實訓六,異步電機繞組重繞預備工序

1、實訓六、異步電機繞組重繞預備工序異步電機繞組重繞預備工序包括：繞組原始數(shù)據(jù)的記錄、繞組的拆除與清理、線圈的繞制和絕緣件的裁剪等。一、繞組原始數(shù)據(jù)的記錄原始數(shù)據(jù)記錄是修理電機重要的基本技術資料，是確定繞線模尺寸、選用線徑、繞制繞組型式及復算的依據(jù)。（一）原始數(shù)據(jù)記錄的內(nèi)容原始數(shù)據(jù)的內(nèi)容有銘牌數(shù)據(jù)、繞組數(shù)據(jù)和鐵心數(shù)據(jù)三類，可用填寫表格的方式做記錄。表1-4-1三相異步電機原始數(shù)據(jù)記錄表型號功率kw）轉速(r/min)故障現(xiàn)象、原因及檢修措施電壓（V）電流:A)絕緣等級接法絕緣材料槽絕緣材料繞組數(shù)據(jù)每槽導線數(shù)定子槽數(shù)槽絕緣厚度導線型號型式鐵心數(shù)據(jù)定子鐵心內(nèi)徑線圈匝數(shù)節(jié)距定子鐵心外徑并繞根數(shù)線徑定子鐵

2、心長度并聯(lián)支路數(shù)伸出鐵心長度槽形尺寸舊線重量（kg）轉子鐵心外徑引出線與機座的相對位置繞組接線草圖記錄日期記錄者檢查者編號表1-4-2單相異步電機原始數(shù)據(jù)記錄表型號功率(kw)用途轉速(r/min)電容器容量電容耐壓繞組型式節(jié)距槽號線圈匝數(shù)工作繞組動繞組調(diào)速繞組記錄時間記錄者電壓(V)型式電流(A)絕緣等級生產(chǎn)家線徑繞組接線圖檢查者編號對于銘牌數(shù)據(jù)可直接填入數(shù)據(jù)記錄表格中，其余數(shù)據(jù)記錄則要在拆除過程中進行。由于繞組的結構和接線的復雜性，拆換電機繞組前，必須先對各種繞組的構成及特征有一定的了解和認識，才能掌握拆換繞組工藝。(二)判別繞組的結構型式1.單層繞組繞組總線圈數(shù)為定子槽數(shù)的一半，即1W-

3、Z2式中W繞組總線圈數(shù)2. 雙層繞組繞組總線圈數(shù)與定子槽數(shù)等同，即WZ3. 顯極式布線相鄰兩線圈（組）的跨接線為“頭接頭”、“尾接尾”；或極相組數(shù)（線圈組數(shù)）為偶數(shù)繞組。4. 庶極式布線相鄰兩線圈（組）的跨接線為“頭接尾”、“尾接頭”；或極相組數(shù)（線圈組數(shù)）為奇數(shù)繞組。（三）判別極數(shù)2p1. 看銘牌可直接從電機銘牌的型號中看出，如Y132L一2中的“2”即表示二極。也可從銘牌中的轉速參數(shù)推算出-60f2p2（取整）n2. 查結構銘牌已失落的電機，可查看繞組結構后，由線圈節(jié)距y推算出2p（向下取整取偶）3.萬用表判斷將電動機六個接線頭分開，把萬用表打在最小直流毫安檔，用表筆接在其中一相繞組的兩個

4、線頭，用手緩慢、勻速地轉動電動機一圈，觀察表針的擺動次數(shù)。若擺動一次，則電動機為2極，若擺動兩次，則電動機為4極，以此類推。（四）判別繞組節(jié)距y繞組節(jié)距y就是線圈的兩有效邊跨越的定子鐵心槽數(shù)。在拆除舊繞組時可直接數(shù)出,要注意繞組有等節(jié)距與不等節(jié)距之分，故查看應仔細，并分別記入表中。（五）判別線圈并繞根數(shù)Na和線圈匝數(shù)N1 .線圈并繞根數(shù)Na將兩線圈組間的連接線明顯進入線圈端頭處剪斷，數(shù)出的導線根數(shù)就是線圈并繞根數(shù)Na。2 .線圈匝數(shù)N每個線圈導線根數(shù)除以并繞根數(shù)，即為線圈匝數(shù)N。（六）判別并聯(lián)支路對數(shù)a與接法1 .并聯(lián)支路數(shù)a將某相繞組與電源引出線連接的端線處剪斷，數(shù)出相繞組端線處的導線根數(shù)，

5、再除以并繞根數(shù)即為并聯(lián)支路數(shù)a。2. 接法機座接線盒中只有三根電源引出線時，就從機殼內(nèi)找另三根相線的接頭，找到后剝開絕緣，看是否有三根導線在一起并頭，若有，則繞組為丫接；否則，為接。若機座接線盒中有六根引出線時，連接片橫一字接通三個接線柱為丫接，三個連接片分別豎直接通上下兩個接線柱時為接。（七）測量導線直徑取繞組的直線部分，把導線放在酒精燈火焰上燒去絕緣層，用棉布抹去炭化物，然后用千分尺測量導線直徑，對同一根導線應在不同位置分別測三次，取其平均值。注意：應多測量幾根導線；另外除絕緣層時，嚴禁用刀刮。二、繞組的拆除與清理（一）繞組的拆除由于電機繞組經(jīng)過浸漆、烘干等處理，故不易拆除。為了便于拆除，

6、就得軟化或燒掉絕緣層，過去曾采用火燒法、化學溶劑法等。這樣破壞了硅鋼片的片間絕緣，既增加了渦流損耗，又造成鐵心朝外松弛，導致鐵心性能變差。另外，化學溶劑除對操作人體有損害之外，還影響環(huán)保，目前已極少采用?，F(xiàn)最常用的是沖壓拆線法，此法又分為熱拆法和冷拆法。1.沖壓熱拆法用單面平鑿沿鐵心端面將繞組引出線一端的線圈端部平槽口鑿斷（保留整個端部作記錄用），鑿下的線圈部分呈輪箍狀。然后將定子送入烘箱，加熱到約160C左右，取出后并把定子沿邊架空，被鑿面向上，讓沖壓棒對準槽中導線，用手錘敲擊沖壓棒頂端，使線圈直線部分從另一端逐步退出。操作時要順次循環(huán)沖壓，最后將線圈整體退出槽外。見圖1-4-1所示。沖壓棒

7、是用一根矩形截面的鋼材，磨成截面近似于被拆電機槽形，且略小于槽截面的棒狀工具，其長度應長于鐵心長度。若條件允許，利用機械拆除電機繞組效果更好。操作時先將繞組一端導線平槽口鑿斷，然后進行加熱，再利用電動或手動拆線機從另圖1-4-1沖壓拆線法圖1-4-2立式拆線機示意圖2 .沖壓冷拆法當電機的線圈槽滿率不高時，將繞組一端導線平槽口鑿斷后，不用加熱，可直接用沖壓棒沖壓槽中導線，循環(huán)沖壓，至到退出。這只適用于小容量的電動機。（二）鐵心活理與修整1. 槽內(nèi)殘存絕緣物的清理繞組拆除后，由于絕緣漆的粘結作用，使絕緣物殘留在槽內(nèi)，用清槽片清刮槽內(nèi)，最后再用撕成條狀的鋼砂布條來回在槽中拉動，將殘余物清理干凈。2

8、. 鐵心沖片位移的修整導致嵌線困難或損傷槽絕緣。通常處拆線時可能造成槽口的槽齒硅鋼片變形或位移,理可用一銅棒壓在變形部位，用手錘敲銅棒，使硅鋼片復位。對損傷嚴重的槽齒片也可去掉一兩片。3. 鐵心槽口的修整對槽口的毛刺，應用細牙圓鏗逐一鏗光。三、線圈的繞制和絕緣件的裁剪（一）線圈的繞制繞線時首先用舊線圈樣品的尺寸來確定活動繞線模的尺寸，或根據(jù)電動機的型號，在電工手冊上查出繞線模的尺寸?；顒永@線模繞制的線圈周長，允許略大于舊線圈周長lOmm左右，而小于舊線圈周長lOmm是不允許的，最好維持原線圈周長的尺寸。線圈繞制過程是在繞線機上進行的，其繞制工序如下：1. 核對導線數(shù)據(jù)（a）繞制線圈（b）繞扎好

9、的線圈圖1-4-3繞線圈對導線的型號、線徑和并繞根數(shù)檢查核實后，將漆包線盤置于放線架上。2. 確定線圈尺寸將繞線模裝入繞線機后并固定，調(diào)整繞線模大小以確定線圈尺寸，再檢查并調(diào)整計數(shù)器置零，見圖1-4-3（a）所示。3. 確定線圈的匝數(shù)及個數(shù)1*從放線架抽出導線，平行排列（并繞時）穿過浸蠟毛氈夾線板，按規(guī)定的規(guī)格，根據(jù)一次連繞線圈的個數(shù)、組數(shù)及并繞根數(shù)剪制絕緣套管若干段（段數(shù)由極相組中的線圈個數(shù)定），依次套入導線。見圖1-4-4所示。4. 線圈繞制1-毛氈2-拉線3-層壓板4-銅線線頭掛在繞線模左側的繞線機主軸上，圖1-4-4放線線頭預留長度為線圈周長的一半。嵌入繞線模槽中，導線在槽中自左向右排

10、列整齊、緊密，不得有交叉現(xiàn)象，待繞至規(guī)定的匝數(shù)為止。繞完一個線圈后，留出連接線再向右移到另一個模芯上繞第二個線圈；繞線時除微電機的小線圈用繞線機搖把操作外，一般繞制0.6mm以上導線的線圈均不用搖把操作，而用一只手盤轉線模，另一只手除輔助盤車外，還負責把導線排列整齊，不交叉重疊。5. 線圈的綁扎繞到規(guī)定匝數(shù)后，用預先備好的扎線（棉線繩，長度均Id15cm）將線圈扎緊，線圈的頭尾分別留出1/2匝的長度再剪斷，以備連接線用，見圖1-4-3（b）所示。6. 繞制結束將線模從繞線機上卸下，退出線圈再進行下次繞線。注意：繞制不等節(jié)距的線圈組時，應將最小節(jié)距的線圈列為第1只，其他順次排列繞制線圈。（二）絕

11、緣件的裁剪電機的絕緣件主要是指槽絕緣、層間絕緣、端部絕緣和槽口絕緣。這些絕緣件的材料都是由絕緣紙制成。1. 槽絕緣對于大功率電機一般采用二層槽絕緣，緊貼槽的外層用0.15mm厚的青殼絕緣紙或聚脂薄膜；里層用0.15mm厚的聚酯纖維紙復合箔DMDM對于小功率電機可只用一層槽絕緣，0.2mm或O.25mm厚的薄膜青殼紙或聚酯纖維紙復合箔DMDM槽絕緣長度一般要求伸出鐵芯，兩端均勻，以保證繞組對鐵心有足夠的爬電距離。其伸出鐵芯長度要根據(jù)電機容量而定，Y80Y280系列電機槽絕緣伸出鐵心長度可參考表1-4-3。*、JO2系列電機槽絕緣伸出鐵芯長度，可參照Y系列的。表1-4-3Y80Y280系列電機的槽

12、絕緣伸出鐵心長度中心高(mm80112132160180280伸出長度(mm677101215對寬度來說，若是里外兩層的，外層的寬度只要紙的左右下三面緊貼槽壁，而上面正起引槽作用，見圖1-4-5(a)好比槽口縮進一些即可。里層的寬度則要使紙的三面緊貼槽壁外，上面要高出槽口約lOmm以便嵌線時使導線能從高出槽口的兩片紙中間滑進去,所示。另一種可使里外兩層的寬度相同，都讓紙的三面緊貼槽壁，上面正好比槽口縮進些。(a)槽口處壓疊、自帶引槽紙槽口處覆蓋、外加引槽紙(b)圖1-4-5槽絕緣示意圖1-4-5(b)。在嵌線時，槽口插入二片寬度約2OmnB膜青殼紙，臨時引導線滑進槽里，當導線嵌滿槽后，抽出二紙

13、片，再插入裁剪好的絕緣紙條覆蓋槽口，見圖層間絕緣層間絕緣是雙層繞組槽內(nèi)上、下層線圈的隔電絕緣,其材質和厚度一般可與槽絕緣相同。由于槽內(nèi)層間是相間電壓，為了防止層間線圈短路,層間絕緣紙的寬度一定要可靠地包住下層線圈邊，長度應比槽絕緣長度略長一點3. 端部絕緣繞組端部絕緣是相間絕緣，對極相線圈組之間絕緣。其形狀如半月形，大小要求能隔開整個極相組線圈的端部，裁剪時放大些，其形狀大致為梯形，待整形時將多余部分修剪掉。其材質與槽絕緣相同。4. 槽口絕緣槽口絕緣件就是槽楔，槽楔是在封口絕緣后加在槽口內(nèi)的壓緊件，以阻止槽內(nèi)導線滑出槽外和保護導線不致因電動力而松動。通常是用竹或環(huán)氧樹脂板作材料，橫截面為圓冠形

14、，大小要與槽口內(nèi)側相吻合，長度略短于槽絕緣3mmo5. 裁剪要求(a) 裁剪玻璃絲漆布時應與纖維方向成45°角裁剪，這樣不宜在槽口處撕裂；(b) 裁剪絕緣紙時，應使纖維方向(即壓延方向)與槽絕緣和層間絕緣的寬度方向(長邊)相一致，以免造成折疊封口時的困難。四、實訓要求1. 兩人一組拆除一臺電機舊繞組，并清理和修整鐵心槽。2. 依據(jù)所拆電機舊繞組的數(shù)據(jù)，繞制出一套電機新繞組。3. 裁剪出一套電機的槽絕緣和端部絕緣。4. 備好槽楔。五、實訓記錄1.將所修電機的舊繞組原始數(shù)據(jù)記錄于表1-4-1或表1-4-2中。2.極數(shù)的判別依據(jù)為3 .并聯(lián)支路數(shù)判別依據(jù)為4. 節(jié)距判別依據(jù)為5. 繞組型式判別依據(jù)為沖壓拆線法的工藝要點六、實訓考核實訓項目量化考核表項目考核要求配分扣分標準得分原始數(shù)據(jù)記錄原始數(shù)據(jù)記錄客觀、準確；對有問題的數(shù)據(jù)能提出疑問；掌握記錄原始數(shù)據(jù)的方法30分每填錯或空一項扣2分繞組拆除與清理繞組拆除所用方法得當；使用工具手法正確；拆除的舊線圈不太凌亂，有利數(shù)據(jù)記錄；定子鐵心槽內(nèi)整潔、無殘余物；槽口無變形槽片、無毛刺30分繞組拆除不在規(guī)定的時間內(nèi)完成，每超時10min扣5分；拆除的線圈凌亂無法記錄數(shù)據(jù)扣10分；定子鐵心槽清理不凈的每槽扣2分；鐵心片變形或移位不修復每片扣2