鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)方案、施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82

1、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的 設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ8291主編單位：湖北省建筑工程總公司批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)建設(shè)部施行日期：1992年11月1日 關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程的通知 建標(biāo)1992231號(hào)各省、自治區(qū)、直轄市建委（建設(shè)廳） ，計(jì)劃單列市建委，國(guó)務(wù)院有關(guān)部、委：根據(jù)原國(guó)家建工總局（8 2）建工科字第14號(hào)文的要求，由湖北省建筑工程總公司主 編的鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 ，業(yè)經(jīng)審查，現(xiàn)批準(zhǔn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編 號(hào)JGJ

2、8291，自一九九二年十一月一日起施行。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位中國(guó)建筑科學(xué)研究院歸口管理，其具體解釋等工作由湖北省建筑工程總公司負(fù)責(zé)。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織出版。中華人民共和國(guó)建設(shè)部一九九二年四月十六日目次第一章總則1 第二章連接設(shè)計(jì)2第一節(jié)一般規(guī)定2第二節(jié)摩擦型連接的計(jì)算3 第三節(jié)承壓型連接的計(jì)算6第四節(jié)接頭設(shè)計(jì)7第五節(jié)連接構(gòu)造要求13第三章施工及驗(yàn)收16第一節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)和保管16第二節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的制作17第三節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)18第四節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝2 0第五節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收2 4第六節(jié)油漆

3、2 5附錄一非法定計(jì)量單位與法定計(jì)量單位換算關(guān)系2 6附錄二本規(guī)程用詞說明2 7附加說明2 8主要符號(hào)作用和作用效應(yīng)F集中荷載；M彎矩；N軸心力；P高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力；V剪力。 計(jì)算指標(biāo)乂、?每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受拉、受剪和承壓承載力設(shè)計(jì)值;f鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;高強(qiáng)度螺栓的抗拉、抗剪和承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;(T 正應(yīng)力。幾何參數(shù)A 毛截面面積；A n 凈截面面積；I 毛截面慣性矩；S毛截面面積矩；a 間距；d直徑；d o 孑L徑；1 長(zhǎng)度；1 Z 集中荷載在腹板計(jì)算高度邊緣上的假定分布長(zhǎng)度。計(jì)算系數(shù)及其它n高強(qiáng)度螺栓的數(shù)目；n 1所計(jì)算截面上高強(qiáng)度螺栓的數(shù)目；n f高強(qiáng)度螺栓傳力摩擦面數(shù)

4、目；卩高強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)；屮一一集中荷載的增大系數(shù)。第一章總則第條為使在鋼結(jié)構(gòu)工程中，高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng) 濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。第1. 0.2條本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施 工與驗(yàn)收。第1. 0.3條高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng) 符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GEJ17)、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GEJ18)及鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GEJ 2 0 5 )的有關(guān)規(guī)定。設(shè)計(jì)在特殊環(huán)境(如高溫或腐蝕作用)中應(yīng)用的高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān) 專門標(biāo)準(zhǔn)的要求。第1. 0. 4條本規(guī)

5、程采用的高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)分別符合鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓(GB 1 2 2 8 )、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母型式與尺寸(GE 1 2 2 9 )、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈型式與尺寸(GB 1 2 3 0 )、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、 墊圈技術(shù)條件(GB1231)或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副形式尺寸(GB36 3 2 )和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件(GB 3 6 3 3 )的規(guī)定。第1. 0. 5條在設(shè)計(jì)圖、施工圖中均應(yīng)注明所用高強(qiáng)度螺栓連接副的性能等級(jí)、規(guī)格、連接型式、預(yù)拉力、摩擦面抗滑移系數(shù)以及連接后的防銹要求。當(dāng)設(shè)計(jì)中選用兩種或兩種以上直徑的高強(qiáng)度螺栓時(shí)，還應(yīng)注明

6、所選定的需進(jìn)行抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的螺栓直徑。第1. 0.6條在高強(qiáng)度螺栓施擰、構(gòu)件摩擦面處理及安裝過程中，應(yīng)遵守國(guó)家勞動(dòng)保 護(hù)和安全技術(shù)等有關(guān)規(guī)定。第二章連接設(shè)計(jì)第一節(jié)一般規(guī)定第2.1 .1條本規(guī)程采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，用分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行計(jì)算。高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按其不同類型分別考慮下列極限狀態(tài)：一、摩擦型連接在荷載設(shè)計(jì)值下， 連接件之間產(chǎn)生相對(duì)滑移，作為其承載能力極限狀態(tài);二、承壓型連接在荷載設(shè)計(jì)值下，螺栓或連接件達(dá)到最大承載能力，作為其承載能力極 限狀態(tài)；在荷載標(biāo)準(zhǔn)值下，連接件間產(chǎn)生相對(duì)滑移，作為其正常使用極限狀態(tài)。第條高強(qiáng)度螺栓連接宜按構(gòu)件的內(nèi)力設(shè)計(jì)值進(jìn)行設(shè)計(jì)。必要時(shí)（

7、如需與構(gòu)件 等強(qiáng)度連接），也可按構(gòu)件的承載力設(shè)計(jì)值進(jìn)行設(shè)計(jì)。第條高強(qiáng)度螺栓承壓型連接不得用于下列各種構(gòu)件連接中：直接承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件連接；承受反復(fù)荷載作用的構(gòu)件連接；冷彎薄壁型鋼構(gòu)件連接。第2.1 .4條對(duì)壁厚小于4 mm的冷彎薄壁型鋼，其連接摩擦面處理宜只采用清除油 垢或鋼絲刷清除浮銹的方法。第條在同一設(shè)計(jì)項(xiàng)目中，所選用的高強(qiáng)度螺栓直徑，不宜多于兩種；用于冷 彎薄壁型鋼連接的高強(qiáng)度螺栓直徑，不宜大于16 mm。第條高強(qiáng)度螺栓連接的環(huán)境溫度高于150C時(shí)，應(yīng)采取隔熱的措施予以防護(hù)。摩擦型連接的環(huán)境溫度為10 015 0C時(shí)，其設(shè)計(jì)承載力應(yīng)降低1 0%。第二節(jié)摩擦型連接的計(jì)算第2.2. 1條抗

8、剪連接（承受垂直于螺栓桿軸方向內(nèi)力的連接）中，一個(gè)高強(qiáng)度螺栓 的受剪承載力設(shè)計(jì)值Nbv應(yīng)按下式計(jì)算：式中艮系數(shù)，對(duì)普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件k=0.9，對(duì)冷彎薄壁型 鋼構(gòu)件k = 0.8；n f傳力摩擦面數(shù)；卩一一摩擦面的抗滑移系數(shù)，按表2.2.1 1采用；P高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力按表2.2.1 2采用。"咲值亦可由表查得。號(hào) 鋼 的 件 構(gòu)岡Lt 號(hào)3或?qū)?:nfflnq 劇6M le1普通鋼結(jié)構(gòu)仇 砂 噴540.5555Q53a04&4Dd銹 赤 生 后 仇 砂 噴5455仇55仇53 a35冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)454仇亂銹 熱浮3 a534一1彎52L-面 表鋅17-摩擦面抗滑移系數(shù)卩值

9、表 注：當(dāng)連接構(gòu)件采用不同鋼號(hào)時(shí)，值應(yīng)按相應(yīng)的較低值取用。每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力P(kN)表螺栓性能螺栓公稱亶徑(nnn)等級(jí)12162022342730& &S4570110135155as25010- 9S55100155190225290355第2. 2. 2條螺栓桿軸方向受拉的連接中，一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受拉承載力設(shè)計(jì)值八應(yīng)按下式計(jì)算：(2.2.2)第條摩擦型連接同時(shí)承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時(shí)，一個(gè)高強(qiáng)度螺栓 的受剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算：吧=兔(2.2.3)式中N t每個(gè)高強(qiáng)度螺栓在其桿軸方向的外拉力，其值不得大于0 .8P。無外拉力時(shí)，連接著普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每個(gè)

10、高強(qiáng)度螺栓，在一個(gè)摩擦面上的受剪承載力 設(shè)計(jì)值可由表中查得。第2.2. 4條在軸向受力構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接處，構(gòu)件強(qiáng)度b應(yīng)按下式計(jì)算：(2.2.41)(2.2.4 2)式中N軸向拉力或軸心壓力；N'折算軸力，對(duì)普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為:(1-0. 5中（14 ） N $對(duì)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為：An構(gòu)件凈截面面積；A 構(gòu)件毛截面面積；n 1所計(jì)算截面（連接最外列螺栓處）上高強(qiáng)度螺栓數(shù)；n在節(jié)點(diǎn)或拼接處，構(gòu)件一端連接的高強(qiáng)度螺栓數(shù)； f 構(gòu)件鋼材抗拉或抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。摩擦型連接中每個(gè)高強(qiáng)度螺栓一個(gè)摩擦面上的受剪承載力（kN）表號(hào)性陡帝世力P（kta scCL Sfiac.45a551M1

11、2貼la 1214 17ao2222.2?2ro75繪06甌20取癡斫3M24lie21 76S4 6538*44島典A54a. asM221SG30. 3?42掘48.閒甌CT46.5M2434 S74& S2阪K777R.72eM2720E施12肌fi773“so0210L477屜浙徴7fi幅w1QL浙J3&768測(cè)堪371?. 82IO.9D22 272L 22910022.別3L fiO86.004CL6048L50IVM20儷34, 874& 92阪SO皚777ft72111CL 9&42 75風(fēng)4C癡J2泌4226ML矍g ff7ALDO111 S7

12、JSM272M65.歸81 3610440llZ站143.5514MSV86E7SL 87HI 82127-so14SL7717&72注 1 當(dāng)用于冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)連接時(shí)，表中值應(yīng)乘以0 .89予以降低；2 當(dāng)高強(qiáng)度螺栓連接同時(shí)承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時(shí)，其抗剪承載力設(shè) 計(jì)值應(yīng)按表中數(shù)值乘以 戶 予以降低。第條抗剪摩擦型連接在動(dòng)力荷載重復(fù)作用下，可不進(jìn)行疲勞計(jì)算；但其連接 處的主體金屬，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GEJ17 ）中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行疲勞計(jì)算。第三節(jié)承壓型連接的計(jì)算第2.3. 1條高強(qiáng)度螺栓的承壓型連接，應(yīng)按表中數(shù)值施加預(yù)拉力設(shè)計(jì)值P,其連接處摩擦面的處理方法與摩擦型連接要求相同

13、。第條在受剪承壓型連接中，每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的承載力，應(yīng)取受剪和承壓承載 力設(shè)計(jì)值的較小者；同時(shí)尚應(yīng)按第條控制受剪承載力的取值：受剪承載力設(shè)計(jì)值承壓承載力設(shè)計(jì)值2.3.2 2)式中n v受剪面數(shù)；d螺栓公稱直徑；在式(2.3.2 1)中，當(dāng)剪切面在螺紋處時(shí)，應(yīng)用螺紋有效直徑d e代替d,但應(yīng)盡量避免螺紋深入到剪切面;在同一受力方向的承壓構(gòu)件的較小總厚度;"螺栓的抗剪和母材承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，應(yīng)按表中采用。承壓型連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(kN / cm2)表容 稱螺栓性能等級(jí)構(gòu)件鋼材10- 9S弓16 Mn鋼或16Mnq 鋼鋼材厚度15Mn鋼或15Mnq 鋼 鋼材厚度Omn)061725<161

14、725抗剪ft25. 63L D/承壓擺/姙564 0札5591 0能564, 0GL 5第條承壓型連接承受螺栓桿軸方向的外拉力時(shí)，每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受拉承載 力設(shè)計(jì)值Nbt應(yīng)按式(2.2.2 )計(jì)算。第2.3. 4條承壓型連接同時(shí)承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時(shí)，每個(gè)高強(qiáng)度螺栓 所承受的外力應(yīng)滿足式(2.3.4 1)和(2.3.4 2 )的要求。(2.3.4 2)式中Nv、Nt每個(gè)高強(qiáng)度螺栓所承受的剪力和拉力；譏每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受剪、受拉和承壓承載力設(shè)計(jì)值。第條在承受剪切或同時(shí)承受剪切和螺栓桿軸方向拉力的承壓型連接中，高強(qiáng) 度螺栓的受剪承載力設(shè)計(jì)值不得大于按摩擦型連接計(jì)算的1.3倍。構(gòu)件強(qiáng)度b

15、應(yīng)按下式計(jì)算:第2. 3. 6條軸心受力構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓承壓型連接處,(2.3.6)第四節(jié)接頭設(shè)計(jì)第2.4 .1條在同一接頭同一受力部位上，不得采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接與承壓型連接混用的連接，亦不得采用高強(qiáng)度螺栓與普通螺栓混用的連接。在改建、擴(kuò)建或加固工程中以靜載為主的結(jié)構(gòu)， 其同一接頭同一受力部位上，允許采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接與側(cè)角焊縫或鉚釘?shù)幕煊眠B接。并考慮其共同工作。在同一接頭中，允許按不同受力部位分別采用不同性質(zhì)連接所組成的并用連接（如梁柱 剛節(jié)點(diǎn)中，梁翼緣與柱焊接，梁腹板與柱高強(qiáng)螺栓連接）并考慮其共同工作。第條在不同板厚的連接處，應(yīng)設(shè)置墊板，墊板兩面均應(yīng)作與母材相同的表面處理。當(dāng)

16、板厚差小于或等于3 mm時(shí)，可參照表所列方法處理。第條在下列情況的連接中，高強(qiáng)度螺栓的數(shù)目應(yīng)予以增加：一、一個(gè)構(gòu)件借助墊板或其他中間板件與另一構(gòu)件連接的承壓高強(qiáng)度螺栓數(shù)，應(yīng)按計(jì)算 增加1 0%;二、搭接或用拼接板的單面連接的承壓高強(qiáng)度螺栓數(shù)，應(yīng)按計(jì)算增加1 0%;三、在構(gòu)件的端部連接中，當(dāng)利用短角鋼連接型鋼（角鋼或槽鋼）的外伸肢以縮短連接 長(zhǎng)度時(shí)，在短角鋼兩肢中的一肢上，所用的高強(qiáng)度螺栓數(shù)，應(yīng)按計(jì)算增加50%。第2.4 .4條組合I字梁翼緣采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)（圖2.4.4），宜采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接，并按下列公式計(jì)算：一、翼緣板與翼緣角鋼連接的高強(qiáng)度螺栓：（2.4.4-1）式中S !翼緣板

17、毛截面對(duì)梁中和軸的面積矩；a 翼緣上高強(qiáng)度螺栓間距；n在間距a范圍內(nèi)的高強(qiáng)度螺栓數(shù)；V梁計(jì)算截面上的剪力；I 梁的毛截面慣性矩。二、翼緣與腹板連接的高強(qiáng)度螺栓：（2.4.4-2）式中F集中荷載值（對(duì)動(dòng)力荷載應(yīng)考慮動(dòng)力系數(shù)）；Y系數(shù)，對(duì)重級(jí)工作制吊車梁 Y = 1.35，其它梁 =1.0；1 z 集中荷載在腹板計(jì)算高度邊緣上的假定分布長(zhǎng)度，可按下式計(jì)算1z= a 1+2h y a 1集中荷載沿梁跨度方向的支承長(zhǎng)度，對(duì)吊車梁可取為5 0 mm；h y 自吊車梁軌頂或其它梁頂面至腹板與翼緣連接栓孔中心的距離（當(dāng)雙排孔時(shí)為 下孔）；a 1 系數(shù)，當(dāng)荷載作用于上翼緣且梁的腹板創(chuàng)平頂緊上翼緣時(shí)，a 1 =

18、 0. 4;其它情況a 1=1.0S 2 翼緣毛截面（包括翼緣板、翼緣角鋼和腋板）對(duì)梁中和軸的面積矩。4.5)，應(yīng)采用剛性較大的端板，如加厚圖2.4 .4組合I字梁翼緣連接示意圖 第條T型受拉連接接頭(圖2.端板或設(shè)置加勁板。4.4b)端板加勁板5T形受拉連接接頭 第條同時(shí)承受彎矩和剪力的端板連接接頭 的高強(qiáng)度螺栓按下列方法計(jì)算：(圖2.4.6)，其摩擦型連接圖端板連接接頭、彎矩作用下，受拉邊端高強(qiáng)度螺栓承受桿軸方向的最大拉力按下式計(jì)算:Na®m(2.4.6 1)式中y 1螺栓群中和軸至最大拉力螺栓的距離； y .每列第i個(gè)螺栓至螺栓群中和軸的距離； m螺栓列數(shù)。由公式(2.4.6

19、- 1)算得的螺栓最大拉力不得超過0.8P。二、普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件端板接頭的受剪承載力應(yīng)按下式計(jì)算:用=0.25YW'(2.4.6-2)式中n 接頭螺栓總數(shù);第條承受軸向力、彎矩、剪力共同作用的拼接接頭(圖2.4.7 )中，高 強(qiáng)度螺栓承受的剪力可按下列方法計(jì)算：| 3+卩心丄|(血+卩 G 頑 J b s(時(shí)+險(xiǎn)+ b S時(shí)+酹)0兒 b (2.4.7-1)式中N I受力最大處(對(duì)角)的一個(gè)高強(qiáng)度螺栓承受的剪力;M、N、V拼接接頭處所承受的彎矩、軸向力和剪力；n拼接接頭一側(cè)高強(qiáng)度螺栓數(shù)；xi、yxi、yi 拼接接頭一側(cè)螺栓群中心至第i個(gè)螺栓的水平和垂直距離;i 螺栓群中心至最遠(yuǎn)端一排螺栓

20、的水平和垂直距離；e 螺栓群中心至拼接中心的水平距離；當(dāng)y i/ x i>3時(shí)，公式(2.4.7 1)可簡(jiǎn)化為下式:(2.4.7 2)公式(2.4.7 1)、(2.4.7 2 )中“ b為一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)承載力。對(duì)摩擦型連接，該值按公式(2. 2. 1)計(jì)算；對(duì)承壓型連接則按公式 (2. 3. 2 1)、 (2.3.2 2)二者計(jì)算所得承載力設(shè)計(jì)值中的較小值。圖板的拼接接頭第條I字形截面梁的全截面拼接接頭(圖2.4.8)，可按彎矩由翼緣和腹板共同承擔(dān)的方法計(jì)算，也可按彎矩由翼緣承擔(dān)，剪力由腹板承擔(dān)的簡(jiǎn)化方法計(jì)算。按彎矩由翼緣和腹板共同承擔(dān)計(jì)算時(shí)，翼緣上的高強(qiáng)度螺栓承受的剪力可按下式計(jì)

21、算：(2.4.8-!)式中N if翼緣拼接處每個(gè)高強(qiáng)度螺栓承受的剪力;Myh(2.4.S-2)M拼接處的彎矩；n翼緣拼接接頭一側(cè)的高強(qiáng)度螺栓數(shù);h 梁高；I 1翼緣對(duì)梁中和軸的毛截面慣性矩；I 梁的毛截面慣性矩；Nb按第條規(guī)定采用。YV亠雖«A* :：v 1 JQ I圖字形截面梁的拼接腹板上的高強(qiáng)度螺栓按公式(2.4.7 - 1)或(2.4.7-2 )計(jì)算，但取N =O,M = M 2 ；M2為腹板分擔(dān)的彎矩，按下式計(jì)算：式中I 2腹板對(duì)梁中和軸的毛截面慣性矩。按彎矩由翼緣承擔(dān)剪力由腹板承擔(dān)的簡(jiǎn)化方法計(jì)算時(shí)，翼緣上的高強(qiáng)度螺栓承受的剪力按下式計(jì)算：(2.4.8-4)此時(shí)，腹板上的高強(qiáng)

22、度螺栓承受的剪力則按下式計(jì)算：(2.4.8 5)式中N iw腹板拼接處每個(gè)高強(qiáng)度螺栓承受的剪力；n'腹板拼接接頭一側(cè)的高強(qiáng)度螺栓數(shù)目。第條當(dāng)節(jié)點(diǎn)處構(gòu)件一端或拼接接頭一端沿受力方向的連接長(zhǎng)度11大于15Jd O時(shí)，應(yīng)將高強(qiáng)度螺栓的承載力乘以折減系數(shù)()，當(dāng)1 1大于6Od O時(shí),折減系數(shù)為0 .7,d。為孔徑，11為兩端栓孔間距離。第五節(jié)連接構(gòu)造要求第2.5. 1條每一桿件接頭的一端，高強(qiáng)度螺栓數(shù)不宜少于2個(gè)。第條高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)采用鉆孔，孔徑應(yīng)按表采用。高強(qiáng)度螺栓孔徑選配表表2. 5. 2螺栓公稱直徑（mm）12162022242730螺栓孔直徑13.517.fi2224263033注：

23、承壓型連接中高強(qiáng)度螺栓孔徑可按表中值減小0 .51.0mm。第條高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距應(yīng)按表的規(guī)定采用。高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距值表2. 5. 3名稱位置和方向最大值（取兩 者的較小值）最小值中心間距外排或 12t中間排構(gòu)件受壓力12dc 或 18t構(gòu)件受拉力16d0 或 24t中心至構(gòu)件 邊緣的距離順內(nèi)力方向或&2do爭(zhēng)直內(nèi)力方向切割邊1- Sdo軌制邊h 5d«注：1）d o為高強(qiáng)度螺栓的孔徑；t為外層較薄板件的厚度；2）鋼板邊緣與剛性構(gòu)件（如角鋼、槽鋼等）相連的高強(qiáng)度螺栓的最大間距，可按中間 排數(shù)值采用。第2.5. 4條用高強(qiáng)度螺栓連接的梁，其翼緣板不宜超過三層。翼緣角鋼

24、面積不宜少 于整個(gè)翼緣面積的3 0%。當(dāng)所采用的大型角鋼仍不能滿足此要求時(shí)，可加腋板（圖 ）。此時(shí)，角鋼與腋板面積之和不應(yīng)少于翼緣面積的30%。當(dāng)翼緣板不需沿梁通長(zhǎng)設(shè)置時(shí)，理論切斷點(diǎn)處外伸長(zhǎng)度內(nèi)的螺栓數(shù)，應(yīng)按與該板1 / 2凈截面面積等強(qiáng)的承載力進(jìn)行計(jì)算。圖2.5. 4高強(qiáng)度螺栓連接梁的翼緣示意圖第條當(dāng)型鋼構(gòu)件的拼接采用高強(qiáng)度螺栓時(shí)，其拼接件宜采用鋼板，型鋼斜面 應(yīng)加墊板。第條 高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，當(dāng)擱置時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)。高強(qiáng)度螺栓連接處施工完畢后，應(yīng)按構(gòu)件防銹要求涂刷防銹涂料，螺栓及連接處周邊用涂料封閉。 第條高強(qiáng)度螺栓連接處，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮專用施工機(jī)具的可操作空間(圖2.5.7)，其

25、最小尺寸見表。當(dāng)a值小于表時(shí)，可用長(zhǎng)套筒頭施擰螺栓，此時(shí)套筒頭部直徑一般為螺母對(duì) 角線尺寸加1 Omm，但b值需有足夠長(zhǎng)度。可操作空間尺寸表扳手種類最小尺寸(mm)ab手動(dòng)定扭矩扳手45140+c扭剪型電動(dòng)扳手65大八角電動(dòng)扳手60圖施工機(jī)具操作空間示意圖第三章施工及驗(yàn)收第一節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)和保管第3.1 .1條大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)大六角頭螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成，使用組合應(yīng)按表規(guī)定。扭剪型高強(qiáng)度連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在同 批內(nèi)配套使用螺栓螺母墊圈ia 9s10HHRC3545& 6S8HHRC3545大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副

26、組合表3. 1. 1第條高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證 書。第條高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中，應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。第3. 1. 4條高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放,堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物。高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。第條工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天安 裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。第二節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的制作第3.2. 1條高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的栓孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔徑允許偏差應(yīng)符合 表3.

27、2. 1的規(guī)定。名稱直徑及允許偏差(mm)螺栓直徑122D22242730允許偏差zta 43±0 52±0. 84螺栓孔直徑11 517. 522(24)26允許偏差+a 430+d 52Q840圓度最大和最小直彳至之差)1. DO1* 50中心裁傾斜度應(yīng)不大于板厚的3%,且單層板不得大于玖Qmmf多板迭組合不得大于3. 0mm高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差表3. 2. 1第條高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差表3. 2. 2項(xiàng)次項(xiàng)目螺栓孔距mm)<500500120012003000>30001同一組內(nèi)任意兩

28、孔間允許±L 0±L 22相鄰兩組的端孔間偏差±L 2dzL 5+2. 0dz3, 0注：孔的分組規(guī)定(1) 在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有連接孔劃為一組。(2) 接頭處的孔：通用接頭一半個(gè)拼接板上的孔為一組；階梯接頭一兩接頭之間的孔 為一組。(3) 在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的連接孔為一組，但不包括(1)、(2)所指的孔。(4) 受彎構(gòu)件翼緣上，每1m長(zhǎng)度內(nèi)的孔為一組。第條高強(qiáng)度螺栓的栓孔應(yīng)采用鉆孔成型，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺。第3. 2. 4條高強(qiáng)度螺栓連接處板迭上所有螺栓孔，均應(yīng)采用量規(guī)檢查， 其通過率為:用比孔的公稱直徑小1. Omm的量規(guī)檢查，每組至少應(yīng)通過8

29、 5% ;用比螺栓公稱直徑大0.20 .3mm的量規(guī)檢查，應(yīng)全部通過。第條按第3.2. 4條檢查時(shí)，凡量規(guī)不能通過的孔，必須經(jīng)施工圖編制單 位同意后，方可擴(kuò)鉆或補(bǔ)焊后重新鉆孔。擴(kuò)鉆后的孔徑不得大于原設(shè)計(jì)孔徑2.0mm，補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)用與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)暮?條補(bǔ)焊，嚴(yán)禁用鋼塊填塞。 每組孔中經(jīng)補(bǔ)焊重新鉆孔的數(shù)量不得超過20%。處理后的孔應(yīng)作出記錄。第條加工后的構(gòu)件，在高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整、無焊接飛濺、 無毛刺、無油污。其表面處理方法應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中所要求的一致。第條 經(jīng)處理后的高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止沾染臟物 和油污。嚴(yán)禁在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。第條經(jīng)處理

30、后高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第三節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)第3.3. 1條高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行以下檢驗(yàn)：一、運(yùn)到工地的大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的扭矩系數(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件（GE1231）規(guī)定，合格后方準(zhǔn)使用。二、運(yùn)到工地的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件 （GE 3 6 3 3 ）規(guī)定，合格后方準(zhǔn)使用

31、。第條摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：一、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行，每批三組。以單項(xiàng)工程每2 0 0 0 t為一制造批， 不足2 0 0 0 t者視作一批，單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。二、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副，并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。三、抗滑移系數(shù)試件宜采用圖所示型式，試件的連接計(jì)算應(yīng)符合本規(guī)程第二 章規(guī)定。四、抗滑移系數(shù)在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行并測(cè)出其滑動(dòng)荷載。試驗(yàn)時(shí)，試件的軸

32、線應(yīng)與試驗(yàn) 機(jī)夾具中心嚴(yán)格對(duì)中。五、抗滑移系數(shù)按下式計(jì)算：式中N滑動(dòng)荷載；n f 傳力摩擦面數(shù)，n f=2;與試件滑動(dòng)荷載一側(cè)對(duì)應(yīng)的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力 （或緊固軸力）之和。p t取值規(guī)定如下：大六角頭高強(qiáng)度螺栓：P t為實(shí)測(cè)值，此值應(yīng)準(zhǔn)確控制在0 .95P1.05P范圍 之內(nèi)；扭剪型高強(qiáng)度螺栓：先抽驗(yàn)5套（與試件組裝螺栓同批），當(dāng)5套螺栓的緊固軸力平均值和變異系數(shù)均符合表3.4 .14規(guī)定時(shí)，即以該平均值做為Pt。六、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定時(shí)，構(gòu)件 摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面應(yīng)按本節(jié)規(guī)定重新檢驗(yàn)。三卷軌惰密鈑融戰(zhàn)件圖抗滑移系數(shù)試件第四節(jié)高強(qiáng)度螺

33、栓連接副的安裝第3.4 .1條高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度應(yīng)按下式計(jì)算：1 = 1'+ Al(3.4.1-1)式中1'連接板層總厚度；A 1附加長(zhǎng)度A 1=m 十ns + 3p(3.4.12)m高強(qiáng)度螺母公稱厚度；n墊圈個(gè)數(shù)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓為1;大六角頭高強(qiáng)度螺栓為2;s 高強(qiáng)度墊圈公稱厚度；p 螺紋的螺距。當(dāng)高強(qiáng)度螺栓公稱直徑確定之后，A 1也可由表3.4 .1查得。高強(qiáng)度螺栓附加長(zhǎng)度表表螺栓直徑mm)122022242730大六角咼強(qiáng)度螺栓(mm)S303540466055扭剪型高強(qiáng)度螺栓(mm)25303540第條 高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷 除去

34、摩擦面上的浮銹。第條對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表 規(guī)定進(jìn)行處理。項(xiàng)目示盍圖處理方法1' =1iVX 0mm時(shí)不予處理2才J1 F磨斜面t=L 4孔Omm時(shí)將厚板一側(cè)磨成1丄10的緩坡.使間隙小于L 0mm3-1 1111t>A Omni時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm 最多不超過三層，墊扳材質(zhì)和摩擦面處理方 法應(yīng)與構(gòu)件相同第3.4 .4條高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量， 由安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、不得少于安裝總數(shù)的1/3;二、不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；三、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的3 0%。第條

35、 不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。第條 高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以 施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有 倒角的一側(cè)。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。第條安裝咼強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。第條 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。第

36、條大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩 系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.1100.150范圍之內(nèi)，其標(biāo) 準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。第3.4 .10條大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工扭矩可由下式計(jì)算確定：Tc = kP cd（3.4.10）式中T c施工扭矩；（Nm）;k高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值由第條測(cè)得；P c高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（kN），見表3.4.10;d 高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑（mm）。螺栓性能等級(jí)螺栓公稱直徑mm）M12mWM20<M22)M24<M2?)乩es457512015017022527510. 9S60110170

37、210250SO90第3.4 .11條大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤 差不得大于±5%，合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于±3%。第條大六角頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為 初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的5 0%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù) 擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后按第3. 4. 10條規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。第條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。第3.4 .14條扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)

38、驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固 軸力，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合表3.4 .14的規(guī)定。變異系數(shù)=緊固醴霹均值X1OO%螺栓肓徑皿（mm）1620<22)24號(hào)卄岸固軸力的平均值公稱109170211245120186Z31270最小99154191222緊固軸力變異系數(shù)<10%扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力（kN）表第條扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩值為0 .13XPcXd的5 0%左右，可參照表選用。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩值。初擰或復(fù) 擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后用專用扳手進(jìn)行終擰，直至擰掉螺栓尾部梅花頭。對(duì)于個(gè)別不能用專用扳手進(jìn)行終擰的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，可按本節(jié)第2條規(guī)定的方法進(jìn)行終擰（扭矩系數(shù)取0 .13）螺栓直徑dnmi）1