焊接質(zhì)量檢驗

1、焊接質(zhì)量檢驗學習目的：了解焊接質(zhì)量檢驗的分類，熟悉常用的破壞 性檢驗方法和非破壞性檢驗方法。第一節(jié)焊接質(zhì)量檢驗概述一、質(zhì)量檢驗的類型是采用調(diào)節(jié)器查、檢查、度量、試驗、檢測等方法1. 破壞性檢驗；2. 非破壞性檢驗；3. 聲發(fā)射檢驗；二、質(zhì)量檢驗分類I力學性訝試驗 破壞性檢驗亠_:理化試驗I全相訶:臉外觀強腰:栓驗非破壞性檯驗-巒為性諛驗無插握驗福暮眉瞿霍僅接樗涇誼憑羅 伸曲擊置辜竭呈歩氣歳條翟«粉 誓祭硬醫(yī)蠡斷沓厭覆盞蠻射親第二節(jié) 破壞性試制一、焊接接的金相檢驗用來檢查焊縫金屬、熱影響區(qū)及基本金屬的金相組織情 況以及確定內(nèi)部缺陷。檢驗的方法是首先在焊接試板上截取試樣，經(jīng)過機床加 工后

2、，再用大砂紙打磨、拋光，然后進行腐蝕、吹干，最后 放在金相顯微鏡下現(xiàn)察。二、焊接接頭力學性能試驗1. 拉伸試驗：(1) 焊接接頭的拉伸試驗試驗的方法按照(焊接接頭拉伸試用方法)(GB/T2651 -1989 )進行。(2) 焊縫及熔敷金屬的拉伸試驗試驗的方法按照(焊縫及熔敷金屬手指頭伸試驗方法)(GB/T2652-1989 )進行。2. 沖擊試驗：常溫試驗的方法按照(焊接接頭沖擊試驗方法) (GB/T2650-1989 )進行。低溫試驗的方法按照(金屬低溫夏比沖擊試驗方法)(GB/T4159-1984 )進行。3. 彎曲試驗：試驗的方法按照(焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法)(GB/T2653-19

3、89 )。4. 壓扁試驗：分為環(huán)縫壓扁試驗和縱縫壓扁試驗。5. 硬度試驗試驗的方法按照（焊接接頭及堆焊金屬的硬度試驗方法）（GB/T2654-1989 ）進行。三、焊縫金屬的化學分析分析的目的是檢查焊縫的化學成分。四、焊接接頭的腐蝕試驗保證奧氏體型和奧氏體 -鐵素體型不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)在使 用時具有良好的抗晶間腐蝕性能。第三節(jié)焊接接頭非破壞性試驗一、射線探傷（RT）是利用射線通過被檢查的焊縫時，在缺陷處和無缺陷處 被吸收的程度不同，通過接頭后強度的衰減有明顯差異，作 用在膠片上使膠片的感光程度不一樣，通過觀察底片的影 像，發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)有無缺陷及缺陷的種類、大小和分布。焊接缺陷在膠片上的特征：（1）裂紋：（2）未焊透：（3）氣孔：（4）夾渣：二、超聲波探傷（UT）是利用超聲波探測材料表層和內(nèi)部缺陷的無損檢驗方法。是利用焊縫中的缺陷與正常組織具有不同的聲阻抗，聲 波在不同聲阻抗的異質(zhì)介面中會產(chǎn)生反射的原理來發(fā)現(xiàn)缺 陷的。三、磁粉探傷（MT）是利用在強磁場中，鐵磁性材料表面缺陷產(chǎn)生漏磁場吸 咐磁粉的