風(fēng)電機(jī)組檢修規(guī)程

1、風(fēng)力發(fā)電場檢修規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電場（以下簡稱風(fēng)電場）檢修的工作內(nèi)容、權(quán)限管理及檢修考核辦法。本規(guī)程適用于單機(jī)容量為l500kW及以上的定槳距或變槳距水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)組（以下簡稱風(fēng)電機(jī)組）組成的且并網(wǎng)運行的風(fēng)力發(fā)電場。1總則1.1 風(fēng)電場必須堅持貫徹“預(yù)防為主，計劃檢修”的方針。始終堅持“質(zhì)量第一”的思想，切實貫徹“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。1.2 風(fēng)電場應(yīng)制定維護(hù)檢修計劃，執(zhí)行維護(hù)檢修計劃，不得隨意更改或取消，不得無故延期或漏檢，切實做到按時實施。如遇特殊情況需變更計劃，應(yīng)提前報請上級主管部門批準(zhǔn)。1.3 風(fēng)電場要做好以下檢修管理的基礎(chǔ)工作：1.3.1 搞

2、好技術(shù)資料的管理，應(yīng)收集和整理好原始資料，建立技術(shù)資料檔案庫及設(shè)備臺賬，實行分級管理，明確各級職責(zé)。1.3.2 加強(qiáng)對檢修工具，機(jī)具、儀器的管理，正確使用，加強(qiáng)保養(yǎng)和定期檢驗，并根據(jù)現(xiàn)場檢修實際情況進(jìn)行研制或改進(jìn)。1.3.3 搞好備品備件的管理工作。1.3.4 建立和健全設(shè)備檢修的費用管理制度。1.3.5 嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)監(jiān)督制度。1.4 嚴(yán)格執(zhí)行分級驗收制度，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督管理。1.5 檢修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的構(gòu)造、性能；熟悉設(shè)備的裝配工藝、工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；熟悉安全施工規(guī)程；能看懂圖紙并繪制簡單零部件圖。1.6 維護(hù)檢修時，宜避開大風(fēng)天氣，雷雨天氣嚴(yán)禁檢修風(fēng)電機(jī)。1.7 風(fēng)電機(jī)檢修時，必須使

3、風(fēng)電機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)。1.8 維護(hù)檢修中應(yīng)使用生產(chǎn)廠家提供的或指定的配件及主要損耗材料，若使用代用品，應(yīng)有足夠的依據(jù)或經(jīng)生產(chǎn)廠家許可。部件更換的周期，參照生產(chǎn)廠家規(guī)定的時間執(zhí)行。1.9 遵守有關(guān)規(guī)定制度，愛護(hù)設(shè)備及維護(hù)檢修機(jī)具。1.10 每次維護(hù)檢修后應(yīng)做好每臺風(fēng)電機(jī)的維護(hù)檢修記錄，并存檔，對維護(hù)檢修中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，故障隱患應(yīng)詳細(xì)記錄并上報有關(guān)部門。1.11 風(fēng)電場根據(jù)本規(guī)程和主管部門的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合當(dāng)?shù)鼐唧w情況，可制定適合本單位的實施細(xì)則或作出補(bǔ)充規(guī)定（制度），如檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、驗收制度、設(shè)備缺陷管理制度、備品備件管理辦法等。本標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定的，可參照相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。2維護(hù)檢修周期和

4、項目1 維護(hù)檢修周期維護(hù)檢修周期分為半年、一年、三年、五年。1 維護(hù)檢修項目1.5 經(jīng)常性維護(hù)包括檢查、清理、調(diào)整、注油及臨時故障的排除。1.5 定期維護(hù)。參見附錄A中所列的項目，應(yīng)逐項進(jìn)行，對所完成的維修項目應(yīng)記入維修記錄中，并整理存檔，長期保存；也可根據(jù)生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行。此類維護(hù)檢修必須進(jìn)行較全面（對已掌握規(guī)律的老風(fēng)電機(jī)組可以有重點地進(jìn)行）的檢查、清掃、試驗、測量、檢驗、注油潤滑和修理，清除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷，更換已到期的、需定期更換的部件。1.5 特殊維護(hù)是指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變等的檢修，此類檢修由風(fēng)電場根據(jù)具體情況，經(jīng)報上級主管部門批準(zhǔn)后

5、進(jìn)行處理。3維護(hù)檢修計劃和備品備件維護(hù)檢修計劃年度維護(hù)檢修計劃每年編制一次。應(yīng)提前做好特殊材料、大宗材料、加工周期長的備品配件的訂貨以及內(nèi)外生產(chǎn)、技術(shù)合作等準(zhǔn)備工作。在編制下一年度檢修計劃的同時，宜編制三年滾動規(guī)劃。三年滾動規(guī)劃主要是對三年中后兩年需要在定期維護(hù)中安排的特殊維護(hù)項目進(jìn)行預(yù)安排。三年滾動規(guī)劃按年度檢修計劃程序編制，并與年度維護(hù)檢修計劃同時上報。年度維護(hù)檢修計劃編制依據(jù)和內(nèi)容：根據(jù)附錄A中所列內(nèi)容或參照廠家提供的年度檢修項目進(jìn)行。編制年度維護(hù)檢修計劃匯總表和進(jìn)度表。年度維護(hù)檢修計劃的主要內(nèi)容包括單位工程名稱、檢修主要項目、特殊維護(hù)項目和列入計劃的原因、主要技術(shù)措施、檢修進(jìn)度計劃、工

6、時和費用等。維護(hù)檢修材料和備品備件年度維護(hù)檢修計劃中特殊維護(hù)檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品備件，由使用部門編制計劃，材料部門組織供應(yīng)。為保證檢修任務(wù)的順利完成，三年滾動規(guī)劃中提出的特殊維護(hù)項目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后，應(yīng)及早聯(lián)系備品備件和特殊材料的訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等。風(fēng)電場應(yīng)有專職機(jī)構(gòu)或人員負(fù)責(zé)備品備件的管理。定期維護(hù)的檢修項目應(yīng)制定材料消耗及儲備定額，以便檢查考核。集中檢修體制檢修計劃的編制由集中檢修單位負(fù)責(zé)檢修的工程，風(fēng)電場應(yīng)向集中檢修單位提交書面檢修項目、質(zhì)量要求、工期、費用指標(biāo)等，集中檢修單位應(yīng)按要求編制檢修計劃。主管部門在編制檢修計劃時，應(yīng)與集中檢修單位和風(fēng)電

7、場協(xié)商；下達(dá)或調(diào)整檢修計劃時，也應(yīng)同時下達(dá)給集中檢修單位及風(fēng)電場雙方。4維護(hù)檢修和驗收定期維護(hù)開工前的準(zhǔn)備定期維護(hù)開工前，必須做好以下各項準(zhǔn)備工作：針對系統(tǒng)和設(shè)備的運行情況、存在的缺陷、經(jīng)常性維護(hù)核查結(jié)果，結(jié)合上次定期維護(hù)總結(jié)進(jìn)行現(xiàn)場查對；根據(jù)查對結(jié)果及年度維護(hù)檢修計劃要求，確定維護(hù)檢修的重點項目，制訂符合實際情況的對策和措施，并做好有關(guān)設(shè)計、試驗和技術(shù)鑒定工作。落實物資（包括材料、備品、安全用具、施工機(jī)具等）準(zhǔn)備和維護(hù)檢修施工場地布置。制訂施工技術(shù)措施、組織措施、安全措施。準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表格。確定需測繪和校核的備品備件加工圖。制訂實施定期維護(hù)計劃的網(wǎng)絡(luò)圖或施工進(jìn)度表。組織維護(hù)檢修人員學(xué)習(xí)、討

8、論維護(hù)檢修計劃、項目、進(jìn)度、措施、質(zhì)量要求及經(jīng)濟(jì)責(zé)任制等，并做好特殊工種和勞動力的安排，確定檢修項目的施工和驗收負(fù)責(zé)人。做好定期維護(hù)項目的費用預(yù)算，報主管部門批準(zhǔn)。定期維護(hù)前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員檢查上述各項工作的準(zhǔn)備情況，開工前還應(yīng)全面復(fù)查，確保定期檢修順利進(jìn)行。定期維護(hù)工程開工應(yīng)具備下列條件：維護(hù)的項目、進(jìn)度、技術(shù)措施、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已組織維護(hù)人員學(xué)習(xí)，并已掌握。.勞動力、主要材料和備品備件以及生產(chǎn)、技術(shù)協(xié)作項目等均已落實，不會因此影響工期。施工機(jī)具、專用工具、安全用具和試驗器械已經(jīng)檢查、試驗，并合格。集中檢修單位承包的檢修任務(wù)，由風(fēng)電場和集中檢修單位按合同分別準(zhǔn)備。雙方應(yīng)密切

9、配合。定期維護(hù)施工階段的組織管理定期維護(hù)施工階段應(yīng)根據(jù)維護(hù)檢修計劃要求，做好下列各項組織工作：按照DL7%r2001風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程檢查各項安全措施，確保人身和設(shè)備安全。檢查落實檢修崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施、保證檢修質(zhì)量。隨時掌握施工進(jìn)度，加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，確保如期竣工。在施工中，應(yīng)著重抓好設(shè)備的解體、修理和回裝過程的工作。解體重點設(shè)備或有嚴(yán)重問題的設(shè)備時，檢修負(fù)責(zé)人和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)在現(xiàn)場。設(shè)備檢修要嚴(yán)格按檢修工藝進(jìn)行作業(yè)。設(shè)備解體后如發(fā)現(xiàn)新的缺陷，應(yīng)及時補(bǔ)充檢修項目，落實檢修方法，并修改網(wǎng)絡(luò)圖和調(diào)配必要的工機(jī)具和勞動力等，防止窩工?；匮b過程的重要工序，必須嚴(yán)格控制質(zhì)量，把

10、住質(zhì)量驗收關(guān)。檢修過程中，應(yīng)及時做好記錄。記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備技術(shù)狀況、修理內(nèi)容、系統(tǒng)和設(shè)備結(jié)構(gòu)的改動、測量數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果等。所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用。搞好工具、儀表管理，嚴(yán)防工具、機(jī)件或其他物體遺留在設(shè)備或機(jī)艙、塔筒內(nèi);重視消防保衛(wèi)工作；維護(hù)結(jié)束后，做好現(xiàn)場清理工作。定期維護(hù)應(yīng)達(dá)到的基本目標(biāo)施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，做到文明施工、安全作業(yè)、不發(fā)生人身重傷以上事故和設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞事故設(shè)備檢修后，應(yīng)做到消除設(shè)備缺陷；達(dá)到各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。完成全部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)項目和特殊項目，且檢修停用時間不超過規(guī)定。維護(hù)費用不超討批準(zhǔn)的限額嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)的有關(guān)規(guī)程與規(guī)定。各種維護(hù)技術(shù)文件齊全、正確、清晰，檢修

11、現(xiàn)場整潔。質(zhì)量驗收應(yīng)制定質(zhì)量驗收管理制度，明確各級驗收的職責(zé)范圍。質(zhì)量檢驗實行檢修人員自檢與驗收人員檢驗相結(jié)合。簡單工程中嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。驗收人員應(yīng)隨時掌握檢修情況，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好驗收工作。特殊維護(hù)項目竣工后的總驗收和整體試運行，由風(fēng)電場技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。在試運行前，檢修人員應(yīng)向運行人員交代設(shè)備和系統(tǒng)的變動情況以及注意的事項。檢修人員和運行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況。重點檢查下列內(nèi)容：核對設(shè)備、系統(tǒng)的變動情況。施工設(shè)施和電氣臨時接線是否已拆除。設(shè)備運行是否正常，活動部分動作是否靈活，設(shè)備有無泄漏。標(biāo)志、信號是否正確?，F(xiàn)場整潔情況。集中檢修單位檢修的機(jī)組，設(shè)備的分段

12、驗收、分部試運行、總驗收和整體試運行，由風(fēng)電場技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。分段驗收以檢修單位為主，風(fēng)電場參加分部試運行、整體驗收和整體試運行，以風(fēng)電場為主，檢修單位配合。維護(hù)檢修總結(jié)設(shè)備檢修技術(shù)記錄，試驗報告，技術(shù)系統(tǒng)變更等技術(shù)文件，作為技術(shù)檔案保存在風(fēng)電場和技術(shù)管理部門。集中檢修單位檢修的設(shè)備，由集中檢修單位負(fù)責(zé)整理，并抄送風(fēng)電場。風(fēng)電場每半年應(yīng)將檢修的情況上報。內(nèi)容為檢修計劃完成情況、檢修計劃變更情況及變更原因，檢修質(zhì)量情況，檢修的開、竣工日期以及檢修管理經(jīng)驗等。經(jīng)常性維護(hù)和驗收般不驗收經(jīng)常性維護(hù)應(yīng)做到及時、快速、準(zhǔn)確，并做好記錄,特殊性維護(hù)和驗收特殊性維護(hù)和驗收參考定期維護(hù)檢修和驗收執(zhí)行。附錄A（提

13、示的附錄）定期維護(hù)參考項目A1發(fā)電機(jī)A1.1檢查發(fā)電機(jī)電纜有無損壞、破裂和絕緣老化，系統(tǒng)有無漏水、缺水（國測風(fēng)機(jī)）等情況。A1.2檢查空氣入口、通風(fēng)裝置和外殼冷卻散熱系統(tǒng)。A1.3檢查水冷卻系統(tǒng)并按廠家規(guī)定時間更換水及冷卻劑。在氣溫達(dá)到零下30C以下地區(qū)，應(yīng)加防凍劑。A1.4緊固電纜接線端子，按廠家規(guī)定力矩標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。A1.5直觀檢查發(fā)電機(jī)消音裝置。A1.6軸承注油，檢查油質(zhì)。注油型號和用量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。前端軸承潤滑：1#軸承注油口（進(jìn)行注油操作時，必須啟動機(jī)組，當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到600RPMU:時才可進(jìn)行注油）接油口，每次必須檢查該接油口有無油脂（如有，應(yīng)清除所有油脂）每次注油量120g。后端

14、軸承潤滑：2#軸承注油口（進(jìn)行注油操作時，必須啟動機(jī)組，當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到600RPM以上時，才可進(jìn)行注油，）注油時，96年以前的VEM發(fā)電機(jī)必須在油脂槍可靠點安全接地，接地另一端為發(fā)電機(jī)本體接地點接油口，每次必須檢查該接油口有無油脂（如有，應(yīng)清除所有油脂）每次注油量120g。A1.7檢查空氣過濾器，打開過濾器清潔、清洗，如有必要，可更換濾芯。A1.8定期檢查發(fā)電機(jī)絕緣、直流電阻等有關(guān)電氣參數(shù)。按力矩表100嫦周螺栓。發(fā)電機(jī)進(jìn)行絕緣試驗，但應(yīng)在發(fā)電機(jī)至少停機(jī)4小時以后進(jìn)行，因為過高的溫度會導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確。絕緣測量前，發(fā)電機(jī)的所有電源連接必須斷開，否則會損壞變頻器。用絕緣測試器測試定子線圈的絕緣：

15、500V測試電壓，（設(shè)定值適用于發(fā)電機(jī)溫度為20C）,R最小學(xué)1.5MQ0用絕緣測試器測試轉(zhuǎn)子線圈的絕緣：500V測試電壓，碳刷抬起，（設(shè)定值適用于發(fā)電機(jī)溫度為20C）R最小2MQ0發(fā)電機(jī)軸承絕緣：測試電壓500V（由于軸承在出廠前可能已經(jīng)接地，所以阻值可能為0）A1.9檢查位于發(fā)電機(jī)底座下的4根接地電纜連接是否牢靠。A1.10檢查發(fā)電機(jī)軸偏差，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。A1.11外部風(fēng)扇/排風(fēng)管道，功能測試，檢查是否有損壞和臟物。操作方法：通過更改風(fēng)扇啟動參數(shù)值，來啟動風(fēng)扇檢驗功能情況，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動后，觀察葉片、軸承中間是否存在異物，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動聲音是否正常；振動情況。測試結(jié)束后，參數(shù)改為原來參數(shù)。A1.

16、12雷電保護(hù)裝置檢查避雷安全監(jiān)視器觸發(fā)的信息功能的正確性。外觀檢查雷電保護(hù)裝置（觸發(fā)與否），緊固所有元件的內(nèi)部接線。雷電保護(hù)端子接線須檢查、緊固.定子雷電保護(hù)裝置：當(dāng)綠色標(biāo)示變?yōu)榧t色，即觸發(fā)，需要更換。轉(zhuǎn)子雷電保護(hù)裝置：當(dāng)保險旁的拉桿壓住彈簧撥片微動開關(guān)時，即觸發(fā)，需要更換保險。A1.13外觀檢查碳刷（是否有磨損）：確定平均磨損值（新刷長度減去現(xiàn)在碳刷的長度，再除以使用時間）；基于平均磨損值確定剩余的使用壽命（至少到下次維護(hù)時間）如有必要，可根據(jù)制造商的說明書更換（應(yīng)更換同類、同品牌的碳刷，觀察旋轉(zhuǎn)的方向）。測量碳刷剩余長度，當(dāng)剩余長度=Min設(shè)定值+20mm，可直接更換碳刷。檢查碳刷壓力。檢

17、查支架，如有必要，可更換。清潔滑環(huán)隔板。A1.14滑環(huán)的情況：滑環(huán)體：KLM滑環(huán)磨損mm-工作表面：-A:工作表面正常，顏色均勻，由淺到深褐色；B:工作表面有明顯的條痕；C:工作表面有輕微的擦傷；D:工作表面有不規(guī)則的斑點；E:工作表面有隨意分布的各種密度的淺斑點F:有嚴(yán)重的氧化表面G:其它印記。根據(jù)以上滑環(huán)表面不同的情況，進(jìn)行相應(yīng)不同的處理。清潔滑環(huán)隔板：用吸塵器和刷子清理滑環(huán)隔板，注意：要用沒有油和油脂的干凈手套和刷子，如沾有油或油脂，會導(dǎo)致打火花并損壞滑環(huán)。注意戴橡皮手套，碳粉刺激皮膚且有毒。A1.15接地碳刷的檢查：檢查接地碳刷磨損情況，若必要，對其進(jìn)行更換。測量碳刷剩余長度，當(dāng)剩余長

18、度=Min設(shè)定值+10mm時，可直接更換碳刷.檢查碳刷彈簧壓片的安裝。A2齒輪箱A2.1檢查齒輪箱有無異常聲音。A2.2檢查油溫、油色是否正常，油標(biāo)位置：在窗口高度60流右或在規(guī)定的液位范圍內(nèi)即可。注：（將泵關(guān)閉，等待約15分鐘）A2.3檢查油冷卻器和油泵系統(tǒng)有無泄漏A2.4檢查箱體有無泄漏。A2.5檢查齒輪箱油過濾器（主回路過濾器）每年或在壓差傳感器狀態(tài)信息發(fā)出后10天內(nèi)更換一次濾芯。更換：打開過濾器罩殼，取出過濾器。小心油熱！擰開過濾器罩殼上的螺釘，排干剩下的油。檢查過濾器油箱中是否有碎片及類似物。換上新的濾芯，再與罩殼擰在一起。注意：對于Hyda陳統(tǒng)，用石墨來潤滑蓋上的螺紋。更換濾芯后，

19、在打開油泵前，將連接濾油器及齒輪箱本體的通風(fēng)管，在齒輪箱本體處擰下，開泵，等濾油器內(nèi)空氣排完，在有油流出后，再擰上，擰到螺紋底部后，再退兩圈，即讓該通風(fēng)管處于不導(dǎo)通的狀態(tài)。防止正常運行時未過濾的油直接進(jìn)入齒輪箱，污染油質(zhì)。并按廠家規(guī)定時間進(jìn)行更換。A2.6兩年采集一次油樣，進(jìn)行化驗，取樣前清洗；僅用規(guī)定的容器，在試樣上貼標(biāo)簽，標(biāo)明所采樣機(jī)組號；取樣過程中及取樣后保持清潔。A2.7檢查齒輪箱支座緩沖膠墊及老化情況。A2.8按力矩表100%ft固齒輪箱與機(jī)座螺栓。A2.9檢查輪齒及齒面磨損及損壞情況。A2.10更換齒輪箱油（實際情況：約每4年一次）在實際運行中對油質(zhì)進(jìn)行化驗分析后再決定換油的時間。

20、換油量：約300360#。A2.11彈性支撐：檢查有無裂紋、剝落、磨損和變形。機(jī)架與齒輪箱彈性支承的連接螺栓是否緊固，有無松動現(xiàn)象。A2.12接地：檢查彈性支撐接地螺栓是否松動，檢查是否安全接地。A2.13外觀檢查軟管、管路和管接頭以及通風(fēng)軟管的情況安裝是否正確，有否損壞，特別是軟管的情況（檢查管套和連接件是否有損壞或磨損），如有必要，可更換。A2.14檢查風(fēng)扇和電加熱器的運行是否正常，聲音是否正常，周圍有無損壞和污物。A2.15檢查主軸與齒輪箱連接螺栓，機(jī)架與齒輪箱彈性支承的連接螺栓是否按廠家力矩緊固。A3葉片A3.1檢查葉片的表面、根部和邊緣有無損壞以及裝配區(qū)域有無裂縫。內(nèi)部安裝是否牢固，

21、打開蓋子，外觀檢查葉片內(nèi)部，緊固松散的零件。將葉片內(nèi)部掉落的葉片殘渣物進(jìn)行清理。A3.2根據(jù)力矩表抽樣緊固葉片10%-20崛螺栓。如果在隨后的半年檢查中發(fā)現(xiàn)某一螺母松動或未擰緊，必須擰緊所有的螺母。必須通知東方汽輪機(jī)有限公司服務(wù)部門。A3.3檢查風(fēng)電機(jī)葉片初始安裝角是否改變。A3.4檢查葉片表面附翼有無損壞。A3.5檢查接地系統(tǒng)是否正常。A3.6檢查避雷針安裝是否牢固，是否有斷裂和腐蝕現(xiàn)象，以及葉片內(nèi)部的避雷裝置。如果安裝雷電計數(shù)器：更換所有三個雷電計數(shù)卡（由服務(wù)部門判斷），如果已有雷擊記錄,必須檢查葉尖是否有損壞。A4輪轂A4.1檢查輪轂表面有無腐蝕。A4.2按廠家提供的力矩抽樣緊固所有螺栓

22、。A4.3按設(shè)備生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行螺栓更換。A4.4檢查變槳矩系統(tǒng)有無異常情況。A5導(dǎo)流罩A5.1檢查導(dǎo)流罩本體有無損壞。A5.2檢查導(dǎo)流罩與輪轂、導(dǎo)流角支架的連接螺栓，導(dǎo)流架與角支架的連接螺栓有無松動。A5.3檢查工作窗鎖具有無異常。A6主軸A6.1檢查主軸部件有無破損、磨損、腐蝕，螺栓有無松動、裂紋等現(xiàn)象。A6.2檢查主軸有無異常聲音。A6.3檢查軸封有無泄漏，軸承兩端軸封潤滑情況。A6.4按力矩表100%ft固主軸螺栓、軸套與機(jī)座螺栓。A6.5檢查轉(zhuǎn)軸（前端和后蓋）罩蓋。A6.6檢查主軸自動潤滑系統(tǒng)有無異常并按要求進(jìn)行注油。主軸軸承注油系統(tǒng)的油缸內(nèi)裝滿油脂（缸體上標(biāo)有油位上下限）。注：如果

23、耗油量不同，檢查油泵。如果耗油量太少，檢查是否看得見壓力閥上的紅色指針，如果看得見，證明注油系統(tǒng)被阻塞。A6.7檢查注油罐油位是否正常。A6.8檢查主軸與齒輪箱的連接情況。A6.9清空油脂收集盤，外觀檢查有無油脂溢出。注意：溢出的油脂必須恰當(dāng)處理。A6.10檢查油管在機(jī)架上固定是否牢靠；檢查油管接頭處是否卡住。A7小滑環(huán)A7.1清理小滑環(huán)。小心地清理滑環(huán)接觸面：用干刷子先清理，再用95%Z上的工業(yè)酒精徹底地噴涂，用脫脂棉簽清除掉零星的污物，最后用壓縮空氣（氣霧劑）去除其它污物,如有必要，用吹風(fēng)機(jī)吹干。A7.2檢查小滑環(huán)磨損程度。A7.3檢查大小碳刷。A7.4檢查接地系統(tǒng)金屬刷。A7.5檢查彈簧

24、壓力、支架、接線是否正常。A7.6檢查引線與刷架連接緊固螺栓是否松動。A7.7檢查插座是否松動。檢查拉桿緊力情況。A8空氣制動系統(tǒng)A8.1檢查葉尖制動塊與主葉片是否復(fù)位。A8.2檢查液壓缸及附件有無泄漏。A8.3檢查連接鋼索是否牢固。A8.4檢查葉尖液壓站電機(jī)工作是否正常。A8.5檢查液壓站本體有無滲油，液壓管有無磨損，電氣接線端子有無松動。A8.6檢查旋轉(zhuǎn)接合器工作是否正常。A8.7檢查相關(guān)閥件工作是否正常。A8.8檢查液壓站系統(tǒng)壓力是否正常。A8.9檢查葉尖液壓站濾芯是否堵塞，必要時予以更換。A9機(jī)械制動系統(tǒng)A9.1檢查接線端子有無松動。A9.2檢查制動盤和剎車片間隙，間隙不能超過廠家規(guī)定

25、值。剎車片厚度小于規(guī)定值時需要更換。各公司制動盤和剎車片間隙最小寬度如下：SIMESHD5:1.25(+0;-0.1)mmSvendborgBFSI332:0.5(+0;-0.1)mmATEC0.5(+0;-0.1)mm東汽自控公司：0.5(+0;-0.1)mm各公司剎車片最小厚度如下：SIMESHD5:5mmSvendborgBFSI332:包括母板19mmATEC5mm東汽自控公司：5mmA9.3檢查剎車盤表面是否有裂紋、劃痕和碎片。剎車盤上是否無油脂或油，如果剎車盤上有油脂或油，必須用剎車專用清潔劑清洗，或更換剎車片(有機(jī)墊片)或用合適的剎車專用清潔劑(熔結(jié)墊片)清理！找出油污染的原因并

26、消除。如果剎車盤上有顆粒狀突出的金屬點，必須清除。A9.4外觀檢查剎車卡鉗，檢查油是否泄漏。密封系統(tǒng)，清除流出的潤滑劑并清潔系統(tǒng)！清空集油瓶(如果使用了的話)。A9.5檢查液壓站各測點壓力是否正常。A9.6檢查液壓連接軟管和液壓缸的泄漏與磨損情況。A9.7根據(jù)力矩表100%!周機(jī)械制動器相應(yīng)螺栓(齒輪箱與剎車器的連接螺栓)A9.8檢查液壓油位是否正常。A9.9按規(guī)定更新過濾器。A9.10測量制動時間，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。A10聯(lián)軸器A10.1檢查兩個萬向節(jié)點的運行情況，在一個固定點檢查萬向節(jié)徑向和軸向竄動情況，如果在一個方向上運行位移大于廠家規(guī)定數(shù)值，應(yīng)更新或修理萬向接頭。A10.2檢查萬向節(jié)螺

27、栓，用工具鎖緊。A10.3按照潤滑表，給萬向節(jié)潤滑注油。A10.4檢查橡膠緩沖部件有無老化或損壞。A10.5按廠家要求檢查聯(lián)軸器同心度。A10.6聯(lián)軸器鋼性情況：檢查涂層上是否有裂紋，圓盤是否有變形及斷裂現(xiàn)象。A10.7檢查標(biāo)記線：檢查聯(lián)軸器上的標(biāo)記（記號筆劃線）是否有錯位現(xiàn)象。A10.8檢查止退螺栓，脹緊軸套上螺栓，脹緊螺栓是否按廠家要求力矩緊固。All傳感器All.l檢查電氣傳感器。All.2檢查偏航傳感器。檢查偏航傳感器安裝是否牢固（間隙：3-4mn）及其功能信號燈是否閃爍。All.3檢查轉(zhuǎn)速傳感器。檢查安裝是否牢固（間隙3-4mm以及主軸速度傳感器的功能。如果必要，清除溢出在傳感器周圍

28、及其上的油脂。檢查安裝是否牢固（間隙：4-5mm,檢測RPM速度傳感器的功能，檢查測速盤的情況。All.4檢查位移傳感器。All.5檢查溫度傳感器。觀察主控器操作面板statusmenu-temperaturemenu中各部分顯示的溫度值是否與當(dāng)時外界溫度相符。All.6檢查壓力傳感器。All.7檢查振動傳感器。All.8檢查方向傳感器。A11.9檢查編碼器。檢查安裝是否牢固，檢查軸跳動和聯(lián)軸器間隙（最大徑向跳動：0.03mm,僅在出現(xiàn)變頻器不尋常RPM信號（振蕩）時，需要外觀檢查同心度。檢查接插件是否有松動。僅在出現(xiàn)變頻器不尋常RPM1號（振蕩）時才拆卸編碼器進(jìn)行檢查，同時必須重新調(diào)試變頻器

29、勵磁。A11.10檢查風(fēng)速儀/風(fēng)向標(biāo)將Parameters-outdoor-HeatingonX/HeatingoffX值更改為低于當(dāng)前外界溫度值后，在MITA控制柜內(nèi)，用電流表檢測197,198（160,161）端子（分別為1#,2#風(fēng)速儀加熱器）的電流有無變化（正常工作時為DC0.9A+24V）在檢測完畢后，應(yīng)將參數(shù)修改回原來參數(shù)。A12偏航系統(tǒng)A12.1檢查偏航齒輪箱有無滲漏。如滲漏，密封系統(tǒng)，清除流出的潤滑劑并清潔系統(tǒng)。A12.2根據(jù)力矩表對塔頂法蘭的10%-20贈栓進(jìn)行抽樣緊固。A12.3根據(jù)力矩表對偏航系統(tǒng)螺栓進(jìn)行100%!周。A12.4對偏航系統(tǒng)轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行注油，油型、油量及間隔

30、時間（每5年換一次油）按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。A12.5檢查齒牙有無損壞，轉(zhuǎn)動是否自如。A12.6檢查偏航齒圈，必要時需做均衡調(diào)整。A12.7檢查偏航電動機(jī)或偏航液壓電動機(jī)功能是否正常。A12.8檢查液壓站本體有無滲油、液壓管有無磨損，電氣接線端子有無松動。A12.9檢測偏航功率損耗是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。此項還應(yīng)根據(jù)氣溫變化做相應(yīng)調(diào)整。A12.10檢查偏航制動系統(tǒng)是否正常。A12.11檢查偏航齒輪箱油位是否在觀察窗內(nèi)有顯示，如看不到觀察窗內(nèi)有油，則需補(bǔ)充油。注意：檢查油位時，偏航電機(jī)必須在運轉(zhuǎn)狀態(tài)。A12.12檢查電機(jī)，偏航齒輪箱，進(jìn)行電機(jī)功能測試（噪音）。A12.13凸輪驅(qū)動開關(guān)和電纜纏繞檢查在2個方

31、向上的進(jìn)行直到凸輪驅(qū)動開關(guān)跳閘，檢查開關(guān)跳閘時，電纜扭曲角度是否與參數(shù)設(shè)定值一致。A12.14檢查偏航齒輪箱與機(jī)架的連接螺栓，符合廠家規(guī)定的力矩。A13機(jī)艙及主控柜A13.1測試面板上的按鈕功能是否正常。A13.2檢查所有端子螺釘連接是否牢固。接插件是否有松動。注：檢查端子時，考慮安全，首先將柜內(nèi)的所有電源關(guān)閉再進(jìn)行此檢查。檢查箱體固定是否牢固。A13.3外觀檢查雷電保護(hù)器（觸發(fā)與否？）正常情況下顯示為綠色，一旦損壞，就變?yōu)榧t色。A13.4（用自動調(diào)溫器）檢查風(fēng)扇的運行通過調(diào)節(jié)調(diào)溫器的溫度設(shè)定值低于當(dāng)前值后，觀察風(fēng)扇啟動情況。測試結(jié)束后，將設(shè)定值改回到原值。A13.5檢查超速繼電器WP2035

32、(R)、WP2035(G)WP2135工作是否正常，(以5rpm、500rpm500rpm為準(zhǔn))。觀察轉(zhuǎn)速情況，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于設(shè)定值而保護(hù)未動作時，立即手動停機(jī)或按下緊急停機(jī)按鈕，然后檢查失效原因。A13.6檢查機(jī)艙照明功能。亮度是否達(dá)到工作照度要求。A13.7對機(jī)艙滅火器進(jìn)行檢查，檢查其配置情況及失效日期。壓力表指示是否符合規(guī)定。A14塔筒A14.1檢查焊縫，外觀檢查涂層是否有起泡現(xiàn)象。A14.2梯子和滑軌，檢查其緊固件是否松動。A14.3電纜和電線，外觀檢查所有電纜和電線的布置是否正確以及是否有損壞。A14.4照明系統(tǒng)，檢查照明、外部照明和應(yīng)急照明的功能。A14.5清潔梯子和平臺，清潔梯子和平

33、臺，若有油污，用清潔劑及抹布清潔干凈。A14.6塔筒間接地，檢查塔筒間接地線連接情況，緊固連接螺栓。A14.7檢查基礎(chǔ)法蘭與塔筒1節(jié)的連接螺栓，塔筒1、2節(jié)間連接螺栓，塔筒2、3節(jié)間連接螺栓，塔筒3與機(jī)艙連接螺栓是否符合廠家規(guī)定的緊固力矩。根據(jù)力矩表對安裝在中法蘭和底法蘭的螺栓抽樣10%-20%行緊固。若在檢查中發(fā)現(xiàn)有一顆螺絲不符合規(guī)定將緊固所有螺絲。A14.8檢查電纜表面有無磨損和損壞。A14.9檢查梯子、平臺、電纜支架、防風(fēng)掛鉤、門、鎖、燈、安全開關(guān)等有無異常。A14.10檢查安全裝置是否完好。A14.11檢查塔架垂直度。A14.12檢查基礎(chǔ)環(huán)兩側(cè)沉降指示器是否發(fā)生沉降現(xiàn)象。A15風(fēng)電機(jī)變

34、頻控制柜A15.1檢查變頻控制柜所有開關(guān)、繼電器、熔斷器、變壓器、不間斷電源、指示燈等各部件是否完好。A15.2檢查電氣回路性能及絕緣情況。對斷路器主并網(wǎng)開關(guān)進(jìn)行保養(yǎng)。A15.3根據(jù)要求100%K周接線端子。A15.4檢查所有插件接觸是否良好。對信號電路進(jìn)行檢查，接插件固定正確性。軟件檢查，并讀取和存檔軟件文件。A15.5檢查電纜有無損壞和破損，編織電纜安裝檢查。A15.6檢查電容器組、避雷器、電子器件（IGBD外觀形態(tài)有無異常。A15.7檢查控制柜安裝是否牢固A15.8檢查通風(fēng)散熱系統(tǒng)是否正常。A15.9檢查操作機(jī)構(gòu)是否良好。A15.10檢查控制柜密封、防水、防小動物情況。A15.11變頻器

35、機(jī)柜每年進(jìn)行兩次如下檢查：損壞、更改、柜門緊閉性、風(fēng)扇葉輪噪音（風(fēng)扇運行時聲音是否正常，有無異常聲音）、風(fēng)扇內(nèi)塵垢、空氣入口邊緣密封、元件總體檢查（目視檢查有無元件掉線、松動等）、溫度和速度傳感器（通過操作面板可以觀看變頻器柜后面的溫度儀的顯示指數(shù)是否正常）。A15.12變頻器機(jī)柜周圍環(huán)境必須每年進(jìn)行兩次如下檢查：潮濕和灰塵、塔筒門上的空氣濾網(wǎng)功能是否正常。（必須特別注意功率模塊處的空氣入口。需檢查有無漏風(fēng)，否則頻率模塊不能得到有效冷卻，會因熱量導(dǎo)致變頻器故障。）A15.13勵磁回路接觸器的維護(hù)保養(yǎng)。松開勵磁接觸器外殼上的兩個螺釘，取下滅弧罩，緊固勵磁接觸器內(nèi)部的六個內(nèi)六角螺釘；回裝滅弧罩。A

36、16加熱裝置A16.1檢查電機(jī)加熱裝置是否正常。A16.2檢查控制柜加熱裝置是否正常。A16.3檢查齒輪箱油加熱裝置是否正常。A16.4檢查風(fēng)速風(fēng)向儀加熱裝置是否正常A16.5檢查機(jī)艙加熱裝置是否正常（高溫型除外）。A17通訊系統(tǒng)A17.1檢查所有硬件（包括微型計算機(jī)、調(diào)制解調(diào)器、通信設(shè)備及不間斷電源）是否正常。A17.2檢查所有接線是否牢固。清潔通訊光纖頭，使用99%屯度的無水酒精、專用拭紙（或脫脂棉）清潔通訊用光纖頭。檢查光纖盒的密封及清潔內(nèi)部灰塵。注意小心插拔及緊固。A17.3檢查并測試監(jiān)控系統(tǒng)的命令和功能是否正常。A17.4測試數(shù)據(jù)傳輸通道的有關(guān)參數(shù)是否符合要求。A18氣象站及風(fēng)資源分

37、析系統(tǒng)A18.1檢查風(fēng)資源采集系統(tǒng)是否正常。A18.2檢查與監(jiān)控系統(tǒng)連接的數(shù)據(jù)通道是否完好。A18.3檢查風(fēng)資源分析系統(tǒng)是否良好。A18.4測試風(fēng)資源分析軟件的所有命令和功能是否正常。A19風(fēng)電機(jī)整體檢查A19.1檢查法蘭間隙。A19.2檢查風(fēng)電機(jī)防水、防塵、防沙暴、防腐蝕情況。A19.3一年一次檢查風(fēng)電機(jī)防雷系統(tǒng)。A19.4一年一次測量風(fēng)電機(jī)接地電阻。A19.5檢查并測試系統(tǒng)的命令和功能是否正常。A19.6檢查電動吊車。A19.7根據(jù)需要進(jìn)行超速試驗、飛車試驗、正常停機(jī)試驗、安全停機(jī)、事故停機(jī)試驗A19.8檢查風(fēng)電機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生情況。A20動力、控制電纜、定轉(zhuǎn)子電纜及導(dǎo)電軌電纜扭曲情況：機(jī)艙處于

38、00位置時，外觀檢查電纜的扭曲程度，此時電纜應(yīng)處于垂直懸掛狀態(tài)。外觀檢查電纜固定情況，檢查電纜保護(hù)橡膠片是否脫落，如果脫落，重新用扎帶扎上；如果磨損嚴(yán)重，更換新的。定轉(zhuǎn)子電纜及導(dǎo)電軌：轉(zhuǎn)子連接，包括動力電纜的絕緣測量：斷開發(fā)電機(jī)和變頻器的轉(zhuǎn)子連接，測試電壓二1000V,設(shè)置值R最小學(xué)5MQ,定子連接，包括動力電纜的絕緣測量：斷開發(fā)電機(jī)和變頻器的定子連接，測試電壓二500V,設(shè)置值R最小學(xué)5MQ。檢查定轉(zhuǎn)子電纜與導(dǎo)電軌的所有連接螺栓（定子電纜連接螺栓、轉(zhuǎn)子電纜連接螺栓、轉(zhuǎn)子接線盒、定子接線盒），是否符合廠家規(guī)定的力矩。嚴(yán)禁涂抹導(dǎo)電硅質(zhì)。轉(zhuǎn)定子導(dǎo)電軌支架與彈性支撐連接螺栓是否達(dá)到廠家規(guī)定的緊固力矩。用數(shù)字式直流電橋（雙臂）或微歐表測量導(dǎo)電軌的三相是否平衡，測量電流必須為100mA以上。注意：1測量時風(fēng)機(jī)葉輪必須靜止（剎車200）。量轉(zhuǎn)子（含Bus-bar、Cables）直流電阻（mQ）：在風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)將轉(zhuǎn)子回路電纜與電機(jī)脫開，并用螺栓將三相短接（每相中間的一根）；在變頻器處斷開轉(zhuǎn)子電纜與變頻器的連接，在每相的中間電纜處用螺栓將測試線擰緊測量。量定子回路（含Bus-bar、Cables）直流電阻（mQ）