高邊坡100t錨索二級(jí)技術(shù)交底

1、二級(jí)技術(shù)交底記錄表記錄代號(hào)：QB/ZSWJ-B-19-03使用號(hào)：工程名稱：右岸高邊坡100t預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)工程施工交底地點(diǎn)時(shí)間交底單位中國(guó)水電五局阿爾塔什大壩工程工程經(jīng)理部接收單位主持人主講人簽字接受人簽字：技術(shù)交底主要內(nèi)容:1、施工方案技術(shù)舉措中的具體施工方法、工序技術(shù)舉措、操作要點(diǎn)根據(jù)?混凝土面板壩右岸高邊坡處理剖面圖?所示,W1920區(qū)域錨索支護(hù)高程范圍為1935m入2075m,錨索支護(hù)最大高度為140,順河向支護(hù)范圍最大長(zhǎng)度為135m.其范圍內(nèi)布置1000KN級(jí)的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索,錨索間排距為5X5m,錨索長(zhǎng)度為35m和40m間錯(cuò)布置,下俯15.1.1 錨索施工方法1施工流程錨索施工

2、工藝流程見圖圖碎錨梁+錨索施工工藝流程圖1.1.1 錨索造孔根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示的間、排距進(jìn)行孔位布置,右岸高邊坡W1920錨索施工間距5m水平向沿坡面5m、排距5m豎直向高程5m布置錨索孔,使用紅油漆標(biāo)定孔位,并標(biāo)明孔號(hào),孔口坐標(biāo)誤差士10cm.1.1.2 管架平臺(tái)搭設(shè)1排架結(jié)構(gòu)本工程排架立桿步距步：1.6m、1.8m；立桿間距1.5m；立桿縱距跨1.5m；排架搭設(shè)均采用448x3.5mm鋼架管搭設(shè),搭建結(jié)構(gòu)為三排腳手架,高邊坡排架設(shè)計(jì)尺寸為：立桿橫距Lb=1.50m,橫桿間距L=1.50m,立桿縱距La=1.50m,橫桿步距h=1.60m、1.80m,最大搭建高度50m.內(nèi)排架距離墻長(zhǎng)度為0.

3、30m；小橫桿在上,搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為3;為保證腳手架立柱不發(fā)生滑移,在腳手架立柱位置布設(shè)抗滑插筋,插筋為28L=1.0m入巖0.8m,再將鋼管立柱套在插筋上；連墻件根據(jù)2步3跨進(jìn)行布置柔性連墻桿采用25螺紋鋼筋作為插筋入巖1.1m,外露0.4m及1012mm光面鋼筋做拉筋連接排架與巖壁,焊接時(shí)與同一小橫桿連接的3根立桿均連接,焊接鋼筋長(zhǎng)13m.縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長(zhǎng)度不宜小于3跨.當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時(shí),縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上,橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上.為預(yù)防高空落石對(duì)排架作業(yè)人員造成傷害,排

4、架搭設(shè)完成后,在排架頂部采用雙層竹夾板進(jìn)行滿鋪,鍍鋅鐵絲固定,以有效防范上部落石傷害.圖1.1.2腳手架布置剖面圖1.1.3 鉆機(jī)就位為了使錨孔在施工過(guò)程中及成孔后其軸線的傾角、方位角符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求,保證錨索孔質(zhì)量,必須嚴(yán)格限制鉆機(jī)就位的準(zhǔn)確性、穩(wěn)固性,使鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器輸出軸中央軸線方位角、傾角與錨孔軸線方位角、傾角一致,并可靠固定.鉆機(jī)方位角采用全站儀放樣,鉆機(jī)傾角采用水平儀限制.以開孔點(diǎn)、前方位點(diǎn)、前方位點(diǎn)三點(diǎn)連線限制鉆機(jī)軸線和錨孔軸線相一致.準(zhǔn)確性采用全站儀放樣,調(diào)整鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器輸出軸中央軸線方位角與錨孔設(shè)計(jì)方位角一致.使用水平儀或地質(zhì)羅盤測(cè)量,調(diào)整鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器輸出軸中央軸線傾角與錨孔設(shè)計(jì)傾

5、角一致.穩(wěn)固性用卡固扣件卡牢鉆機(jī),使鉆機(jī)牢固固定在工作平臺(tái)上.試運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī),再次測(cè)校開孔鉆具軸線和傾角,使其與錨孔軸線和傾角一致,然后擰緊緊固螺桿.施工過(guò)程中,一直保證卡固扣件的緊固狀態(tài),并定期進(jìn)行檢查.1.1.4錨孔造孔1.1.4.1 錨孔要求孔位坐標(biāo)誤差不大于10cm.邊坡錨索按設(shè)計(jì)方位、傾角進(jìn)行施工.鉆進(jìn)2030m進(jìn)行角度校核,測(cè)量孔斜,假設(shè)有偏差及時(shí)糾偏,終孔孔軸偏差不得大于孔深的2%,方位角偏差不得大于3.有特殊要求時(shí),按要求執(zhí)行.終孔孔徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑10mm.終孔孔深宜大于設(shè)計(jì)孔深40cm,具體由錨固段位置確定.預(yù)應(yīng)力錨索的錨固段應(yīng)位于滿足錨固設(shè)計(jì)要求的巖體中,假設(shè)孔深已到達(dá)預(yù)定

6、深度,請(qǐng)示監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì),假設(shè)錨固段仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時(shí),按指示延長(zhǎng)孔深,繼續(xù)鉆進(jìn),或者進(jìn)行注漿處理.覆蓋層、堆積體、破碎地層錨索孔在鉆孔過(guò)程中,根據(jù)具體情況可采用跟管鉆進(jìn)或者進(jìn)行超前固結(jié)灌漿.1.1.4.2 錨索孔造孔錨索孔根本技術(shù)參數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,注意不同支護(hù)部位的變化.錨索主要技術(shù)參數(shù)一覽表序號(hào)設(shè)計(jì)荷載KN鋼絞線數(shù)量束錨索孔徑Dmm備注110006110鉆進(jìn)方法采用風(fēng)動(dòng)潛孔錘沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法.造孔設(shè)備、機(jī)具 設(shè)備：哈邁70/A型液壓錨固鉆機(jī). 機(jī)具：錨索鉆孔采用CIR系列沖擊器配套120mm、140mm、165mm、175mm的普通釬頭開孔、再換中110mm、130mm、

7、150mm、165mm的普通釬頭正常鉆進(jìn).采用跟管工藝,配套的偏心鉆具增加一級(jí)以保證設(shè)計(jì)孔徑要求.鉆進(jìn)工藝參數(shù)潛孔錘沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)見表.表潛孔錘沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝參數(shù)序號(hào)鉆進(jìn)階段壓力(kN)轉(zhuǎn)速(r/min)風(fēng)壓(MPa)風(fēng)量(m3/min)1開孔使釬頭緊貼巖面,平穩(wěn)緩緩?fù)七M(jìn)即可00.71.26123正常鉆進(jìn)1230900.71.26121.1.4.3造孔考前須知開孔前,去除孔口附近松動(dòng)巖塊,假設(shè)必要,可填筑混凝土等強(qiáng)后開孔或者跟管鉆進(jìn).開孔時(shí),再次復(fù)核鉆機(jī)軸線的傾角與方位角.每鉆進(jìn)?1m,緩慢倒桿1m,往返不少于2次,直至孔口無(wú)巖粉返出,以利充分吹粉排渣,避免卡鉆及重復(fù)破碎.勤檢查鉆桿、

8、鉆具磨損情況,對(duì)磨損嚴(yán)重的鉆桿、鉆具予以更換,盡量預(yù)防孔內(nèi)事故的發(fā)生.在鉆進(jìn)過(guò)程中,不宜一個(gè)釬頭打到底,否那么終孔孔徑與開孔孔徑相差過(guò)大,使得下錨時(shí)困難.可備3個(gè)釬頭,每個(gè)釬頭打1015m左右,就輪換一個(gè).1.1.4.4覆蓋層、堆積體、破碎段的灌漿采用超前固結(jié)灌漿進(jìn)行處理.超前固結(jié)灌漿采用對(duì)心噴射鉆具下至需灌漿部位,對(duì)心旋轉(zhuǎn)、噴射灌注,利用漿液自重,采用自流式無(wú)表壓灌漿以限制灌漿量過(guò)大,進(jìn)行超前固結(jié)灌漿處理.超前固結(jié)灌漿設(shè)計(jì)為純壓式,灌漿壓力0.10.3MPa,灌段長(zhǎng)度不大于10m,水灰比0.4:1,采用P.C42.5R普通硅酸鹽水泥,掃孔作業(yè)在灌漿后2d后進(jìn)行.漿液比為0.6:10.5:1,

9、采用自流式無(wú)壓灌漿,當(dāng)注入量大時(shí)采用間歇、限流、待凝、加砂等方式填堵裂隙,降低水泥耗量,必要時(shí)可直接推水泥球,加快施工進(jìn)度,限流時(shí)注入率宜不小于30L/min.掃孔時(shí)間根據(jù)鉆孔、孔段、部位、氣溫、季節(jié)等具體情況靈活限制在3h5d.采取超前固結(jié)灌漿,待凝等強(qiáng)后掃孔鉆進(jìn).對(duì)頂漏鉆進(jìn)的鉆孔,在下錨前宜進(jìn)行全孔超前固結(jié)預(yù)注漿,保證錨固段質(zhì)量,待凝掃孔后再下索,減少錨索注漿時(shí)所需的漿量,盡可能縮短錨索注漿時(shí)間,保證錨索注漿不因異常情況中斷而影響注漿質(zhì)量.1.1.5 清孔鉆孔完畢,采用風(fēng)水聯(lián)動(dòng)清孔,用壓縮風(fēng)沖洗鉆孔,直至孔口返出之風(fēng),手感無(wú)塵屑,延續(xù)510分鐘,孔內(nèi)沉渣不大于20cm即滿足清孔要求.斷層泥

10、充填孔段、遇水惡化巖層,采用高壓風(fēng)清孔,1.1.6 鉆孔檢測(cè)鉆孔清孔完畢,進(jìn)行鉆孔檢測(cè)終孔深：宜大于設(shè)計(jì)孔深40cm；孔斜：終孔孔軸線偏差不應(yīng)大于孔深的2%、方位角偏差不應(yīng)大于3;孔徑：終孔孔徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑10mm.假設(shè)有特殊要求,可依據(jù)監(jiān)理工程師指令對(duì)錨索孔進(jìn)行孔內(nèi)攝像、聲波測(cè)試等,在確認(rèn)合格后進(jìn)行下錨工作.1.1.7 預(yù)應(yīng)力錨索體制作錨索型式1000KN有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索采用有粘結(jié)式鋼絞線,鋼絞線抗拉強(qiáng)度1860N/mm2公稱直徑為15.24mm7.5鋼絞線.隔離支架厚度10mm鋼絞線插孔直徑為18mm插孔呈環(huán)形60布置,插孔對(duì)稱中央直徑為58mm6mm#向鋼筋呈環(huán)形60布置,中央注漿管

11、插孔直徑為30mm注漿管直徑為23mm錨索張拉段隔離支架間距為2.0m,內(nèi)錨段隔離支架間距1.0m,兩個(gè)隔離支架中間采用.4mm無(wú)鋅鉛絲綁扎.導(dǎo)向帽厚度為0.5mm,直彳空為60mm總長(zhǎng)度為200mm包括30mm頭,錨墊板：長(zhǎng)300mm寬300mm厚35mm切割下料受錨索施工作業(yè)面地形條件限制,錨索鋼絞線切割均在新修重機(jī)道部位進(jìn)行.按設(shè)計(jì)施工圖紙要求的尺寸或?qū)嶋H鉆孔深度進(jìn)行下料,采用砂輪片切割機(jī)對(duì)鋼餃線切割下料,實(shí)際切割下料長(zhǎng)度=實(shí)際孔深+錨具厚度+張拉設(shè)備工作長(zhǎng)度+錨墩厚度+千斤頂以外的外露長(zhǎng)度.下料前注意檢查鋼鍍線的外表,沒有損傷的鋼鍍線才能下料.錨固段鋼絞線清洗剝離錨固段鋼絞線的聚乙烯塑

12、料套；剔除鋼絞線表層保護(hù)油脂,直至手感無(wú)油膩有澀感且外表烏黑發(fā)亮為止.編錨利用已形成的新修重機(jī)道及對(duì)其他工作無(wú)影響的局部臨時(shí)便道搭設(shè)編錨平臺(tái),同時(shí)也可利用邊坡支護(hù)腳手架進(jìn)行錨索編制,具體錨索組裝細(xì)節(jié)如下：編錨前,首先在錨索編制平臺(tái)排架上標(biāo)識(shí)錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、隔離架、止?jié){環(huán)的間隔長(zhǎng)度.單束鋼絞線裁剪前采用人工抬運(yùn),不得在地上托運(yùn).根據(jù)錨索結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行編制,同組鋼絞線長(zhǎng)度一致,長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于土10mm首先剝離錨固段鋼絞線的聚乙烯塑料套或剔除鋼絞線表層保護(hù)油脂.錨索進(jìn)漿管按要求編入索體.靠近孔底的進(jìn)漿管出口至錨索端部距離不大于200mm在錨索安裝隔離架時(shí),隔離架位置根據(jù)設(shè)計(jì)間隔距離張拉段隔離架間隔距離

13、為2.0m,錨固段隔離間隔距離為1.0m進(jìn)行安裝.安裝時(shí),拉直鋼絞線,使隔離架與各鋼絞線垂直,并將隔離架與各鋼絞線箍緊. 經(jīng)過(guò)隔離架的每根鋼絞線用黑鐵絲與隔離架綁扎在一起,內(nèi)錨固段兩隔離架中間用黑鐵絲綁扎牢固,張拉段兩隔離架中間用無(wú)鋅鉛絲束縛,不得使用鍍鋅材料進(jìn)行綁扎.錨索編制完成后,經(jīng)檢驗(yàn)合格后簽發(fā)合格證,并進(jìn)行編號(hào),掛牌標(biāo)識(shí),標(biāo)明使用部位,孔號(hào). 合格錨索應(yīng)應(yīng)編號(hào)整潔、平順地存放在距離地面20cm以上的支架或墊木上,不應(yīng)疊壓存放,支架間品巨宜為1.0m1.5m.錨索運(yùn)輸與安裝對(duì)于錨索施工區(qū)域底部無(wú)法進(jìn)行錨索編制的情況,將鋼絞線根據(jù)錨索長(zhǎng)度裁剪后,運(yùn)輸至排架鉆孔平臺(tái)進(jìn)行錨索編制,并且每編制完

14、成13束后,及時(shí)進(jìn)行錨索體安裝.預(yù)防在排架上大量囤積錨索體.錨索運(yùn)輸與安裝過(guò)程中應(yīng)注意的幾項(xiàng)問(wèn)題如下：錨索運(yùn)輸過(guò)程中,采取舉措預(yù)防損傷錨索及防護(hù)涂層. 下錨過(guò)程注意保護(hù)錨索附件,保證在將錨束體推至預(yù)定深度后,排氣管和注漿管暢通、阻塞器完好.如假設(shè)排氣管和注漿管不通時(shí)應(yīng)拔出錨索體處理暢通后重新安放. 錨索入孔前,無(wú)明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象；損傷的防護(hù)涂層已修復(fù)合格；進(jìn)出漿管位置及通暢性檢查合格.錨索安裝采取人工緩慢均勻推進(jìn).錨索宜一次放索到位,預(yù)防在安裝過(guò)程中反復(fù)拖動(dòng)索體.錨索安裝完畢后,對(duì)外露鋼絞線進(jìn)行臨時(shí)防護(hù). 1.8錨索注漿錨索孔內(nèi)注漿體采用純水泥漿.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及DL/T5083-2021

15、?水電水利工程預(yù)應(yīng)力錨索施工標(biāo)準(zhǔn)?要求,錨索漿液的水灰比宜采用0.38:10.45:1,其抗壓強(qiáng)度不低于35MPa水泥：采用42.5R普通硅酸鹽水泥.水：符合拌制水工混凝土用水.設(shè)備：ZJ-400A高速攪拌機(jī).(4)使用ZJ-400A高速攪拌機(jī),按漿液配比先將計(jì)量好的水參加攪拌機(jī)中,須添加外加劑時(shí),先將外加劑參加水中攪拌均勻后,再將袋裝水泥倒入攪拌機(jī)中,攪拌均勻.參加水泥后高速攪拌機(jī)攪拌時(shí)間不少于30so制漿時(shí),按規(guī)定配比稱量材料,限制稱量誤差小于2%水泥采用袋裝標(biāo)準(zhǔn)稱量法,水采用體積換算重量稱量法.漿液須攪拌均勻,用比重計(jì)測(cè)定漿液密度.(6)制備好的漿液經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)篩；漿液置于儲(chǔ)漿桶,低速攪拌.

16、將制備好的漿液通過(guò)通過(guò)高壓灌漿泵通過(guò)漿液輸送管送到一、二級(jí)中轉(zhuǎn)站或直接從一級(jí)中轉(zhuǎn)站輸送至錨索孔內(nèi).灌漿計(jì)量采用專用防作弊灌漿自動(dòng)儀記錄計(jì)量.注漿方式錨索采用“孔底進(jìn)漿、孔口出漿的孔內(nèi)“有壓循環(huán)全孔一次性注漿法進(jìn)行注漿.下傾錨索注漿時(shí),漿液通過(guò)注漿管從孔底注入,空氣從孔口排氣管排出.錨索注漿前,檢查制漿設(shè)備、灌漿泵是否正常；檢查送漿及注漿管路是否暢通無(wú)阻,保證灌漿過(guò)程順利,預(yù)防因中斷情況影響錨索注漿質(zhì)量.索體注漿施工1)采用高壓注漿泵灌注. 灌注前先壓入壓縮空氣,檢查管道暢通情況.3錨索注漿采用孔口阻塞封閉灌注.孔口封堵時(shí)插入一根PVC管作為孔口排氣管,排氣管伸入孔內(nèi)長(zhǎng)度不大于50cm.水泥漿液

17、水灰比0.38:10.45:1由進(jìn)漿管進(jìn)入孔底灌注灌漿壓力0.1/0.3MPa,孔內(nèi)空氣從排氣管直接排出.在注漿過(guò)程中,應(yīng)觀察出漿管的排水、排漿情況,當(dāng)排漿比重與灌漿比重相同時(shí),方可進(jìn)行屏漿屏漿壓力0.30.4MPa,屏漿時(shí)間2030min.為保證錨索注漿質(zhì)量,注漿時(shí)宜大流量,在最短時(shí)間內(nèi)盡快結(jié)束注漿.10注漿漿液取樣試驗(yàn)為檢查注漿漿液質(zhì)量并給錨索張拉提供依據(jù),注漿時(shí)對(duì)同一批注漿的預(yù)應(yīng)力錨索的注漿漿液取樣做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).11錨索注漿設(shè)備清洗制漿結(jié)束后,立即清洗干凈制漿機(jī)、送漿管路等,以免漿液沉積堵塞.注漿結(jié)束后,立即清洗干凈注漿設(shè)備、管路等.特殊情況處理由于邊坡錨固區(qū)所處地質(zhì)條件較差,錨索孔道

18、灌漿極可能出現(xiàn)漿液漏失的情況,要采用間隙灌漿法或反復(fù)屏漿法嚴(yán)格檢測(cè)錨孔灌漿狀況,特別是錨固段的灌漿狀況,保證錨孔灌漿飽滿.1.1.9 錨墩澆筑1000KN錨索的鋼墊板尺寸：底邊1.2mX1.2m、頂邊0.50mX0.50m、高0.50m.錨梁截面尺寸為寬0.50mx高0.50m.鋼墊板牢固焊接在鋼筋骨架上,其預(yù)留孔的中央位置置于錨孔軸線上,鋼墊板平面與錨孔軸線正交,偏斜不得超過(guò)0.5.錨墩碎為C30F300碎澆筑,對(duì)同一批次澆筑的碎現(xiàn)場(chǎng)取樣,確保錨墩澆筑質(zhì)量,并給錨索張拉提供依據(jù).1.1.10 錨梁澆筑錨梁內(nèi)全部錨墩澆筑完后,再進(jìn)行錨梁施工,以保證錨梁碎強(qiáng)度能到達(dá)一致.錨梁施工前先對(duì)根底面進(jìn)行

19、清理,盡量保證根底面平整.1.1.11 預(yù)應(yīng)力錨索張拉一般規(guī)定錨索張拉在錨索漿液結(jié)石體抗壓強(qiáng)度及錨墩混凝土及錨梁混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)承載強(qiáng)度規(guī)定值后進(jìn)行.錨索張拉所用的設(shè)備、儀器如電動(dòng)油泵、千斤頂、壓力表、測(cè)力計(jì)等均符合張拉要求,在張拉前標(biāo)定完畢并獲得張拉力一壓力表測(cè)力計(jì)讀數(shù)關(guān)系曲線.錨夾具檢測(cè)合格.為保證錨索張拉順利進(jìn)行,錨索張拉前,確認(rèn)作業(yè)平臺(tái)穩(wěn)固,設(shè)置平安防護(hù)設(shè)施,掛警示牌；張拉機(jī)具操作人員由有經(jīng)驗(yàn)的合格人員進(jìn)行,非作業(yè)人員不進(jìn)入張拉作業(yè)區(qū),千斤頂出力方向禁止站人.4張拉方式采用單根預(yù)緊、整體張拉.張拉前,先進(jìn)行單根預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)緊,使錨索各股預(yù)應(yīng)力鋼絞線的應(yīng)力均勻后,再進(jìn)行整索張拉.鋼絞

20、線調(diào)直時(shí)的伸長(zhǎng)值不計(jì)入鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值.錨索張拉采用以張拉力限制為主,伸長(zhǎng)值校核的雙控操作方法.當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值大于計(jì)算伸長(zhǎng)值10%或小于5%時(shí),查明原因并采取舉措后繼續(xù)張拉.預(yù)應(yīng)力的施加通過(guò)向張拉油缸使油表指針讀數(shù)升至張拉系統(tǒng)標(biāo)定曲線上預(yù)應(yīng)力指示的相應(yīng)油表壓力值來(lái)完成.錨索張拉過(guò)程中,加載及卸載緩慢平穩(wěn),加載速率每分鐘不宜超過(guò)設(shè)計(jì)應(yīng)力的10%,卸載速率每分鐘不宜超過(guò)設(shè)計(jì)應(yīng)力的20%.最大張拉力不超過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%.試驗(yàn)錨索按要求安裝測(cè)力計(jì).(10)同一批次的錨索張拉,必須先張拉試驗(yàn)錨索.(11)預(yù)應(yīng)力錨索的張拉作業(yè)按以下施工程序進(jìn)行：機(jī)具率定一分級(jí)理論值計(jì)算一外錨頭混凝土強(qiáng)度檢查

21、一張拉機(jī)具安裝一預(yù)緊一分級(jí)張拉一鎖定.張拉程序先進(jìn)行試驗(yàn)錨索的張拉,試驗(yàn)錨索由監(jiān)理工程師指定.在進(jìn)行錨索試驗(yàn)時(shí),記錄力傳感器讀數(shù)、千斤頂讀數(shù)以及錨索在不同張拉噸位時(shí)的伸長(zhǎng)值.試驗(yàn)錨索的張拉應(yīng)在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下進(jìn)行.張拉工藝流程錨索張拉按分級(jí)加載進(jìn)行,由零逐級(jí)加載到超張拉力,經(jīng)穩(wěn)壓后鎖定,即0一mP一穩(wěn)壓1020min后鎖定(m為張拉系數(shù),巖錨最大超載安裝系數(shù)為1.1,P為設(shè)計(jì)限制應(yīng)力),相應(yīng)的張拉工藝流程如下：穿錨一分組單根預(yù)緊(初始荷載、鋼絞線調(diào)直)一分組分級(jí)張拉一整束張拉一超張拉一穩(wěn)壓一鎖緊.穿錨錨索張拉前,對(duì)于無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索,首先按外露鋼絞線PE套端頭上的記號(hào)對(duì)鋼絞線再次編號(hào),然后根據(jù)

22、張拉需要用角磨機(jī)切除外端多余鋼絞線,剝除鋼絞線的PE套,使用棉紗等除去鋼絞線上多余的油脂.根據(jù)錨索鋼絞線規(guī)格、數(shù)量選擇符合要求的錨夾具.錨夾具符合?預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器?(GB/T14370-2007)的規(guī)定.1000KN級(jí)錨索由6束15.20mm的鋼絞線編成,錨具選用ESM15-6.錨夾具在安裝時(shí)方可從防護(hù)包裝內(nèi)取出,以保證錨夾具外表,尤其是夾片及錨具錐孔的清潔.錨夾具安裝時(shí),清理干凈錨具、工作夾片及鋼絞線外表,夾片及錨具錐孔無(wú)泥砂等雜物.(4)根據(jù)鋼絞線上的編號(hào),將鋼絞線按順序穿入ESM15-6系列張拉錨具中,保證鋼絞線在孔內(nèi)順直,不扭曲.錨索設(shè)計(jì)有測(cè)力計(jì)的,根據(jù)要求安裝測(cè)力計(jì).根

23、據(jù)錨索噸位及錨具尺寸規(guī)格,選擇符合要求的測(cè)力計(jì).根據(jù)測(cè)力計(jì)外徑,在錨墩鋼墊板中央孔周圍設(shè)置對(duì)中標(biāo)志,保證測(cè)力計(jì)安裝符合對(duì)中要求.(6)根據(jù)錨具外徑,在錨墩鋼墊板中央孔(或測(cè)力計(jì)中央孔)周圍設(shè)置對(duì)中標(biāo)志,保證錨具安裝符合對(duì)中要求.將鋼絞線按周邊序和中央序順序理出,穿入錨具.錨具與鋼墊板(或測(cè)力計(jì))平面接觸.初始荷載鋼絞線調(diào)直采用單根張拉千斤頂進(jìn)行鋼絞線調(diào)直,鋼絞線調(diào)直時(shí)的伸長(zhǎng)值不計(jì)入鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值.張拉設(shè)備儀器電動(dòng)油泵：ZB4-500型單根張拉千斤頂：YCW-150B、YCW-250B.初始荷載：為設(shè)計(jì)工作荷載的0.2P.4根據(jù)先中間、后周邊對(duì)稱分序張拉的原那么用單根張拉千斤頂將鋼絞線逐根拉直

24、,并按要求記錄鋼絞線伸長(zhǎng)值.鋼絞線調(diào)直完畢,套上夾片并推入錨具夾片孔,用尖嘴鉗、改刀及榔頭調(diào)整夾片間隙,使其對(duì)稱.分級(jí)循環(huán)張拉至設(shè)計(jì)工作荷載采用單根張拉千斤頂進(jìn)行單根循環(huán)張拉.張拉設(shè)備儀器電動(dòng)油泵：ZB4-500型單根張拉千斤頂：YCW-150B、YCW-250B.分級(jí)荷載：初期為0.2P、0.25P、0.5P、0.75P、1.0P,P為設(shè)計(jì)工作荷載,補(bǔ)償張拉時(shí)限制張拉荷載不大于1.1P.4伸長(zhǎng)值測(cè)記分級(jí)同步測(cè)量記錄鋼絞線伸長(zhǎng)值、壓力表測(cè)力計(jì)讀數(shù).每組錨頭鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值與相應(yīng)的理論計(jì)算伸長(zhǎng)值進(jìn)行對(duì)照校核.理論伸長(zhǎng)值計(jì)算參見式直線型錨索伸長(zhǎng)值計(jì)算公式.,PLL1000AE式中：L鋼絞線理論計(jì)算

25、伸長(zhǎng)值,mm；P施加于鋼絞線的載荷,為錨索總荷載除以鋼絞線根數(shù),KN;E鋼絞線彈性模量,未注明時(shí)可取19510KN/mm2;A鋼絞線截面積,mm2;L鋼絞線計(jì)算長(zhǎng)度,m.循環(huán)張拉第一循環(huán)張拉：0.2P0.25P穩(wěn)定3min.第二循環(huán)張拉：0.25P0.5P穩(wěn)定3min.第三循環(huán)張拉：0.5P0.75P穩(wěn)定3min.第四循環(huán)張拉：0.75P-P穩(wěn)定5min.6超張拉張拉至設(shè)計(jì)工作荷載P后,在此根底上繼續(xù)加載至mP鎖定,即P-mP(穩(wěn)定10min).超載安裝系數(shù)m按要求取1.1.錨索張拉參數(shù)表：1000KN錨索張拉分級(jí)限制表(40加長(zhǎng))序號(hào)翟計(jì)蚓應(yīng)力(nr)分版張拉系數(shù)相度悵拉應(yīng)力(eh)里拉段隹

26、扈Ln)35hK方的理論理長(zhǎng)信(1H1)九注扁差(+!(*-)爸汪1100000.202003kt6.3E小二斤頂210.2020034.4&J342.0i-2WI320,25250%+3,-t352.55m1,-3nl430.5500詠生L6.83ite.oh叫-g百40,75HO洪*甌片3157,5161Mj-gwG51,0idOO3t433.fi5210.021M-11砸761速?gòu)埵苛?.LlOO34.43&.91023a.j23viaj-L2imSj政工物索理匏H骨虺L二FL/AE半十學(xué)里性梗重E(lipa)196000.0統(tǒng)性回歸方程TH03S55X+0.009p-1注；張技加期速率

27、為：加載每分鐘不宜超過(guò)0希拉應(yīng)力,卸我迪軍每分鐘不宜超過(guò)02柒粒應(yīng)力.1000K玷苗索張拉分級(jí)限制表(35m長(zhǎng))序號(hào)斷州應(yīng)力附米拉系數(shù)相應(yīng)購(gòu)應(yīng)力w張拉翻長(zhǎng)/C張拉段2%皿*增域0.5nt千斤用CL4m相It壓力爰用課感如?持有時(shí)間(ilIr)W&irK鈿索理論事長(zhǎng)倡皿允洋偏差(+10sr-5!t)11X0o(WS)0.20200取46.33尼后懂Z1,窈ZOO8M617335.9Oif-2finS20.25250獨(dú)48.4244.9+nf-Enrai43山Ewo我416,BS69.7911,-iniiirV4a州加巡i25,231弭61刻L-71mG5iji1M0曲士33,B51班5IBiHj

28、gmTpt雨tin)L11I0Q狙4狐910氾屯現(xiàn)1U,-1QW1E恤富錨親理論部長(zhǎng)信也JOFL/AE；平均理性慢量E3山1950OOL0續(xù)性回叼方并片0Q335曜或加？圭悵必恭遽窣羽M汕三曾不宜相力仇1張加應(yīng)力,卸不邃率近分鐘不亙超過(guò)0.2把頜力.張拉成果資料整理張拉完成后,及時(shí)整理張拉成果資料.張拉平安預(yù)應(yīng)力張拉操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,操作由專人負(fù)責(zé),千斤頂受力方向危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)不得有人穿行或停留.張拉過(guò)程中預(yù)防以下情況：夾片脫落和飛出.大級(jí)別錨索張拉時(shí)內(nèi)錨頭忽然失效.斷絲與滑絲.錨索應(yīng)力監(jiān)測(cè)根據(jù)要求,安裝錨索測(cè)力計(jì),監(jiān)測(cè)錨索預(yù)應(yīng)力的變化情況,為補(bǔ)償張拉及掌握后期錨索應(yīng)力損失情況提供依據(jù).監(jiān)測(cè)

29、的原始資料應(yīng)包括預(yù)應(yīng)力損失值及應(yīng)力一一應(yīng)變曲線圖.補(bǔ)償張拉錨索張拉完畢鎖定后,會(huì)產(chǎn)生一定的應(yīng)力損失,根據(jù)代表性監(jiān)測(cè)錨索的應(yīng)力變化情況確定代表區(qū)域錨索是否需要進(jìn)行補(bǔ)償張拉.鎖定后的48h或規(guī)定時(shí)間內(nèi),假設(shè)錨索應(yīng)力下降到設(shè)計(jì)值以下(低于設(shè)計(jì)張拉力的10%)時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉.補(bǔ)償張拉是在鎖定值的根底上一次張拉至超張拉荷載,即“實(shí)際張拉力一超張拉力mP.封孔回填灌漿封孔回填灌漿在補(bǔ)償張拉工作結(jié)束后進(jìn)行,封孔回填灌漿前由監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)錨索應(yīng)力已到達(dá)穩(wěn)定的設(shè)計(jì)值.封孔回填灌漿材料與錨固段灌漿的材料相同,灌漿要求同錨索注漿.封孔回填灌漿盡量采用錨索中的灌漿管從錨具系統(tǒng)中的灌漿孔施灌,灌漿管伸至錨固端頂面

30、,灌漿必須自下而上或自里而外連續(xù)進(jìn)行,壓力執(zhí)行設(shè)計(jì)要求.(4)為保證所有空隙都被漿液回填密實(shí),在漿液初凝前必須進(jìn)行不少于2次補(bǔ)灌,當(dāng)漿液凝固到不自孔中回流出來(lái)之前,保持壓力進(jìn)行屏漿.錨索外錨頭保護(hù)錨具外的鋼絞線除留存15cm外,其余局部切除.鋼絞線切除采用便攜式砂輪切割機(jī).錨墩外側(cè)采用澆筑C25混凝土進(jìn)行外錨頭保護(hù).2、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安要求2.1 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 材料錨具、夾片必須有出廠質(zhì)量合格證書,進(jìn)行外觀檢查和硬度檢測(cè),硬度必須大于8;水泥、骨料按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行抽樣檢查,水泥和骨料堆放地點(diǎn)設(shè)置遮陽(yáng)、防雨舉措.2.1.2 造孔鉆機(jī)鉆孔每進(jìn)尺10m,要求對(duì)孔斜檢

31、測(cè)一次,及時(shí)采取糾編舉措,保證孔斜符合設(shè)計(jì)要求；認(rèn)真做好鉆孔進(jìn)尺記錄,每一段的地質(zhì)情況作一個(gè)評(píng)價(jià),為下一步灌漿施工提供依據(jù).2.1.3 安裝、灌漿錨索體入錨孔前檢查注漿管、排氣管是否暢通,止?jié){環(huán)是否完好；內(nèi)錨段的粘結(jié)材料采用純水泥漿時(shí),漿液水灰比為0.40.5;可根據(jù)在粘結(jié)材料中摻入外加劑,但所摻外加劑不得含有腐蝕鋼絞線的化學(xué)成份；2.1.4 錨索張拉錨索張拉前對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定；錨索張拉前,按張拉至設(shè)計(jì)荷載的20%30%時(shí)進(jìn)行2次以上的預(yù)緊,使鋼絞線完全平直；錨索鎖定后48小時(shí)以內(nèi),假設(shè)發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失大于設(shè)計(jì)荷載的10%時(shí),進(jìn)行補(bǔ)償張拉.錨索張拉受力時(shí),千斤頂前方夾片飛出方向不許站人.千斤頂

32、移動(dòng)時(shí),平臺(tái)上跳板要求牢固,三角支架支點(diǎn)要固定牢固,不得移動(dòng)過(guò)程中滑動(dòng)；(4)人工運(yùn)輸錨索和穿索過(guò)程中,特別是上下坡時(shí),一定按指揮員統(tǒng)一號(hào)令行動(dòng),不得隨意放下和換肩；2.2 平安要求不發(fā)生責(zé)任性人身傷亡事故杜絕較大以上的平安事故；不發(fā)生生產(chǎn)性原因造成的直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)10萬(wàn)元以上的機(jī)械設(shè)備交通和火災(zāi)事故；不發(fā)生生產(chǎn)性原因造成的環(huán)境污染事故；不發(fā)生性質(zhì)惡劣影響較大的公共事件事故平安設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、行為標(biāo)準(zhǔn)、施工有序、環(huán)境整潔.2.3 量通病的預(yù)防舉措(一)原材料、成品、半成品堆放不標(biāo)準(zhǔn)1 .原因分析(1)原材料、成品、及半成品堆放的規(guī)劃和治理工作籌劃不到位；(2)原材料實(shí)際進(jìn)場(chǎng)情況與施工進(jìn)度方案不匹配,

33、不協(xié)調(diào),增加了材料治理的難度：(3)材料治理人員責(zé)任心不強(qiáng),工作不認(rèn)真,未能認(rèn)真執(zhí)行材料儲(chǔ)存、治理規(guī)定,對(duì)堆放材料未做分類標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)牌制作、填寫不標(biāo)準(zhǔn),對(duì)損壞或遺失的標(biāo)識(shí)牌未及時(shí)補(bǔ)充；(4)工人責(zé)任心不強(qiáng),不能嚴(yán)格按要求進(jìn)行成品、半成品的堆放工作；(5)成品、半成品未分類堆放并及時(shí)標(biāo)識(shí),或標(biāo)識(shí)不正確；2 .治理目標(biāo)保證施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)原材料、成品、半成品堆放標(biāo)準(zhǔn),不影響文明施工3 .防治舉措(1)根據(jù)工程實(shí)際情況,針對(duì)工程規(guī)模和施工進(jìn)度方案,對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,合理確定原材料、成品、半成品的堆放區(qū)域；(2)材料進(jìn)行方案于施工進(jìn)度方案需匹配,預(yù)防材料在場(chǎng)地堆放時(shí)間過(guò)程,不僅容易造成損耗浪費(fèi),而且

34、容易造成堆存區(qū)的缺乏而增加治理的難度；(3)材料治理員認(rèn)真執(zhí)行材料儲(chǔ)存、治理規(guī)定,材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行區(qū)分隔離堆放,并明確標(biāo)識(shí)材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)情況,使用部位和進(jìn)場(chǎng)日期等,對(duì)損壞或遺失的標(biāo)識(shí)牌及時(shí)補(bǔ)充;(4)不同料源、品種、規(guī)格的原材料應(yīng)分類堆放整潔,界限清楚,分隔墻要有足夠的高度和強(qiáng)度,已檢驗(yàn)合格的原材料和待驗(yàn)的原材料必須分開堆放并有明顯的標(biāo)記；檢驗(yàn)不合格的材料必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)清理出現(xiàn)場(chǎng)并做好處理記錄；(5)鋼材、水泥等材料在場(chǎng)地堆放應(yīng)做到上蓋下墊,防雨防潮；場(chǎng)地周圍排水設(shè)施完善,場(chǎng)地?zé)o積水；(6)各項(xiàng)成品、半成品應(yīng)分類及分區(qū)隔離堆放,堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,各項(xiàng)支墊、加固或覆蓋舉措到位；

35、(7)各預(yù)制好的混凝土構(gòu)件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí),明確標(biāo)明構(gòu)件名稱、型號(hào)、澆筑日期等；(8)原材料、成品、半成品堆放場(chǎng)地應(yīng)有專人治理,定期整理和清掃,保證進(jìn)出通道暢通,現(xiàn)場(chǎng)整潔文明.(二)預(yù)應(yīng)錨索孔位、孔斜、孔深不符合要求1 .原因分析(1)鉆孔設(shè)備不滿足要求,達(dá)不到鉆孔標(biāo)準(zhǔn)；(2) 孔位位置測(cè)放不準(zhǔn)確：(3)施工過(guò)程,作業(yè)人員操作不符合標(biāo)準(zhǔn)要求；2 .治理目標(biāo)預(yù)應(yīng)錨索孔位、孔斜、孔深符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)防出現(xiàn)不合格鉆孔.3 .防治舉措(1)預(yù)應(yīng)錨索對(duì)孔位、孔斜、孔深都有嚴(yán)格要求,必須選擇專用鉆機(jī)造孔,專用鉆機(jī)使用前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的技術(shù)指標(biāo)、性能進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)到達(dá)使用說(shuō)明書的質(zhì)量要求.(2)標(biāo)準(zhǔn)要求

36、錨索孔口坐標(biāo)誤差不大于土10cm,由于使用專用鉆機(jī)造孔,任何巖面情況不影響開孔,只要定準(zhǔn)孔位,一般不會(huì)偏移.(3)由于孔深,鉆孔過(guò)程中限制鉆孔角度和孔斜十分重要,標(biāo)準(zhǔn)要求孔斜偏差不大于3%孔斜過(guò)大,鋪頭偏差較大,對(duì)錨索加固效果有影響；如果鉆孔不直,錨索拉直后與孔壁差生摩阻力,預(yù)應(yīng)力損失加大,而影響錨固力,所以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“嚴(yán)格校驗(yàn)開孔時(shí)鉆具傾角和方位角以及“鉆孔過(guò)程中增強(qiáng)鉆具的導(dǎo)向作用,及時(shí)檢測(cè)孔斜誤差,并視需要,合理采用糾偏舉措.(三)內(nèi)錨固段注漿不飽滿1 .原因分析(1) 灌漿壓力不達(dá)標(biāo)；(2) 灌漿配比不合要求：(3) 錨索制作過(guò)程止?jié){環(huán)等不符合要求；2 .治理目標(biāo)注漿卯足要求,預(yù)防因注漿不

37、飽滿而造成,張拉時(shí)內(nèi)錨固段滑移,不能承受設(shè)計(jì)要求的張拉荷載.3.防治舉措(1)合理選擇內(nèi)錨固段注漿配比,提升自密實(shí)水平；(2)設(shè)置止?jié){環(huán),注意排氣管安裝質(zhì)量,采用壓力注漿.(3)增強(qiáng)注漿效果的檢測(cè).(三)錨索張拉不達(dá)標(biāo)1 .原因分析(1)錨索張拉過(guò)程連續(xù),不滿足分級(jí)張拉的要求；(2)張拉過(guò)程,張拉力施加速度過(guò)快,或卸荷過(guò)早：(3)未按要求進(jìn)行觀測(cè),導(dǎo)致錨索預(yù)應(yīng)力缺乏；2 .治理目標(biāo)錨索張拉達(dá)標(biāo),滿足標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)指標(biāo).3 .防治舉措(1)張拉力應(yīng)分級(jí)施加,二般分五級(jí)張拉至超張拉荷載,主要作用是使張拉力緩慢升至超張荷載,并在設(shè)計(jì)荷載下鎖定,使各股鋼絞線均勻受力.(2)每級(jí)張拉力的施加時(shí)應(yīng)緩慢升壓,緩

38、慢鎖定,?水工預(yù)應(yīng)力錨固施工標(biāo)準(zhǔn)?(SIA6-94)規(guī)定“每分鐘升荷速率為每分鐘不大于設(shè)計(jì)張拉力的1/1.,卸荷速率為每分鐘不大于設(shè)計(jì)張拉力的1/5這一規(guī)定的目的是在升壓和制j壓過(guò)程中給予足夠的時(shí)間進(jìn)行各股鋼絲和鋼絞線的應(yīng)力調(diào)整,保證每股鋼絲和鋼絞線均勻受力.每級(jí)荷載下應(yīng)穩(wěn)壓5分鐘,其目的也是為了各股鋼絲和鋼絞線進(jìn)行應(yīng)力調(diào)整,同時(shí)也給一定時(shí)間測(cè)定鋼材的實(shí)際伸長(zhǎng)值和進(jìn)行安排的觀測(cè)和觀查工程的實(shí)施.(3)鈾索鎖定后要測(cè)定鋼絲或鋼絞線國(guó)縮量,其主要作用是限制錨索預(yù)應(yīng)力損失大小.應(yīng)定期對(duì)觀測(cè)錨索進(jìn)行觀測(cè),并注意預(yù)應(yīng)力錨索壓力傳感器的測(cè)值變化,對(duì)于測(cè)值降低10艱下和升值大于20%的情況都應(yīng)研究其原因,采

39、取必要的調(diào)整舉措,預(yù)防預(yù)應(yīng)力缺乏和超載造成的錨索失效.4、工序交接要求總體工序流程見以下圖：清表、清一丁午三白設(shè)4收二d二龍坡也表處因過(guò)線、定位,設(shè)冬安愛鐲宗琳E?超前固監(jiān)JI鐳索蛀-:1:錨救濟(jì).鴕IJ殮框括一潴筑,J便應(yīng)力信案強(qiáng)我I鏈客外曾頭保護(hù)一學(xué)野定及驗(yàn)收錨索詳細(xì)施工流程如下：T甘陽(yáng)|T$行孤；.,|-卜切島卜-一|研索7架|T錨地法筑|_t-I錨的T外敏依.5、質(zhì)量平安保證舉措5.1 質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力錨索施工過(guò)程中,承包人要及時(shí)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下工程的質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)：每批鋼絞線到貨后的材質(zhì)檢驗(yàn)；預(yù)應(yīng)力錨索安裝前,每個(gè)錨孔鉆孔規(guī)格的檢測(cè)和清孔質(zhì)量的檢查；預(yù)應(yīng)力錨索安裝入孔前,每根錨

40、索制作質(zhì)量的檢查；錨固段灌漿前,抽樣檢驗(yàn)漿液試驗(yàn)成果和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灌漿工藝進(jìn)行逐項(xiàng)檢查；預(yù)應(yīng)力錨索張拉工作結(jié)束后,對(duì)每根錨索的張拉應(yīng)力和補(bǔ)償張拉的效果進(jìn)行檢查.5.2 驗(yàn)收試驗(yàn)和抽樣檢查驗(yàn)收試驗(yàn)：預(yù)應(yīng)力錨索施工中,應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人的指示隨機(jī)抽樣進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn),抽樣數(shù)量不小于3束.對(duì)高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索的驗(yàn)收試驗(yàn),必須在張拉后及時(shí)進(jìn)行.完工抽樣檢查：完工抽樣檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)以應(yīng)力限制為準(zhǔn),實(shí)測(cè)值不得大于施工圖紙規(guī)定值的105%并不得小于規(guī)定值的97%當(dāng)驗(yàn)收試驗(yàn)與完工抽樣檢查合并進(jìn)行時(shí),其試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)為錨索總數(shù)量的5%當(dāng)完工抽樣檢查的錨索中有一束不合格時(shí),應(yīng)加倍擴(kuò)檢,擴(kuò)檢不合格,必須按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理.抽

41、樣檢查及驗(yàn)收全部結(jié)束后,應(yīng)匯總各孔的設(shè)計(jì)張拉力,評(píng)定預(yù)應(yīng)力錨固效果.完工驗(yàn)收：預(yù)應(yīng)力錨索工程全部完工后,承包人將各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄、試驗(yàn)成果以及預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收試驗(yàn)記錄和抽樣檢查記錄等驗(yàn)收資料提交監(jiān)理人審查合格后作為預(yù)應(yīng)力錨索工程的完工驗(yàn)收資料.5.3質(zhì)量限制具體舉措(1)嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān).限制材料、構(gòu)件、設(shè)備采購(gòu),根據(jù)?采購(gòu)產(chǎn)品限制程序?,對(duì)原材料、機(jī)械和儀器設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量限制,杜絕不合格品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng).(2)限制工序工藝流程,步步對(duì)照標(biāo)準(zhǔn),處處對(duì)照設(shè)計(jì),從根本上為創(chuàng)優(yōu)打下根底,預(yù)防不合格品發(fā)生；(3)嚴(yán)格根據(jù)配合比設(shè)計(jì)配置砂漿和混凝土等.(4)嚴(yán)格根據(jù)?過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序?和標(biāo)準(zhǔn)要求,限制好主要施工過(guò)

42、程,根據(jù)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求,參照施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量方案、作業(yè)指導(dǎo)書、工法以及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),隨時(shí)監(jiān)督、抽查、檢驗(yàn),將重要關(guān)鍵過(guò)程和施工全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控.(5)把好檢驗(yàn)、試驗(yàn)限制,包括檢測(cè)、監(jiān)測(cè)、測(cè)量、材料和成品試驗(yàn)等手段,以及進(jìn)貨檢、工序檢、分項(xiàng)分部檢、成品半成品檢、隱檢、終檢等工程,對(duì)施工過(guò)程隨時(shí)隨機(jī)跟蹤監(jiān)控,這是整個(gè)工程質(zhì)量保證體系的核心,也是創(chuàng)優(yōu)成敗的關(guān)鍵,要制定檢測(cè)工作程序和操作制度,保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；(6)關(guān)鍵和特殊的工序,編制詳細(xì)的工藝細(xì)那么,做好技術(shù)交底.(7)?不合格產(chǎn)品限制程序?要求,對(duì)不合格的原材料和半成品不投入使用,不合格的工序不轉(zhuǎn)序.(8)施工過(guò)程中的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問(wèn)題,及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、處理和改正.(9)作好原始記錄,增強(qiáng)對(duì)文件和資料的治理,分門別類建立臺(tái)賬,做到數(shù)據(jù)有據(jù)可查,質(zhì)量心中有數(shù).5.4平安文明施工舉措(1)施工前,應(yīng)認(rèn)真檢查和處理SNS柔性防護(hù)系統(tǒng)作業(yè)區(qū)內(nèi)的危石,施工機(jī)具應(yīng)放在平安地帶.坡上作業(yè)期間,假設(shè)坡腳為行人,車輛的過(guò)往通道應(yīng)在作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置平安防