(jīng)洗脫苯工序凈化后的煤氣除用于焦?fàn)t和管式爐外,剩余煤氣用于發(fā)電。洗脫苯工序產(chǎn)粗苯 1.3萬(wàn)t/a,設(shè)粗苯儲(chǔ)罐兩座,儲(chǔ)存量 2 X 684 to廢氣1嫌煤氣 脫1電捕f硫黃廢氣廢氣廢氣t佩油渣廢水脫硫用涪廢t2 *餘爐%、骨式爐L發(fā)電確按 工段鋁筆我蒲庚水時(shí)骨式爐焦化生產(chǎn)工藝及排污節(jié)點(diǎn)示意問(wèn)題:1. 給出本項(xiàng)目洗煤廢水和固體廢物的處理處置要求。2. 列出本項(xiàng)目產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物。3. 給出本項(xiàng)目煉焦?fàn)t大氣特征污染物。4. 計(jì)算進(jìn)入洗脫苯工序煤氣中的硫含量(t/a)5. 給出本項(xiàng)目焦化生產(chǎn)涉及的風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)。某石化企業(yè)擬建于工業(yè)區(qū),工業(yè)區(qū)集中供
9、水、供電,建有污水處理廠。工業(yè)區(qū)污水處理廠己建兩套好氧活性污泥法污水處理系統(tǒng),正在新建-套改進(jìn)型SBR污水生化處理系統(tǒng),處理工業(yè)區(qū)各企業(yè)生產(chǎn)廢水。廢水處理達(dá)標(biāo)后由同一放流管深海排放。廢水排放口西北8 km海域有水產(chǎn)養(yǎng)殖區(qū),在其附近設(shè)有定期監(jiān)測(cè)站位。廠區(qū)劃分為石化生產(chǎn)裝置區(qū)、中間罐區(qū)、廠內(nèi)原料產(chǎn)品罐區(qū)、綜合管理設(shè)施區(qū)和污水處理廠。在污水處理廠東南角設(shè)基底防滲的露天固廢臨時(shí)貯存場(chǎng)。部分生產(chǎn)裝置廢水產(chǎn)生情況見(jiàn)下表,其中 C股廢水中含難生化降解的硝基苯類污染物。擬建項(xiàng)目部分生產(chǎn)裝置廢水產(chǎn)生情況排放源排放規(guī)律產(chǎn)生量/(m3/h)水質(zhì)/( mg/L, pH值除外)pH值CODBOD 5石油類氨氮硝基苯類A
10、連續(xù)506? 7100035050060-一一B連續(xù)2006860030030050C連續(xù)238 000很低-一一1 000廠內(nèi)生產(chǎn)廢水處理方案為 A、B、C三股廢水直接混合后進(jìn)行除油預(yù)處理和生化處理。處理達(dá)標(biāo)后送工業(yè)區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理。項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期內(nèi)擬在定期監(jiān)測(cè)站位對(duì)海水水質(zhì)、海洋表層沉積物、生物體進(jìn)行硝基苯類定期監(jiān)測(cè)。問(wèn)題:1. 本項(xiàng)目廢水預(yù)處理去除石油類可采用哪些處理方法。2. 根據(jù)A、B C三股廢水的特性,簡(jiǎn)述廢水處理方案的可行性,優(yōu)化污水處理方案。3. 污水處理場(chǎng)產(chǎn)生的固廢是否可送廠區(qū)固廢臨時(shí)貯存場(chǎng)暫存?說(shuō)明理由。4. 廠內(nèi)污水處理場(chǎng)調(diào)節(jié)池、曝氣池是主要的惡臭源,簡(jiǎn)述減輕其環(huán)境影響
11、的可行措施。5. 說(shuō)明項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期進(jìn)行硝基苯類污染物定期監(jiān)測(cè)的作用2013年第6題制藥新建項(xiàng)目某制藥企業(yè)位于工業(yè)園區(qū),在工業(yè)園區(qū)建設(shè)初期入園,占地面積3hm2截止2012年工業(yè)園區(qū)已完成規(guī)劃用地開(kāi)發(fā)的 80%該企業(yè)擬在現(xiàn)有廠區(qū)新建兩個(gè)車間,生產(chǎn)A、B、C三種化學(xué)原料藥產(chǎn)品。一車間獨(dú)立生產(chǎn)A產(chǎn)品,二車間生產(chǎn) B、 C兩種產(chǎn)品,B產(chǎn)品和C產(chǎn)品共用一套設(shè)備輪換生產(chǎn)。A、B、C三種產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò) 程中產(chǎn)生的工藝廢氣主要污染物有甲苯、醋酸、三乙胺,擬在相應(yīng)的廢氣產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)將廢氣回收預(yù)處理后混合送入RTQ熱力燃燒)裝置處理,處理后尾氣經(jīng) 15m高 的排氣筒排放。A B、C三種產(chǎn)品工藝廢氣預(yù)處理 后的主要污染物最大
12、速率見(jiàn)表6-1. RT0裝置的設(shè)計(jì)處理效率為 95%該企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)廢水可生化性良好,污水處理站采用混凝沉淀+好氧處理工 藝,廢水處理能力為100t/d,現(xiàn)狀實(shí)際處理廢水量 50 t/d,各項(xiàng)出水水質(zhì)指標(biāo) 達(dá)標(biāo)。擴(kuò)建項(xiàng)目廢水 量40t/d,廢水BODCOD值小于0. 10o擬定的擴(kuò)建項(xiàng)目污 水處理方案是依托現(xiàn)有污水處 理站處理全部廢水。表6-1工藝廢氣處理后主要污染物最大速率(單位:kg/h)廢氣主要污染物A產(chǎn)品B產(chǎn)品C產(chǎn)品甲苯12. 5:107. 5醋酸02. 51.0三乙胺52. 51.5問(wèn)題:1. 確定本項(xiàng)目大氣特征污染因子甲苯、醋酸、三乙胺、皿、HS臭氣濃度2. 給出甲苯最大排放速率。B
13、 C共用一套設(shè)備輪換生產(chǎn),則取兩者最大值(12. 5+10) * (1-95%) =1. 125kg/h3. 指出廢氣熱力燃燒產(chǎn)生的主要二次污染物,提出對(duì)策建議。NOx對(duì)策建議:采取脫硝措施,如加壓堿吸收、活性炭吸附等。或單獨(dú)治理三乙胺4. 根據(jù)水質(zhì)、水量情況,給出一種適宜的污水處理方案建議;說(shuō)明理由。方案:擴(kuò)建廢水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入現(xiàn)有廢水處理站處理。理由:水質(zhì):擴(kuò)建項(xiàng)目廢水 B/C小于0. 1,可生化性較差,應(yīng)先水解化、或高級(jí)氧化提高水的可生化性,再與現(xiàn)在生產(chǎn)廢水混合處理。水量:廢水處理能力 100t/d,可以滿足現(xiàn)有+擴(kuò)建廢水量90t/do5. 為評(píng)價(jià)擴(kuò)建項(xiàng)目廢氣排放的影響,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查應(yīng)了解哪
14、些信息?擴(kuò)建項(xiàng)目廢氣甲苯、醋酸、三乙胺的產(chǎn)生量、產(chǎn)生濃度、速率、廢氣處理工藝及效率、排放量、排放濃度、速率;廢氣量、溫度排氣筒高度15米,周圍200米范圍內(nèi)建筑高度項(xiàng)目所在地的環(huán)境功能區(qū)劃、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境空氣敏感目標(biāo)情況項(xiàng)目現(xiàn)有污染源、區(qū)域內(nèi)排放同類污染物的在建、擬建污染源分布情況及排放情況項(xiàng)目所在地的氣候氣象條件:風(fēng)速、風(fēng)向、氣溫風(fēng)頻一2014年第3題 原料藥改擴(kuò)建項(xiàng)目某原料藥生產(chǎn)企業(yè)擬實(shí)施改擴(kuò)建項(xiàng)目,新建3個(gè)原料藥產(chǎn)品生產(chǎn)車間和相應(yīng)的原輔料儲(chǔ)存設(shè)施。其中,A產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖 3-1, A產(chǎn)品原輔料包裝、儲(chǔ)存方式及每批次原輔料投料量見(jiàn)表3-1,原輔料均屬危險(xiǎn)化學(xué)品。A產(chǎn)品每批次縮合反
15、應(yīng)生成乙醇 270kg,蒸餡回收97吃醇溶液lOIOkgo回收混合溶劑(含乙醇97%)圖3-1 A產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖表3-1 A產(chǎn)品原輔料包裝、儲(chǔ)存方式及每批次原輔料投料量物料規(guī)格投料量包裝方式儲(chǔ)存位置原料M100%430固體、袋裝危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)無(wú)水乙醇100%100液體、儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐區(qū)乙醇鈉乙醇溶液20% (乙醇鈉含 量)1000液體、桶裝危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)乙酸乙酯100%300液體儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐區(qū)改擴(kuò)建項(xiàng)目擬采用埋地臥式儲(chǔ)罐儲(chǔ)存乙醇、乙酸乙酯等主要溶劑,儲(chǔ)罐放置于防腐、防滲處理后的罐池內(nèi),并用沙土覆蓋,儲(chǔ)罐設(shè)有液位觀測(cè)報(bào)警裝置。該企業(yè)現(xiàn)有一套廢氣處理系統(tǒng),采用水洗工藝處理含乙醇、丙醇、醋酸、乙酸乙酯、甲苯、
16、二甲苯等污染物的有機(jī)廢氣。改擴(kuò)建項(xiàng)目擬將該廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行改造,改造后的處理工藝為“堿洗+除霧除濕+活性炭吸附”。問(wèn)題:1. 計(jì)算一個(gè)批次A產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的乙醇損耗量。投入:100+1000* (1-20%)+270=1170回收:1010*97%=979. 7損耗量:1170-979. 7=190. 32. 指出A產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)作為危險(xiǎn)廢物管理的固體廢物。原料M廢包裝袋、乙醇鈉乙醇廢包裝桶、蒸餡殘液S13. 分別指出圖3-1中G1和G5的特征污染因子。G1:乙醇、乙酸乙酯G5: A顆粒物G2乙醇、乙酸乙酯 G3乙醇、A顆粒物、乙酸乙酯G4:乙醇、乙酸乙酯4. 說(shuō)明改造后的廢氣處理系統(tǒng)中各處理單
17、元的作用。堿洗:去除醋酸及水溶性的乙醇、丙醇、 .戡奪陽(yáng)除霧除濕:去除堿洗過(guò)程的水霧、以免堵塞后續(xù)活性炭空隙活性炭吸附:吸附甲苯、二甲苯等有機(jī)廢氣一眄廠乙酸乙酯。5. 提出防范埋地儲(chǔ)罐土壤、地下水污染風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)采取的環(huán)境監(jiān)控措施,說(shuō)明理由。供體:儲(chǔ)罐設(shè)置泄漏監(jiān)測(cè)裝置。理由:一旦泄露可以馬上發(fā)現(xiàn)。 :可以切斷泄露途徑受體:設(shè)置土壤監(jiān)測(cè)點(diǎn)、地下水監(jiān)測(cè)井。理由:定期監(jiān)測(cè)可發(fā)現(xiàn)泄露,及時(shí)采取處理措施。源頭控制:將儲(chǔ)罐跑冒滴漏降至最低;分區(qū)防治:給出各區(qū)罐池的具體防滲技術(shù)要求;污染監(jiān)控:罐池沙土、周邊土壤定期采樣監(jiān)測(cè);罐池上游設(shè)參照井、兩側(cè)設(shè)擴(kuò)散井、下游設(shè)監(jiān)控井,定期監(jiān)測(cè)地下水。設(shè)置地下水背景監(jiān)測(cè)井、污染擴(kuò)
18、散井、污染監(jiān)控井在罐池及罐池周圍設(shè)置土壤監(jiān)測(cè)點(diǎn)_,理由:儲(chǔ)罐泄露先污染儲(chǔ)罐周圍的土壤、再進(jìn)一步污染周邊地下水。2014年第8題 繳氨酸新建項(xiàng)目用工程、某擬建年產(chǎn)2000t/L-綴氨酸項(xiàng)目,建設(shè)內(nèi)容包括發(fā)酵車間、提取車間、公輔助設(shè)施和環(huán)保工程。發(fā)酵車間設(shè)3個(gè)容積100m的發(fā)酵罐,以赤砂糖、玉米漿粉為主要原料 (培 養(yǎng)基), 經(jīng)高溫蒸汽滅菌、接種、發(fā)酵,產(chǎn)出發(fā)酵液。發(fā)酵過(guò)程中連續(xù)補(bǔ)充無(wú)菌空氣、液氨(無(wú)機(jī)氮源),發(fā)酵產(chǎn)生的異味氣體(主要是有機(jī)酸、醇等)導(dǎo)入發(fā)酵異味氣體處理系統(tǒng)。發(fā)酵液通過(guò)管道輸送到提取車間進(jìn)行分離提取,清空的發(fā)酵罐采用自來(lái)水清洗、蒸汽滅菌。提取車間生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖 8-1。濃縮結(jié)晶工
19、段的水蒸氣含少量有機(jī)酸、醇,經(jīng)冷凝后用于配制培養(yǎng)基。輔助設(shè)施包括1臺(tái)5t/h天然氣鍋爐和原輔料儲(chǔ)罐區(qū)。其中,儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有2個(gè)10m的液氨儲(chǔ)罐(單個(gè)儲(chǔ)量 6t),間距為5米。環(huán)保工程包括1座規(guī)模為600m7d的高濃度有機(jī)廢水處理站和1套發(fā)酵異味氣體處理系統(tǒng)。水蒸氣,冷凝后 用于配制培養(yǎng)早純水t迪字濃縮給晶品體八離心分離灌斛¥脫色帶活性炭的親合液鍛孔港液.SS子過(guò)濾圖8-1分離提取車間生產(chǎn)工藝流程圖南側(cè)擬建廠址位于工業(yè)園區(qū)的西南部,緊鄰園區(qū)邊界。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘確認(rèn),廠界東500m有D村、南側(cè)2600m有E村,西側(cè)200m有F村,西偏南1500m有 G村。該項(xiàng)目大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)為三級(jí),擬布設(shè)
20、 3個(gè)環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)期間主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)。注:危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨別(GB18218-2009)規(guī)定的液氨臨界量為 10to問(wèn)題:1. 指出圖8-1中菌體、粗母液和廢樹(shù)脂的處置利用方式菌體、粗母液可能具有危險(xiǎn)性,應(yīng)鑒別后確定屬性,如屬于一般工業(yè)固廢則進(jìn)行綜合利用。如屬于危險(xiǎn)廢物,則按危廢要求處理。菌休為一般工業(yè)固斗,優(yōu)先綜合利用,可用作豬飼v斗粗母液為一般工業(yè)固廢,優(yōu)先綜合利用度。廢樹(shù)脂為危險(xiǎn)廢物,按危廢管理要求,送有資質(zhì)單位處理,執(zhí)行轉(zhuǎn)移聯(lián)單制2. 識(shí)別本項(xiàng)目的重大危險(xiǎn)源,說(shuō)明理由儲(chǔ)罐區(qū)理由: 2 個(gè)液氨儲(chǔ)罐間距 5 米,為同一單位。總儲(chǔ)量為 6*2=12t, 大于臨界 量
21、10t, 為 重大危險(xiǎn)源。3. 發(fā)酵異味氣體采用水洗法處理是否可行?說(shuō)明理由 .可行。理由:發(fā)酵異味氣體主要成分為有機(jī)酸、醇等,易溶于水,采用水洗法可行。4, 提出環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)布點(diǎn)方案,說(shuō)明理由。上風(fēng)向布設(shè)一點(diǎn)。下風(fēng)向G村布設(shè)一點(diǎn)。下風(fēng)向F村布設(shè)一點(diǎn)。理由:根據(jù)導(dǎo)則,三級(jí)評(píng)價(jià)需要布設(shè)2-4個(gè)現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)點(diǎn)。一般以監(jiān)測(cè)期主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)檩S向,在上風(fēng)向布置1個(gè)點(diǎn),下風(fēng)向至少布置 1個(gè)點(diǎn),可結(jié)合敏感目標(biāo)方位作適當(dāng)調(diào)整;廠址上風(fēng)向工業(yè)園區(qū)建成區(qū)和下風(fēng)向G村需要布點(diǎn),F(xiàn)村屬于環(huán) 境空氣保護(hù)目標(biāo),且距離廠界較近所以要布點(diǎn)。在下風(fēng)向加密布設(shè)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置可以根一據(jù)敏感目標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。本項(xiàng)目在上風(fēng)向工業(yè)園區(qū)建成區(qū)布
22、設(shè)一點(diǎn),在下風(fēng)向 G村布設(shè)一點(diǎn),在離廠界最近處的 F村布設(shè)一點(diǎn)。東側(cè)D村,西側(cè)F村,西偏南G村理由:布點(diǎn)要覆蓋評(píng)價(jià)范圍內(nèi)所有敏感目標(biāo),并在下風(fēng)向加密。一級(jí)評(píng)價(jià):監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)包括評(píng)價(jià)范圍內(nèi)有代表性的環(huán)境空氣保護(hù)目標(biāo)。以監(jiān)測(cè)期間所處季節(jié)的主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)檩S向,取上風(fēng)向?yàn)?,至少在約0,45 ” 90、135、180、 225、270、315方向上各設(shè)置1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),在主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)向距離中心店不同距離,加密布設(shè)1-3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。具體監(jiān)測(cè)點(diǎn)可根據(jù)局地地形條件、風(fēng)頻分布特征及環(huán)境功能區(qū)、環(huán)境空氣保護(hù)目標(biāo)所在方位做適當(dāng)調(diào)整。環(huán)境監(jiān)測(cè)值應(yīng)能反應(yīng)各環(huán)境空氣敏感區(qū)、各環(huán)境功能區(qū)的環(huán)境質(zhì)量、以及預(yù)計(jì)受項(xiàng)目影響的高濃度區(qū)的環(huán)境質(zhì)
23、量。2015年第6題 嚏蟲(chóng)豚改擴(kuò)建項(xiàng)目某農(nóng)藥廠位于化工園區(qū)內(nèi),現(xiàn)有 A、B兩個(gè)農(nóng)藥產(chǎn)品生產(chǎn)車間,主要環(huán)保工程有危險(xiǎn)物焚燒爐和污水處理站。危險(xiǎn)廢物焚燒爐處理能力24t/d,焚燒尾氣經(jīng) 凈化處理后排放;污水處理站設(shè)計(jì)處理能200m7d,設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì) £ 0D NH-N和 全鹽量分別為 3000mg/L、300mg/L和5000mg/L)現(xiàn)狀實(shí)際處理廢水 150nVd, GOD、 NH-N和全鹽量實(shí)際進(jìn)水濃度分 別為2600mg/L、190mg/L和4600mg/J廢水經(jīng)處 理達(dá)到接管標(biāo)準(zhǔn)后由專用管道送至園區(qū) 污水處理廠,供水、供電、供汽依托園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施。間、干燥擬在現(xiàn)有廠區(qū)新建農(nóng)藥喧蟲(chóng)豚
24、生產(chǎn)項(xiàng)目,建設(shè)內(nèi)容包括;新建胺化綜縮合車車間,擴(kuò)建化學(xué)品罐區(qū)。生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖6-1 o主要原料有2-氯-5氯甲基毗嚏、一甲胺和氤基乙酯,主要溶劑有三氯甲烷、乙醇。擬在現(xiàn)有化學(xué)品罐區(qū)內(nèi)增設(shè)化學(xué)品儲(chǔ)罐,包括2X80乙醇常壓儲(chǔ)罐、10m3 -甲胺壓力儲(chǔ)罐和2X 30m'三氯甲烷常壓儲(chǔ)罐貯存量分別為loot、4t和50to二氯甲烷(溶劑)-回收套用*液堿 水卬烷2卬*-毗f A胺化一A脫溶1 J MM. W A 脫溶2 ?!縮合M基乙脂?結(jié)品、離心一 ? !干燥一嚏蟲(chóng)腺Gt甲胺JW、G 2回收溶劑G$ 1_| 回收乙酬S,蒸飼殘液圖6-1擬建項(xiàng)目工藝流程與產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖項(xiàng)目廢水生產(chǎn)情況見(jiàn)表 6-1,擬混合后送現(xiàn)有污水處理站處理。配置 3套工 藝廢氣處 理設(shè)施,其中,廢氣 Gi、G和冬經(jīng)深度冷凝+碳纖維
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