燃?xì)庹羝仩t安全運(yùn)行操作規(guī)程(全)

1、某某化工制劑有限責(zé)任公司質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)文件編號(hào)：GBTR/ZTSJ03版次：A/0文件名稱(chēng)燃?xì)庹羝仩t安全運(yùn)行操作規(guī)程批準(zhǔn)：生效日期2004年10月1日頁(yè)碼：第1頁(yè) 共6頁(yè)1. 使用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于WNS1-1.0-Y（Q）型燃?xì)庹羝仩t安全運(yùn)行操作。2. 職責(zé)生產(chǎn)技術(shù)部：檢查、監(jiān)督操作工嚴(yán)格按本規(guī)程操作設(shè)備并作好設(shè)備的運(yùn)行記錄。3. 內(nèi)容3.1 鍋爐運(yùn)行啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作a. 氣路，所有截止閥應(yīng)處于開(kāi)通狀態(tài)。b. 水路，所有截止閥應(yīng)處于開(kāi)通狀態(tài)。c. 汽路，主汽閥關(guān)閉，疏水閥開(kāi)通，空氣閥打開(kāi)。a. 水位計(jì)清晰。b. 汽、水閥開(kāi)關(guān)靈活。c. 水位標(biāo)尺在高水位報(bào)警和極低水位報(bào)警處紅線(xiàn)

2、清晰。d. 水位計(jì)照明充足。檢查壓力表。a. 表盤(pán)清晰，蒸汽壓力表應(yīng)有工作壓力紅線(xiàn)。b. 指針在零點(diǎn)。c. 照明充足。a. 檢查電控箱面板上的指示燈、儀表是否完好。b. 檢查現(xiàn)場(chǎng)照明。c. 上述檢查完畢后應(yīng)有記錄。點(diǎn)火與升壓確認(rèn)上述檢查符合要求后，按下啟動(dòng)電鈕，鍋爐即進(jìn)入啟動(dòng)點(diǎn)火狀態(tài)（所有點(diǎn)火程序都將由程序自動(dòng)控制）。如點(diǎn)火連續(xù)三次失敗，則要停爐檢查。點(diǎn)火成功后，一般把負(fù)荷選擇開(kāi)關(guān)置“手動(dòng)”“小火”狀態(tài)約10分鐘。（熱態(tài)爐除外）雖然WNS系列鍋爐對(duì)水位都設(shè)有自動(dòng)報(bào)警裝置，但監(jiān)測(cè)水位計(jì)的工作不能放松。水位計(jì)必須保持清晰可見(jiàn)，并每班在停爐后沖洗一次。特殊情況下，如發(fā)現(xiàn)汽水共騰，水處理設(shè)備故障時(shí)，要

3、加強(qiáng)沖洗。當(dāng)水位計(jì)的水位置不見(jiàn)時(shí)，一定要查清原因。嚴(yán)禁盲目進(jìn)水或放水。每班要進(jìn)行一次高低水位報(bào)警器的功能檢測(cè)。手動(dòng)進(jìn)水至報(bào)警水位觀(guān)察報(bào)警是否動(dòng)作，然后消音復(fù)位；接著，手動(dòng)排污（先開(kāi)快速排污閥再開(kāi)慢開(kāi)閥，關(guān)閉時(shí)順序相反）至報(bào)警水位線(xiàn)，觀(guān)察報(bào)警器是否工作。試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)置“自動(dòng)”位置。鍋爐升壓時(shí)，汽壓與負(fù)荷的變化有很大的關(guān)系。負(fù)荷突然增加，汽壓立即下降；負(fù)荷突然減小，汽壓立即上升。WNS系列鍋爐都設(shè)有壓力控制裝置，根據(jù)燃燒器控制方法的不同用有級(jí)調(diào)節(jié)或比例調(diào)節(jié)的方式控制燃燒器出力以滿(mǎn)足外界負(fù)荷（壓力變化）的需要。盡管如此，還要監(jiān)測(cè)鍋筒上的蒸汽壓力表和蒸汽分汽缸上的壓力表，并定期沖洗壓力表的存

4、水彎管，以保證壓力表讀數(shù)的正確性。對(duì)于WNS系列鍋爐的給水和鍋水，其水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-1996低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每2小時(shí)取樣化驗(yàn)一次，鍋爐給水測(cè)定懸浮物、硬度、PH值，鍋水測(cè)定堿度、氯化物含量、PH值，并填寫(xiě)蒸汽鍋爐水質(zhì)處理及分析記錄。由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)。對(duì)于水泵、燃燒機(jī)、油泵等要采用一看、二聽(tīng)、三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)采取辦法處理。必要時(shí)要停爐檢修，切不可大意。一般采用人工觀(guān)察控制。要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效，或定期進(jìn)行反洗。正常情況下新的鍋爐一般排煙溫度較低，隨著運(yùn)行時(shí)間的增加會(huì)逐漸上升。如果發(fā)現(xiàn)這個(gè)變化太大，并超過(guò)了20（指差值），就應(yīng)

5、選擇適當(dāng)時(shí)間停爐清灰。這種現(xiàn)象如果發(fā)生得很頻繁則要檢查燃燒系統(tǒng)是否正常了。當(dāng)蒸汽品質(zhì)要求較高時(shí)，應(yīng)注意定期對(duì)蒸汽進(jìn)行檢測(cè)。但不論怎樣，一般要控制其帶水量如果太高，對(duì)鍋爐的效率會(huì)有影響，對(duì)生產(chǎn)也有影響。一般帶水嚴(yán)重時(shí)，都是由于汽水共騰或高水位引起的。發(fā)生這類(lèi)情況時(shí)，應(yīng)通知減少對(duì)鍋爐的加藥，或降低水位運(yùn)行。一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)，給水進(jìn)入鍋爐汽化后，礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃縮到一定程度后，便在鍋內(nèi)沉淀下來(lái)，蒸發(fā)量越大，運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，沉淀物就越多。為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐燒壞，必須保證爐水質(zhì)量，爐水堿度不超過(guò)20毫克當(dāng)量/升，超過(guò)了上述范圍時(shí)應(yīng)對(duì)爐水排污。a. 如兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐使用同

6、一排污總管，排污時(shí)應(yīng)注意： 禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。 如一臺(tái)鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔分開(kāi)。b. 排污應(yīng)在低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行，在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)的水位，每次排污降低鍋爐內(nèi)水位2550毫米范圍為宜。c. 排污時(shí)具體操作如下：每臺(tái)鍋爐排污時(shí)微開(kāi)排污閥，以便預(yù)熱管道，待管道預(yù)熱后，再緩緩開(kāi)大排污閥，排污完畢后關(guān)閉排污閥。排污如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)將排污閥關(guān)小直至沖擊聲消失為止，然而再緩緩開(kāi)大，排污不宜連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。d. 排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排閥污是否嚴(yán)密。檢查方法是關(guān)閉排污閥過(guò)一些時(shí)間后，在離開(kāi)排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如不冷卻，則

7、排閥必有滲漏。如果負(fù)荷很小的，即汽壓高到第一超壓停爐值或油溫不夠時(shí)，燃燒器即自動(dòng)關(guān)閉。這時(shí)鍋爐還處于運(yùn)行狀態(tài)，仍會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。如果由于事故停爐，如熄火，極低水位，第二超壓等，燃燒器也會(huì)自動(dòng)停爐，但燃燒器不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，須按復(fù)位才行。鍋爐正常停爐時(shí),一般應(yīng)先降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷后,再按下停爐開(kāi)關(guān),鍋爐則按程序自動(dòng)停爐。開(kāi)動(dòng)水泵進(jìn)水至高水位，待鍋爐蒸汽壓力降至0.3Mpa進(jìn)行沖洗水位表，安全閥并排污，最后關(guān)閉主汽閥，切斷控制柜電源。如果發(fā)現(xiàn)一些不能自動(dòng)停爐的故障時(shí)，就要手動(dòng)停爐。停爐的順序是“手動(dòng)”、“小火”、“停爐”。3.2 維護(hù)保養(yǎng)鍋爐停爐后放掉爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，然后用冷風(fēng)（壓縮空氣

8、）吹干，再將1030毫米塊狀的生石灰分盤(pán)裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量以鍋筒容積每立方米8公斤計(jì)算，最后將所有人孔、手孔、管道閥門(mén)關(guān)閉，每三個(gè)月檢查一次，如生石灰碎成粉狀，應(yīng)立即更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)應(yīng)將生石灰盤(pán)取出。鍋爐停爐后放掉爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿(mǎn)，再將配制的堿溶液（可按每噸與NaOH1Kg,磷酸鹽0.1Kg,Na2SO20.25Kg配制）灌入鍋爐即可。3.3 受壓元件的檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)a. 嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0.4MPa時(shí)緊法蘭螺栓。b. 在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)記，避免人多噪雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn)。c. 有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門(mén)的正前面。d. 禁止鍋爐在試驗(yàn)壓力下，維護(hù)時(shí)間超過(guò)20分鐘。e. 水壓試驗(yàn)符合下列情況，可認(rèn)為合格：f. 受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有任何水珠和水霧。g. 水壓試驗(yàn)后用肉眼觀(guān)察沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。h. 附件密封處在壓力降到工作壓