鉆孔灌注樁鋼筋籠柱吊裝方案

1、鉆孔灌注樁鋼 筋 籠 吊 裝 方 案編 制：復(fù)核：審核：基礎(chǔ)工程有限公司2012年1月1日一、概述 1.二、吊裝施工方案 1.2.1鋼筋籠吊裝 1鋼筋籠吊裝方法 1施工要點(diǎn) 2吊點(diǎn)位置確定 3主吊機(jī)垂直高度 H 確定 5付吊起重高度 H及鋼絲繩長(zhǎng)度計(jì)算 62 . 1 .6機(jī)械選用 8吊點(diǎn)吊環(huán)驗(yàn)算 8鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算92.1.9 卡環(huán)計(jì)算 10三、吊裝施工技術(shù)措施1.0.四、主要安全施工措施 11一、概述本工程灌注樁直徑2200mm鋼筋籠最長(zhǎng)60m需分段加工制作，計(jì) 算按工程樁中單根長(zhǎng)度40m理論重量40t的單節(jié)鋼筋籠為準(zhǔn)；試樁鋼筋 籠長(zhǎng)62.66m,理論重量60t，鋼筋籠二節(jié)加工，單節(jié)長(zhǎng)度不超過(guò)

2、 33m鋼 管柱直徑1000mnr 1400mm壁厚最大25mn,鋼管柱長(zhǎng)度最長(zhǎng)約 23m加 上部工具柱28m重量約25噸。計(jì)算依據(jù)：起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)建筑施工計(jì)算手冊(cè)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003二、吊裝施工方案本工程鉆孔樁鋼筋籠主筋較多，為減少井口焊接時(shí)間，工程樁鋼筋 籠長(zhǎng)度40m擬采取一次性吊裝，試樁鋼筋籠長(zhǎng)度 62.66m,擬分兩節(jié)二節(jié) 吊裝，單節(jié)長(zhǎng)度在33m以?xún)?nèi)，由于本工程鋼筋籠長(zhǎng)度長(zhǎng)、 重量大，吊裝風(fēng) 險(xiǎn)較大，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取可靠有效的吊裝施工方案，即理論計(jì)算滿(mǎn)足要求和吊裝方案滿(mǎn)足安全施工要求。根據(jù)上述特點(diǎn)和以往大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝施工經(jīng)驗(yàn)，采取多點(diǎn)抬吊吊裝

3、、整體空中回直入孔的吊裝方案。2.1鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝方法鋼筋籠吊放采用雙機(jī)多點(diǎn)抬吊，空中回直。吊機(jī)主吊選用150T履帶吊車(chē)。起吊時(shí)必須使吊鉤中心與鋼筋籠重心相重合，保證起吊平衡。鋼筋籠吊放具體分六步走：第一步：指揮轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。第二步：檢查各吊點(diǎn)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后， 開(kāi)始同時(shí)平吊。第三步：鋼筋籠吊至離地面 0.3m0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn) 后主鉤起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮輔助吊車(chē)配合起鉤。第四步：鋼筋籠吊起后，主鉤吊車(chē)勻速起鉤，輔助吊車(chē)配合使鋼筋籠 空中翻轉(zhuǎn)垂直于地面。第五步：指揮起重工卸除鋼筋籠上輔助鉤吊點(diǎn)的卸扣，然后遠(yuǎn)離起吊

4、作業(yè)范圍。第六步：指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)走行應(yīng)平穩(wěn)，鋼筋籠上應(yīng)拉 牽引繩。下放時(shí)不得強(qiáng)行入孔。施工要點(diǎn)鋼筋籠制作前應(yīng)核對(duì)孔型、孔深與成型鋼筋尺寸，無(wú)差異才能上平 臺(tái)制作。鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行焊接，保證其焊接焊縫長(zhǎng)度、焊縫 質(zhì)量。鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊攀、吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿(mǎn)焊，主筋與 箍筋采用點(diǎn)焊連接，鋼筋籠四周及吊點(diǎn)位置上下1米范圍內(nèi)必須100%勺點(diǎn)焊，其余位置可采用50%勺點(diǎn)焊，并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。鋼筋籠制作后須經(jīng)過(guò)三級(jí)檢驗(yàn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方能起吊入孔。根據(jù)規(guī)范要求，在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核護(hù)筒上 4個(gè)支點(diǎn)的標(biāo)高， 精確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。在鋼筋籠下放到位

5、后，由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致，吊筋會(huì)拉 長(zhǎng)等，會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高，為確保鋼筋籠的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行 調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，不允許強(qiáng)行沖擊入孔。應(yīng)合理布置吊點(diǎn)的設(shè)置，避免擾度的產(chǎn)生，并在過(guò)程中加強(qiáng)焊接質(zhì) 量的檢查，避免遺漏焊點(diǎn)。當(dāng)鋼筋籠剛吊離平臺(tái)后，應(yīng)停止起吊，注意觀(guān) 察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以電焊加固。吊點(diǎn)位置確定如果吊點(diǎn)位置計(jì)算不準(zhǔn)確，對(duì)鋼筋籠會(huì)產(chǎn)生較大撓曲變形，使焊縫 開(kāi)裂，整體結(jié)構(gòu)散架，無(wú)法起吊；對(duì)接頭樁會(huì)導(dǎo)致混凝土的裂紋，影響結(jié) 構(gòu)的耐久性，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致樁體斷裂。因此吊點(diǎn)位置的確定是吊裝過(guò)程的 一個(gè)關(guān)鍵步驟，現(xiàn)以鋼筋籠單節(jié)長(zhǎng)度 40m為

6、例作以下計(jì)算。根據(jù)彎矩平衡定律，正負(fù)彎矩相等時(shí)所受彎矩變形最小的原理，計(jì)算 如下（如下圖）。hL2祁kL2JL2IlkL2JIl怖七A呱JJ1"B、糊姍皿Pl 時(shí)D WilIME彎矩計(jì)算圖+M=-M其中：+M=1/2qq均布載荷-M=1/8 ql_22 1/2 qL i2 M 彎矩故：L2=2 2 Li又: 2 L i+4 L2=41mi=(41-4L2)/2=(41-82 Li)/2 =3.12mL2=2 .2 L i=8.82m因此選取A B、C D E五點(diǎn)起吊時(shí)彎矩最小，實(shí)際吊裝過(guò)程中 A B中 心是主吊位置，AB距離影響吊裝鋼筋籠。根據(jù)設(shè)計(jì)圖加強(qiáng)圈間距 2m和實(shí) 際吊裝經(jīng)驗(yàn)，

7、A設(shè)置在籠頂?shù)诙€(gè)加強(qiáng)箍處，其它各點(diǎn)位置調(diào)整如圖三：鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置：鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置五點(diǎn)。（鋼筋籠單節(jié)重:40T，籠長(zhǎng)41m計(jì)算）1）重心計(jì)算：M 總=820000Kg.m，G 總=40000Kg，重心距 i=M 總/G總=20.5m2）吊點(diǎn)位置為：籠頂下 3m+8m+10m+8m+8m+4吊點(diǎn)布置圖見(jiàn)下圖：根據(jù)起吊時(shí)鋼筋籠平衡得:2Ti +3T2=40tTi x 3 + T i x 11 + T 2X21 + T2X 29+37= 40 x 20.5由以上、式得：Ti = 7.73t T2=8.18t則 Ti /= 2Ti = 15.46t T J =2H=8.18 X 3= 24.5

8、4在鋼筋籠回直過(guò)程中隨著角度的增大受力也越大，故考慮副吊最大受力為1.5T2/ =36.81t。主吊機(jī)垂直高度H確定選擇計(jì)算主吊機(jī)垂直高度時(shí)，不僅要考慮主吊臂架最大仰角75°和最 大尺寸、重量的鋼筋籠為標(biāo)準(zhǔn)，而且要考慮鋼筋籠吊起后能旋轉(zhuǎn)180°，不碰撞主吊臂架（見(jiàn)圖一），滿(mǎn)足BC距離大于1.5m的條件。由于加工制 作的吊具尺寸為 m=1.75m, ho=0.3m，因此：AC=BC tg75 ° =4.85m （BC=1.3mb二AC-h-b=4.85-1.75-2.0=1.1m故 H二 h1+h2+h3+h4+h0=1.75+1.1+41+0.5+0.3=44.6

9、5mb起重滑輪組定滑輪到吊鉤中心距離，取2mhe 起吊扁擔(dān)凈高（取0.3m）h扁擔(dān)吊索鋼絲繩高度（取1.75m）h2鋼筋籠吊索高度h3 起吊時(shí)鋼筋籠距地面高度（取 0.5m）主吊機(jī)起重臂長(zhǎng)度LL= (H+ b-C) /sina二(44.65 + 2-2) /sin75 =43.13 (m)C為起重臂下軸距地面的高度2 m圖一鋼筋籠吊裝示意圖付吊起重高度H及鋼絲繩長(zhǎng)度計(jì)算/ )/ /、1 / / 1匕.V/7J嚴(yán)賈 L-JJ飛心s亠一未知i;點(diǎn)一必財(cái)7 匕Z涂、史希 =二£二Ht *S=l5 J iriL Anin 亠Annr-4cni -Y22 x8228xcosZ22 x16221

10、6xcos計(jì)算時(shí)考慮a為0度：丫2x28228xZ22 x162216x鋼絲繩長(zhǎng)度 L=16 x 2+13.86 x 2=59.72m起吊后鋼絲繩斜長(zhǎng)總和 Li=X+2 Y+Z二L=59.72m代入后：x Gx2 16x 64) 2 Jx2 32x 25659.72簡(jiǎn)化后x (X8)2 2、(x 16)259.72x (x 8)2 (x 16)59.72x 2x 16x 1659.724x 59.72 32x 22.93y 14.93z 6.93根據(jù)上述計(jì)算當(dāng)傾斜5度時(shí)：x 22.93 cos5 22.843Y J(x2 2 8xcos82)14.89ZJx2 2 16xcos 162) 7.

11、043Li 22.843 14.89 2 7.043 59.666m計(jì)算與實(shí)際長(zhǎng)度缺失54mm,實(shí)際長(zhǎng)度每段繩長(zhǎng)增加13.5mm。根據(jù)上述計(jì)算起重高度=6.756+16+4+吊離地面0.5m+吊繩吊鉤長(zhǎng)度3m=30.256m,需配置吊車(chē)起重高度 31m以上。機(jī)械選用考慮本工程鋼筋籠最大重量約為 40噸，最大鋼籠長(zhǎng)度為41m主吊機(jī)及輔助吊選用： 主機(jī)150T，輔助80噸履帶式起重機(jī)，主要性能見(jiàn)表：回轉(zhuǎn)半徑(m最大起重量(噸)主臂咼度l( m備注(150 噸)1057.9 (68.7 )45 (39)括號(hào)內(nèi)為試樁選用(80 噸)7.536.5831注:、現(xiàn)場(chǎng)鋪筑300mm? C20鋼筋砼道路，15

12、0T吊車(chē)對(duì)道路要求較高, 在場(chǎng)地達(dá)不到作業(yè)要求時(shí)需在其行走路線(xiàn)及作業(yè)點(diǎn)鋪設(shè)鋼板。、主機(jī)起吊配備65t鐵扁擔(dān)，鐵扁擔(dān)和料索具總重約1t起吊鋼筋籠過(guò)程中吊起重半徑及起重角度均需控制在額定的范圍內(nèi)吊點(diǎn)吊環(huán)驗(yàn)算主吊點(diǎn)鋼筋取© 32主吊點(diǎn)，全荷載吊環(huán)鋼筋驗(yàn)算 Ag=KX G/ （nx2X Rg）x sin a2Ag吊點(diǎn)鋼筋（cm）K取 1.5 G 重量（kg） =40000kga =90 度n 吊點(diǎn)系數(shù)取2Rg一級(jí)鋼筋取2350kg/cm222Ag=6.383cm 采用鋼筋 D=3.2cm Ag' =8.038 cm>6.383cm，符合 要求，主副吊點(diǎn)吊鉤相同均設(shè)直徑大于32m

13、n一級(jí)鋼筋確保安全。鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算鋼絲繩采用6X 37+1,公稱(chēng)強(qiáng)度為1814MPa安全系數(shù)K取5。 主吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來(lái)時(shí)受力最大。吊重：Qi = （Q+G 吊）/2sina = （40 t +1 t ） /2sin60=23.67 t鋼絲繩直徑：52mm,破斷拉力T=181.9 t鋼絲繩：T= Q1 =23.67t v 0.85T/5=30.9t滿(mǎn)足要求 主吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來(lái)時(shí)受力最大。吊重：Q=41t鋼絲繩直徑：43mm,破斷拉力T=126.0155t;鋼絲繩容許拉力：F = a F/K=0.85X 126.0155/5=21.42Q/2=

14、20.5 t滿(mǎn)足要求。2.1.9 卡環(huán)計(jì)算卡環(huán)的安全荷重量 Qb=40d=40X 552 /1000=121KN選取卡環(huán)銷(xiāo)子直徑 55mm共 4個(gè)卡環(huán)，每個(gè)需承受重量 Q=4(X 10/4=100KN<121KN符合要求' 三、吊裝施工技術(shù)措施1 、吊裝施工道路在吊裝開(kāi)行路線(xiàn)澆筑 3(cm 鋼筋混凝土路面或鋪 50cm道渣整平上面鋪設(shè)25cm厚鋼板，確保吊車(chē)行走道路平整，高差控制 在 3cnr 5cm。2、鋼筋籠吊裝之前，做到自檢合格后，報(bào)請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收、檢驗(yàn) 符合要求后，簽發(fā)鋼筋籠吊放交底。3、鋼筋籠起吊之前，再派專(zhuān)人對(duì)鋼筋籠進(jìn)行巡檢，確保鋼筋籠內(nèi)無(wú) 短鋼筋等遺留物，并清除干

15、凈。4、鋼筋籠吊裝之前，組織施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并有書(shū)面 資料，對(duì)鋼筋籠的重量、長(zhǎng)度進(jìn)行明確及吊裝的吊車(chē)停機(jī)位置。5、鋼筋籠吊裝時(shí)，配備專(zhuān)職起重指揮，以主機(jī)起重指揮為主，副機(jī) 起重指揮配合主機(jī)起重指揮，確保鋼筋籠在吊裝過(guò)程中合理受力。6、鋼筋籠吊裝時(shí)，先由主副鉤同步起吊，起吊到一定高度后，鋼筋 籠受力穩(wěn)定，副鉤配合主鉤進(jìn)行鋼筋籠吊裝回直。7、防止鋼筋籠散架安全技術(shù)措施：焊縫檢查，避免咬肉，加強(qiáng)圈設(shè)置三角撐。吊放鋼筋籠專(zhuān)職安全員，鋼筋籠制作督查員必須到場(chǎng)，分別配合 檢查吊放環(huán)境及鋼筋籠各吊點(diǎn)及料索的情況， 符合安全吊放要求后才可正 式吊放。8、鋼筋籠定位精確度控制措施： 鋼筋翻樣認(rèn)真按設(shè)

16、計(jì)圖紙翻樣。 鋼筋籠制作根據(jù)翻樣單，正確布置鋼筋、鋼筋連接器，并焊接牢 固。 測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，正確。換算吊攀鋼筋的長(zhǎng)度，焊接擱置槽鋼、吊 攀鋼筋長(zhǎng)度要準(zhǔn)確無(wú)誤，并應(yīng)驗(yàn)收。 擱置槽鋼統(tǒng)一、 用 20#槽鋼， 避免擱置槽鋼亂用而導(dǎo)致標(biāo)高錯(cuò)誤。 鋼筋籠制作前應(yīng)核對(duì)孔型、孔深與成型鋼筋尺寸， 無(wú)差異才能上 平臺(tái)制作。 鋼筋籠吊放入孔時(shí)，不允許強(qiáng)行沖擊入孔。 四、主要安全施工措施1、嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”及起重吊裝“十不吊”的規(guī)定；2、起重機(jī)應(yīng)有專(zhuān)職司機(jī)操作，司機(jī)必須持證上崗，并應(yīng)由專(zhuān)職指揮 工持證指揮；3、駕駛員必須持證上崗，熟悉起重機(jī)技術(shù)性能，執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢 查與保養(yǎng)后， 方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)， 注

17、意各種儀表指示，認(rèn)為正常后，才可開(kāi) 始工作；4、開(kāi)工前做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作和管理工作， 做好三 級(jí)交底工作。5、操作司機(jī)必須得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須 按電鈴、發(fā)信號(hào)；6、全體現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵守國(guó)家規(guī)定的條例和企業(yè)規(guī)定的有關(guān)規(guī)章制度。7、建立安全管理網(wǎng)絡(luò)及安全管理責(zé)任人網(wǎng)絡(luò)及各類(lèi)網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目體 人員必須簽安全生產(chǎn)崗位責(zé)任工作。8、按規(guī)定掛牌工作，建立安全管理臺(tái)帳、消防安全臺(tái)帳及外包工管 理臺(tái)帳。9、吊車(chē)作業(yè)時(shí) , 必須在專(zhuān)人指揮下進(jìn)行 , 做到定機(jī)、定人、定指揮。 嚴(yán)格控制吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑，避免觸及周?chē)ㄖ锱c高壓線(xiàn)。嚴(yán)禁高空拋物， 以免傷人。10、開(kāi)始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各限位保險(xiǎn)是否齊全正常， 各機(jī)構(gòu)的工作是否正常， 制動(dòng)器是否靈敏可靠， 必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或維修；11、 起重機(jī)吊起滿(mǎn)載荷重物時(shí)，應(yīng)先吊起離地面 3050CM檢查起 重機(jī)的穩(wěn)定性， 制動(dòng)器的可靠性和綁扎的牢固性及吊鉤的保險(xiǎn)卡等， 確認(rèn) 可靠后，才能繼續(xù)起吊；12、分部分項(xiàng)安全施工交底工作必須由當(dāng)班施工員根據(jù)當(dāng)時(shí)施工條 件及作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)條件作安全交底，并要有記錄。13、