焊條庫的管理規(guī)定

1、焊條庫的管理規(guī)定焊材庫的工作任務是從項目部一級庫領入焊材，保管和發(fā)放焊接材料，這是工程焊接質量重要的一環(huán)，保證焊接材料質量、杜絕錯用焊接材料是本庫的首要任務。1. 凡在現場進行焊接的施工人員，焊接材料必須由焊接工地的二級庫統(tǒng)一發(fā)放和管理。2. 除焊接工地外，其它各專業(yè)工地及外協(xié)隊伍自己做計劃需要使用的焊接材料，必須保證先入焊接二級庫，再使用。并且將施工項目及所做焊材數量提供給焊接工地。3. 所有入庫的焊接材料，必須具有焊材合格證明，并且對合金焊材進行復檢，合格后方可入庫。4. 焊接材料的入庫應建立臺帳，臺帳內容應詳盡、清楚。5. 焊材必須在干燥通風良好的室內倉庫中存放。焊材貯存庫內，不允許放置

2、有害氣體的和腐蝕性介質。室內應保持整潔。6. 焊材應存放在架子上，架子距離地面高度不小于300mm,距離墻面間距不小于200mm，室內應至少有一臺除濕機和加熱烘干措施，嚴防焊條受潮。7. 焊材碼放時應按種類、品牌、批次、規(guī)格、入庫時間分類堆放。每垛應有明確標識，避免混亂。8. 焊條在6個月內應保證使用完，入庫的焊條應做到先入庫先使用。9. 特種和貴重焊條的貯存與保管應高于一般性焊條，應堆放在專用倉庫或指定區(qū)域。10. 對于受潮、藥皮變色、焊芯有銹跡、包裝損壞的焊條須經烘干后進行質量評定。若各項性能指標滿足要求時方可入庫，否則不準入庫。11. 為避免錯用焊條，所有焊材領用均由焊工本人持焊接工藝卡

3、領用，且只允許領取當天使用的焊條，如有其它原因領用焊材當天未使用完應在下班前返庫。12參加施焊的人員，在新項目開工前必須拿著施工圖紙到焊接工地由技術員進行技術交底并開施工工藝卡。13施焊焊工憑施工工藝卡到焊接二級庫領取焊條。14. 焊條庫的管理人員，應根據施工工藝卡進行焊條的發(fā)放，嚴禁無工藝卡發(fā)放焊材，防止錯發(fā)錯用，造成質量事故。15. 焊工在領用焊條時，盡量一次拿夠半日使用的焊條，但也注意不要多領，防止多次烘干。不準在現場焊材不夠時讓其他人或鐵工代領。不準在其它場地放置焊接材料。16. 焊工應熟悉焊接材料的性能、使用要求，知道一般應用的范圍。17焊工使用焊接材料前應接受技術員的指導或交底，在

4、領取焊接材料時應明確知道自己的施工項目和使用的焊材。18在領用焊條時應到焊材管理員處將焊材狀況登記在自己的領用卡上，然后寫明工程項目、簽字。19焊工在拿到焊接材料時，應檢查一下焊材和外觀，注意焊材的標記，焊條的烘干狀況等，發(fā)現疑問馬上提出，焊材庫應予更換，如果存在問題應報告工地主管焊接技術員。焊工不準自己到烘干箱抓取或投放焊條。20焊工在使用現場不得亂放焊條，在施工時應先注意附近有無其它焊接材料，如有應及時清理掉，防止混用。21. 焊條貯存庫內，應設置溫度計、濕度計。國內焊條：溫度不低于5C,相對空氣濕度低于60%。進口焊條：溫度不低于15C,相對空氣濕度低于50%。22. 焊條包裝物不得有破

5、損、受潮或雨淋等現象方可準予入庫保管。23. 要認真核對進庫焊材的品種、規(guī)格、牌號、批號等,核對無誤后方可準予入庫保管。24. 存放一年以上的焊條,在發(fā)放前應請質量檢驗部門,重新做各種性能檢驗,符合要求時方可發(fā)放,否則不應發(fā)放。25. 焊條庫的管理人員應熟悉各類焊條的一般性能和要求,以及常用鋼材使用的焊接材料。26. 定期查看所保管的焊條有無受潮、污損等情況發(fā)生,及時處理。對各類焊材的碼放位置應經常核對,防止焊條錯存、錯放、錯發(fā)、錯用,造成質量事故。27. 焊條保管人員要懂業(yè)務會管理。發(fā)放焊條時應做到先入庫的焊條先發(fā)放,如貯存中發(fā)現焊條出現質量問題及時報告妥善處理解決。28. 焊條、焊劑使用前

6、應按其說明書要求進行烘焙。重復烘焙不得超過兩次，焊絲使用前應清除銹垢和油污，至露出金屬光澤。29. 烘干焊條時，禁止將焊條突然防進高溫爐內，或從高溫爐中突然取出冷卻，防止焊條因驟冷驟熱而產生藥皮開裂、脫皮、結露等現象發(fā)生。30. 焊條烘干時應記錄，記錄上應有牌號、批號、溫度、時間等項內容。31. 在焊條烘干期間，應有專門負責的技術人員，負責對操作過程進行檢查和核對，對每批焊條不得少于一次。32. 烘干焊條時，焊條不應成垛或成捆地堆放，應鋪放成層狀，每層焊條堆放不能太厚（一般13層），避免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。33. 露天操作隔夜時，必須將焊條交回焊條庫保管，不允許露天存放，應在低溫烘箱中恒溫保存，否則次日使用前還要重新烘干。34. 焊接重要部件的焊條，領取時應裝入溫度為100150C的專用保溫筒內，保溫筒需提前通