采購考核辦法

1、采購部考核管理辦法在遵循公司總體經(jīng)營目標(biāo)下，制訂并落實(shí)本年度采購目標(biāo)及采購考核標(biāo)準(zhǔn)，將商品結(jié)構(gòu)的品項(xiàng)合理化、數(shù)量合理化、毛利合理化和庫存合理化；為提高采購人員的士氣，提升各項(xiàng)采購績效，特制定本辦法.1.2適用范圍：本公司采購人員之績效評(píng)估依本辦法辦理1.3權(quán)責(zé)單位：(1) 總經(jīng)理室負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢除等起草工作。(2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法、修改、廢除之核準(zhǔn)。2:采購績效評(píng)估辦法2.1采購績效評(píng)估的目的本公司制定采購績效評(píng)估的目的，包括以下幾項(xiàng)：(1) 確保采購目標(biāo)達(dá)成.(2) 提供改進(jìn)績效之依據(jù).(3) 作為個(gè)或部門的獎(jiǎng)懲參考之一.(4) 作為升遷、培訓(xùn)的參考。(5) 提高采購人員的士氣。

2、2.2采購績效評(píng)估的指標(biāo)采購人員績效評(píng)估應(yīng)以“5R為核心，即適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)、適地，并用量化指標(biāo)作為考核之尺度。2.2.1時(shí)間績效由以下指標(biāo)考核時(shí)間管理績效：停工斷料，影響工時(shí).(2) 緊急采購(如空運(yùn))的費(fèi)用差額.2.2.2品質(zhì)績效由以下指標(biāo)考核品質(zhì)管理績效：(1) 進(jìn)料品質(zhì)合格率(2) 物料使用的不良率或退貨率.2.2.3數(shù)量績效由如下指標(biāo)考核數(shù)量管理績效：(1) 呆料物料金額.(2) 呆料處理損失金額.(3) 庫存金額.(4) 庫存周轉(zhuǎn)率.2.2.4價(jià)格績效由如下指標(biāo)考核價(jià)格管理績效：(1) 實(shí)際價(jià)格與標(biāo)準(zhǔn)成本的差額.(2) 實(shí)際價(jià)格與過去平均價(jià)格的差額.(3) 比較使用時(shí)之價(jià)格和

3、采購時(shí)之價(jià)格的差額.(4) 將當(dāng)期采購價(jià)格與基期采購價(jià)格之比率同當(dāng)期物價(jià)指數(shù)與基期物價(jià)指數(shù)之比率相互比較2.2.5效率指標(biāo)其采購績效評(píng)估指標(biāo)有(1) 采購金額(2) 采購金額占銷售收入的百分比(3) 采購部門的費(fèi)用(4) 新開發(fā)供應(yīng)商的數(shù)量(5) 采購?fù)瓿陕?6) 錯(cuò)誤采購次數(shù)(7) 訂單處理的時(shí)間(8) 其它指標(biāo)2.3采購績效評(píng)估的方式本公司采購人員之績效評(píng)估方式，集用目標(biāo)管理與工作表現(xiàn)考核相結(jié)合之方式進(jìn)行2.3.1績效評(píng)估說明(1) 目標(biāo)管理考核占采購人員總績效評(píng)估的70%.(2) 公司的人事考核(工作表現(xiàn))占績效評(píng)估的30%.(3) 兩次考核的總和即為采購人員之績效，即：績效分?jǐn)?shù)=目標(biāo)管

4、理考核*70%+工作表現(xiàn)*30%2.3.2目標(biāo)管理考核規(guī)定(1) 每年分兩次，公司制定年度目標(biāo)與預(yù)算.(2) 采購部根據(jù)公司營業(yè)目標(biāo)與預(yù)算，提出本部門的次年度之工作目標(biāo).(3) 采購部各級(jí)人員根據(jù)部門工作目標(biāo)，制訂個(gè)人次年度之工作目標(biāo).(4) 采購部個(gè)人次年度之工作目標(biāo)經(jīng)采購部主管審核后報(bào)人事部門歸檔.(5) 采購部依采購目標(biāo)管理表，對(duì)采購人員進(jìn)行績效評(píng)估2.3.3工作表現(xiàn)考核規(guī)定(1) 依公司有關(guān)績效考核之方式進(jìn)行，參照員工績效考核管理辦法(2) 工作表現(xiàn)直屬主管每月對(duì)下屬進(jìn)行考核，并報(bào)上一級(jí)主管核準(zhǔn)2.3.4績效評(píng)估獎(jiǎng)懲規(guī)定(1) 依公司有關(guān)績效獎(jiǎng)懲管理規(guī)定給付績效獎(jiǎng)金.(2) 年度考核分

5、數(shù)80分以上的人員，次年度可晉升一至三級(jí)工資，視公司整體工資制度規(guī)劃而定(3) 擬晉升職務(wù)等級(jí)之采購人員，其年度考核份數(shù)應(yīng)高于85分.(4) 年度考核分?jǐn)?shù)低于60分者，應(yīng)調(diào)離采購崗位.(5) 年度考核分?jǐn)?shù)在60-80分者，應(yīng)加強(qiáng)職位訓(xùn)練，以提升工作績效.采購員績效考核指標(biāo)編號(hào)KPIKPI定義/公式(權(quán)重)考核標(biāo)準(zhǔn)信息來源考核周期1采購計(jì)劃成本和實(shí)際成本差異率實(shí)際發(fā)生的采購成本/采購計(jì)劃成本X100%1) =目標(biāo)值，得100分2) 比目標(biāo)值每降低百分點(diǎn)，加分，最高分；3) 超出目標(biāo)值的百分點(diǎn)，不得分；4) 介于其中按線性關(guān)系計(jì)算采購成本帳戶及預(yù)算資料匯總月度統(tǒng)計(jì)季度考核2采購計(jì)劃按時(shí)完成率采購計(jì)

6、劃按時(shí)完成金額/采購計(jì)劃總金額1) =目標(biāo)值，得100分2) 比目標(biāo)值每提高百分點(diǎn)，減分，3) 比目標(biāo)值低百分點(diǎn)，不得分；4) 介于其中按線性關(guān)系計(jì)算采購記錄、倉庫收貨入庫記錄和采購計(jì)劃月度統(tǒng)計(jì)季度考核3采購訂單按時(shí)完成率采購訂單項(xiàng)按時(shí)實(shí)際完成批數(shù)/采購訂單項(xiàng)總批數(shù)1）=目標(biāo)值，得100分2）比目標(biāo)值每提高百分點(diǎn)，減分，3）比目標(biāo)值低百分點(diǎn)，不得分；4）介于其中按線性關(guān)系計(jì)算采購記錄及倉庫收貨入庫記錄月度統(tǒng)計(jì)季度考核4采購抽檢質(zhì)量不合格率按產(chǎn)品抽檢不合格數(shù)量/抽檢總數(shù)量1）=目標(biāo)值，得100分2）比目標(biāo)值每降低百分點(diǎn)，加分，最高分；3）超出目標(biāo)值的百分點(diǎn)，不得分；4）介于其中按線性關(guān)系計(jì)算采購

7、記錄和采購質(zhì)檢報(bào)告月度統(tǒng)計(jì)季度考核5供應(yīng)商滿意度供應(yīng)商滿意度評(píng)分的算術(shù)平均值關(guān)鍵詞：制造業(yè)化工業(yè)人力資源管理績效指標(biāo)化工業(yè)采購部績效考核表序考核號(hào)項(xiàng)目績kx資匕例績效評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及辦法價(jià)果采購1管理20%1、根據(jù)公司生產(chǎn)的需要開發(fā)和維護(hù)供應(yīng)商，使A類、B類的每個(gè)原料的供應(yīng)商始終保持2-3家，未完成扣50元，每多開發(fā)一家穩(wěn)定供貨半年以上的A類、B類的每個(gè)原料的供應(yīng)商則獎(jiǎng)100元，2、對(duì)供方供貨業(yè)績進(jìn)行跟蹤，及時(shí)處理業(yè)務(wù)關(guān)系，如因供貨關(guān)系處理不當(dāng)，造成供應(yīng)不及時(shí)延誤交貨一天，則扣50元；3、建立完整的供應(yīng)商企業(yè)信息及其供貨記錄（含業(yè)績?cè)u(píng)定），少一份合同則扣20元，供涂:及30%1、根據(jù)月材料需求和生產(chǎn)

8、任務(wù)組織采購，因A類原料供應(yīng)不及時(shí)，延誤交貨一天扣50元，兩天以上扣100元；因B類原料供應(yīng)不及時(shí)，延誤交貨一天扣50元，兩天以上扣100元；因C類原料供庫存的控制應(yīng)不及時(shí)，延誤交貨一天扣20元，兩天以上扣50元；2、在保證供應(yīng)生產(chǎn)的同時(shí)，按月材料需求合理控制庫存，丙烯、牛皮紙、涂膜料、熱熔膠帶、吊帶、油墨為2-5%，實(shí)際庫存超過指標(biāo)達(dá)1%-2%扣50元，實(shí)際庫存超過2%以上扣100元/1%;其他A類、B類材料的庫存控制在5%以下，否則扣100元；3、保證生產(chǎn)需要的同時(shí)，五金配件、電器常用件、易損易耗件及用油類按月耗用量的105-110%控制庫存，超出或不足則50元；4、其他加工件、非標(biāo)準(zhǔn)件在

9、生產(chǎn)車間申請(qǐng)加工或采購后一周內(nèi)到貨，否則延誤生產(chǎn)一天則扣20元;5、臨時(shí)要求采購原材料及五金配件、電器在相關(guān)部門申請(qǐng)加工或采購后三天內(nèi)到貨，否則延誤產(chǎn)品開發(fā)或生產(chǎn)一天則扣20元；6、辦公用品及其他非生產(chǎn)材料在相關(guān)部門申請(qǐng)采購后二周內(nèi)到貨，否則扣50元；國量的控制30%1、采購物質(zhì)進(jìn)廠時(shí)，通知質(zhì)量部門進(jìn)行驗(yàn)證，如發(fā)生未經(jīng)驗(yàn)證進(jìn)入倉庫或車間現(xiàn)場，每批次扣50元；2、根據(jù)采購規(guī)范質(zhì)量要求組織采購，因A、B類原料質(zhì)量問題造成產(chǎn)品物理性能指標(biāo)一般不合格則每批扣100元，嚴(yán)重不合格或批量不合格則扣完該項(xiàng)工資，造成產(chǎn)品外觀質(zhì)量指標(biāo)嚴(yán)重不合格或批量不合格則扣50元；因C類原料質(zhì)量問題造成嚴(yán)重不合格或批量不合格

10、則扣20元；3、因原料質(zhì)量問題造成顧客批量不合格投訴或退貨則扣完該項(xiàng)工資；4、因五金配件、電器及用油類等質(zhì)量問題造成嚴(yán)重或批量不合格、設(shè)備嚴(yán)重故障或安全事故則按直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元以下的扣100-200元，超出5000元的則扣完該項(xiàng)工資；5、及時(shí)按要求在不合格判定之日起一周內(nèi)處理完進(jìn)行不合格材料（含退貨），否則扣50元，如退貨貨款未同時(shí)收回或抵貨則按實(shí)際金額在10000元內(nèi)扣200元，超出10000元扣完該項(xiàng)工資；貨價(jià)格4成本及資金管理20%1、供貨價(jià)格：按公司的采購價(jià)格控制指標(biāo)或年度合同給定價(jià)格要求控制，丙烯、牛皮紙、涂膜料、熱熔膠帶、吊帶、油墨和月采購量達(dá)10000元以上的其他設(shè)備及原材料，采購價(jià)格超標(biāo)2%及以上的則扣100元，直至扣完本項(xiàng)工資；2、應(yīng)付資金：在保證正常供應(yīng)的前提下，應(yīng)付資金應(yīng)控制在月采購總額的1.5倍但不得低于0.