起重吊裝卸車施工方案

1、中國石油重慶銷售黔江正陽油庫遷建工程安裝工程吊裝卸車專項方案編制：審核：審批：中京建設集團有限公司（正陽油庫項目部）二0一八年目錄一、適用范圍1二、工程概況1三、編制依據(jù)1四、安全技術設計1五、安全管理5一、適用范圍本起重吊裝工程安全專項施工方案適用于本工程內(nèi)的：(1)輪胎式起重機,(2)履帶式起重機,(3)卷揚機,(4)龍門吊起重機，(5)架橋機。二、工程概況中石油儲備油庫工程共包括10000m3內(nèi)浮盤拱頂儲罐3臺、5000m3內(nèi)浮盤拱頂儲罐2臺、3000m3內(nèi)浮盤拱頂儲罐2臺、消防水2000m則頂儲罐2臺，合計共9臺，全部儲罐均采用倒裝法現(xiàn)場進行下料預制并組裝焊接。第二現(xiàn)場用于鋼板、管道卸

2、車吊裝等。三、編制依據(jù)(1)起重設備安裝工程及驗收規(guī)范(GB50278-2010);(2)鋼結構設計規(guī)范(GB50017);(3)起重機使用說明書；(4)起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則TSGQ7016-2008(5)起重機械安全規(guī)程(GB6067.1-2010)(6)建筑卷揚機安全規(guī)程(GB13329);(7)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011);(8)工程建設重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定；(9)本工程施工組織總設計及相關文件。四、安全技術設計4.1一般規(guī)定和要求起重吊裝工程安全技術基本分為三項：1、地基與基礎；2、桁架的主體結構；3、吊繩及吊具。要求地基能夠滿足最不利荷載下的最小

3、需要承載力要求及對地基的其它要求，根據(jù)設備的說明書及設計要求確定；起吊設備的設計與安裝要由有資質(zhì)的單位進行設計、制造、安裝，吊繩及吊具根據(jù)具體的施工狀況進行自行設計。4.2 構造要求地基與基礎嚴格按設計要求進行施作，門式起重機要經(jīng)過當?shù)匕脖O(jiān)部門驗收通過并取得安全使用許可證。4.3 設計計算1、地基與基礎按機械設備本身的要求檢查地基承載力，達不到地基承載力要求的，進行換填，以達到承載力要求，擴大基礎尺寸按龍門式起重機基礎圖要求進行施工地基基礎。2、鋼絲繩設計與計算鋼絲繩是吊裝中的主要繩索，它具有強度高、彈性大、韌性好、耐磨、能承受沖擊載荷等優(yōu)點，且磨損后外部產(chǎn)生許多毛刺，容易檢查，便于預防事故。

4、鋼絲繩允許拉力按下列公式計算：Fg=aFg/K式中Fg鋼絲繩的允許拉力（kN）;Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）;a換算系數(shù)，按表2取用；K鋼絲繩的安全系數(shù)，按表3取用鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)表2鋼絲繩結構換算系數(shù)6X190.856X370.826X610.80鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)表2用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風3.5作吊索、無彎曲時6、7用于手動起重設備4.5作捆綁吊素S、10用于機動起重設備5-6用于載人的升降機14施工現(xiàn)場采用的為全部為6X19形式的允許拉力Fg=1550Mpa的鋼絲繩，根據(jù)公式（1）、表2、表3進行驗算得以下各個最小鋼絲繩直徑。序起重型（T）起重方式換算系數(shù)安全系

5、數(shù)最小澗絲照直徑（JRJTI）備違11單根吊索無彎曲0.8578雙根直徑相應誠小22單根吊索無彎曲0.趾71233單根吊索無彎曲0.8571444單根吊索無彎曲0.88716&10單根吊索無彎曲0.8572670四根吊索無彎曲0.857693、鋼絲繩的安全檢查鋼絲繩使用一定時間后，就會產(chǎn)生斷絲、腐蝕和磨損現(xiàn)象，其承載能力減低。一般規(guī)定鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲的數(shù)量超過表4的數(shù)字時就應當報廢，以免造成事故。鋼絲純報廢標準（一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)）表4采用的安全系數(shù)鋼絲繩種類6x196K376父61交互捻同向捻交互摭同向捻父互捻同向拄6以下1262211361S214726B38197以上16g3015

6、4020當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時應將表4報廢標準按表5折減并按折減后的斷絲數(shù)報廢。鋼絲純合用程度判斷表6類別鋼絲繩表面現(xiàn)象合用程度使用場所I各股鋼絲位置未動，磨損輕微，無繩股凸起現(xiàn)象100%重要場所II.各股鋼絲已有變位、壓扁及凸出現(xiàn)象，但未露出繩芯.個別部分有輕微銹痕有斷頭鋼絲，每米鋼絲盤長度內(nèi)斷頭數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的映75%重要場所III.每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目超過鋼絲總數(shù)的聰，但少于.有明顯銹痕50%次要場所IV.繩股有明顯的扭曲、凸出現(xiàn)象.鋼絲繩全部均有銹痕將銹痕刮去后鋼絲上留有凹痕.每米鋼絲繩長度內(nèi)斷以數(shù)超過但少于25%40%不重要場所或輔助工作4、吊裝工具起重

7、吊鉤常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛成。鍛成后要進行退火處理，要求硬度達到95535HB吊鉤表面應光滑，不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷存在，并不準對磨損或有裂縫的吊鉤進行補焊修理。吊鉤在鉤掛吊索時要將吊索掛至鉤底；直接鉤在構件吊環(huán)中時，不能使吊鉤硬別或歪扭，以免吊鉤產(chǎn)生變形或使吊索脫鉤。帶環(huán)吊鉤規(guī)格帶環(huán)吊鉤規(guī)格見表7帶環(huán)吊鉤規(guī)格（mm表7簡圖起重量ABCDEF適用鋼絲繩直徑(mm)每只自重(kg)670.571147319191960.340,7591338622-sT2560.4511.5ID12146171981092532293227358100.791.252B191121353537一11一1.

8、542.515216140383S41132.04金193162321524144414號142.9093.75IS2571714S51163.864.5192S2193515154185.00671330206575464IP7.407.524356227645L70229.76io:27394255706417925123012334192797672892g1520143445d3088383953219.10卡環(huán)(卸甲、卸扣)型號使用負荷DHHlLddld2B重量(N)(kg)(Him)(isg)0,22450250164935346S.5MS120.040.4392040020634

9、544810.5MIO180.000.65880600247250531012,5M2200.160.9882090030876064121氏5J/116245301.212250125035102TO731418.5M18280.46L?1715017504011680831621M20320.692.12058021004513290gg2025M223612.7269502750501471001092229M27401.543.5343003500601641101222433M30452204.5441004500681821201372837M36643,216.058800600

10、0752001351583241儂604.57,5735007500802261501753646M42686.20a5931009500902551701934051M48758.631L010780011001002S51902164556M5212.0314,013720014001103182152364859M568015.第17,517150017501203452352545066HE410019.3521,020580021001303752502B86071M6811027,83五、安全管理危險源及相關措施1、危險源分布情況輪胎式起重機在吊裝過程中翻倒；吊裝過程中鋼絲繩斷裂；

11、塔式起重機大臂拆斷與翻倒；殺車失靈重物滑落；門式起重機垮塌；高處墜落。2、危險源預防措施防止起重機事故措施起重機的行駛道路必須平坦堅實，地下墓坑和松軟土層要進行處理。必要時，需鋪設木頭或路基箱。起重機不得停置在斜坡上工作。應盡量避免超載吊裝。在某些特殊情況下難以避免時，應采取措施，如：在起重機吊桿上拉纜風繩或在其尾部增加平衡重等。起重機增加平衡重后，卸載或空載時，吊桿必須落到水平線夾角600以內(nèi)，操作時應緩慢進行。禁止斜吊，所謂斜吊是指所要起吊的重物不在起重機起重臂頂?shù)恼路剑蚨攲⒗壷匚锏牡跛鲯焐系蹉^后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一個夾角。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動

12、，可能碰傷人或碰撞其他物體。輪胎式起重機禁止帶載行走，門式起重機和履帶式起重機載重行走時載荷不得超過允許起重量的70%,構件離地面不得大于50cm,并將構件轉至正前方，拉好溜繩，控制構件擺動。雙機抬吊時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配，各單機載荷不得超過其允許載荷的80%,并在操作時要統(tǒng)一指揮，互相密切配合。在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組應基本保持垂直狀態(tài)。綁扎構件的吊索需經(jīng)過計算，綁扎方法應正確牢靠。所有起重工具應定期檢查。不吊重量不明的重大構件或設備，禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與起重機駕駛員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。駕

13、駛員應聽從指揮，當信號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕執(zhí)行。嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，門式起重機和架橋機應關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當?shù)蹉^、吊環(huán)表面有裂紋、嚴重磨損或危險斷面有永久變形時應予更換。起重設備在未得到安全使用許可證前不得投入使用，經(jīng)常對設備進行檢查與維護，保證鋼絲繩與殺車的良好運行。防止高處墜落措施操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，即將安全帶純端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。在高處使

14、用撬棍時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好的構件，應一手扶住，一手操作。撬棍插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應逐步撬動，不宜急于求成。雨天和雪天進行高處作業(yè)的時候，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。作業(yè)處和構件上有水、冰、霜、雪均應及時清除。對在高聳建筑物進行高處作業(yè)，應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣天氣，不得從事露天高處吊裝作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。、防止高處落物傷人措施地面操作人員必須戴安全帽；高處操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。在高處用氣

15、割或電焊切割時，應采取措施，防止火花落下傷人。地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。構件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具。設置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關的人員入內(nèi)。、防止觸電措施吊裝工程施工組織設計中，必須有現(xiàn)場電氣線路及設備位置平面圖。現(xiàn)場電氣線路和設備應由專人負責安裝、維護和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。施工現(xiàn)場架設的低壓線路不得用裸導線，所架設的高壓線應距建筑物10m以外，距離地面7m以上?？缭浇煌ㄒ罆r，需加安全保護裝置。施工現(xiàn)場夜間照明，電線及燈具高度不應低于2.5m。起

16、重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，起重機的任何部位與架空輸電線路的安全距離不得小于表1的規(guī)定。起重機與架空輸電導線的安全距離表1、用壓（kV）安全距離、1ri5204060110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（L01.52.0106.0構件運輸時，構件或車輛與高壓線凈距不得小于2m與低壓線凈距不得小于1m否則，應采取停電或其他保證安全的措施?，F(xiàn)場各種電線接頭、開關應裝入開關箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘。電焊機的電源線長度不宜超過5成并必須架高。電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為6080V,要求手把線質(zhì)量良好，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的

17、外殼應該接地。電焊線如與鋼絲繩交叉時應有絕緣隔離措施。、防風措施遇有六級以上強風時不但進行起重作業(yè)，汽車式起重機和履帶式起重機應立即放下吊物，并將扒桿放下，門式起重機及架橋機應鎖好夾軌器，并拉好纜風純。應急預案1、急準備成立組織機構及職責項目部起重吊裝事故準備和響應領導小組：組長：劉旭日副組長：杜永利組員：秦春陽、岳為舉、武日寶、印明旭起重吊裝事故應急處置領導小組負責對項目突發(fā)的起重事故的應急處理。培訓和演練項目部安全環(huán)保部部長負責主持、組織全項目部進行一次起重事故“應急響應”的模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結束后有組長組對“應急響應”的有效性進行評價，必要時進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。項目部工程部負責對相關管理及施工人員進行培訓。應急物資的準備、維護、保養(yǎng)應急物資的準備：簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布、氧氣等各種應急物資要配置齊全并加強日常管理。防墜落措施高空作業(yè)人員必須持證上崗且經(jīng)檢查身體合格，經(jīng)過現(xiàn)場培訓、交底，安裝人員必須系安全帶、戴安全帽，禁止穿硬底鞋，交底是按方案要求結合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和班組情況作詳細交底，并確定指揮人員，在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改，定人、定措施、定期完成整