大截面梁施工方案通過專家論證

1、大截面梁模板施工方案一、工程概況(一)工程簡介本工程為天湖酈都A-1A-2工程；工程屬于框剪結(jié)構(gòu)；兩棟商住樓分別為地上26、27層，地下1層；建筑高度為80.7m、84.4m；總建筑面積：33981.34平方米。本工程地下室層高為4.9m、3.7m;首層入戶大堂部份為4.8m，首層商鋪部份層高6.0m；2層以上層高為3.0m。本工程工程由清遠(yuǎn)市樵順房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，佛山市順德建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，清遠(yuǎn)中正工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，湖南省衡南第五建筑工程有限公司組織施工。(二)大截面梁支模概況根據(jù)施工圖紙，本工程大截面梁主要在A-1首層轉(zhuǎn)換層中，位于二層梁板的KZL62(1)、KZL63

2、(1)及KZL33(1)三段大梁其截面尺寸均為1000m材2000mm層高為6.0米，樓板厚150mm混凝土強(qiáng)度等級為C3Q根據(jù)施工的實(shí)際情況，我項(xiàng)目部對上述三段大梁擬采用鋼管進(jìn)行支撐，支撐高度為4.0m。支承面首層板厚度為180mm混凝土強(qiáng)度為C3O根據(jù)規(guī)范規(guī)定集中線荷載大于20KN/m的模板支撐系統(tǒng)必須進(jìn)行專家論證。由于本工程梁段1000x2000mn梁集中線荷載大于20KN/m該幾段大梁需編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)組織專家論證通過后方可實(shí)施。二、施工方案編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020012、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20083、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB

3、50002001(2006版)4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420025、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB2030020016、簡明施工計(jì)算手冊ISBN978-7112073573江正榮編著7、建筑施工手冊（第四版）8、天湖酈都A-1A-2工程施工圖紙；9、廣州一洲施工安全設(shè)施計(jì)算軟件。三、大截面梁模板的支撐方案（一）、支撐體系的一般設(shè)置：（1）模板均采用2400mMl200mmx18mm厚）膠合板；（2）支撐系統(tǒng)：選用為48x3.0mm勺鋼管；（3）縱橫水平拉桿：選用為48x3.0mm鋼管豎向最大間距不超過1.500mm模板支撐系統(tǒng)勺縱橫水平拉桿利用已完成勺柱或剪力墻勺砼結(jié)構(gòu)

4、作臨時支撐點(diǎn)。立桿頂端自由高度不超過200mm離地面200mn高設(shè)一道掃地橫桿。（4）縱橫向剪刀撐：在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔4根立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置，剪刀撐跨度不小于3跨，并不小于6m,縱向每15m設(shè)一道。在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。所有鋼管連接均采用配套扣件連接。（二）、大截面梁模板勺設(shè)置：1000mmX2000mri梁段：（1）面板為18mr膠合板；（2）第一層龍骨（梁底木方）為80x80mm間距250m；m第二層龍骨（托梁木方）為雙木方，規(guī)格為80x80mm間距為500mm（3）支撐采用直徑48mm壁厚3mr的鋼管，立

5、桿鋼管縱向500m,鋼管橫向500m，立桿步距為1.1m,梁底承重立桿為3根，鋼管底部加木方墊座，墊座為2000x80x80mm（4）梁側(cè)面板為18m膠合板，梁豎肋（主楞木方）為80x80mm間距為300mm豎肋設(shè)4排©12的對拉螺栓，對拉螺栓水平間距為豎肋的2倍間距。4.1 四、施工前勺準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備在施工前進(jìn)行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計(jì)方案這兩項(xiàng)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。物資準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：本工程中主要材料有48x3.0mm鋼管、80x80x2000木方、©12的對拉

6、螺栓、1.83X0.915X0.018模板及扣件等。確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計(jì)劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防不銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行

7、質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(2) 機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購買計(jì)劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。本分項(xiàng)工程主要的施工機(jī)具為MJ104木工圓鋸、電鉆等，施工前應(yīng)對其進(jìn)行維修保養(yǎng)。(3) 周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場。(1) 勞動力準(zhǔn)備根據(jù)開工日期和勞動力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。(2) 做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)

8、，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。五、大截面梁模板施工的安全管理(一)、大截面梁模板施工項(xiàng)目安全管理架構(gòu)1、安全管理機(jī)構(gòu)3、現(xiàn)場管理人員責(zé)任分工表序號姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1彭輝總工程師分項(xiàng)施工方案的總體框架的確定，方案審核，質(zhì)量控制。2盧偉濤現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場、工程進(jìn)度、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、安全管理。3劉偉標(biāo)材料科長鋼管、方木、膠合板等材料合同管理，材料采購、租賃等。4溫雪林技術(shù)科長高支模施工施工方案編制，全過程的技術(shù)及

9、現(xiàn)場巡視。5劉鏡洪技術(shù)員高支模施工的技術(shù)指導(dǎo)、材料計(jì)劃、發(fā)放及現(xiàn)場巡視。6劉順禮質(zhì)檢員咼支模模板加工、安裝、拆除質(zhì)量檢查，并形成記錄。7工長模板、鋼管的現(xiàn)場安全文明施工管理人料機(jī)調(diào)度及進(jìn)度安排。8易繞測量負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)驗(yàn)線工作。9周榮喜安全負(fù)責(zé)咼支模安全教育、檢查，并形成資料記錄。（二）、大截面梁模板的安全管理措施1、鋼管腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JCJI302002）規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。2、對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。3、搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全

10、技術(shù)考核管理規(guī)程（GB5036考核合格，持證上崗。4、搭拆腳手架門架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，安全帶，穿防滑鞋5、模板拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。6、操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。7、模板支撐和扣件架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。8、在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等

11、現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。9、支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，公司技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報(bào)監(jiān)理、安監(jiān)驗(yàn)收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。10、在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動。3）扣件架體桿件是否有變形的現(xiàn)象。4）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。11、在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得

12、堆積在泵送管道出口處。12、腳手架支撐在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。13、施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與體架接觸。14、腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。15、設(shè)立鋼管維護(hù)小組，對拆下來的門架及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。16、不配套的鋼管與配件不得混合使用于同一腳手架。17、支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端

13、延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。18、水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。19、可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。20、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。21、應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。22、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。23、拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。24、拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。25、為確保安全，首層梁板澆筑后6天方可搭

14、設(shè)大截面梁支撐架體；在首層梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后方可安裝二層大截面梁的鋼筋。26、大梁鋼筋安裝前，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋼筋安裝時在平臺上進(jìn)行鋼筋安裝。六、大截面梁模板的安裝施工（一）、大截面梁模板安裝工藝流程（見下表）整個支撐系統(tǒng)驗(yàn)I收I澆搗大截面梁一半左I右I板鋼筋綁扎鋪設(shè)I澆筑剩下部分梁及板混凝土混凝土保養(yǎng)達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托拆除梁、板模板、清理模一拆除水平拉桿、剪刀撐及桿（二）大截面梁模板的安裝1、測量1.1 樓面放線：樓板新澆筑混凝土結(jié)硬后，測量員根據(jù)定位樁，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線500的控制線。由木工工長和質(zhì)檢員

15、核查控制線，經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，木工人員將梁、墻、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。1.2 標(biāo)高引測：根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測出板面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加1m控制點(diǎn)，并將其標(biāo)注在固定不動的外架上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。2、搭設(shè)鋼管支撐架根據(jù)梁板布置圖和柱定位圖，搭設(shè)支撐架，支撐架的搭設(shè)詳見附圖，根據(jù)設(shè)計(jì)，支撐架立桿縱橫向的間距均為500伽，縱橫水平桿步距為1100mm。支立柱時先在鋼管底部墊一塊80x80X2000mn木方，然后搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面20

16、0伽高，使立柱縱橫方向左右對直，同時，立柱要間距均勻，立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩隔相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500伽；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100m。模板支架四邊與中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，選用中為48x3.0mm鋼管，支撐主梁的立桿設(shè)置間距不超過5米的剪刀撐，以保證整體穩(wěn)定?？v橫向剪力撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，與地面

17、傾角45°，與立桿連接牢固。另外梁端第一排立桿離柱邊不得大于150mm。3、梁模板安裝梁底方木間距為不大于250要求整齊鋪好方木后隨即鋪設(shè)梁底模，安裝時應(yīng)從兩端往中間安裝，拉線通直，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好釘牢，底模鋪好之后，及時封側(cè)模，梁側(cè)模設(shè)縱向間距300m，用80X80m的方木立檔，用約10m寬，18m厚散木板壓緊側(cè)模底部；橫檔為80X80m的木方加穿M12的穿墻螺桿。當(dāng)梁跨度大于4米時，起拱高度為跨度的1/1000,本工程大梁約起拱為5.6mm大梁跨度為5.6m）。4、樓板模板鋪設(shè)4.1工藝流程：搭設(shè)門式架一引測標(biāo)高-鋪設(shè)方木一鋪設(shè)模板一檢查驗(yàn)收。4.2 在立柱上彈出門式架標(biāo)高

18、控制線，并架設(shè)門式架，先根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)釘上水平大楞木，然后在門架上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。4.3 當(dāng)板跨度大于4米時，其起拱高度與其相鄰的梁相同。鋪樓面模板時，只將接頭和翹曲處釘牢，中間盡量不釘，以便拆模，用長40伽鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時，鋪板時應(yīng)從四周往中間鋪設(shè)，在中間補(bǔ)板收口。板縫用膠帶紙沾好。4.4 檢查板面標(biāo)高及平整度并將板面清理干凈。5、本工程大截面梁的水平拉桿與周邊柱作可靠的連接（抱柱）與水平位桿同步距，具體見附圖。由于大截面梁支承在首層樓面上，且支撐架體需較多的鋼管和木方，其承載力較大。為加強(qiáng)首層樓面的支撐力，地下室支撐架體須在二層大截面梁的砼強(qiáng)度達(dá)到1

19、00以上方可拆除。而且根據(jù)首層高大梁支撐的位置，相應(yīng)地在地下室層增加支撐回頂。7.1.1 七、模板施工質(zhì)量要求和措施模板的安裝注意梁模安裝時，要調(diào)整支撐系統(tǒng)的頂托標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無誤后，安裝縱向格柵，再在縱向格柵上鋪設(shè)橫向格柵，調(diào)整橫向格柵的位置及間距，最后鋪設(shè)梁底模。7.1.2當(dāng)梁跨度4m梁底板起拱，設(shè)計(jì)無要求，起拱高度為全跨度的13%°。7.1.3 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。7.1.4 板縫要求拼接嚴(yán)密，拼縫整齊。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝牢固，位置準(zhǔn)確。相鄰梁板表面高低差控制在2mm以內(nèi)，表面平整度控制在5mm以內(nèi)。7.2.1 7.2模板拆除

20、注意拆模順序一般應(yīng)先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。7.2.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強(qiáng)度，如無設(shè)計(jì)要求時，要符合下列規(guī)定：側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除底模。7.2.3 已拆除模板及其支架的構(gòu)件，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆除大跨度梁下支撐時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑砼的樓層下兩層的梁板支撐不得松動、拆除。7.3質(zhì)量保證措施：731模板安裝前，先檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得投入使用。7.3.2梁支模時遵守邊模包底模的原則，

21、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘固。7.3.3成排柱模支模時，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。7.3.4樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。7.3.5堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。7.4模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。7.4.1要求模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。7.4.2模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。7.4.3模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。7.4.4模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。項(xiàng)目允許偏差（mrj）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底

22、模上表面標(biāo)咼±5水準(zhǔn)儀或接，鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁±4,-5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳7.5模板工程質(zhì)量程序控制示意圖八、大截面梁模板的施工過程控制1、施工前質(zhì)量安全技術(shù)交底項(xiàng)目部落實(shí)模板支撐專項(xiàng)方案技術(shù)交底工作，以透徹地掌握專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)原則及質(zhì)量要求。完善組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)人員職責(zé)，建立考核考評體系，采取激勵措施，調(diào)動人員積極性。同時督促專業(yè)班組認(rèn)真做好專項(xiàng)方案校對工作。提出重點(diǎn)控制內(nèi)容：（1）凡進(jìn)場搭設(shè)人員必須持有登高特殊作

23、業(yè)人員證書。（2）專項(xiàng)方案附圖作為施工圖紙依據(jù)，要求專業(yè)組長熟悉并掌握，同時貫徹到每位操作人員。2、進(jìn)場檢驗(yàn)施工現(xiàn)場的鋼管扣件及鋼門架組合，必須附有出廠合格證、生產(chǎn)許可證以及廠家檢驗(yàn)報(bào)告。在符合要求后，進(jìn)行鋼管外觀質(zhì)量驗(yàn)收。對鋼管扣件的外觀驗(yàn)收從以下幾個方面進(jìn)行：（1）鋼管有無嚴(yán)重鱗皮銹，鋼管壁的厚度采用計(jì)量檢查。（2）扣件的完整性以及重量。（3）對外觀質(zhì)量以及質(zhì)保資料檢查符合要求后，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣，試驗(yàn)合格的方可使用。3、設(shè)置控制點(diǎn)為保證施工過程質(zhì)量、安全始終處于受控狀態(tài)，根據(jù)高支撐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)置以下質(zhì)量控制點(diǎn)：（1）掃地桿與拉接點(diǎn)的設(shè)置。（2）立桿的搭接方式。（3）垂直縱、橫向及水平剪刀

24、撐的設(shè)置。（4）扣件擰緊度。（5）鋼管扣件與組合鋼架及框架柱的連接。在此基礎(chǔ)上實(shí)施質(zhì)量預(yù)控。按照質(zhì)量控制點(diǎn)的要求，每道工序完成后，經(jīng)自檢，公司質(zhì)安科復(fù)檢合格后進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序。4、加強(qiáng)巡視檢查及平行檢驗(yàn)在施工過程中安排專職安全員，定期或不定期地對施工過程進(jìn)行巡視檢查。主要檢查：（1）支撐搭設(shè)工藝是否符合規(guī)范及專項(xiàng)方案要求。（2）施工過程是否違章作業(yè)。安全員發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)及違規(guī)行為給予及時制止。（3）安全員配備力矩板手，定期或不定期對螺栓緊固據(jù)力矩進(jìn)行檢驗(yàn)，扭力矩不符合要求時及時督促施工班組整改。5、澆搗砼過程控制在澆搗過程中，監(jiān)測人員旁站監(jiān)測，觀察模板支撐有無異常變化，如發(fā)現(xiàn)

25、異常應(yīng)及時匯報(bào)并采取相應(yīng)的措施。嚴(yán)格控制泵管布料高度不超過板面200mm合理安排澆搗順序，控制模板層上的施工荷載不得超載，進(jìn)行分層澆搗。6、模板支撐拆除控制承重支撐架拆除前，檢查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安全員巡視、檢查拆除人員是否持證上崗、是否按拆除方案要求自上而下逐步拆除，嚴(yán)禁高空拋擲。九、模板的拆除1、工藝流程松下鋼管支頂（分離龍骨與梁底模板）一-松下對拉螺栓（梁）一-拆除梁的木壓腳、支撐及側(cè)模、底模一-拆除主次龍骨一-拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管支頂。2、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板拆除要求：a本工程由于部分高支模架支設(shè)在相應(yīng)樓層鋼筋混凝土（混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度根據(jù)施工圖而定）樓板上，為保證高大支模的

26、穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，要求高支模位置對下一層支模必須待高支撐混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后才能拆除。b、大梁梁板混凝土澆筑完成后，上部框架結(jié)構(gòu)仍然繼續(xù)施工，因此，大梁梁板砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%并要求砼構(gòu)件在達(dá)到28天齡期后，方可進(jìn)行模板拆除。砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%）梁、拱、殼<8m>75>8m100板<2m>50>2m<8m>75>8m100懸臂結(jié)構(gòu)<2m100>2m100c、拆除支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%后，并

27、呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)后，方可拆除。注：“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。3、在整條梁澆搗完畢后第二天，即可拆除梁的側(cè)模，并且及時淋水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、模板拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。5、側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。6拆除4n高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒7、拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。8、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)

28、構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。9、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。10、嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。11、拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。12、拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。13、拆除模板和支頂時，先將門式腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架。拆除鋼管支頂時，先拆除輔助支頂?shù)乃嚼瓧U和剪刀撐，然后拆松可調(diào)支頂，降下可調(diào)支頂及輔助支頂。當(dāng)拆除跨度大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除，拆除過程不得高空拋擲模板

29、拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，拆下模板及時清理、歸堆，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。拆除模板、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，配件應(yīng)隨拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。拆模時應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，模板有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好14、腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后

30、里的順序進(jìn)行。3）通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的門架時方可拆除。4）工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。6）拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。7）拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲十、大截面梁模板的驗(yàn)收程序1、本工程大截面梁模板安裝驗(yàn)收程序?yàn)椋河砂嘟M長（）、項(xiàng)目部（施工員：劉鏡洪；安全員：陽輝書）自檢一公司（安全員或技術(shù)負(fù)責(zé)人）專項(xiàng)驗(yàn)收后一

31、報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。2、大截面模板拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。3、本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量和安全記錄：1）模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；2）模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；3）模板工程驗(yàn)收記錄（安全）；4）模板拆除申請報(bào)告（安全）。11.1.1 十一、安全施工及事故預(yù)防技術(shù)措施一般安全施工技術(shù)措施腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001和施工方案的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)交底。11.1.2 對架管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。11.1.3 搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架

32、子工擔(dān)任，持證上崗。11.1.4 搭拆腳手架門架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。11.1.5 高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。11.1.6 操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物體。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。11.1.7 模板支撐和門架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。11.1.8 在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、

33、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。11.1.9 支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方能邦扎鋼管、澆筑混凝土。11.1.10 在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動。3）架體和架桿件是否有變形的現(xiàn)象。4）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。11.1.11 在澆筑砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，

34、砼不得堆積在泵送管道出口處。11.1.12 腳手架支撐在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。11.1.13 施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與門架接觸。11.1.14 腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。11.1.15 設(shè)立架維護(hù)小組，對拆下來的架管及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。11.1.16 架管堆放分類，各長度的按

35、類排放。11.1.17 已經(jīng)變形、質(zhì)量不合格的架管堆放一個位置，統(tǒng)一進(jìn)行處理。11.1.18 支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。11.1.19 水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。11.1.20 可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。11.1.21 泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處，應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。11.1.22 拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。11.2.

36、1 11.2預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施模板支撐必須嚴(yán)格按照高支模施工方案施工。11.2.2 安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。11.2.3 本高支支模采用扣件腳手架作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。剪刀撐、掃地桿應(yīng)牢固拉接，形成整體。11.2.4 模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。11.2.5 樓面堆放模板及架管時，嚴(yán)格控制數(shù)量、質(zhì)量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對樓面進(jìn)行加固。11.2.6

37、在下班時對已鋪好而來不及釘牢的散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，防止坍塌事故發(fā)生。11.2.7 安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.2米。11.2.8 拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。11.2.9 應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。11.2.10 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。11.2.11 模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報(bào)送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。11.2.12 拆除時應(yīng)采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。11.2.13 縱橫

38、向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提高支撐的整體性。11.3.1 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施項(xiàng)目經(jīng)理對本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。11.3.2 模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理人員簽字驗(yàn)收合格后，方可投入使用。11.3.3 支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。11.3.4 所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上網(wǎng)前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按

39、規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。11.3.5 高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。11.3.6 安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防磨擦割斷。11.3.7 項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。1.2 已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于米，然后在護(hù)欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。11.3.8 高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)

40、人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，防護(hù)欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標(biāo)示，蓋件等以黃（或紅）色標(biāo)示。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。11.3.9 各類作業(yè)平臺、卸料平臺應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批簽字并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。作業(yè)平臺上嚴(yán)禁超載。11.3.10 拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。10.4.1 1.3.12安裝樓面模板時，在工作面下1米處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護(hù)

41、措施，以確保安全、物體打擊技術(shù)措施人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。10.4.2 安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚，防護(hù)棚使用的材料要能預(yù)防高空墜落物穿透。10.4.3 臨時設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。1144邊長小或戊等于250mm勺預(yù)留洞口必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板封閉，用砂漿固定。11.4.5 作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。11.4.5 拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域，有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。10.4.6 高處拆除作業(yè)時，對拆卸下

42、的物料、建筑垃圾要及時清理和運(yùn)用走，不得在走道上任意亂放或向下丟棄。十二、混凝土澆筑方案（一）作業(yè)準(zhǔn)備1澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土、木方等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2澆筑前澆水使模板濕潤。（二）砼澆筑與振搗的一般要求1采用泵送砼，砼自輸送泵口下落的自由傾落高度不得超過2m澆筑高度如超過2m寸必須采取措施，如用串桶或溜等。2使用插入式振動泵應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距一般為300400mm振搗上一層時應(yīng)插入下層510cm以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。3

43、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。4澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件各插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆搗的砼初凝前修正完好。（三）梁砼澆筑1、砼澆筑順序1）大截面梁部分：安裝好模板及扎好鋼筋驗(yàn)收合格后，先澆搗梁高一半左右的混凝土，待綁扎好板鋼筋并驗(yàn)收合格后，剩下一半左右梁連同板一同澆搗混凝土。剩下一半左右梁需在先澆搗梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可施工，具體為先澆搗梁部位多做兩組砼試件作檢驗(yàn)第一次梁砼是否達(dá)到砼70%的強(qiáng)度。（2）第一次砼澆搗后，應(yīng)及對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)淋水。

44、具體為在砼澆搗面較低處每隔兩米鉆孔，在對先澆搗混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)淋水時，水可從鉆孔處流出。2、用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。（四）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14天。（五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失。2露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。4縫隙與夾渣層：施工縫

45、處雜物清理不凈或底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。5梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。13.1 十三、砼澆筑時的安全措施施工部署本工程全部采用商品混凝土，混凝土從低處向高處分層澆搗，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。施工方法（1）準(zhǔn)備工作1）鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3

46、）由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量4）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6）混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。（2）混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用地泵由低處向高處澆搗。1）每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土洗筑完畢。2）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的?/p>

47、凝土初凝前修整完好。3）使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52.5cm取50cm；30棒應(yīng)為40.5cm取40cm），振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4）梁分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時，應(yīng)加強(qiáng)對支頂變形的監(jiān)控。5）梁側(cè)及梁底部位要用©30或©50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件

48、。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮尺刮平。6）砼澆注應(yīng)垂直于主粱，再向兩邊澆搗，或垂直于主粱由粱的任一端向中部同時澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。7）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)：1）澆筑完梁、板后在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2）養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。（4）試塊制作：在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以600E同條件養(yǎng)護(hù)為主，同時還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備用試塊。同條件及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊置于現(xiàn)場，做好標(biāo)識養(yǎng)護(hù)工作。（5）質(zhì)量要求1）商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所

49、用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4）混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5）鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人檢查鋼筋、模板。6）澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。7）澆筑時要有專門的清理人員和抹面人員。樓面板必須用1.52.5m刮尺刮平。8）做好混凝土澆筑記錄。9）每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項(xiàng)目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認(rèn)后方可開始，并且

50、隨機(jī)抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。十四、監(jiān)測措施本項(xiàng)目采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測。（1）班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。（2）高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。（3）支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全

51、面檢查。（4）監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)大截面梁部分：本工程每段大梁設(shè)置兩個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置不少于2個支架水平位移和變形監(jiān)測點(diǎn)、2個支架沉降觀測點(diǎn)。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報(bào)警值。（5）監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次；在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測。監(jiān)測時間應(yīng)控制在高支模使用時間至終凝后?？奂戒摴苣_手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形預(yù)警值序號項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢杳工具1立桿鋼管彎曲3m<LC4m4m<LC6.5m< 12mm< 20mm/2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L<6.5m<3

52、0mm/3立桿垂直度全咼絕對偏差冬50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值冬H/60010mm吊線和卷尺5支架沉降觀測<10mm8mm水準(zhǔn)儀6支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺十五、事故應(yīng)急預(yù)案15.1應(yīng)急目標(biāo)發(fā)生事故時，能及時開展搶救，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時間內(nèi)搶救出來，并實(shí)施初步治序。杜絕護(hù)救護(hù)方法不當(dāng)造成的人員傷亡事故；杜絕二次事故發(fā)生。應(yīng)急準(zhǔn)備15.2.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為該小組組長（溫選輝），項(xiàng)目副經(jīng)理（林燕飛）、項(xiàng)目總工為副組長（謝月德），現(xiàn)場全體管理人員為組員。現(xiàn)場搶救組：項(xiàng)目部安全部負(fù)責(zé)人為組長（李衛(wèi)彬），安全部

53、全體人員為現(xiàn)場搶救組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。醫(yī)療救治組：項(xiàng)目安全部負(fù)責(zé)人為組長(李衛(wèi)彬)，項(xiàng)目全體人員為醫(yī)療救治組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。(4) 應(yīng)急通信組：現(xiàn)場安全為組長(朱學(xué)文)，項(xiàng)目全體人員為通信組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。(5) 后勤服務(wù)組：項(xiàng)目部后勤部負(fù)責(zé)人為組長(林麗玲)，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。(6) 保安組：項(xiàng)目部保安隊(duì)長為組長(李金養(yǎng))，全體保安員為組員。(7) 應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。1522應(yīng)急救援小組職責(zé)分工(1) 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：建設(shè)工地發(fā)生安全事故時，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?，向各搶救小組下達(dá)搶救

54、指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向110、119、120、企業(yè)就援指揮部、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門求援或報(bào)告災(zāi)情。平時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場，手機(jī)24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項(xiàng)目部應(yīng)急組長抵達(dá)工地前，值班者即為臨時就援組長。(2) 現(xiàn)場搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。(3) 醫(yī)療救治組職責(zé)：對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。(4) 應(yīng)急通迅組職責(zé)：負(fù)責(zé)內(nèi)外通訊，對公司、醫(yī)院、安監(jiān)站、建設(shè)局等部分進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。(5) 后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急

55、救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。(6) 保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護(hù)現(xiàn)場。15.2.3應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖15.3(1)(2)搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用;(3) 照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具；(4)通訊器材：電話、手機(jī)、對講機(jī)；(5)交通工具：工地常備一輛應(yīng)急車輛；(6) 滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；(7)準(zhǔn)備足夠的衛(wèi)生、勞保防護(hù)用品和救援設(shè)施；(8) 準(zhǔn)備足夠的防暑降溫物資；(9) 用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌(10)必要的資金保證(11)應(yīng)急通訊組聯(lián)系電話如下:組長：覃勇建組員：柳

56、碧瓊組員：何秀金組員：覃業(yè)興(12)外部聯(lián)絡(luò)電話:建設(shè)局地址：清遠(yuǎn)市北江二路電話：安監(jiān)站地址：清遠(yuǎn)市北江二路電話：3862307醫(yī)院地址：清遠(yuǎn)市人民醫(yī)院電話：15.4項(xiàng)目突發(fā)事件報(bào)告程序流程圖事件發(fā)現(xiàn)人、當(dāng)事人15.5應(yīng)急響應(yīng)高支撐架體發(fā)經(jīng)坍塌時15.5.1發(fā)生坍塌的應(yīng)急措施項(xiàng)目人F可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡人員在搶救中誤傷，搶險(xiǎn)人員物體打擊、互相誤傷工。場管理人員應(yīng)組織班組長首先組織人員疏散,_青點(diǎn)人員,1)高支撐架體發(fā)生坍塌時,如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情確定有無人員失蹤、受傷按程序啟動應(yīng)急響應(yīng)預(yù)內(nèi)部上報(bào)事件檢查、處外口部報(bào)警火警：119匪警：110醫(yī)療急救：120、主要

57、說明出事的地點(diǎn)、事故的大小、的挖掘工作，并在第一時間向應(yīng)急小組人員緊急報(bào)告，有無人員傷亡等。2）項(xiàng)目應(yīng)急小組得知情況后，應(yīng)協(xié)同項(xiàng)目醫(yī)生趕往現(xiàn)場，指揮營救工作，并撥打120急救電話，以防不測。項(xiàng)目應(yīng)急小組組長在未到達(dá)現(xiàn)場之前，應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場的施工負(fù)責(zé)人全權(quán)指揮救援，避免耽誤搶救時間。3）在實(shí)施救援之前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩(wěn)定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續(xù)坍塌，則首先要用挖機(jī)等機(jī)械排除松動的混凝土和鋼管后再實(shí)施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時刻觀察模板的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負(fù)責(zé)人報(bào)告。4）在現(xiàn)場施救的過程中，當(dāng)塌坍面較小時，應(yīng)采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協(xié)同項(xiàng)目醫(yī)療人員進(jìn)行搶救