滲透檢測工藝規(guī)程

1、滲透檢測工藝規(guī)程適用范圍1.1.1 本工藝規(guī)程適用于鍋爐壓力容器和壓力管道及其零部件表面滲透檢測和評(píng)定。1.1.2 鐵磁性材料制成的鍋爐、壓力容器和壓力管道及零部件，應(yīng)優(yōu)先使用磁粉檢測方法檢測表面缺陷，確因結(jié)構(gòu)形狀等原因無法進(jìn)行磁粉檢測時(shí)，可采用滲透方法進(jìn)行檢測。kMF7e。1.1 滲透檢測劑溶劑去除型滲透檢測劑包括滲透劑、清洗劑及顯像劑；如發(fā)現(xiàn)滲透劑有明顯的混濁、沉淀物變色或難以清洗，則應(yīng)予以報(bào)廢；1.2.1 滲透劑用對(duì)比試塊與基準(zhǔn)滲透劑作對(duì)比試驗(yàn)，當(dāng)被檢滲透劑顯示缺陷能力低于基準(zhǔn)滲透劑時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。0AB091.2.2 檢測劑必須有良好的檢測性能，對(duì)工件無腐蝕，對(duì)人體基本無毒害作用。1.

2、2.3 對(duì)同一檢測工件，不能混用不同類型的滲透檢測劑。1.2 靈敏度試驗(yàn)及靈敏度試片實(shí)施檢驗(yàn)前，必須在相同環(huán)境條件下作靈敏度試驗(yàn)，用以檢驗(yàn)系統(tǒng)質(zhì)量和操作辦法是否正確。132靈敏度試片選用B型試塊，與工件同時(shí)同樣操作進(jìn)行檢測以清晰顯示0.1mm的裂紋為合格。1.4 檢測工藝表面準(zhǔn)備1.4.1.1 工件表面不得有鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、鐵毛刺以及各種防護(hù)層。141.2 被檢工件機(jī)加工表面粗糙度Ra值為6.3卩m被檢工件非加工表面的粗糙度Ra值為12.5卩mEpZuw1.4.1.3 局部檢測時(shí)，準(zhǔn)備工作范圍應(yīng)從檢測部位四周向外擴(kuò)展25mm。1.4.2 檢測部位清洗滲透檢測前，必須用溶劑型清洗劑

3、對(duì)滲透檢測部位表面進(jìn)行清洗。1.4.2.1 清洗后的檢測部位表面遺留的溶劑，水分等必須進(jìn)行干燥，且應(yīng)保證在施加滲透劑之前不被污染。cZJq0。1.4.3 施加滲透劑滲透劑的施加方法應(yīng)根據(jù)零件大小、形狀、數(shù)量和部位選擇，并在整個(gè)滲透時(shí)間內(nèi)保持濕潤狀態(tài)。u7L1H。1.4.3.1 在15°50C的穩(wěn)定條件下，滲透劑滲透時(shí)間一般不得小于10min，當(dāng)溫度條件不能滿足規(guī)定時(shí)，則應(yīng)按JB4730-2005附錄M（用于非標(biāo)準(zhǔn)溫度的檢測方法）的要求對(duì)操作方法作出修正。pNQcU。1.4.4 多余滲透劑的去除去除滲透檢測部位多余的滲透劑時(shí)，應(yīng)先用布或吸濕紙擦去多余的滲透劑，并進(jìn)行反復(fù)擦揩，直至大部分

4、多余的滲透劑被除去然后再用清洗劑潤濕布或吸濕紙輕拭表面，以除去殘留的滲透劑痕跡。SrNO8。1.4.4.1 為避免將缺陷中的滲透劑擦拭掉，滲透部位表面滲透劑擦式時(shí)不宜使用過多的清洗溶劑。施加滲透劑以后到顯像檢測期間，不得再用清洗溶劑沖洗檢測部位表面。HeVzi。1.4.5 施加顯像劑滲透檢測施加顯像劑前，滲透檢測部位表面應(yīng)用自然蒸發(fā)方法使之干燥，干燥時(shí)間一般510min。7vWQF施加顯像劑前，顯像劑溶劑應(yīng)經(jīng)充分搖勻后施加，顯像劑施加應(yīng)薄而均勻，不得在同一部位反復(fù)施加，厚度一般在0.50.7mm為宜。qRwJV噴加顯像劑時(shí)，噴嘴距檢測部位的距離應(yīng)保持在300400mm噴灑方向與檢測部位表面夾角

5、應(yīng)保持在30°40C。c3C3A。1.4.1.1 顯象時(shí)間應(yīng)不少于7min。1.4.6 檢測部位觀察評(píng)定。1.4.6.1 觀察滲透檢測部位的顯示痕跡應(yīng)在顯像劑施加后730min時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，并在可見光照度大于500IX的條件下進(jìn)行。w2YgV。1.4.6.2 進(jìn)行顯示痕跡觀察時(shí)，必須確定痕跡的真?zhèn)?，必要時(shí)應(yīng)用5-10倍的放大鏡進(jìn)行觀察。1.4.6.3 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)滲透檢測部位表面進(jìn)行徹底清洗，去除上次檢測所留痕跡后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。WTbRf滲透檢測結(jié)束時(shí)，用對(duì)比試塊驗(yàn)證滲透劑已失效。a. 發(fā)現(xiàn)滲透檢測過程中操作方法有誤。b. 經(jīng)返修后的檢測部位。1.4.6.4 滲透檢測結(jié)束時(shí)，為防止殘留顯像劑腐蝕被檢測部位表面或影響其使用，應(yīng)清除殘余顯像劑。1.5 缺陷顯示跡痕的確認(rèn)除確認(rèn)顯示跡痕是由外界因素或操作不當(dāng)造成的之外，其它任何大于或等于0.5mm的顯示痕跡均應(yīng)作為缺陷顯示痕跡處理。lGWIi。1.1.1 長度與寬度之比大于3的缺陷顯示痕跡，按線性缺陷處理，長度與寬度之比小于或等于3的缺陷顯示痕跡，按圓形缺陷處理。71y3m。1.1.2 缺陷顯示痕跡長軸方向與工件軸線或母線的夾角大于或等于30C時(shí)，按橫向缺陷處理，其它按縱向缺陷處理。kGXPo。1.1.3 兩條或兩條以上缺陷顯示痕跡在同一直線上間距小于或等于2mni時(shí)，按一條缺陷處理，其長度為顯示痕跡長度之和