汽動(dòng)給水泵A級(jí)檢修指導(dǎo)書軸瓦檢查

1、Q/XFDQ/XFD-10912-2010河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系文件汽動(dòng)給水泵A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(DG600-24型)批準(zhǔn)：審定：編制：年 月 日目次1. 說明2. 目的3. 目標(biāo)4. 人員資質(zhì)、職責(zé)與權(quán)限5. 工作程序汽動(dòng)給水泵A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1.說明本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了我公司對(duì) 300MW機(jī)組給水泵進(jìn)行檢修的工作流程 和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，適用于河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公 司300MV機(jī)組DG600-240型汽給水泵標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)檢修，是所有參加本項(xiàng)目檢 修工作人員所必須遵守的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全保證程序。2目的2.1 有利于實(shí)行質(zhì)量、環(huán)境、

2、職業(yè)健康安全三標(biāo)一體化管理，保證設(shè)備檢 修質(zhì)量，防止污染環(huán)境，節(jié)約資源，保障員工職業(yè)健康安全；2.2為參加本項(xiàng)目的工作人員提供理論依據(jù)和技術(shù)指導(dǎo)。2.3明確責(zé)任，便于工作，使整個(gè)檢修工序在受控狀態(tài)下進(jìn)行。3 目標(biāo)檢修后設(shè)備達(dá)到一級(jí)，保證檢修間隔內(nèi)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行或備用良好，保障參 加工作者的職業(yè)健康安全，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源。4人員資質(zhì)、職責(zé)與權(quán)限4.1人員資質(zhì)所有參加本項(xiàng)檢修的工作班成員應(yīng)為專業(yè)從事電站鍋爐（汽機(jī)、電氣設(shè)備等）檢修，通過技能鑒定合格人員。4.2 職責(zé)與權(quán)限班長(zhǎng)：熟悉設(shè)備系統(tǒng)及工作內(nèi)容，合理的選派工作負(fù)責(zé)人和安排工作 人員。全面負(fù)責(zé)檢修工作的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理，對(duì)檢修工

3、作中 的各方面問題向工作成員交底，并經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康 安全控制措施的落實(shí)情況。班組技術(shù)員：對(duì)于該項(xiàng)檢修工作給予必要的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)交底，經(jīng)常到工作現(xiàn)場(chǎng)了解并協(xié)助解決存在的技術(shù)問題。工作負(fù)責(zé)人：正確合理的組織工作班成員進(jìn)行檢修工作，負(fù)責(zé)落實(shí)該項(xiàng)檢修工作中質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的控制措施。工作班成員：在工作負(fù)責(zé)人的指揮下，進(jìn)行檢修工作，正確執(zhí)行各項(xiàng) 措施，對(duì)于工作中出現(xiàn)的各種情況，及時(shí)同工作負(fù)責(zé)人溝通。5工作程序：5.1 準(zhǔn)備工作：分析設(shè)備狀況查閱設(shè)備臺(tái)賬（包括對(duì)設(shè)備的檢修記錄、結(jié)構(gòu)、重大故障處理情況、 重要部件更換情況、設(shè)備評(píng)級(jí)記錄、安全性評(píng)價(jià)結(jié)果等內(nèi)容進(jìn)行查閱分析）；

4、查閱設(shè)備缺陷記錄，了解未消除缺陷及原因；5.1.1.3 了解上級(jí)部門或本部門提出的技術(shù)改進(jìn)計(jì)劃及其方案；查閱技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃是否有相關(guān)內(nèi)容；5.1.2 收集資料并分析、研究改進(jìn)與完善方案，制定措施和檢修計(jì)劃；5.1.3 分析該項(xiàng)檢修工作中的危險(xiǎn)源及采取相應(yīng)控制措施；5.1.4 分析該項(xiàng)檢修工作中的環(huán)境因素及采取相應(yīng)控制措施；5.1.5 確定本檢修項(xiàng)目的關(guān)鍵控制點(diǎn)；5.1.6 向工作負(fù)責(zé)人及工作組成員進(jìn)行全面交底；5.1.7 結(jié)合檢修項(xiàng)目組織工作組成員，針對(duì)危險(xiǎn)源編制作業(yè)安全措施票；5.1.8 工器具及物資準(zhǔn)備清單；5.1.9 備品配件及消耗性物資準(zhǔn)備情況；協(xié)作單位或協(xié)作班組預(yù)約情況；前期準(zhǔn)備工作檢

5、查表；作業(yè)流程表；檢修記錄的附頁。附錄一：1、設(shè)備狀況分析查閱設(shè)備臺(tái)責(zé)任人班組技術(shù)員：i帳結(jié)果查閱日期：查閱結(jié)果：查閱設(shè)備重大缺陷記錄責(zé)任人工作負(fù)責(zé)人：查閱日期：查閱結(jié)果：技術(shù)改進(jìn)計(jì)劃及措施責(zé)任人班組技術(shù)員：查閱日期：改進(jìn)內(nèi)容及方案：（可另附紙）查閱技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃相關(guān)內(nèi)容責(zé)任人班組技術(shù)員：查閱日期：2、針對(duì)設(shè)備狀況而計(jì)劃采取的對(duì)策對(duì)策研究會(huì)主持人：（班組技術(shù)員）會(huì)議日期：決策人：（班長(zhǎng)、分公司專工）會(huì)議地點(diǎn)：參加人：經(jīng)過專題研究，最終決定采取以下對(duì)策，解決設(shè)備存在的問題:附錄二：危險(xiǎn)源分析及采取的對(duì)策危險(xiǎn)源控制措施1.使用工具不當(dāng)傷人1.使用前應(yīng)檢查，不合格的不準(zhǔn)使用2.裝卸法蘭螺栓扎傷手指2.

6、應(yīng)用撬棍校正螺絲，不準(zhǔn)用手觸摸3. 起重作業(yè)3.鋼絲繩、倒鏈、吊環(huán)等起吊工具試驗(yàn)合格，重物綁扎牢固、 起吊平穩(wěn)，由專人指揮，起吊工器具不準(zhǔn)超銘牌荷重使用4.殘余汽水傷人4.做好汽水隔離措施、打開泵體放水門，確認(rèn)無壓力5.地面油污滑到摔傷5.地面油污應(yīng)及時(shí)清理，現(xiàn)場(chǎng)保持清潔、規(guī)范6.部件擺放凌亂摔傷6.零部件規(guī)范、整齊放置，認(rèn)真分類保管工作負(fù)責(zé)人參加人貝日期附錄三：環(huán)境因素分析及采取的對(duì)策環(huán)境因素控制措施1.污水排放1.回收用做循環(huán)水2.費(fèi)油排放2.分類定點(diǎn)放置、物資公司回收3.廢棉絲丟棄3.分類定點(diǎn)放置、置業(yè)公司定點(diǎn)排放4.廢棄保溫4.拆除的保溫及時(shí)清理、定點(diǎn)排放5.粉塵污染5.打保溫灑水工作

7、人員佩戴防護(hù)口罩工作負(fù)責(zé)人參 加 人 員日期附錄四：確定本檢修項(xiàng)目的關(guān)鍵控制點(diǎn)為了加強(qiáng)對(duì)此檢修過程的管理和控制，經(jīng)研究確定，以下過程為本次檢修的關(guān)鍵控制點(diǎn)A、本檢修項(xiàng)目的關(guān)鍵控制點(diǎn)主要注意事項(xiàng)軸瓦及擋油圈檢查1、徑向軸瓦徑向間隙0.1400.215mm，極限值0.26mm2、轉(zhuǎn)子總的軸向竄動(dòng) 8mm （推力瓦塊不裝時(shí)）3、推力軸承總軸向間隙0.4 mm4、拋油環(huán)與擋油圈徑向間隙0.350.41 mm，極限值0.47mm汽泵與小機(jī)找中心1、給水泵比小汽輪機(jī)高0.14 mm2、給水泵與小汽輪機(jī)圓周偏差及張口w0.03 mm3、給水泵與小汽輪機(jī)對(duì)輪間距303 + 1 mm關(guān)鍵控制點(diǎn)確定者：（分公司專

8、工）附錄五向工作負(fù)責(zé)人及工作組成員進(jìn)行全面交底記錄交底負(fù)責(zé)人：交底日期：交底主要內(nèi)容：本次檢修主要的工作內(nèi)容有以下幾項(xiàng)，施工方案如下：接受人：是否明白：是（）否（）（選擇后打“/）附錄六 需用工器具準(zhǔn)備清單（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人填寫）序 號(hào)名稱單位規(guī)格數(shù)量質(zhì)量要求準(zhǔn)備情況備注1.大錘把12P1檢查合格2.手錘把1 . 5P2檢查合格3.螺絲刀把300mm2檢查合格4.活扳 手把101檢查合格5.活扳 手把121檢查合格6.梅花扳手把17X 192檢查合格7.梅花扳手把22 X 242檢查合格8.梅花扳手把24 X 272檢查合格9.撬棍把C 16X 8002檢查合格自制10.銅棒把C20X 3002檢查

9、合格自制11.板銼把122檢查合格12.三角刮刀把102檢查合格13.平面刮刀把122檢查合格14.內(nèi)八角扳手套世達(dá)8件1檢查合格15.找正表架子套-1檢查合格自制16.百 分表塊0-10mm3檢驗(yàn)合格17.外徑千分尺把0-25mm1檢驗(yàn)合格18.倒鏈件1t1檢驗(yàn)合格19.鋼絲繩根C 102檢驗(yàn)合格20.21.22.23.24.25.附錄七：備品配件及消耗性物資準(zhǔn)備情況序 號(hào)名稱單位規(guī)格材質(zhì)單價(jià)數(shù)量費(fèi)用備注計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際附錄八 協(xié)作單位或協(xié)作班組預(yù)約情況（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人填寫）序號(hào)協(xié)作內(nèi)容協(xié)作單位需協(xié)作時(shí)間實(shí)際聯(lián)系時(shí)間聯(lián)系人對(duì)方接受人（聯(lián)系人代簽）備注附錄九：前期準(zhǔn)備附錄九前期準(zhǔn)備工作檢查表序號(hào)內(nèi)

10、容完成情況備注序號(hào)內(nèi)容完成情況備注1設(shè)備狀況分析7工器具準(zhǔn)備2危險(xiǎn)源分析8備品配件準(zhǔn)備3環(huán)境因素辨識(shí)9協(xié)作單位和協(xié)作班組聯(lián)系4對(duì)策制疋5關(guān)鍵控制點(diǎn)確定6工作交底其它問題及處理情況：檢查人簽字：（工作負(fù)責(zé)人或班長(zhǎng)）年月日7 / 14檢修前：1. 檢修開工前檢修工作人員應(yīng)清掃、布置現(xiàn)場(chǎng)，保證檢修場(chǎng)地、通道、工具 擺放等井然有序；2. 所有電焊、火焊、行燈等工具設(shè)施的放置、使用和管線布置應(yīng)妥善合理， 不應(yīng)有妨礙通行和容易被軋斷、砸斷、碰斷，發(fā)生人身傷害、火災(zāi)和其它 意外事故的可能。3. 工作成員準(zhǔn)備好各種勞動(dòng)防護(hù)用品。檢修中：1. 檢修工作中，所有拆卸的設(shè)備零件、部件和檢修工具都應(yīng)按照文明檢修的 要

11、求呈五.三制擺放，大部應(yīng)一次到位地放到指定地點(diǎn)；2. 貴重、易損和易丟的零件、部件、儀器、儀表工具等應(yīng)妥善看管、及時(shí)封 存，涉及不同專業(yè)相互連接設(shè)備的拆裝工作，應(yīng)相互聯(lián)系密切配合。拆下 的設(shè)備編號(hào)牌、一次儀表等應(yīng)集中和妥善交付有關(guān)部門，嚴(yán)禁以鄰為壑野 蠻作業(yè)；3. 揭開的容器、管道等應(yīng)及時(shí)妥善地封蓋，在回裝的關(guān)鍵階段應(yīng)安排專人看 管，嚴(yán)防進(jìn)入異物；4. 檢修中廢棄物的處理嚴(yán)格按規(guī)定要求處置；5. 檢修中工作成員正確使用各種勞動(dòng)防護(hù)用品。6. 連續(xù)的檢修工作在每次收工時(shí)應(yīng)整理和清掃現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉工作電源、氣源， 圭寸存工具、材料。檢修工作結(jié)束后應(yīng)按達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)清理和清掃現(xiàn)場(chǎng)，不許遺 留任何工具、材料等雜

12、物。檢修后：1. 檢修工作完工后應(yīng)立即按照安規(guī)的要求恢復(fù)欄桿、護(hù)板、護(hù)罩、蓋板、 化妝板等安全防護(hù)設(shè)施；2. 2.所有經(jīng)過大小修的設(shè)備在交付運(yùn)行前都必須見本色，原有漆皮有脫落、變 色的無論是否檢修所為都應(yīng)重新噴漆，所有設(shè)備名稱、銘牌、標(biāo)牌等標(biāo)志都應(yīng)齊全、完整、美觀，符合要求；附錄十：工作現(xiàn)場(chǎng)要求汽動(dòng)給水泵A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)檢修項(xiàng)目給水泵檢修設(shè)備型號(hào)DG600-240 型制造廠家上海電力修造總廠有限公司檢修性質(zhì)A級(jí)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人總體驗(yàn)收日期質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制點(diǎn)W 32 個(gè) H1 : 9 個(gè) H2 : 3 個(gè)開工日期竣工日期序 號(hào)作業(yè)流程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)CP執(zhí)行人驗(yàn)收人簽名執(zhí)

13、行情況-一-辦理工作票，作好隔離措施泵體內(nèi)無壓力、積水，安全措施正確執(zhí)仃W-二二檢修現(xiàn)場(chǎng)布置地面鋪設(shè)膠皮，工器具擺放整齊。W三拆前準(zhǔn)備工作1.檢查所有起吊設(shè)備和專用工具是否良好天車、倒鏈、繩索試驗(yàn)合格W2.聯(lián)系熱工拆除測(cè)量元件對(duì)于熱工拆下的元件，應(yīng)妥善放置。W3.拆除兩側(cè)軸承潤(rùn)滑油管路及所有影響拆卸工 作的小口徑管道。軸承室放油零部件整齊放置、管口及時(shí)封堵，軸承室 存油定點(diǎn)排放W4.拆下聯(lián)軸器防護(hù)罩， 斷開泵與小機(jī)聯(lián)軸器， 分 別取下聯(lián)軸器短節(jié)、疊片組件及鍵做好標(biāo)記、測(cè)量聯(lián)軸器對(duì)輪間距并記錄 用拉馬拆除泵側(cè)對(duì)輪，保存好聯(lián)軸器鍵W四傳動(dòng)端徑向軸瓦拆卸1.拆下緊固傳動(dòng)端軸瓦蓋與進(jìn)口端蓋之間的連 接

14、螺栓零部件整齊、規(guī)范放置W2.拆下軸瓦蓋與軸承支架間雙頭螺栓上的緊固 螺母并拆下定位銷定位銷應(yīng)作好左右標(biāo)記W3.在軸承蓋上裝上吊環(huán)。 用頂絲頂起軸瓦蓋， 小 心地將蓋吊開起吊時(shí)應(yīng)小心避免碰壞軸承支架兩側(cè)的 擋油圈W4.拆下軸瓦壓蓋與軸承支架間雙頭螺栓上的緊 固螺母，拆下定位銷，用頂絲頂起軸瓦壓蓋， 并取下定位銷應(yīng)作好左右標(biāo)記，零部件整齊放置W序 號(hào)作業(yè)流程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)4CP執(zhí)行人驗(yàn)收人簽名執(zhí)行情況5.拆下上瓦和內(nèi)、外側(cè)上擋油圈軸瓦和擋油圈的上，下兩部分都不能互 換，須做好明顯標(biāo)記。零部件規(guī)范放置W序 號(hào)作業(yè)流程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)CP執(zhí)行人驗(yàn)收人簽名執(zhí)行情況11.推力軸承撐板拆

15、卸1)拆出推力瓦塊電阻測(cè)溫探頭聯(lián)系熱工拆出W2)繞著軸轉(zhuǎn)動(dòng)整個(gè)推力軸承撐板，直至帶防止動(dòng) 銷的半個(gè)撐板能被拆下來， 然后轉(zhuǎn)動(dòng)另半部分 撐板直至取下做好拆裝標(biāo)記；零部件整齊、規(guī)范放置W3)按冋樣方法拆下推力盤另一側(cè)的推力軸承撐 板做好拆裝標(biāo)記；零部件整齊、規(guī)范放置 泵體兩端拆開部位可靠封蓋W六清理、檢查、測(cè)量及更換1.所有部件都應(yīng)全部清洗，檢查有無磨損或損壞 的痕跡。各零部件清潔、無損傷；固廢定點(diǎn)排放W2.檢查軸有無損壞及變形，并測(cè)量其同心度同心度w 0.02mmW3.測(cè)量并檢查徑向軸承有無損壞或磨蝕痕跡軸瓦烏金、軸頸接觸部位無磨損；軸瓦徑向間隙0.140.215mm,間隙超過 0.26mm應(yīng)更

16、換新的H14.檢查推力瓦有無磨損或損壞推力瓦塊巴氏合金鈍暗面超過合金表面 積的一半以上時(shí)更換新瓦塊H15.檢查推力盤有無磨損或損壞表面光潔無磨損、劃傷H16.檢查潤(rùn)滑油密封圈有無損壞或磨損:潤(rùn)滑油密封圈無損傷，必要時(shí)更換新的W7.檢查拋油環(huán)與擋油圈是否磨損或損壞拋油環(huán)與擋油圈徑向間隙0.350.41mm間隙超過0.47mm應(yīng)更換新的H18.聯(lián)軸器檢查疊片完整無變形、斷裂，螺栓無磨損W七兩側(cè)軸瓦、推力瓦部件回裝按拆卸反順序回裝；在回裝前，應(yīng)在軸頸、 推力盤和軸瓦、推力瓦塊表面稍微涂上一 層潤(rùn)滑油W序號(hào)作業(yè)流程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)CP執(zhí)行人驗(yàn)收人簽名執(zhí)行情況八檢查軸向運(yùn)轉(zhuǎn)位置和推力軸承間隙1.

17、在傳動(dòng)端上必須安裝軸承支架和下瓦，安 裝好定位銷釘按檢修工藝順序回裝W2.在自由端上必須安裝軸承支架、下瓦、推 力盤、鍵、推力盤螺母、鎖緊墊圈、端蓋， 并安裝好定位銷釘按檢修工藝順序回裝10 / 14W3.將轉(zhuǎn)子盡可能的向傳動(dòng)端貼死，以推力盤 的外側(cè)面為基準(zhǔn)，在軸承支架的水平中分 面上畫一道線軸承支架的水平中分面無油跡、劃線基準(zhǔn) 統(tǒng)一、線條筆直、清晰H111 / 14附件1#1汽泵檢修記錄附件1#2汽泵檢修記錄型號(hào)：DG600-240廠家上海電力修造總廠有限公司量具（名稱、規(guī)格、精度、檢驗(yàn)編號(hào)）游標(biāo)卡尺：精度：編號(hào)：外徑千分尺：精度：編號(hào)：百分表：精度：編號(hào)：項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量數(shù)據(jù)備注拋油環(huán)與擋油圈

18、徑向間隙徑向軸瓦徑向間隙轉(zhuǎn)子總竄量8mm推力軸承總軸向間隙0.40mm給水泵比小汽輪機(jī)高0.14 mm找中心給水泵與小機(jī)圓周偏差及張口 0.03 mm給水泵與小機(jī)對(duì)輪間距303+ 1 mm泵推力盤與推力瓦 工作面相接觸傳動(dòng)端有/無下瓦抬軸量/自由端有/無下瓦抬軸量/解體時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及解決方法：工作負(fù)責(zé)人班組驗(yàn)收（H1）: 驗(yàn)收日期：分公司驗(yàn)收（H2 ）:驗(yàn)收日期：型號(hào)：DG600-240廠家上海電力修造總廠有限公司量具（名稱、規(guī)格、精度、檢驗(yàn)編號(hào)）游標(biāo)卡尺：精度：編號(hào)：外徑千分尺：精度：編號(hào)：百分表：精度：編號(hào)：項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量數(shù)據(jù)備注拋油環(huán)與擋油圈徑向間隙徑向軸瓦徑向間隙轉(zhuǎn)子總竄量8mm拆/裝推力瓦軸向間隙0.40mm/給水泵比小汽輪機(jī)高0.14 mm左右中心偏差及張口 0